壓縮崗安全操作規(guī)程模板

1、工作行為規(guī)范系列壓縮崗安全操作規(guī)程（標準、完整、實用、可修改）i.GL實用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號：FS-QG-71366壓縮崗安全操作規(guī)程Compressionpostsafetyoperationregulations說明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可循，提高工作效率和責任感、歸屬感，特此編寫。1、長期停車及檢修后開車，須對整個壓縮干燥系統(tǒng)進行氮氣置換，經分析含氧量小于2%再經乙怏氣置換至乙怏氣純度A98%2、按設備點檢要求，檢查各閥門、部件手柄是否處于正常位置，壓力表、溫度計及安全裝置是否靈敏可靠，冷卻系統(tǒng)有無冷卻水等。3、開車前必須對壓

2、縮機進行盤車，同時手搖注油器，向各級氣缸和填料密封函部位注油數(shù)滴。4、壓縮機不應帶負荷開車，須打開各級吹除閥(排污桶上排污閥不應打開)，啟動壓縮機運轉數(shù)分鐘后，逐級關閉壓縮機的吹除閥。開車前必須與充灌段，發(fā)生段取得聯(lián)系。5、壓縮機吸氣壓力應符合工藝要求，但不得低于980.665Pa(100mmH2O);各級排氣壓力應符合以下要求：一級排氣壓力0.2160.275MPa;二級排氣壓力0.7350.834MPa;三級排氣壓力6、壓縮機高低壓保護裝置，應定期用氮氣試車，保持完好。壓縮機各級安全閥壓力應符合以下要求，并定期檢驗合格：一級壓力0.3090.343MPa;二級壓力1.0301.177MPa

3、;三級壓力2.452.648MPa。7、壓縮機各級排氣溫度不得高于90C,冷卻后乙怏氣溫應低于35Co8、潤滑油夏季用19#壓縮機油，冬季用13#壓縮機油。向氣缸供潤滑壓力控制0.1470.245MPa;一級吸油56滴/分，二級吸油45滴/分，三級吸油34滴/分。如遇含水量過高，可適當加大進油量。9、注意各摩擦面潤滑情況,摩擦面最高溫度應低于65C,外軸承溫度應低于60Co10、冷卻水的進水溫度應小于30C,由水溫度小于35C,供給量按天氣及氣體含水情況而定。壓縮機運轉時不得中斷潤滑油和冷卻水的供給。11、每小時打開各級吹除閥逐級吹除油水，同時打開平衡罐，高壓油水分離器等閥門進行吹除，定期排放氣液分離器的廢液。12、壓縮機運轉中發(fā)現(xiàn)異常聲音，溫度過高，壓力不正常及漏氣等現(xiàn)象，應立即停機查找原因，并予以消除。13、工作中隨時注意氣柜高度，認真做好運行記錄，并并與充灌崗、發(fā)生崗聯(lián)系，協(xié)調一致。14、壓縮機停車，關閉電機后首先打回流使系統(tǒng)內壓力下降后，再關閉壓縮機進氣閥、向充灌的送氣閥等，關閉進水管閥，冬