我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢

1、精品文檔1歡迎。下載我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢我國數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展概況：歷史回顧：我國數(shù)控系統(tǒng)研究起步于 19581958 年， 5050 多年的發(fā)展歷 程大致分為三個階段：第一階段( 1958-19791958-1979)，封閉式發(fā)展階段，這一階段研制了晶體 管數(shù)控系統(tǒng)和集成電路數(shù)控系統(tǒng)。 在這一階段， 由于國外技術(shù)封鎖和 我國的基本條件限制，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展較慢。第二階段( 1980-19891980-1989)是國家“六五”“七五”期間以及“八五” 前期，這一階段通過引進(jìn)技術(shù)，消化吸收，初步建立起國產(chǎn)化數(shù)控系 統(tǒng)體系。第三階段( 1990-1990- 至今)主要是實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究，進(jìn)入市場競 爭階

2、段。在此階段，我國國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)步，已 奠定了數(shù)控技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)， 初步形成數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)基地建立具有批 量生產(chǎn)能力的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠。我國數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀：第一 數(shù)控化改造的基本完成， 為節(jié)約成本， 進(jìn)一步發(fā)揮老式傳 統(tǒng)機(jī)床的功效和潛在價值， 將大批傳統(tǒng)老式機(jī)床改造為數(shù)控機(jī)床是一 種必然性和趨勢。 現(xiàn)在的工廠基本以實(shí)現(xiàn)數(shù)控化。 老式機(jī)床基本淘汰， 只有小部分用于但見生產(chǎn)，或者用于教學(xué)。第二 高級數(shù)控技術(shù)的缺失， 我國企業(yè)機(jī)械制造整體水平與發(fā)達(dá) 國家相比還有很大的差距。 數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)， 它 的整體水平標(biāo)志著一個國家工業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強(qiáng)弱， 具 有超越

3、其經(jīng)濟(jì)價值的精品文檔2歡迎。下載戰(zhàn)略物資地位。 由于我國企業(yè)大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床和 數(shù)控系統(tǒng)依賴進(jìn)口，企業(yè)承受不了巨額購置費(fèi)，且易受國外的控制， 另外數(shù)控機(jī)床維修力量薄弱， 進(jìn)口的備件維修成本高， 設(shè)備完好率低， 大部分進(jìn)口機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)崩潰， 有的甚至在進(jìn)口后還沒使用就已 因?yàn)楦鞣矫嬖虿荒苁褂玫鹊?。第?中高檔數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和生產(chǎn)取得明顯進(jìn)展， 1 1）研制出 了開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)和軟硬件平臺。 2 2）研制出了高檔交流伺 服驅(qū)動系統(tǒng)和主軸交流伺服控制系統(tǒng)。 3 3）開發(fā)了數(shù)控機(jī)床集群控制 系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢：1 1高速度高精度化，速度和精度是數(shù)控系統(tǒng)的二個重要技術(shù)指 標(biāo)，它直接關(guān)系

4、到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。對于數(shù)控系統(tǒng)，高速度化， 首先是要求計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)在讀入加工指令數(shù)據(jù)后， 可以高速度處理 技術(shù)伺服電動機(jī)的位移量， 并要求伺服電動機(jī)高速度作出反映。 此外， 要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)高速化，還必須謀求主軸轉(zhuǎn)速， 進(jìn)給率， 刀具交換，托盤交換等各種關(guān)鍵部件實(shí)現(xiàn)高速化。搞精度化， 一般是通過減少數(shù) 控系統(tǒng)的控制誤差和采用補(bǔ)償技術(shù)來達(dá)到。與日本三菱數(shù)控系統(tǒng)的對比，所有三菱系列控制器都標(biāo)準(zhǔn)配備了 RISC64RISC64 位 CPUCPU 具備目前世界上最高水準(zhǔn)的硬件性能。（與 M64M64 相比，整體性能提高了 1.51.5 倍）2 2體系開放化，傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是一種封閉專用封閉式系統(tǒng)，

5、 各個廠家的產(chǎn)品之間以及與通用計算機(jī)之間不兼容， 維修，升級困難。 越來越難以滿足市場對數(shù)控系統(tǒng)的要求，針對這種情況，人們提出了 開放式數(shù)控系統(tǒng)的概念。華中數(shù)控系統(tǒng)，華中“世紀(jì)星”是一種基于 工業(yè) PCPC 機(jī)的開放式，網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)，是我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的代表。精品文檔3歡迎。下載華中開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)： 通用系統(tǒng)軟件 + +特定的應(yīng)用軟 件+ +通用的硬件平臺 + +特定硬件。華中數(shù)控系統(tǒng)提供的開放式專用的二 次開發(fā)應(yīng)用接口，可針對用戶的要求進(jìn)行專用的加工設(shè)備開發(fā)。3 3多功能化 一機(jī)多能的數(shù)控系統(tǒng)， 可以最大限度的提高設(shè)備利 用率。數(shù)控加工中心便是一種可以凸現(xiàn)多工序加工的數(shù)控機(jī)床。 采

6、取 多系統(tǒng)混合控制方式，用不同的切削方式同時加工零件的不同部位 等?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的軸數(shù)有的多達(dá) 1515 軸，同時實(shí)現(xiàn) 6 6 軸聯(lián)動。4 4智能化 數(shù)控系統(tǒng)高技術(shù)的重要目標(biāo)就是智能化， 智能化主要 體現(xiàn)在1 1）自適應(yīng)控制系統(tǒng) 2 2）智能 4M4M 控制系統(tǒng) 3 3）加工參數(shù)的智能 優(yōu)化和選擇 4 4）智能故障診斷功能 5 5）智能化交流伺服驅(qū)動裝置 6 6） 模式識別技術(shù)5 5高可靠性 數(shù)控系統(tǒng)比較貴重， 用戶期望投資效益好， 要求 設(shè)備可靠。特別是在長時間無人操作環(huán)境運(yùn)行的數(shù)控系統(tǒng)， 可靠性成 為人們最為關(guān)注的問題6 6其它發(fā)展1 1 ）為適應(yīng)制作自動化的發(fā)展，向 FMCFMC FMS

7、FMS 和 CIMSCIMS 提供 基礎(chǔ)設(shè)備，要求數(shù)控制造系統(tǒng)不僅能完成通常的加工功能， 而且還具 備自動測量，自動下料，自動換刀，自動更換主軸頭等，這些給控制系統(tǒng)提出了更高的要求。2)2) 并聯(lián)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，在并聯(lián)桿結(jié)構(gòu)的新型數(shù)控機(jī)床研 制，開發(fā)實(shí)用化過程中，并聯(lián)數(shù)控系統(tǒng)也得到了發(fā)展。這種虛擬數(shù)控 機(jī)床用數(shù)控系統(tǒng)軟件的復(fù)雜性代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)床機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性， 開拓了數(shù) 控系統(tǒng)發(fā)展的新領(lǐng)域。3 3 )采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，模糊控制技術(shù)，數(shù)字化網(wǎng)絡(luò) 技術(shù)，虛擬制精品文檔4歡迎。下載造技術(shù)以及 FMCFMC FMSFMS 和 CIMSCIMS 制造和無圖紙制造技術(shù)。在科技快速發(fā)展的今天， 數(shù)控的發(fā)展越來越重要。 一個國家數(shù) 控機(jī)機(jī)床的發(fā)展決定了這個國家的工業(yè)發(fā)展水平。精