C20混凝土擋土墻

1、C20混凝土擋土墻1施工工藝流程施工準(zhǔn)備f測(cè)量放線f流水導(dǎo)流f挖除換填f機(jī)械碾壓夯實(shí)f基槽開挖-驗(yàn)基f地基承 載力檢測(cè)f立模加固f磴澆注f安裝泄水孔f澆筑混凝土并人工擺片石f拆除模板f交驗(yàn)f 養(yǎng)護(hù)2施工萬案2.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備2.1.1測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。2.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝， 排除地表水。2.2開挖2.2.1基槽開挖 采用1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖，開挖長 度根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情 況下改用

2、人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。2.3基礎(chǔ)施工2.3.1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中,選用商品碇，嚴(yán)格控制配合比，磴中片石的 摻量控制在25%£圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。2.3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，磴振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏 振， 無蜂窩麻面等。2.3.3磴澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生栓收縮開裂。2.3.4在片石磴澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作磴試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢 測(cè)。24墻身澆筑2.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。2.4.2模板安裝.(1 )模板采用膠合木模板，禁止使用

3、有缺角、破損的模板。(2 )保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3) 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷(4) 模板的接縫不得漏漿；在澆筑栓前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水(5) 模板與確的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用 后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6) 模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證確面的觀感質(zhì)量。(7 )模板采用M14X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配D48X 3.5鋼架管橫、豎龍骨加固，并配 以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000X 500的間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水

4、孔位置與螺 桿緊貼布 置，以防扔填片石碰壞PVC管緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于300伽。2.4.3澆筑檜(1) 混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a) 制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b) 根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c) 施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a) 混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝 時(shí)間或 能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類 型等條件通過試驗(yàn)確定。d)

5、新澆混凝土與鄰接的已碩化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于 15Cof) 在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆 筑混凝 土的條件下，采取措施減少泌水。g) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處 理。h) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直 接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m以不發(fā)生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié) 構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸烈或設(shè)置止水帶。(3) 混凝土振搗a) 混凝土澆筑過

6、程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入 式振搗器垂直點(diǎn)振b) 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定 性 和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c) 采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的 距離。2) 當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3 )表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已

7、振動(dòng)部分的邊緣。4) 應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5) 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不岀現(xiàn)氣泡、表面 呈 現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并 壓 光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工 抹面工 序的質(zhì)量保證。(4) 填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a) 片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30b) 片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的 1/4,最小尺寸不應(yīng)小于15cmc) 片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d) 片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm片石與

8、模板間的凈間距 不宜小于25cme) 最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25c m的混凝土層。f) 片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g) 澆筑完成后，在栓初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入磴中，并在栓接茬面栽少量片石。h) 片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%25墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置2.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm回填30cm用人工分層夯實(shí)。2.5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70鳩上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量2.5.3墻背回填材料采用B組填料，按45cm-層分層填筑夯實(shí)。2.5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左

9、、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控 制泄水 孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋© 10cmPV （管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下 0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防 滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔 4%勺流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。2.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m,擋土墻沿 墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm26混凝土養(yǎng)護(hù)：2.6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴 露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤直至混凝土終凝為止。2.6.2. 混凝土

10、帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆2.6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝上表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二 者間溫差不得大于1502.6.4. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二 者間溫差不得大于15Co2.6.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé) 任 制。2.7 混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆 除。筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。2.7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還 應(yīng)考慮 拆模時(shí)混凝土的溫度（由水