聚合物流變學(xué)復(fù)習(xí)題參考答案2

1、!一、名詞解釋：！iI 1、蠕變：在一定溫度下，固定應(yīng)力，觀察應(yīng)變隨時(shí)間增大的現(xiàn)象。II 應(yīng)力松弛：在溫度和形變保持不變的情況下，高聚物內(nèi)部的應(yīng)力隨時(shí)間而逐漸衰減的現(xiàn)Ii象。i! 或應(yīng)力松弛：在一定溫度下，固定應(yīng)變，觀察應(yīng)力隨時(shí)間衰減的現(xiàn)象。!2、時(shí)-溫等效原理：升高溫度和延長(zhǎng)時(shí)間對(duì)分子運(yùn)動(dòng)及高聚物的粘彈行為是等效的，可!|用一個(gè)轉(zhuǎn)換因子a T將某一溫度下測(cè)定的力學(xué)數(shù)據(jù)變成另一溫度下的力學(xué)數(shù)據(jù)。|i 3、熔體破裂：聚合物熔體在高剪切速率時(shí)，液體中的擾動(dòng)難以抑制并易發(fā)展成不穩(wěn)定流 i動(dòng)，引起液流破壞的現(xiàn)象。ii擠出脹大：對(duì)粘彈性聚合物熔體流出管口時(shí)，液流直徑增大膨脹的現(xiàn)象。iI/I4、.熔融指數(shù)

2、：在標(biāo)準(zhǔn)熔融指數(shù)儀中，先將聚合物加熱到一定溫度，使其完全熔融，然 1!后在一定負(fù)荷下將它在固定直徑、固定長(zhǎng)度的毛細(xì)管中擠出，以十分鐘內(nèi)擠出的聚合物的質(zhì)!|量克數(shù)為該聚合物的熔融指數(shù)。|I5、非牛頓流體：凡不服從牛頓粘性定律的流體。II 牛頓流體：服從牛頓粘性定律的流體。II 6、假塑性流體：流動(dòng)很慢時(shí)，剪切粘度保持為常數(shù)，而隨剪切速率或剪切應(yīng)力的增大，|粘度反常地減少一一剪切變稀的流體。i:I 脹塑性流體：剪切速率超過(guò)某一個(gè)臨界值后，剪切粘度隨剪切速率增大而增大，呈剪切 II變稠效應(yīng)，流體表觀 體積”略有膨脹的的流體。I| 7、粘流活化能：在流動(dòng)過(guò)程中，流動(dòng)單元（即鏈段）用于克服位壘，由原位置

3、躍遷到附 | i近空穴”所需的最小能量。i;!8、極限粘度：假塑性流體在第二牛頓區(qū)所對(duì)應(yīng)的粘度（即在切變速率很高時(shí)對(duì)應(yīng)的粘度）oiI 9、拉伸流動(dòng)：當(dāng)粘彈性聚合物熔體從任何形式的管道中流出并受外力拉伸時(shí)產(chǎn)生的收斂 ！ IS!流動(dòng)。！|或拉伸流動(dòng)：質(zhì)點(diǎn)速度僅沿流動(dòng)方向發(fā)生變化的流動(dòng)。|i剪切流動(dòng)：質(zhì)點(diǎn)速度僅沿著與流動(dòng)方向垂直的方向發(fā)生變化的流動(dòng)。1 io、法向分量：作用力的方向與作用面垂直即稱為應(yīng)力的法向分量。I剪切分量：作用力的方向與作用面平行即稱為應(yīng)力的剪切分量。I|11、粘流態(tài)：是指高分子材料處于流動(dòng)溫度（Tf）和分解溫度（Td）之間的一種凝聚態(tài)。|12、賓漢流體：在流動(dòng)前存在一個(gè)剪切屈服

4、應(yīng)力6v。只有當(dāng)外界施加的應(yīng)力超過(guò)屈服應(yīng)|力才開始流動(dòng)的流體。|13、穩(wěn)定流動(dòng)：流動(dòng)狀態(tài)不隨時(shí)間而變化的流動(dòng)。|i 14、零切黏度一一剪切速率趨向于零時(shí)的熔體黏度，即流動(dòng)曲線的初始斜率。|i?I 15、非牛頓性指數(shù)：幕律公式 s K n中的n是表征流體偏離牛頓流動(dòng)的程度的指數(shù)，j|稱為非牛頓指數(shù)。;j 16、粘彈性：外力作用下，高聚物材料的形變行為兼有液體粘性和固體彈性的雙重特性，|其力學(xué)性質(zhì)隨時(shí)間變化而呈現(xiàn)出不同的力學(xué)松弛現(xiàn)象的特性稱為粘彈性。|! 17、表觀粘度：與牛頓粘度定義相類比，將非牛頓流體的粘度定義為剪切應(yīng)力與剪切速率!?i之比，其值稱為表觀粘度，即 a s( )/。 a s： :

5、IIi二、簡(jiǎn)答題：i: :I 1、簡(jiǎn)述聚合物流變行為的特征是什么II 聚合物流變行為的多樣性和多元性、聚合物形態(tài)對(duì)溫度和時(shí)間的依賴性，是兩個(gè)表現(xiàn)特 I 性。聚合物分子結(jié)構(gòu)構(gòu)象的復(fù)雜性是這些特性表現(xiàn)的根本原因。Ii 2、何為粘彈性為什么聚合物具有明顯的粘彈性舉例介紹塑料制品應(yīng)用和塑料加工中的 i|粘彈性現(xiàn)象| 答案1力學(xué)性質(zhì)隨時(shí)間變化的現(xiàn)象稱為力學(xué)松弛現(xiàn)象或粘彈性現(xiàn)象， 粘彈性現(xiàn)象主要包| |括蠕變、應(yīng)力松弛兩類靜態(tài)力學(xué)行為和滯后、內(nèi)耗兩類動(dòng)態(tài)力學(xué)行為|! 答案2力學(xué)行為在通常情況下總是或多或少表現(xiàn)為彈性與粘性相結(jié)合的特性，而且彈性!|與粘性的貢獻(xiàn)隨外力作用的時(shí)間而異，這種特性稱之為粘彈性。粘彈

6、性的本質(zhì)是由于聚合物 | |分子運(yùn)動(dòng)具有松弛特性。| 例如塑料雨衣掛在釘子上，由于自身重量作用會(huì)慢慢伸長(zhǎng)，取下后不能完全恢復(fù)。橡膠 i松緊帶開始使用時(shí)感覺比較緊，用過(guò)一段時(shí)間后越來(lái)越松。ii 3、簡(jiǎn)述線性彈性變形的特點(diǎn)。I! 變形??！| 在線性彈性變形中，只涉及聚合物分子中化學(xué)鍵的拉伸、鍵角變化和鍵的旋轉(zhuǎn)。因此， | !其變形量很小，變形時(shí)不涉及鏈段的運(yùn)動(dòng)或整個(gè)分子鏈的位移。!| 變形無(wú)時(shí)間依賴性|變形是瞬間發(fā)生的，且不隨時(shí)間而變化。|變形在外力移除后完全回復(fù)I|變形能完全回復(fù)，且也是瞬時(shí)完成的，無(wú)時(shí)間依賴性。|無(wú)能量損失|I外力在變形時(shí)轉(zhuǎn)化成材料的內(nèi)能貯存起來(lái)。外力釋放后，內(nèi)能釋放使材料完全

7、回復(fù)。在 1 |整個(gè)變形和回復(fù)過(guò)程中無(wú)能量損失。因此，線性彈性也稱為能彈性。|1應(yīng)力與應(yīng)變成線性關(guān)系！!_ !CT =Ee|4、聚合物的粘性流動(dòng)有何特點(diǎn)為什么|與低分子物相比，聚合物的粘性流動(dòng)(流變行為，主要是指聚合物熔體，而不包括聚合 |物溶液)具有如下特征：|j聚合物熔體流動(dòng)時(shí)，外力作用發(fā)生粘性流動(dòng)，同時(shí)表現(xiàn)出可逆的彈性形變。|聚合物的流動(dòng)并不是高分子鏈之間的簡(jiǎn)單滑移，而是運(yùn)動(dòng)單元依次躍遷的結(jié)果。 |它的流變行為強(qiáng)烈地依賴于聚合物本身的結(jié)構(gòu)、分子量及其分布、溫度、壓力、 |!時(shí)間、作用力的性質(zhì)和大小等外界條件的影響。!_ _*大里白"沙聿加工都”粘遠(yuǎn)態(tài)下u口工的，如折出乙注射四塑

8、等;_ _ |!彈性形變及其后的松馳影響制品的外觀，尺寸穩(wěn)定性。|之所以出現(xiàn)以上的特點(diǎn)，主要原因有：高分子的流動(dòng)是通過(guò)鏈段的協(xié)同運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的；高分子的流動(dòng)不符合牛頓流體的流動(dòng)規(guī)律。|5、試述溫度和剪切速率對(duì)聚合物剪切粘度的影響。并討論不同柔性的聚合物的剪切粘度i對(duì)溫度和剪切速率的依賴性差異。|答：（一）隨著溫度的升高，聚合物分子鍵的相互作用力減弱，粘度下降。但是各種聚 j合物熔體對(duì)溫度的敏感性不同。聚合物熔體的一個(gè)顯著特征是具有非牛頓行為，其粘度隨剪 :切速率的增加而下降。（二）柔性高分子如PE、POM等，它們的流動(dòng)活化能較小，表觀粘度 隨溫度變化不大，溫度升高 100C,表觀粘度也下降不了一

9、個(gè)數(shù)量級(jí)，故在加工中調(diào)節(jié)流動(dòng) 性時(shí)，單靠改變溫度是不行的，需要改變剪切速率。否則，溫度提得過(guò)高會(huì)造成聚合物降解, |從而降低制品的質(zhì)量。6、試述影響聚合物粘流溫度的結(jié)構(gòu)因素。i分子鏈越柔順，粘流溫度越低；而分子鏈越剛性，粘流溫度越高。|高分子的極性大，則粘流溫度高，分子間作用越大，則粘流溫度高。|分子量分布越寬，粘流溫度越低。I.相對(duì)分子質(zhì)量愈大，位移運(yùn)動(dòng)愈不易進(jìn)行，粘流溫度就要提高。|外力增大提高鏈段沿外力方向向前躍遷的幾率，使分子鏈的重心有效地發(fā)生位移，i因此有外力對(duì)粘流溫度的影響，對(duì)于選擇成型壓力是很有意義的。I延長(zhǎng)外力作用的時(shí)間也有助于高分子鏈產(chǎn)生粘性流動(dòng)，增加外力作用的時(shí)間就相I當(dāng)于

10、降低粘流溫度。i7、按常識(shí)，溫度越高，橡皮越軟；而平衡高彈性的特點(diǎn)之一卻是溫度愈高，高彈平衡模量|越高。這兩個(gè)事實(shí)有矛盾嗎為什么I不矛盾。|原因：i.溫度升高，高分子熱運(yùn)動(dòng)加劇，分子鏈趨于卷曲構(gòu)象的傾向更大，回縮力更大， |故高彈平衡模量越高；2.實(shí)際形變?yōu)榉抢硐霃椥孕巫?，形變的發(fā)展需要一定是松弛時(shí)間，這 |個(gè)松弛過(guò)程在高溫時(shí)比較快，而低溫時(shí)較慢，松弛時(shí)間較長(zhǎng)，如圖。按常識(shí)觀察到的溫度越i|8、對(duì)聚合物熔體的粘性流動(dòng)曲線劃分區(qū)域，并說(shuō)明區(qū)域名稱及對(duì)應(yīng)的粘度名稱，解釋區(qū)域內(nèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生原因。!3力i第一牛頓區(qū)：低剪切速率時(shí),纏結(jié)與解纏結(jié)速率處于一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,表觀粘度保持恒定,i|定為0,稱零切粘度

11、，類似牛頓流體。|嘉律區(qū)（假塑區(qū)）：剪切速率升高到一定值,發(fā)生構(gòu)象變化，解纏結(jié)速度快,再纏結(jié)速度|慢，流體表觀粘度a隨剪切速率增加而減小，即剪切稀化，呈假塑性行為。為熔體成型區(qū)。1!第二牛頓區(qū)：剪切速率很高時(shí)，纏結(jié)全部破壞，再纏結(jié)困難，纏結(jié)點(diǎn)幾乎不存在，表觀粘!I度再次維持恒定（達(dá)最低值）,稱牛頓極限粘度，又類似牛頓流體行為。II9、為什么實(shí)際橡膠彈性中帶粘性，高聚物粘性熔體又帶彈性列舉它們的具體表現(xiàn)形式。|如何減少橡膠的粘性在擠出成型中如何減小成型制品中的彈性成分!|實(shí)際橡膠彈性中帶粘性的原因：構(gòu)象改變時(shí)需要克服摩擦力。i|高聚物粘性熔體又帶彈性的原因：分子鏈質(zhì)心的遷移是通過(guò)鏈段的分段運(yùn)動(dòng)實(shí)

12、現(xiàn)的，鏈|段的運(yùn)動(dòng)會(huì)帶來(lái)構(gòu)象的變化。|它們的具體表現(xiàn)形式：橡膠拉伸斷裂后有永久殘余應(yīng)變；橡膠快速拉伸會(huì)放熱；擠出脹 大等。|減少橡膠的粘性：適度交聯(lián)。|大擠出成型中減少成型制品中的彈性成分：提高熔體溫度；降低擠出速率；增加口模長(zhǎng)|徑比；降低分子量，特別要減少分子量分布中的高分子量尾端。j|10.熔融指數(shù)與相對(duì)分子質(zhì)量有什么關(guān)系，簡(jiǎn)述之。|i解：高聚物相對(duì)分子質(zhì)量大小對(duì)其黏性流動(dòng)影響極大。相對(duì)分子質(zhì)量增加，使分子間的i|作用力增大，顯然會(huì)增加它的黏度，從而熔融指數(shù)（ MI）就小。而且相對(duì)分子質(zhì)量的緩慢增i大，將導(dǎo)致表觀黏度的急劇增加和 MI的迅速下降。I11、簡(jiǎn)述聚合物熔體和溶液的普適流動(dòng)曲線，

13、說(shuō)明 w和“8的含義并以分子鏈纏結(jié)的!|觀點(diǎn)給以解釋。|聚合物熔體和溶液的普適流動(dòng)曲線將流體流動(dòng)分為三個(gè)區(qū)域，第一牛頓區(qū)，假塑性區(qū)和|第二牛頓區(qū)。從該曲線可以看出各區(qū)內(nèi)剪切粘度與剪切速率的關(guān)系。1I第一牛頓區(qū)：低剪切速率時(shí),纏結(jié)與解纏結(jié)速率處于一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡,表觀粘度保持恒定,i定為0,稱零切粘度，類似牛頓流體。1i剪切速率升高到一定值,發(fā)生構(gòu)象變化，解纏結(jié)速度快,再纏結(jié)速度慢,流體表觀粘度aiI隨剪切速率增加而減小，即剪切稀化，呈假塑性行為。為熔體成型區(qū)。I! 剪切速率很高時(shí)，纏結(jié)全部破壞，再纏結(jié)困難，纏結(jié)點(diǎn)幾乎不存在，表觀粘度再次維持I 恒”_（達(dá)最呼也_, 頓“叫粘度,j類色牛頓流體行少_

14、 _ _ _ _ _ _ |!12.解釋為什么高速行駛中的汽車內(nèi)胎易爆破.| 解：汽車高速行駛時(shí)，作用力頻率很高，Tg上升，從而使橡膠的Tg接近或高于室溫內(nèi)胎處于玻璃態(tài)自然易于爆破。13、高聚物熔體產(chǎn)生彈性效應(yīng)的本質(zhì)是什么j高聚物熔體在外力作用下進(jìn)行粘性流動(dòng)，流動(dòng)的同時(shí)會(huì)伴隨一定量的高彈形變，這部分j高彈形變是可逆的，外力消失以后，高分子鏈又蜷曲起來(lái)，因而整個(gè)形變要恢復(fù)一部分。i 14、高聚物熔體彈性效應(yīng)有哪些表現(xiàn)它們對(duì)高聚物制品的性能各有什么影響I不穩(wěn)定流動(dòng)和熔體破裂現(xiàn)象實(shí)驗(yàn)表明，高分子熔體從口模擠出時(shí)，當(dāng)擠出速率（或剪切I應(yīng)力）超過(guò)某一臨界剪切速率（或臨界剪切應(yīng)力P c）,容易出現(xiàn)彈性湍流

15、，導(dǎo)致流動(dòng)不!穩(wěn)定，擠出物表面粗糙，失去光澤，類似于橘子皮。隨擠出速率進(jìn)一步增大，先后出現(xiàn)波浪 形、鯊魚皮形、竹節(jié)形、螺旋形畸變，最后導(dǎo)致完全無(wú)規(guī)則的熔體破裂。前的入口區(qū)受到強(qiáng)烈拉伸作用，發(fā)生彈性形變。這種形變雖然在口模內(nèi)部流動(dòng)時(shí)得到部分松 弛，但由于高分子材料的松弛時(shí)間一般較長(zhǎng)，直到口模出口處仍有部分保留，于是在擠出口 i模失去約束后，發(fā)生彈性恢復(fù)，使擠出物脹大。!擠出脹大現(xiàn)象是高分子液體具有彈性的典型表現(xiàn)。從彈性形變角度看，熔體在進(jìn)入口模i無(wú)管虹吸效應(yīng)該現(xiàn)象也與高分子液體的彈性行為有關(guān)。液體的這種彈性使之容易產(chǎn)生拉 |伸流動(dòng)，拉伸液流的自由表面相當(dāng)穩(wěn)定，因而能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的連續(xù)拉伸形變，具有

16、良好的紡 絲和成膜能力。|15、何為擠出脹大現(xiàn)象舉例說(shuō)明減少脹大比的措施。|液體流出管口時(shí)，液流的直徑并不等于管子出口端直徑，對(duì)粘彈性聚合物熔體，液流|直徑增大膨脹。i擠出溫度升高，或擠出速度下降，或體系中加入填料而導(dǎo)致高分子熔體彈性形變減少 1時(shí)，擠出脹大現(xiàn)象明顯減輕，從而使脹大比減少。三、選擇題：H、Maxwell模型可以模擬：（A ）B.交聯(lián)聚合物的應(yīng)力松馳過(guò)程D.交聯(lián)聚合物的蠕變過(guò)程（D ）C.聚合物熔體D.以上三者均有B.脹塑性流體（p = kT n , n<1）D.假塑性流體"=kT n , n<1）! A.線形聚合物的應(yīng)力松弛過(guò)程C.線形聚合物的蠕變過(guò)程2、

17、下列三類物質(zhì)中具有粘彈性的是：|A.硬固的塑料 B.硫化橡膠|3>大多數(shù)聚合物流體屬于：（D ）|A.脹塑性流體= " n , n>1）| C.假塑性流體（p = kT n , n>1）4、次方幕律適用于（C >A、縮聚物B、低相對(duì)分子質(zhì)量加聚物C、高相對(duì)分子質(zhì)量加聚物5、高聚物為假塑性流體，其粘度隨剪切速率的增加而（ B ）。A、增加B、減少C、不變6、交聯(lián)橡膠以下哪一條不正確（ C ）。A、形變很小時(shí)符合胡克定律B、具有嫡彈性C、拉伸時(shí)吸熱7、下列材料哪種更易從模頭擠出（ A ）0C、牛頓流體A、假塑性材料B、脹塑性材料8、在設(shè)計(jì)制造外徑為5cm管材的模頭

18、時(shí)，應(yīng)選擇哪種內(nèi)徑的模頭（ A ）。A、小于5cmB、5cmC、大于5cm9、聚合物擠出成型時(shí)，產(chǎn)生熔體破裂的原因是（ A ）。A、熔體彈性應(yīng)變回復(fù)不均勻B、熔體粘度過(guò)小10、高聚物滯后現(xiàn)象的發(fā)生是什么原因（ A ）。A、運(yùn)動(dòng)時(shí)受到內(nèi)摩擦力的作用B、高聚物的惰性很大11、以下哪種現(xiàn)象可用聚合物存在鏈段運(yùn)動(dòng)來(lái)解釋（ B ）。C、大分子鏈取向程度低C、高聚物的彈性太大A、聚合物泡在溶劑中溶脹G聚合物熔體粘度很大12、粘彈性表現(xiàn)最為明顯的溫度是（A、<Tg13、聚合物熔體的爬桿效應(yīng)是因?yàn)椋?A、普彈形變B、聚合物受力可發(fā)生彈性形變B ）。B、Tg附近B ）。B、高彈形變C、Tf附近C、粘流14

19、、次方幕律是反映以下什么與相對(duì)分子質(zhì)量的關(guān)系（ B ）。A溶液粘度B、零剪切粘度C、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度15、對(duì)于假塑性流體，隨著剪切速率的增加，具表觀粘度（ C17、A、先增后降大多數(shù)聚合物流體屬于B、增加C、減少（C18、A、膨脹型流體（切C、假塑Tt流體（切K, n>1)K, n>1)B、牛頓流體（D、賓哈流體（在注射成型中能最有效改善聚甲醛熔體流動(dòng)性的方法是,n=1) K )(CA、增大分子量;B、提高加工溫度;C、提高注射速率19、橡膠產(chǎn)生彈性的原因是拉伸過(guò)程中A、內(nèi)能的變化;嫡變;BoC、體積變化20、可以用時(shí)溫等效原理研究聚合物的粘彈性，是因?yàn)锳、高聚物的分子運(yùn)動(dòng)是一個(gè)與溫

20、度、時(shí)間有關(guān)的松弛過(guò)程;B、高聚物的分子處于不同的狀態(tài)；G高聚物是由具有一定分布的不同分子量的分子組成的。21、高分子材料的應(yīng)力松弛程度與 C有關(guān)。A、外力大小;B、外力頻率;C、形變量22、同一種聚合物的三種不同熔體粘度，其大小順序?yàn)椋海ˋ）無(wú)窮剪切粘度；（B）表觀粘度；（C）零切粘度)> (A )23、將下列三種聚合物用同樣的外力拉伸到一定長(zhǎng)度后，保持各自的應(yīng)變不變，經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間后測(cè)定其應(yīng)力，則其大小順序?yàn)椋海–） > （B） > （A）（A）理想彈，卜生體；（B）線形聚合物；（C）交聯(lián)聚合物 24、剪切粘度隨剪切速率的增大而減小的流體屬于：（A ）（A）假塑性流體；

21、（B）脹塑性流體；（C）賓漢流體25、Voigt模型可以用來(lái)描述：（A ）! （A）交聯(lián)高聚物的蠕變過(guò)程；（B）交聯(lián)高聚物的應(yīng)力松弛過(guò)程;! （C）線形高聚物的應(yīng)力松弛過(guò)程；（D）線形高聚物的蠕變過(guò)程26、假塑性流體的熔體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而:| （A） 增大；（B）減?。唬–）不變；27、WLF方程不能用于（B ）。A、測(cè)粘度B、測(cè)結(jié)晶度C、測(cè)松弛時(shí)間28、某一聚合物薄膜，當(dāng)溫度升至一定溫度時(shí)就發(fā)生收縮，這是由于（! A、大分子解取向39、下列哪個(gè)過(guò)程白嫡變?cè)黾樱ˋ ）! A、結(jié)晶熔化B、內(nèi)應(yīng)力釋放0B、橡膠拉伸|30>高聚物處于橡膠態(tài)時(shí)，其彈性模量（ C ）。A隨著形變?cè)龃蠖龃驜

22、、隨著形變的增大而減小處1、采用Tg為參考溫度進(jìn)行時(shí)溫轉(zhuǎn)換疊加時(shí)，溫度高于 Tg的曲線,iA、負(fù)，曲線向左移32、蠕變與應(yīng)力松弛速度（ jA、與溫度無(wú)關(guān)B、正，曲線向右移B ）。B、隨溫度升高而增大C、C、A ）。導(dǎo)熱不良G交聯(lián)G與形變無(wú)關(guān)lg a t （ C ）0負(fù)，曲線向右移C、隨溫度升高而減小133、指數(shù)方程中，在非牛頓性指數(shù)時(shí)，聚合物熔體為假塑性流體（A ）0A、n=1B、n > 1C、n < 1134、WLF方程是根據(jù)自由體積理論推導(dǎo)出來(lái)的，它。（B ）A、適用于晶態(tài)聚合物松弛過(guò)程G適用于所有聚合物松弛過(guò)程B、適用于非晶態(tài)聚合物松弛過(guò)程35、對(duì)于假塑性流體，隨著剪切速率的

23、增加，具表觀粘度（B、增加C ）。G減少|(zhì)四、填空題：i i、理想高彈性的主要特點(diǎn)是形變量大、彈性模量小彈性模量隨溫度上升而增大力學(xué)!松弛特性和形變過(guò)程有明顯熱效應(yīng)2、蠕變應(yīng)力松弛滯后現(xiàn)象。粘彈性現(xiàn)象有_3、變過(guò)程的形變包括 普彈形變、高彈形變和.黏姓流動(dòng)4、下，作用頻率一定時(shí)，在交變外力作用對(duì)高分子的復(fù)數(shù)模量等于它的實(shí)部模量，在時(shí)它的復(fù)數(shù)模量等于它的虛部模量。5、為拉伸實(shí)驗(yàn)中材料 一橫向應(yīng)變與縱向0, V =表示折伸過(guò)程中體積不變_泊松比v的定義,應(yīng)變的比值的負(fù)數(shù)，數(shù)值范圍為6、松馳時(shí)間T的定聚合物材料的蠕!一”一又歷初葩田1元版%二點(diǎn)而府面;一"畫GE示二H'二7而而二1

24、1抽；至撫M |占的定義是在交變應(yīng)力的作用下，應(yīng)變落后（滯舟 于應(yīng)力的相位差,占越大表| 示粘（彈/粘）性越強(qiáng)。|I 7、在交變應(yīng)變的作I| 用下，材料的動(dòng)態(tài)模量中儲(chǔ)能（實(shí)數(shù)） 模量與應(yīng)變同相、 損耗（虛數(shù)） 模|j量與應(yīng)變的相差為90 （兀/2 。|8、根據(jù)時(shí)溫等效原| 理，當(dāng)溫度從高溫向低溫變化時(shí)，其移動(dòng)因子 aT大于1。|!9、對(duì)于相同分子量，不同分子量分布的聚合物流體，在低剪切速率下，分子量分布 寬 的粘度高，!|在高剪切速率下，分子量分布 窄的粘度高。|卜。、橡膠彈性的本質(zhì)是 » 彈性，具有橡膠彈性的條件是 長(zhǎng)鏈、 柔性 |與 交聯(lián) 。橡膠在絕熱拉伸過(guò)程中 放 熱，橡膠的模

25、量隨溫度的升高| i而 蹭大 oi 11、松弛時(shí)間的物理意義是 檢弛過(guò)程完成所需要的時(shí)間,值越小，表明材料的i 彈性越/J、-0I12、在交變應(yīng)力（變）的作用下，應(yīng)變 滯后 于應(yīng)力一個(gè)相角占的現(xiàn)象稱為滯后，i!6的范圍在0冗/2, 6的值越小，表明材料的彈性越好 。T=wi13、假塑性流體的粘度隨應(yīng)變速率的增大而 減小 ,_ _,用幕律方程表！| 示時(shí)，n于1。！I14、聚合物熔體的彈性響應(yīng)包括有熔體的可回復(fù)形變，包軸效應(yīng)，!II1不穩(wěn)定流動(dòng)無(wú)管虹吸效應(yīng) 與 :擠出脹大效應(yīng)等。i| 15、 剛性 表示材料抵抗變形的能力、它的大小用彈性模量來(lái)衡量，也即應(yīng)力應(yīng)變圖 | i 中直線的斜率。斜率越大，

26、 模量越高，剛性越大 ，俗稱越硬。i卜6、橡膠彈性與 氣體 的彈性類似，彈性的本質(zhì)是 嫡 彈性，具有橡膠彈性的條i !件是長(zhǎng)鏈、足夠柔性 與交聯(lián) 。橡膠在絕熱拉伸過(guò)程中 放 熱，橡膠i /II 的模量隨溫度的升高而 升高 。I17、聚合物流體一般屬于 假塑性流體，粘度隨著剪切速率的增大而減小 ，用!| 幕律方程表示時(shí)，則n小于 1 （大于、小于、等于）。|118、通常假塑型流體的表觀粘度 小于 （大于、小于、等于）其真實(shí)粘度。|19聚合物相對(duì)分子質(zhì)量越大，則熔體粘度越大 ；對(duì)相同相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物而j| 言，相對(duì)分子質(zhì)量分布越寬，則熔體的零切粘度越 大 。|20、聚合物熔體的彈性響應(yīng)包括有可

27、回復(fù)的切形變 ， 法向應(yīng)力效應(yīng) 與 擠出物脹iI大。i121、聚合物靜態(tài)粘彈性現(xiàn)象主要表現(xiàn)在 蠕變 和 應(yīng)力松弛 。1屹2、理想彈性體的應(yīng)力取決于 應(yīng)變，理想粘性體的應(yīng)力取決于 應(yīng)變速度 。!123、粘彈性材料在交變應(yīng)變作用下，應(yīng)變會(huì) 落后 應(yīng)力一個(gè)相角6 ,且6在0冗/2范圍| 之內(nèi)，6的值越小，表明材料的彈性越好。|24在交變應(yīng)變的作用下，材料的 儲(chǔ)能 模量與應(yīng)變同相，損耗 模量與應(yīng)變的相差|為 九/2,5、Maxwell模型是一個(gè)粘壺和一個(gè)彈簧 串 聯(lián)而成，適用于模擬 線性 聚合物的! 應(yīng)力松弛 過(guò)程；Voigt模型是一個(gè)粘壺和一個(gè)彈簧 并 聯(lián)而成，適用于模擬 交! | 聯(lián) 聚合物的蠕變

28、 過(guò)程。|126、松弛時(shí)間為松弛過(guò)程完成 域1- 1/e）所需的時(shí)間，溫度越高，高分子鏈運(yùn)動(dòng)的松弛| i時(shí)間越.短 。127、松弛時(shí)間p的物理意義是 松弛過(guò)程完成所需要的時(shí)間 ,p值越小，表明材料的| |彈性越差 。|128、根據(jù)時(shí)溫等效原理，將曲線從高溫移至低溫，則曲線應(yīng)在時(shí)間軸上 右 移。|29、聚合物的松弛行為包括 應(yīng)力松弛、蠕變、滯后和內(nèi)耗。!30、隨著聚合物的柔順性增加，鏈段長(zhǎng)度減小 、剛性比值 減小 、無(wú)擾尺寸 減!| 小、極限特征比減小 。|131、大多數(shù)聚合物熔體屬 假塑性 流體，其n值為 1 ,表明它們具有 剪切變稀| j特性。|132、根據(jù)時(shí)溫等效原理，可以在較高溫度下，較短時(shí)間內(nèi)觀察刀的力學(xué)松弛現(xiàn)象，也可以在 低| i溫度下，