試驗室儀器設備操作規(guī)程

1、1. 開機前先對機器作全面檢查，情況正常方可開機。2. 根據試樣的破壞荷載，選擇需要的量程，試樣破壞荷載應大于壓力 機全量程的 20%，且小于壓力機全量程的 80%。3. 打開電源總開關，儀表經 45 秒鐘的自檢后自動進入測試狀態(tài)，顯 示當前的壓力值。預熱 10 分鐘后，開啟油泵，放好試樣，關閉回油 閥，打開送油閥，當活塞被抬起 5-10mm 后，按一下儀表上的【清 零】鍵或按一下“測試”按鈕，此時儀表自動去皮，操作員即可對 試樣進行加壓，儀表顯示實際的壓力值，當試樣破碎時，打開回油 閥，使活塞回落， 儀表自動記錄試驗峰值壓力， 若設置了自動打印， 儀表此時會自動打印該塊試樣的強度值，也可按一

2、下【打印】鍵打 印該塊試樣的強度值，按一下【清零】鍵或按一下“測試”按鈕進 入下一塊的測試，只要重復放試樣和上述的加壓試驗即可。4. 打印試驗結果：在做完一塊試驗后，按一下【打印】鍵，儀表即可 打印出試驗結果。5. 試驗結束，關機斷電，清理機器，打掃場地。6. 注意：試驗機關閉電源后，要等待 3-5 分鐘方可再次接通電源，油 泵啟動后如發(fā)現儀表顯示不正確，可關閉電源后等待 3-5 分鐘再重 新開機。1. 啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象，應 及時調整。2. 減速箱應注入機油后方可使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。3. 清理料筒內雜料。4. 啟動前將筒體限位裝置鎖緊，

3、然后再啟動。5. 啟動后發(fā)現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩根 相線互換位置再重新啟動。6. 將混凝土拌合料裝入料筒里，合上筒蓋。7. 用戶可根據自己所需要的時間在控制器上設定。8. 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。9. 達到調定時間后自動停車。10. 卸料時先停機，然后將筒體位限置手松開，再旋轉手輪，由蝸輪付帶 動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器使主軸運轉 方向排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。11. 清理料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用沙 子清洗也可。砼貫入阻力儀使用操作規(guī)程阻力儀是測定砼拌合物初凝與終凝的時間、

4、塑性砼拌合物用 5mm 的篩從拌合物物中篩取砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿 筒中（即 150mm 立方體試模）經振搗（或插搗 35 次）使密實砂漿表 面應低于筒口約 10mm 編號后置于溫度 20± 3 攝氏度的環(huán)境中以代試 驗，在其它較為恒定的溫度中進行試驗時、應在試驗結果中加以說明， 試驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機械充分拌合制 取，從砼拌合完畢起經 2h 開始貫入度測試在測試前 5mm 再將砂漿筒 底的側墊高約50mm,使筒傾斜，吸取表面泌水，測試時砂漿筒底置于 測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數，然后將測針端部與砂漿表面 接觸，按動手柄，徐徐加壓經1

5、0S使測針貫入砂漿深度25mm時讀記 表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒重值后即為貫入壓力（F）,每只砂筒每次測1-2點，此后每隔1h測一次，或根據需要規(guī)定測試的間隔時間、 測點間距應大于20mm,在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間，加 密測點，如此反復進行直至貫入阻力大于 28Mpa 為止、測試過程中需 根據砂漿的凝固情況、參考下列表規(guī)定適當更換測針。以三個測值的平均值作為試驗結果,從中以貫入阻力為縱座標, 測試時離為橫座標、繪制貫入阻力時間關系曲線，以3.5Mpa及28Mpa 劃條平行橫座標的直線,直線與曲線交點橫座標值,即為初凝與終凝 的時間。1 滲透試驗操作步驟1.1旋下壓力容器上的注水嘴

6、的螺栓，同時，打開 7 只閥門，將潔凈的 清水注入壓力容器內，觀察 0 號控制閥放水管出水暢，然后關閉 0 號 控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。1.2 向透水箱注滿清水。1.3 將水泵上二異柱螺母拆下， 拔出上擋板及水泵柱塞， 向泵內注滿清 水，再按原方向裝上即能開機正常工作。1.4調節(jié)電接點壓力表至少 4Mpa 位置上。1.5 通電、電動電源開關，使水泵能正常運行（應無沖擊現象）觀察 6 個試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。1.6逐個關閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除一切泄漏故障， 使壓力能穩(wěn)定在所調節(jié)的范圍內。1.7 按標準試驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，打

7、好欲按 要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。2 抗?jié)B性能試驗步驟2.1 試件養(yǎng)護至試驗前一天取出， 將表面涼干并擦拭干凈， 然后將所用 的密封材料（石蠟與火漆的重量比約 4： 1，石蠟與松香比約為 5：1， 也可以用瀝青材料） 放在平底小鐵盤內進行加熱熔化。 待完全熔化后， 將試件側面放在熔化后鐵盤內進行均勻滾涂一層。件套內（預熱溫度約50C）,要求試件與試件套的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可解除壓力2.3 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣，并將密封好的試件安裝在滲透儀 上。2.4試壓從水壓為O.IMpa開始，以后每隔8小時增加水壓O.IMpa,并 隨時注意觀察試件端面滲水情況。2.5 當

8、六個試件中有三個試件端面呈有滲水現象時， 即可停止試驗， 記 下當時的水壓，如加至規(guī)定壓力，在 8小時內在 6 個試件中表面滲水 的試驗不超過2個時，或加壓到1.2Mpa,并經過8小時持壓滲水試件 仍不超過 2 個，也應停止試驗，記下此時的水壓力。2.6 在試驗過程中，如發(fā)現水從試件周邊滲出，則應重新察封。ZC3-A 型回彈儀操作規(guī)程1 按照“標準狀態(tài)”對回彈儀進行檢驗和校正，具體要求規(guī)定如下：1.1回彈儀水平彈擊時，彈擊錘脫鉤瞬間（錘桿碰撞瞬間）所具有的動能應為 2.207J （0.225kgf m）1.2彈擊錘沖程75mm,錘發(fā)射（即脫鉤）時指針滑塊上的刻線對應于 刻度尺“ 100”處，彈

9、擊回跳前指針滑塊上的刻線對應于刻度尺“ 0”。1.3彈擊拉簧工作長度（或測量長度） 61.5mm,剛度7.84N（ 0.80kgf）/cm,在彈擊錘與桿碰撞瞬間，彈擊拉簧處于自由狀態(tài)（即不受力狀態(tài)）。1.4 指針滑塊在整機上的最大靜摩擦力應在 0.490.76N 范圍內,彈擊 前指針應位于刻度尺零位。指針軸上不允許涂潤滑油脂。1.5 在洛氏硬度 H/RC58-62 的鋼砧上垂直向下率定時,平均率定回彈 值 Rm 率=80±2；率定時,置鋼砧于剛度較大的混凝土地面上進行為 宜,率定彈擊次數不少于 1 0次,且彈擊桿可轉動任意角度。1.6彈擊桿外露端球面曲率半徑為25mm，與彈擊錘碰撞端

10、為環(huán)形平面。1.7彈擊錘與桿碰撞面硬度應大于 HR59,碰撞面上不允許有油污等臟 物。1.8 中心導桿上允許涂一薄層鐘表油。2 回彈儀操作的基本要領是：用力均勻緩慢,扶正垂直對準測面, 不晃動。3 回彈儀的操作程序“四步法”要求如下：3.1 指針復零位操作 “當按鈕脫開導向法蘭時, 雙手應使回彈儀抬離原 先頂住的混凝土試面，抬離速度應比較快，這樣可使掛鉤掛連彈擊錘 尾端。3.2能量操作：在這一操作過程中，應注意施壓時切忌用力過猛沖擊， 并始終保持儀器中軸線與測面垂直和不晃動。3.3 彈擊操作：在這一過程式中，錘與桿進行多次碰撞，因此，操作者 要扶握住回彈儀不應晃動，使儀器中軸線保持與測面垂直。

11、3.4 回彈值的讀?。?如在光線微弱或狹窄處不便立即讀數， 可在彈擊完 畢，即錘與桿碰撞聲終止后，按入按鈕鎖住機芯，使指針滑塊保持所 在位置，然后再將儀器拿到便于觀察處讀取回彈值。4 重復上述操作過程便可得到所需要的測試點回彈值。1. 打開電源總開關，儀表經 4-5 秒鐘的自檢后自動進入測試狀態(tài)，顯 示當前的壓力值。2. 預熱 10 分鐘，開啟油泵，關閉回油閥，打開送油閥，當活塞被抬起5-10mm 后，按一下儀表上的【清零】鍵或按一下“測試”按鈕， 此時儀表自動去皮，操作者即可對試樣進行加壓，儀表顯示實際的 壓力值，當試樣破碎時，打開回油閥，使活塞回落，儀表自動記錄 試驗峰值壓力，若設置了自動

12、打印，儀表此時會自動打印該塊試樣 的強度值，也可按一下【打印】鍵打印該塊試樣的強度值，按一下 【清零】鍵或按一下“測試”按鈕進入下一塊的測試。3. 打印試驗結果：在做完一塊試驗后，按一下【打印】鍵，儀表即可 打印出試驗結果。4. 試驗機關斷電源后，要等待 3-5 分鐘后方可再次接通電源，油泵起 動后如發(fā)現儀表顯示不正確，可關掉測試電源后等待 3-5 分鐘重新 開機。1. 使用前，把游鉈移至標尺“ 0”刻度處，檢查杠桿是否水平，如不水平 則調整平衡錘至杠桿水平。2. 接通電源，打開機器開關。3. 左旋夾具手輪，夾頭上升，把試件穿入夾具內。4. 右旋夾具手輪，使夾頭下降，直至把試件夾緊，并調整夾具

13、，使杠桿 有一個在試件折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角，角度大小視試件齡期的長 短及預計破壞強度的高低由操作經驗判定。5. 按下加荷開關，電機帶動絲杠轉動，油鉈從“ 0”開始移動加荷，當加 到一定數值時試件折斷，電機停轉、油鉈停止。6. 取下折斷的試件，記錄破壞荷載數，把油鉈移回“ 0”位。7. 關閉機器開關及電源開關，做好清潔工作。1 試驗前應拿掉定位套，檢查設備是否正常，正常后方可使用，并將 模套用濕布濕潤。2 在攪拌膠砂同時將試模和模套固定在振實臺上，將攪拌好的膠砂用勺子分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大 播料器來回一次將料播平， 振實 60 次；再裝入第二層膠砂， 用小

14、播 料器播平，振實 60 次。3 振動完畢后，放松模套，取出試模，用金屬直尺近似 90°的角度橫 向鋸割式慢慢向另一端移動，并表面抹平。4 試驗完畢后，做好清潔工作。1 先把三位開關（ 1K、 2K ）都置于停，再將時間程控器插入面板的 “程控輸入”插座，然后方可接通電源。2 自動攪拌操作：把 1K 開關置于自動位置，即完成慢攪 120 秒、停 10秒后報警 5秒共停 15 秒、快攪 120秒的動作，然后自動停止。 當一次自動程序結束后，若將 1K 開關置于停，再將 1K 開關置于 自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每一次自動程序結束后，必 須將 1K 置于停，以防停電后程控器誤動作。

15、3 手動攪拌操作：把 1K 開關置于手動位置，再將三位開關 2K 置于 慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可 使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位 螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方 向為順時針。公轉方向與自轉方向相反，如機上箭頭所示。將本機電源插入三相一零電源插座，紅色指示燈亮，表示電源已 接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g,將攪拌 鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向 上移動處于攪拌工作定位位置。電器操作分手動與自

16、動兩種1. 自動：將鈕子開關 1K 撥至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速 30 秒再低速 30 秒，同時自動加砂結束高速 30 秒停 90 秒高速 60 秒停止轉動的工作程序。整個過程 240 秒 ±1 秒，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至 松開位置，取下攪拌鍋。2. 手動：將鈕子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可 任意控制低速和高速的轉動時間， 任意控制加砂時間的早、 晚、長、 短。鈕子開關 2K 控制低速和高速，鈕子開關 3K 控制加砂和停。1. 操作方法：按 GB/T2419-2005 進行2. 維護保養(yǎng)：擦拭玻璃面板應用柔軟之織物

17、，保持玻璃面板之光滑透明。測定儀應定期保養(yǎng)，擦拭機件，加注潤滑油、更換油箱內之污油, 保持機件的清潔和潤滑。電器應定期查看絕緣和接地是否良好，以保安全。長期停用應涂油防銹，封存保管。1. 使用前需將滑動部分注入少許潤滑油， 并檢查是否能上下自由滑動。2. 每次測定前首先完畢均應將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán) 境中操作。3. 測定標準稠度用水量及凝結時間應按 GB/T1346-2011 進行。4. 每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹。5. 滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。雷氏夾測定儀操作規(guī)程1. 使用前準備：測定儀平放于工作臺上，將一雷氏夾放于 V 型塊上， 根據上端標尺調整位

18、置達方便清晰地讀數為止。2. 雷氏夾彈性要求檢驗： 將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部， 另一指針根部掛上 300g 砝碼，在左側標尺上讀數。3. 膨脹值測定：將從沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于 V 型塊上， 指針朝上，放平后在上端標尺讀數。然后根據 GB/T1346-2011 計算 膨脹值。FZ-31A 型沸煮箱操作規(guī)程1沸 煮箱內充水 180mm 高（以內箱體內底部起算）將經過養(yǎng)護的試 餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者將雷氏夾兩針尖朝 上，即將試件橫放在水中蓖板上。2預撥電器控制箱的超級時間繼電 ST3PA-E 至設定溫度所需時間：（3h士 30min）。然后啟動電源開關，煮

19、箱內的水于 30min沸騰，一 組3KW電熱器自動停止工作，再煮3H沸煮箱內全部自動停止工作， 煮畢將水由銅熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體次序卻至室溫，取出試 件進行檢測，（注：工作前請將時間繼電器的 30士 5min 和 3H 進一 步檢驗）。3沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，可 酌情定期清洗。4. 本設備供電電流為交流220V,加熱器二組備為3KW和1KW，加 熱前預添水為180mm高度，加熱完畢首先切斷電源，然后放除箱內 之水，以防加熱器過熱燒壞。為了保證加熱器的效率，加熱器表面 應經常洗刷祛除積垢。5 .沸煮箱的電源進線選用三芯橡套軟電纜（3X 2.5mm2）其中黑

20、色線 接地線（PE）,紅色線接火線（L ）、另一色線接零線（N ）。接線必 須正確，不得隨意混淆。6. 電器箱外殼與箱體外殼必須可靠接地，以保安全。7. 調整超級時間繼電器限定時間時必需在工作開關（按鈕）合上以前。8. 本設備搬移時，切忌在水封槽框處用力。1. 向水箱注滿水，使電熱管完全浸沒在水中，應向控濕儀傳感器中注 放蒸餾水或潔凈的自來水，打開邊門，將超聲波增濕器水箱中加滿 蒸餾水。2. 檢查溫控儀上下限額數字值，將所需溫度、濕度設定好，檢查濕控 儀給定值，并適當調整回差。3. 接通電源，打開電源開關。4. 在室溫OC -50C范圍內，溫度儀對加熱或制冷可自動控制和切換。5. 室溫高于20

21、C，箱內相對濕度低于90%時，養(yǎng)護箱相對濕度可自動 控制。停電后，養(yǎng)護箱在通電后自動恢復工作。6. 第一次使用時應待箱內溫度，相對濕度達到給定的標準溫度、濕度 后，再放入試件。7. 箱體如在搬移，應靜止 15-24 小時，方可通電使用，以免損壞有關 部件。8. 調整溫控、濕控度撥盤時，應在不帶負載情況下進行1. 篩析試驗前：把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，開啟電源調節(jié)自動 鈕，按起動開關， 使用前，儀器空運轉在此負壓為 -4000Pa-6000Pa， 顯示表到 180 秒自動停止，數顯恢復零位。如果按鈕在手動位置上 數顯指示在 10 分鐘內恢復零位，可根據試驗的時間要求按停止按 鈕。2. 下式試

22、驗：稱取試樣25g，放置潔凈負壓篩中，上蓋，放在篩座上， 按起動開關，（在儀器運轉 10 秒鐘后輕輕地敲擊篩蓋，使依附在蓋 上的水泥落下） 180 秒后自動停機，將試驗篩內的篩余物稱量，就 可得出篩分測試結果。3. 當空轉達不到-4000Pa-6000Pa寸，說明抽氣效率失準，應打開吸塵 器，將布袋抖動，將其吸附水泥抖落，使布孔暢通，并及時清洗收 塵瓶，使其負壓正常為止。4. 篩孔被水泥堵塞， 可用弱酸浸泡， 用毛刷輕輕的洗刷， 用淡水沖凈，晾干。架盤天平使用規(guī)程1. 使用天平時，將天平放置在平面工作臺上。2. 將游碼移至標尺左端 “ 0”點上指針須對準標頭中間的紅線， 遇見偏 左或偏右即將平

23、衡調節(jié)螺絲旋轉調節(jié)，以指針對準紅線為止，方能 開始使用。3. 右盤放置砝碼，左盤放置需衡量之物。4. 在衡量時，須隨時注意游碼勿使移動，以免造成稀量之物不準。5. 天平與砝碼應妥善保管，不得置于易受潮濕氧化之處，并避免沾著 酸堿油脂。6. 天平與砝碼應經常保持干燥清潔，使用前須用軟刷抹清潔，使用后 應檢查天平和清點砝碼一次，并即藏入盒中。7. 天平與砝碼如發(fā)生氧化及輕重有疑問時，應立即修理，并經計量檢 定合格后方可使用。電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1. 通電前，先檢查電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現象。2. 待一切準備就緒，可放入試品（切勿放置于散熱板上） ，關上箱門， 必要時可旋開排氣閥，空隙

24、約 10mm 左右。3. 接上電源后，即可開啟加熱開關，再將控溫器旋鈕由“ 0”位順時針 方向旋到“ 100”指數處，此時箱內開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。4. 當溫度升到所需工作溫度時，旋至指示綠燈熄滅，再作微調至綠指 示燈復亮。在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點。此時即可再把旋 鈕作微調至指示綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時，溫度仍繼 續(xù)上升， 此乃余熱影響， 此現象約半小時左右即會處于穩(wěn)定） 。當室 內溫度穩(wěn)定時（即所謂“恒溫狀態(tài)” ）則可將控溫器再稍作調整，以 達到正確程度為止，用此法可選取任何工作溫度。5. 恒溫時，可關閉一組加熱開關，只留一組電熱器工作，以免功率過 大，影響箱子靈敏度

25、。6. 溫度達到后，可根據試驗需用，令其作一定時間的恒溫。在此過程 中，可借箱內控溫器自動控溫而不需加以人工管理。7. 箱內不得烘塑料、橡膠等可燃物及有腐蝕性、揮發(fā)性的有害物品， 嚴禁烘烤個人食物。8. 每次使用完畢須把箱內打掃干凈，關好箱門，拔下插頭。振篩機與分樣套篩操作規(guī)程1. 在按放分樣套篩時，應按照篩孔大小順序選放，孔徑大的在上，孔 徑小的在下，同時加上一個篩子底盤。2. 將需要分析化驗的物質倒入最上層篩內（寸目較低篩子上）蓋好篩 蓋，并安放在振篩機承篩座內。3. 逆時針旋轉夾篩盤上的手柄， 將整個夾篩盤向下滑在套篩上， 然后， 再順時針旋轉夾篩盤上的手柄，其內的頂桿軸夾緊支承套，把整

26、套 分析篩固緊。4. 把振篩機上的定時器旋鈕拔到篩析所需時間，打開電源開關，振篩 機就會開始篩轉式的工作。5. 待定時器到達選定時間的定位，振篩機就自動停止工作。6. 逆時針旋轉夾篩盤上的手柄將夾篩盤松開并向上提、 固定在滑套上， 取下分析篩，依次將振析后殘留在各號篩子內的物粒用天平稱重， 精確到檢析比例。1. 置圓筒于底盤上，取試樣一份分兩層裝入筒內，每裝完一層試樣后， 在底盤下面墊放一直徑為 10 毫米的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛 擊地面各 25 下，第二層顛實后，試樣表面距盤底的高度應控制為 100 毫米左右。2. 整平筒內試樣表面，把加壓頭裝好（注意應使加壓頭保持平正），放到試驗機上

27、在160300秒內均勻的加荷到200kN，穩(wěn)定5秒，然后卸 荷，取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其重量（g）,用孔徑為2.50毫米的篩篩除被壓碎的細粒，稱量剩留在篩上試樣重量（g）。1. 檢查電源電壓， 在儀器規(guī)定范圍內的， 接通電源、 開機預熱 10分鐘 （電極沒有接上或接上后沒有插入溶液中，儀器顯示不穩(wěn)定，出現 跳動，是正?，F象，請不要校正。 ）2. 使用前， 拔去電極頭部保護套， 如電極球泡內有氣泡， 則應排除（球 泡向下，用手指彈擊電極外管， 氣泡即會從球泡中排出） 。與儀器連 接，插口接上后，必須順時針轉動 90°。否則，接觸不緊密會造成 儀器不穩(wěn)定（要取下電極，應先逆時針轉

28、動 90°后再拔插口）。3. mV 值功能的儀器，可以選配不同的離子電極與參比電極配套，測 量電極電位。將儀器開 mV 檔，顯示屏顯示 mV 值。參比電極與參比電極接口連接， 離子選擇電極與復合電極接口連接。將洗凈、甩干或吸干的電極浸入被測溶液中，攪拌、靜置，等顯示 值穩(wěn)定后記下示值，即為該溶液的 mV 值。測試 mV 值時，溫度補償、定位、斜率均不起作用，故不需調節(jié)定 位、斜率及溫度補償。4. 測試完畢，關機，洗凈電極。 PH 電極套上保護套或浸泡在 3.3mol 氯化鉀溶液中，以備下次使用。5. 儀器不用時，應放在干燥處保存，切勿受潮25-10 箱式電阻爐操作規(guī)程1.使用前先對機

29、器作全面檢查，情況正常方可使用。2.通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落 現象。待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時儀表由綠指示燈 顯示。3. 為了維護電爐使用壽命，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐膛內灌注 各種液體，并經常清除爐膛內的氧化物。4. 溫度控制器放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響電子元件的正 常工作。5. 溫度控制器如熱電偶使用冷端補償器時，應將零位基準點調準至冷端 補償器的基準溫度點； 不用冷端補償器時， 零位基準點調至刻度零位， 但所指示的溫度為被測點和熱電偶冷端的溫度差。6. 旋動溫度指示調節(jié)儀，將溫度指示調節(jié)儀之設定指針調整至所需工作 溫度的位置。7. 檢查各部接線正確無誤后， 合