傳動軸和萬向節(jié)設計-汽車設計課程設計說明書

1、傳動軸與十字軸萬向節(jié)設計1. 1結構方案選擇021. 2計算傳動軸載荷031.3傳動軸強度校核041.4十字軸萬向節(jié)設計041. 5傳動軸轉速校核及安全系數071.6參考文獻091.傳動軸與十字軸萬向節(jié)設計要求1.1萬向傳動軸總體概述萬向傳動軸是汽車傳動系的重要組成部件之一。傳動軸選用與設計的合理與 否直接影響傳動系的傳動性能。選用、設計不當會給傳動系增添不必要的和設計 未能估算在內的附加負荷，可能導致傳動系不能正常運轉爲傳動軸是將發(fā)動機輸出的轉知經分動器傳遞給前驅和后驅的傳動機構，轉速 達30007000r/min,振動是傳動軸總成設訃需考慮的首要問題。盡管采取涂層技 術來減小滑移阻力，但產

2、生的滑移阻力仍為等速萬向節(jié)的1040倍，而滑移阻力 將產生振動。為選型設計提供依據，傳動軸分為CJ+CJ型、BJ+BJ型(靠花鍵產 生滑移)BJ+DOJ型、BJ+TJ型、BJ+LJ型5種類型。傳動布置型式的選擇萬向節(jié)傳動軸是汽車傳動系的重要組成部件之一。傳動軸選用與設計布置的 合理與否直接影響傳動系的傳動性能。選用與布置不當會給傳動系增添不必要的 和設訃未能估算在內的附加動負荷，可能導致傳動系不能正常運轉和早期損壞。車輛的萬向節(jié)傳動，主要應用于非同心軸間和工作中相對位置不斷改變的兩 軸之間的動力傳遞。裝在變速器輸出軸與前后驅動橋之間。變速器的動力輸出軸 和驅動橋的動力輸入軸不在一個平面內。有的

3、裝載機在車橋與車架間裝有穩(wěn)定油 缸、狡接式;裝載機在轉向時均會使變速箱與驅動橋之間的相對位置和它們的輸 出、輸出入軸之間的夾角不斷發(fā)生變化。這時常采用一根或多根傳動軸、兩個或 多個十字軸萬向節(jié)的傳動。圖2.1為用于汽車變速箱與驅動橋之間的不同萬向 傳動方案。(b)兩軸三萬向節(jié)式圖2.1汽車的萬向傳動方案1.2計算傳動軸載荷山于發(fā)動機前置后驅，根據表41,位置釆用：用于變速器與驅動橋之間 按發(fā)動機最大轉矩和一檔傳動比來確定Tsel=kdTemaxkilif Q /llTssi= G2 m 2<Pr/ ioim Q m發(fā)動機最大轉矩Temax=235.3Nm驅動橋數n=l,發(fā)動機到萬向傳動軸

4、之間的傳動效率Q=0.85,液力變矩器變矩系數k=(ko-l) /2+1=1.6滿載狀態(tài)下一個驅動橋上的靜載荷G2=65%mag=0.65*950*9.8=6051.5N,發(fā)動機最大加速度的后軸轉移系數m 2=1.2,輪胎與路面間的附著系數<p=0-85,車輪滾動半徑rr=0.35主減速器從動齒輪到車輪之間傳動比im=1,主減速器主動齒輪到車輪之間傳動效率n .n= n畑機n愿侶=0.9*0.85=0.765,因為0.195 magrremax<16,fj>0,所以猛接離合器所產生的動載系數kd=2,主減速比 io=3.98所以:Tse 1 =kdTemaxki 1 if Q

5、 /n=2x235.3xl.6x2.5x5 *.952N1Tssl= G2 m 2<prr/ ioim Q型°小 °小=709.556N3.98x1x0.765VTi=min Tsei. T® ATi= Tssi=709.556N1.3傳動軸強度校核按扭轉強度條件P9550000-T T=T/WJ W T t0.2Dc3(1-(/5c)4)式中，tt為扭轉切應力，取軸的轉速n=4000r/min,軸傳遞的功率P=65kw, Dc=60mm, dc=81mm分別為傳動軸的外內直徑,根據機械設計表15-3得t t為 15-25 Mpa9550000x65 t t

6、=二&242 Mpa< t T0.2 x603 1- 故傳動軸的強度符合要求1.4十字軸萬向節(jié)設計萬向節(jié)類型的選擇對萬向節(jié)類型及其結構進行分析，并結合技術要求選擇合適的萬向節(jié)類型。 考慮到本畢業(yè)設訃所針對的車型為中輕型貨車，對其萬向傳動軸的設訃應滿足： 制造加工容易、成本低，工作可黑承載能力強，使用壽命長，結構簡單，調整維 修方便等要求，本設計選用十字軸式萬向節(jié)。十字軸式萬向節(jié)的結構分析十字軸式萬向節(jié)的基本構造，一般由一個十字軸、兩個萬向節(jié)義、和滾針軸承等 組成。兩個萬向節(jié)義上的孔分別松套在十字軸的兩對軸頸上。為了減少磨擦損失, 提高效率，在十字軸的軸頸處加裝有山滾針和套筒組成的

7、滾針軸承。然后，將套 筒固定在萬向節(jié)義上，以防止軸承在離心力作用下從萬向節(jié)叉內脫出。這樣，當 主動軸轉動時，從動軸既可隨之轉動，乂可繞十字軸中心在任意方向擺動。L1前, 最常見的滾針軸承軸向定位方式有蓋板式、卡環(huán)式、瓦蓋固定式和塑料環(huán)定位式 設作用于十字軸軸頸中點的力為F,則F= Ti/2rcos a =709.556/2*50x1 (P*cos8°=7165.292N 十字軸軸頸根部的彎曲應力O w和切應力T應滿足32diFs 一、2x 235.3 x 1.6x 2.5x 1 x 3.980 r （g）弓0 wi4F 一T（d2i-d22rT|式中，取十字軸軸頸直徑di=38.2m

8、m,十字軸油道孔直徑d2=10mm,合力F作 用線到軸頸根部的距離s=14mm, o w為彎曲應力的許用值，為250-350Mpa, t 為切應力的許用值，為80-120 Mpa_ 32diFs 32><3§.2><10-隕7165.292乂1佗107 _U Jl（山5）*38.2x10常（10x10*=18.32Mpa< o w4F4x7165.292H（孑i旳 ji（3&2 x 10”-（10x 10°=6.71 lMpa< t 故十字軸軸頸根部的彎曲應力和切應力滿足校核條件 十字軸滾針的接觸應力應滿足。尸272寸（利）僉W2

9、j式中，取滾針直徑do=3mm,滾針工作長度Lb=27mm,在合力F作用下一個滾針所受的最大載荷Fn二書= 4.6x716>292=749當滾針和十字軸軸頸表面硬度在58HRC1x44以上時，許用接觸應力2j為3000-3200 Mpa1"1749,0938.2xl0'3 +3x10"3JX27x10"3272=0.859 Mpa< o j故十字軸滾針軸承的接觸應力校核滿足 萬向節(jié)義與十字軸組成連接支承，在力F作用下產生支承反力，在與十字軸軸孔中心線成45°的截面處，萬向節(jié)義承受彎曲和扭轉載荷，其彎曲應力。 w和扭應力Tb應滿足o w

10、=Fe/W W o wt 匸Fa/WW t b式中，取 a=40mm,e=80mm,b=35mm,h=70mm,查表,取 k=0.246,W=bh2/6, wt=khb2,彎曲應力的許用值0、為50-80Mpa,扭應力的許用值t b為80-160 Mpa 匸 w 7165.292x80x1()7o w=Fe/W=.rv-35x10"3x(70x10"76=20.054 Mpa< o w匸 z 7165.292x40x1()7t 戸Fa/Wt=70.247x70x10"3x(35x10"7=13.587 Mpa< t b故萬向節(jié)義承受彎曲和扭轉

11、載荷校核滿足要求 十字軸萬向節(jié)的傳動效率與兩軸的軸間夾角a ,十字軸的支承結構和材料， 加工和裝配精度以及潤滑條件等有關。當aW25°時，可按下式計算(取a =15° )2tan 15 °n=99.08%1.5傳動軸轉速校核及安全系數 傳動軸的臨界轉速為式中，取傳動軸的支承長度Lc=1.5m, dc=70mm, Dc90mm分別為傳動軸軸管的內 外直徑,nmax=4500 r/min= J902+702A nk=1.2X 10*X_ 6080.933 r/min在設計傳動軸時，取安全系數K= nk/nnm=l.2-2.0故符合要求 傳動軸軸管斷面尺寸除應滿足臨界轉

12、速要求以外，還應保證有足夠的扭轉強 度。軸管的扭轉應力2打席:)WJ式中t c=300 Mpa軸管的扭轉應力校核符合要求 對于傳動軸上的花鍵軸，通常以底徑計算其扭轉應力Th，許用應力一般按安 全系數23確定16TiTh=d?式中,取花鍵軸的花鍵內徑dh=70mm,外徑Dh=80mm.16x709.556t h =1 =10.336 MpaJix(70xl0 J 傳動軸花鍵的齒側擠壓應力Oy應滿足,(Dh+dh)(Dh-dh)。y=TiK /42 Lhn()W o y式中,取花鍵轉矩分布不均勻系數K=1.35,花鍵的有效工作長度Lh=60mm,花鍵 齒數n()=l&當花鍵的齒面硬度大于3

13、5HRC時：許用擠壓應力o y=25-50 Mpa._963.671X 1.35709.556x1.35 。尸 37.5X5X60X 18X 10-937.5x5x60x18x10-9=4.730Mpa < o y傳動軸花鍵的齒側擠壓應力0 y滿足要求1.6參考文獻:2 紀名剛機械設計北京:高等教育出版社,3 劉鴻文材料力學北京：髙等教育出版社,原文己完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝!施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質量、一流的工期、科學管 理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質檢科以及項 目部經過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施 工

14、組織設計。一、工程概況：西夏建材城生活區(qū)27 30=住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠 廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建 筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8 度，設計使用年限50年。本工程建筑面積：27#樓3824.75n?;30#樓3824.75 m2o室內地 坪±0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m； 30#樓 47.28 m?？倢?7#樓14.26m； 30#樓14.26 m。設計室外地坪至檐 口高度18.6 00m,呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥

15、砂漿 抹而，外刷淺灰色墻漆。內墻而除衛(wèi)生間200X300瓷磚，高到 頂外，其余均水泥砂槳罩而，刮二遍膩子；樓梯間內墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地而除衛(wèi)生間200X 200防滑地磚，樓梯 間50厚細石碇1： 1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石碇 毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用 木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗, 開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結構，共六層?；A采用C30鋼筋栓條形 基礎，上砌MU30毛石基礎，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、 三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上

16、 采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結構中使用主要材料：鋼材：I級鋼，II級鋼；碇：基 礎墊層C10,基礎底板、地圈梁、基礎構造柱均采用C30,其余 均 C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用 UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水 表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV-2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期： 2005年7月10日，合同工期315天。計

17、劃2004年9月15日前 完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結構工程，2005年6 月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日 前完成。具體進度計劃詳見附圖一1 （施工進度計劃）。2、施工順序基礎工程工程定位線（驗線）一挖坑一釬探（驗坑）一砂礫墊層的施 工一基礎栓墊層一刷環(huán)保瀝青一基礎放線（預檢）一栓條形基 礎一刷環(huán)保瀝青一毛石基礎的砌筑一構造柱栓一地圈梁一地溝 一回填工。結構工程結構定位放線（預檢）一構造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）一 磚墻砌筑（+50cm線找平、預檢）柱梁、頂板支模（預檢）-* 梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）一栓澆筑一下一層結構定位放 線一重復上述施

18、工工序直至頂。內裝修工程門窗框安裝一室內墻面抹灰一樓地而一門窗安裝、油漆一五 金安裝、內部清理一通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣 孔、壓頂、找平層）結束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修 中逐步插入。三、施工準備1、現場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、機械準備設2臺攪拌機，2臺水泵?，F場設鋼筋切斷機1臺，調直機1臺，電焊機2臺，1 臺對焊機?，F場設木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設打夯機2臺?，F場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現場；根據工程特點，設總配 電箱1個，塔吊、攪抖

19、站、攪拌機、切斷機、調直機、對焊機、 木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三 相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接 地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。 樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一岀水口；給水管不置 蓄水池內，由潛水泵進行送水。4、生活用水生活用水采用自來水。5、勞動力安排結構期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料 1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊 工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工 10人。四、主

20、要施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17 3(T住宅樓定位依據：西夏建材 城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據工程特點及V建筑工程施工測量規(guī)程DBI0121 -95, 4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差 ±12,邊長相對誤差l/15000oC、根據施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對 工程服務，對工程進度負責的工作目的。工程定位A、根據工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱 兩條主控線即27#樓：(A)軸線和(1)軸線；30#樓：(A)軸 線和(1)軸線。根據主軸線設置兩條次軸線即27#樓：(H)軸線和(27)

21、軸線；30#樓：(H)軸線和(27)軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后 砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構造 物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結構逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕 對標咼 1110.500m?；A測量A、在開挖前，基坑根據平面布置，軸線控制樁為基準定 出基坑長、寬度，作為拉小線的依據；根據結構要求，條基外 側1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線 為準，校測建筑物軸線控制

22、樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑 直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。結構施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以 上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結構平而上校投測軸線，閉合后 再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平 線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據此特 點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據現場實際土質，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反 鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據現場實際情況，盡量留足需 用的好土，

23、多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟 平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作 方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內， 不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車 上。3、砌筑工程材料磚:MU15多孔磚，毛石基礎采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層 采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10%-15%0C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫 8

24、-12mmoD、外墻轉角處應同時砌筑，內外墻交接處必須留斜槎， 槎子長度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽 槎或在墻的灰縫中預埋拉結筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿， 保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2（I）6鋼筋與構造柱拉結, 具體要求見結構總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不少 于500mm,頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質證明，原材料須取樣試驗，經復 試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據翻樣配料， 施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技

25、術交底，準備施工工具，做 好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，I級鋼30d, II級鋼40d,搭接位置: 上部鋼筋在跨中1/3范圍內，下部鋼筋在支座1/3范圍內。鋼筋保護層：基礎40mm,柱、梁30mm,板20mmo 保護層采用50mmX50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳 按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質評資料及目檢記錄, 驗收合格后方可進行下道工序。5、栓工程水泥進場后須做復試，經復試合格后由試驗室下達配合 比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識, 注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記 錄。（2）澆筑前，對模板內雜物及油污、泥土清理干凈。投

26、料順序：石子一水泥一砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振 搗器作用部分長度的1.25倍，搗實磴的移動間距不宜大于振 搗器作用半徑的1.5倍。栓澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d,碇強度 未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面 尺寸、平整度、垂直度應達到質量驗收標準，以滿足其鋼度， 穩(wěn)定性要求。模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固 定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證栓的外觀質量。6、架子工程本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m,里皮距 墻50cm,立桿

27、間距l(xiāng)5m,順水間距1.2m,間距不大于lm。（2）架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與 地面夾角60°J為防止腳平架外傾，與結構采用鋼性拉接，拉接點間距 附和"垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網進行封閉，兩平網塔接和網下 口必須綁孔緊密。結構架子高出作業(yè)層lm,每步架子滿鋪腳手板，要求 嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質監(jiān)部門、建設、設計、施工單 位四方參加的主體結構工程核驗收，對已完全體分部工程進行 全面檢查、發(fā)現問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、 機具及技術準備工作。1、根據預算所需材料

28、數量，提出材料進場日期，在不影 響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期 分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙 要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應粘結牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰 抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面 工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干 燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調一 致，表面光亮。墻面涂料基層要求現整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平, 并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一

29、配合比的涂料，使用時涂料 攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致 表面不顯刷紋。8、樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石磴墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以 內，加強養(yǎng)護4一5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防 水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質量，我們 請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經化驗合格后才能使用，不合格材料 嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產品，并按設計放線，坡度值及 坡向應符

30、合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和 打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線 管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。 油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質量評定標準。（4）燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設 計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產品，不合格產 品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調整記錄，檢查配 線的組序一定要符合設計要求。五、預防質量通病之措施本工程按優(yōu)質工程進行管理與控制，其優(yōu)質工程的目標體 系與創(chuàng)優(yōu)質工程的保證措施在本工程施工組織設計

31、中做了詳 述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操 作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質量通病。 為此，提岀防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：(1) 、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁 磚，加強了在墻體厚度方向的連結，砌體的抗壓強度要高一些。(2) 、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度： 、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向 灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應小于12mm。 砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一 個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄， 使砌體產生不均

32、勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚， 由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。 試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極 限，僅為10mm厚時的70-75%,所以要保證水平灰縫厚度在 8-12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數桿上，一定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，一定要按皮數桿的分層掛線，將小線接緊， 跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、 一鏟灰、一揉擠“的“三一 “砌磚法“。 砂漿必須滿鋪，確保

33、砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%,這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比 如：根據試驗研究，當水平灰縫滿足80%以上，豎縫飽滿度滿 足60%以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2-3倍，怎樣 保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一 “砌磚法，即“一塊磚、一鏟 灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度W50cm）砌筑，豎縫用擠 漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用 水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不 可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內使用完畢。D、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15%含水率為

34、宜。 （約磚塊四周浸水15mm左右）。 注意砌磚時的拉結筋的留置方法：磚砌體的拉結筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有 具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結筋的數量每12cm 厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻 的留槎處算起，每邊均V 100cm,末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范 還規(guī)定'構造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm 設206拉結鋼筋，每邊伸入墻內 lOOcmo2、預防樓梯碗踏步掉角：樓梯踏步澆筑栓后，往往因達不到碗強度要求，就因施工 需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。 而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩

35、種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑栓時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針 織袋裝砂）既有利于磴養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現象， 一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產生的原則，一是建筑標 高與結構標高不吻合。二是將結構標高誤為建筑標高。三是施 工粗心，支模有誤。為此，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結構圖與建筑圖中的標高是否吻合。經查 核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑碗中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步 有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調整。為 使罩面有標準。在罩面之前

36、，根據平臺標高在樓梯側而墻上彈 出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰 恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬 就一致了。如果，施工出現踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿, 并用細石碗或高強度水泥砂漿調整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質量。一是影響墻面抹 灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室 內。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透 眼內孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內外同時堵砌，絕不準用干磚堵 塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準 用碎塊磧堵塞。砂漿必

37、須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼 筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干 塞磚塊）。5、散水碗變形縫的做法：碗散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，栓澆筑有足夠強 度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是L散水板塊相 鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊碗厚）的制作厚為20mm 的瀝青砂漿板條；碗板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，碗有足夠 強度（1.2Mpa）后，拆除側模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在 碗板塊側縫表面，接著澆筑第二塊板塊碗。集資或跳澆散水板 塊。（靠墻身處不支模板

38、，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當板塊栓都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵銘子，將 縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地而漏水的預防：現澆碗樓板：沿房間四周墻上翻150mmo找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤碗樓板表面, 之后刷一層TG膠素水泥漿。找坡層用細石栓，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平 整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm,遇向口時, 伸向口外300mm o粘結層：用1： 20水泥砂漿厚220mm,沿墻四周上翻 150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做C20細石栓。7、管道根部的滲漏預防：（1）、澆筑鋼筋碇樓板，用時準確地將位

39、置、尺寸預留樓板管道孔?；蚵裨O預留套管。(2) 、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如 為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。(3) 、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止 錯位。澆筑磴時派專人看護，以利及時修正。(4) 、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面 漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管 上翻150mm并與管子貼粘牢固。(5) 、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預 留洞要用與樓板同標號的砂漿(或1： 2-1： 2.5的水泥砂漿等) 填實、搗固，使其與碗結合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物 隨意堵塞。(6) 、做地面

40、時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚 內的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距才1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚 大小倒放等，致使門窗的安裝質量受到影響。改進方法是以用 C20碗制成120mm及240mm的預制塊，內預埋木磚。(1) 、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。(2) 、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角 180mm；間距為600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅 影響門

41、窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。 為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將C20栓預制塊，不論磚墻、碗墻、加氣塊 墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻 上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接： 、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長X寬X厚）140mmX 20mm X 1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑X長）23.7mmX42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑X長）8mm X 65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過小（厚不到1 mm）, 甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成條狀做連接鐵板條用，用直 徑4mm的螺釘

42、固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘 釘更為不妥。 、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯釧釘，其直徑25mm,不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措 施： 、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。 、或將連接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。 、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以 封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高 水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：(1)、管子接口: 、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不 抖絲、不亂扣、有椎度。

43、這五點都要達到。有一點不符合要求, 剔岀重新加工或切去此端重做。 、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須 符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈, 兩管對口間要均勻，不可一側大，一側小。焊接時，焊縫高度 要符合規(guī)范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做 現場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建 產生矛盾。、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損 壞絲扣。、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差W5mm。為確 保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不 要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。(4)

44、、水壓試驗： 、把好水壓試驗關，是控制管道安裝質量的關鍵。 、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。 、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間 察看管道的滲漏情況。 、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須 換掉或修理，并至不再出現“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產品質量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產品。除 新產品的外觀質量外，突出的質量缺點是：(1) 、不設零線；(2) 、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零 線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面 的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成

45、搞插座沒有 電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質量進行 檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者, 不得使用。12、插座接線：(1) 、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。(2) 、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地 保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分 散的民用建筑，也適用于施工現場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點 的焦點處，向室內分出保護線PE和進入電路的零線N,在建 筑物地也

46、不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過， 混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。所以在用戶 配電線路中，插座中的線和線應該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日 竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段， 本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎碗、毛 石基礎、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設計要求預制 門、窗梁主體結構鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工 作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至20

47、04年12月30日是主體施工階 段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現澆鋼筋栓，梁、 板的支模、栓等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工 期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作， 避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工 階段。4、安裝工程施工階段：自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間 上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般 電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊 全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班 組與土建施工密切配合，相對獨立地完成

48、水暖、電安裝工程施 工任務。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工平而布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合 理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務 業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時 調整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確 保道路通暢，供水供電空耗小，供應充足，并確保工地消防安 全。5、建立文明施工現場：材料、配件、工棚、廁所、大宗 材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標進行管理與控制，

49、以目標 計劃來指導管理與控制行動，變以往以行動來實現目標的被動 管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管 理與被動管理相結合、前饋控制與反饋控制相結合，事先控制 與事中、事后控制相結合。、確保工程進度、實現合同工期的措施:1、工期目標：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標330天；其中：±0.00以下丄期目標45天；主體結構工期目標：90天；內、外裝飾工期目標：80天；水暖電安裝工期目標：90天；收尾工期目標：10天。2、確保工期目標的措施：（1）、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理 組：項目經理：統(tǒng)籌工期目標，制定工期目標施工措施，決策 生產要素供應與優(yōu)

50、化配置，檢查平衡工期目標的實施；技術負責人：制定工期目標計劃實施的技術措施，監(jiān)督按 工藝程序施工，解決施工技術措施實施中工期目標計劃之失 衡;解決施工技術措施實施中工期目標計劃之實施，協(xié)調工種 之穿插，布置與平衡生產要素，做好施工計劃之安排與統(tǒng)計；料具供應員：組織材料、構配件、機具之供應，根據生產 進度編制料具供應計劃；財務管理員：根據工期安排與施工進度計劃落實資金之供 應，提出月獎金之收支計劃，按期收取工程進度款；（2）、按分部分項工程進度制定施工技術措施，制定合理施工流水程序，嚴格要求操作程序與操作要點之管理，保證工期 目標計劃之順利實施；（3）、以日調度日平衡為手段，項目經理及有關人員跟

51、蹤檢 查工期目標計劃之實施，對工期目標計劃做動態(tài)管理與監(jiān)控；（4）、采取激勵措施，對工期、工程質量、安全生產、文明 施工的管理者與操作者有上好成績者予以獎勵。、確保工程質量，實現人同質量目標措施：1、質量目標：工程質量總目標：合格，按合格目標進行控制與管理。其中：基礎分部工程質量目標：合格；主體工程質量目標：合格；裝飾工程質量目標：合格；屋面工程質量目標：合格；門窗工程質量目標：合格；地面樓地面工程質量目標：合格；給排水及供曖工程質量目標：合格；電氣、照明工程質量目標：合格；2、確保工程質量目標計劃實現的措施：（1）、項目經理部職能組織人員分工明確、職責分明項目經理：施工項目的本權負責人，是質

52、量第一負責人。 主管質量之制定，監(jiān)控質量目標計劃之實施評價與激勵；技術負責人：主持質量目標實施的技術措施之制定，確保 質量目標與技術措施對有關工長、作業(yè)班長之技術交底、監(jiān)督 技術措施之執(zhí)行、作好跟蹤檢查與操作生產調查、建議項目經 理與總工長調整作業(yè)布置與調換不良作業(yè)人員；總工長：監(jiān)督施工技術措施之履行、調整不良作業(yè)人員之 崗位、作好材料構配件事先檢查、監(jiān)控配合比的嚴格執(zhí)行；有關工長：跟蹤檢查操作要點之執(zhí)行、糾正不良作業(yè)事件。 作好自檢、與檢、交接質量檢查。作好工序、分項工程、分部 工程質量進行檢查、驗收。建議對不良作業(yè)人員進行崗位調整;有關班組長與班組質量檢查員：對本班人員進行班前操作 交底，

53、進行班后作業(yè)自檢與獎評，監(jiān)督本班組人員嚴格操作要 點進行作業(yè)，參與互檢與交接檢查，調換不良作業(yè)人員崗位；(2) 、針對本工程特點與本公司的質量通病，由技術負責人 設置質量控制點，并制定操作要點與防治措施，實行重點監(jiān)控;、工程質量是企業(yè)生命，工程質量人人有責，工層層確 保工程質量的技術交流；(4) 、對工程質量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)工程質量與進度發(fā)生矛盾，以質量為主；工程質量與人員 安排發(fā)生矛盾，以質量為主調換人員；工程質量與材料發(fā)生矛 盾，以質量為主調換材料；工程質量與機具發(fā)生矛盾，以質量 為主調換機具；工程質量與工資掛鉤，施行優(yōu)質優(yōu)獎；(5) 、作好材料、構配件的事先檢驗與控

54、制，把好三關： 把好材料、構配件進場驗收關：不合格者不準進場；把好材料復試關：對主材料（鋼材、水泥、骨料、磚、裝 飾材料）作好復驗，不合格材料不準使用；把好材料使用關：正確執(zhí)行配合比，做好材料計量、正確 按規(guī)格、品種、數量、強度使用材料，劣材不充好材用，好材 不做劣材用，物盡其用；（6）、作好反饋工作：事先了解可能出現質量的部位與質量 事件以及可能岀現質量風險，并制定防范措施，予以事先控制;（7）、完善項目經理部的質量保證體系與質量管理的法規(guī)體 系。、確保安全目標實現，保證安全施工的措施：1、安全目標計劃：本項目施工全過程中（1）、消滅重傷事故（2）、消滅傷亡事故（3）、消滅多人事故（4）、輕

55、傷事故率:2%o2、確保安全生產的措施（1）、項目經理部有關要員與職能機構，對確保安全生產分 工明確，職責分明；項目經理：是企業(yè)法人代表在本項目施工管理聽全權委托 代理人，是安全生產的第一負責人，主持安全措施之制定，組 織安全教育與培訓，組織安全設施之搭設，組織現場安全宣傳 與監(jiān)控，組織項目安全交底，審核五種人員安全作業(yè)資格（電 氣、起重、焊接、機動駕駛、商空作業(yè)），組織勞動保護用品 之購置與保證，監(jiān)督安全措施之實施。技術負責人：負安全生產的技術責任，制定安全措施，主 持安全教育的培訓，監(jiān)督安全措施之實施，對有關工長、專業(yè) 工種、班組長作好安全交底，建議調換不重視安全生產的管理 人員與作業(yè)人員

56、?？偣らL：對有關工長、班組長作安全交底，監(jiān)督安全措施 之實施，調換不重視安全作業(yè)人員，監(jiān)督設施搭設，組織施工 平面之布置，監(jiān)督違章作業(yè)，組織與監(jiān)督有關工長與班組長安 全程序施工。有關工長：對本工種作業(yè)班組及人員作安全作業(yè)交底，監(jiān) 督本工種有關作業(yè)規(guī)程施工操作，調換不重視安全的作業(yè)人員 并作專項安全檢查交底與檢查。專職安全檢查員：監(jiān)督有關工種按作業(yè)規(guī)程作業(yè)，跟蹤檢 查安全作業(yè)與安全設施之搭設防，建議調換違章工作人員，時 時事事宣傳安全作業(yè)的重要性，檢查勞動保護用品之發(fā)放與使 用。班組長與班組安全檢查員：作好班前安全作業(yè)交底班后安 全作業(yè)獎評，隨時檢查本班組作業(yè)人員按安全檢查規(guī)定作業(yè)， 建議獎勵安全生產有功人員，隨時糾正違章作業(yè)，調換不重視 安全生產作業(yè)人員之崗位。、按工種特點制定工種安全作業(yè)交底與作業(yè)規(guī)程，并進 行兩級安全交底（技術人