行業(yè)監(jiān)理師-現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治監(jiān)理細(xì)則

1、cheng現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治監(jiān)理細(xì)則一 .本 工程特點(diǎn)本工程為西城商貿(mào)城,建筑面積22000平方米,框架結(jié)構(gòu),現(xiàn)澆樓板工作量大,為了有效控制現(xiàn)澆樓板裂縫,參照江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)現(xiàn)澆樓板裂縫控制施工方案，確?，F(xiàn)澆樓板質(zhì)量 ,特制訂本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.二 .監(jiān) 理流程1. 審查施工單位的現(xiàn)澆樓板裂縫控制專項(xiàng)施工方案2. 對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)和供應(yīng)進(jìn)行控制3. 核查是否按專項(xiàng)方案進(jìn)行施工4. 加強(qiáng)現(xiàn)場施工的巡視檢查和驗(yàn)收cheng三監(jiān)理工作控制目標(biāo)及要點(diǎn)1. 控制的目標(biāo)是將現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫控制在規(guī)范規(guī)定及有關(guān)主管部門所要求的范圍內(nèi)2. 控制的要點(diǎn):模板及支架施工,鋼筋施工,預(yù)埋施工

2、,施工縫留置,原材料質(zhì)量 ,混凝土的拌制,混凝土的澆筑,混凝土的成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù).三 .監(jiān) 理工作的方法和措施1 . 施工前的預(yù)控1.1 做好與建設(shè)單位的溝通工作,不明示或暗示降低設(shè)讓標(biāo)準(zhǔn)1.2 在認(rèn)真做好圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上,督促承包單位制訂詳細(xì)的樓板裂縫防治專項(xiàng)施工方案,專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,總監(jiān)理工程師審查能過后實(shí)施,經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案,不得隨意變動(dòng),其主要內(nèi)容必須包括:1.2.1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收技術(shù)要求：1.2.2 向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠提交的技術(shù)參數(shù),包括初凝時(shí)間終凝時(shí)間坍落度 摻合料品種與摻量,外加劑品種以及其他現(xiàn)場施工需要的技術(shù)參數(shù)1.2.3 模板體系承載力剛度與穩(wěn)定

3、性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施1.2.4 模板的周轉(zhuǎn)套數(shù)：不少于3套1.2.5 鋼筋位置,保護(hù)層厚度控制：每平方米不少于2個(gè)1.2.6 電氣線管位置；PVC 管必須放在上層網(wǎng)片的下口；多層線管交叉控制：使用接線盒。1.2.7 板厚控制1.2.8 混凝土澆筑控制1.2.9 混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間的控制：收面不少于2次；1.2.10 混凝土養(yǎng)護(hù)方式及養(yǎng)護(hù)時(shí)間的控制：采用薄膜覆蓋。1.2.11 鋼筋 模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制：實(shí)際控制不少于2天。1.2.12 終凝后上人施工及放線時(shí)間控制：放線先拆放線位置的薄膜。1.2.13 拆模時(shí)間控制：根據(jù)拆模試塊確定。1.2.14 其他必要的

4、控制措施1.3 施工單位對(duì)各工種實(shí)施技術(shù)交底并形成書面交底記錄2 .對(duì)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)的控制2.1 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行市建委關(guān)于印發(fā)加強(qiáng)預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的暫行規(guī)定的通知和住宅工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面板裂縫控制技術(shù)導(dǎo)則中的相關(guān)規(guī)定.2.2 預(yù)拌混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,嚴(yán)格配合比設(shè)計(jì)及計(jì)量摻合料和外加劑的品種和摻量等技術(shù)參數(shù),應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定的要求.2.3 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r,應(yīng)向施工單位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說明書,其中應(yīng)明確混凝土防治裂縫施工注意事項(xiàng),注意事項(xiàng)主要包括:2.3.1 混凝土的初終凝時(shí)間2.3.2 混凝土強(qiáng)度達(dá)到75

5、%以上預(yù)計(jì)齡期2.3.3 混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋模板等施工荷載時(shí)間的建議2.3.4 混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間的建議2.3.5 混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)3 .現(xiàn)澆混凝土樓板施工3.1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場驗(yàn)收3.1.1 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí),施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)己提交的施工參數(shù) ,核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容,按規(guī)定對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度及和易性 保水性 粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢查,并做好檢查記錄,嚴(yán)禁現(xiàn)場隨意加水和外加劑，現(xiàn)場抽查砼的坍落度不少于3 次。3.2 模板體系施工3.2.1 模板材料的選取與支撐體系的支設(shè),除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體

6、系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響3.2.2 模板支撐體系的支設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，邊支撐離墻不大于300MM,中間立桿不大于800MM3.2.3 模板支撐體系的立桿底應(yīng)設(shè)底座和墊板3.2.4 模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于4套3.2.5 模板體系周轉(zhuǎn)使用前就檢查修補(bǔ),調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問的殘缺部件3.3 鋼筋綁扎與線管敷設(shè)3.3.1 負(fù)彎矩鋼筋宜設(shè)置通長馬凳,其間距不宜超過800MM3.3.2 板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,墊塊數(shù)量每平方應(yīng)不少于兩個(gè)3.3.3 線管應(yīng)敷設(shè)在板上下兩層鋼筋的中部且綁扎在上層網(wǎng)片鋼筋的下口 ,水平間距不宜小于50MM3.3.3.1 管線敷設(shè)應(yīng)與鋼筋成交叉布置或平行于板短跨方

7、向,嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放,必要時(shí)宜在線管交叉處增設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)或預(yù)埋線盒等措施3.3.3.2 線管直徑大于20MM 時(shí)宜采用金屬管3.4 混凝土的澆搗與養(yǎng)護(hù)3.4.1 施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案 ,不得隨意留置施工縫3.4.2 施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間,確定混凝土澆筑時(shí)間 ,保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作3.4.3 混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器及振動(dòng)捧相配合,確保振搗質(zhì)量3.4.4 混凝土終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓,板面抹壓結(jié)束后,應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋,進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定3.5 板面上荷與模板拆除3.5.1 嚴(yán)格

8、控制板面上荷時(shí)間,板面上人放線時(shí)間應(yīng)在混凝土終凝后一天,板面吊運(yùn)模板及鋼筋等材料,應(yīng)在混凝土終凝后兩天3.5.2 吊運(yùn)材料時(shí)要做到少吊輕放,在材料的堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)墊板,位置應(yīng)避開樓面跨中部位,力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊破壞3.5.3 嚴(yán)受胎率控制樓板的拆模時(shí)間,樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后,經(jīng)監(jiān)理同意方可拆模4 .樓板混凝土塑性收縮裂縫的預(yù)防控制技術(shù)措施4.1 嚴(yán)格控制配合比,根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比,選用干縮值較小,熱量較低的水泥,控制好水灰比和水泥用量,可摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度及和易性,選擇級(jí)配良好的骨料,減小

9、空隙率和砂率以減小收縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度 .4.2 執(zhí)行混凝土現(xiàn)場交貨檢驗(yàn)制度,由混凝土攪拌站人員向現(xiàn)場人員逐車交驗(yàn),交驗(yàn)的內(nèi)容有:目測混背凝土外觀色澤,有無泌水離析,由試驗(yàn)員對(duì)每車的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn),看是否符合預(yù)拌混凝土小票規(guī)定的技術(shù)要求.加強(qiáng)對(duì)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場坍落度檢查是保證混凝土質(zhì)量的重要管理措施.4.3 確保磚基層和模板的濕潤,澆筑混凝土前,應(yīng)先將磚基層和模板澆水濕潤 ,避免其過多吸收水份,振搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分,也要避免過振.4.4 做好混凝土收面工作,在混凝土達(dá)到初凝前,即手壓成印時(shí)進(jìn)行抹壓 ,將初凝過程中形成的微裂縫重新彌合,抹壓一至兩遍,遇水泥漿過厚處應(yīng)均勻適量地鋪

10、撒石子后再抹壓,要充分掌握好混凝土的初凝時(shí)間 ,在初凝之前必須抹壓好最后一遍4.5 及時(shí)合理地作保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土抹壓完畢后必須及時(shí)覆蓋塑料薄膜和潮濕的草簾麻布片等,防止強(qiáng)風(fēng)和熱日暴曬,養(yǎng)護(hù)的時(shí)間根據(jù)水泥品種的不同和其他有關(guān)規(guī)定,一般不少于7 天4.6 加強(qiáng)成品保護(hù),嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,不盲目趕工,杜絕過早上人,上荷載和過早拆模,上層施工時(shí)嚴(yán)禁在樓板上集中堆放特料,嚴(yán)禁拋扔物料撞擊樓板5 .現(xiàn)澆板裂縫防治管理5.1 施工過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫,應(yīng)按以下程序進(jìn)行處理5.1.1 建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位,查清樓板裂縫的分布、寬度5.1.2 綜合分析裂縫的性質(zhì),產(chǎn)生的原因和影響的重要程度5.1.3 形成書面樓板裂縫的處理意見,設(shè)計(jì)單位出具樓板裂縫設(shè)計(jì)處理的措施