設(shè)備操作規(guī)程

1、操作規(guī)程千斤頂?shù)氖褂梅椒白⒁馐马?xiàng)1、用手柄的開(kāi)槽端，將回油閥桿按順時(shí)針?lè)较蛐o。2、手柄掀動(dòng)，活塞桿即平穩(wěn)上升頂起重物。因千斤頂內(nèi)部有限位裝置，故頂?shù)揭欢ǜ叨?，不再上升?、將回油閥桿按逆時(shí)針?lè)较蛭⑽⒎潘桑钊麠U即漸漸下降。如有載荷回油閥桿旋轉(zhuǎn)不能太快，否則下降速度過(guò)大將產(chǎn)生危險(xiǎn)。4、起重前必須估計(jì)物體重量，不可超載使用。5、使用時(shí)需確定物體重心，選擇千斤頂?shù)闹c(diǎn)，放置平穩(wěn)，同時(shí)還必須考慮地面的軟硬程度，必要時(shí)應(yīng)墊以堅(jiān)韌的木板，以防起重時(shí)產(chǎn)生歪斜甚至傾斜。6、僅作頂升之用，重物頂起后應(yīng)立即采取堅(jiān)韌的材料支撐，以防千斤頂失靈造成危險(xiǎn)。7、如果數(shù)臺(tái)千斤頂并用，起升速度應(yīng)保持同步，且每臺(tái)千斤頂?shù)?/p>

2、負(fù)荷也應(yīng)均衡，否則將產(chǎn)生傾倒的危險(xiǎn)。8、使用SH/TO36013號(hào)機(jī)械油，千斤頂須保持足夠的經(jīng)過(guò)濾的工作油，否則將達(dá)不到額定的起升高度。9、使用時(shí)應(yīng)避免急劇的震動(dòng)。手拉葫蘆的使用方法及注意事項(xiàng)1、起吊重物不得超過(guò)手拉葫蘆的規(guī)定起重量。2、不能用多臺(tái)手拉葫蘆吊一個(gè)重物。3、不要拉得太高或放得太低。4、鏈條彎曲或紐結(jié)時(shí)不可使用。5、不可行拉重物。6、手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。7、起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物下作任何工作或走動(dòng)。8、不要拋摔葫蘆。9、兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。10、維護(hù)方法：（1）使用完畢后，應(yīng)將葫蘆上得泥垢擦凈，存放在干燥的地點(diǎn)，防止受潮生銹和腐蝕。

3、（2）每年應(yīng)由葫蘆機(jī)構(gòu)者，用煤油清洗機(jī)件，在齒輪和軸承部分，加黃油潤(rùn)滑，防止不懂葫蘆性能原理者隨意拆裝。（3）齒輪安裝時(shí)，應(yīng)使用兩只片輪的“0”字標(biāo)記安裝在同一直線上。（4）起重鏈輪左右軸承的滾柱，可用黃油粘附在已裝于起重鏈輪軸頸的軸承內(nèi)圈上，再入墻板的軸承外圈內(nèi)。（5）安裝制動(dòng)部分時(shí)，注意棘爪嚙合良好，彈簧對(duì)棘爪的控制應(yīng)靈活可靠。裝上手鏈輪后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，應(yīng)將棘輪、摩擦片壓緊在制動(dòng)器座上，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手鏈輪，棘輪與摩擦片間應(yīng)留有空隙。（6）支撐桿與右墻板為靜配合，維修時(shí)切勿拆卸。（7）葫蘆經(jīng)過(guò)清洗檢修后，應(yīng)進(jìn)行空載和重載試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)行正常后，方可使用。（8）在加油和使用過(guò)程中，制動(dòng)裝置的

4、摩擦表面必須保持干凈，并經(jīng)常檢查制動(dòng)性能，防止制動(dòng)失靈引起重物自墜。（9）為維護(hù)和拆卸方便，手拉鏈條其中有一節(jié)系開(kāi)口鏈（不焊，涂色）。起重工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需的一切工具，設(shè)備是否良好，穿戴好防護(hù)用品。2、多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、旗語(yǔ)等聯(lián)系信號(hào)。3、根據(jù)物件重量、體積、形狀、種類(lèi)，采用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法。在吊運(yùn)物件時(shí)，必須保持物件重心平穩(wěn)。搬運(yùn)大型物件，必須有明顯標(biāo)志（白天掛紅旗，晚上懸紅燈）。4、各種物件起重前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)可靠后方可吊運(yùn)。5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。6、使用千斤頂，必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽

5、墊木。7、使用滾杠兩端不宜超出工作底面過(guò)長(zhǎng)，防止壓傷手腳，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，不準(zhǔn)在重力傾斜方向一側(cè)操作，鋼絲繩穿越通道，應(yīng)掛有明顯標(biāo)志。8、等登高作業(yè)必須遵守“登高作業(yè)操作規(guī)程”。使用起重機(jī)械時(shí)應(yīng)和司機(jī)密切配合，同時(shí)遵守“掛鉤工安全操作規(guī)程”。登高安全操作規(guī)程1、凡離地面3m以上操作，謂登高作業(yè)。所有登高作業(yè)者，不論工種、地點(diǎn)、時(shí)間或?qū)I(yè)、臨時(shí)性質(zhì)，均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。2、登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，如安全帽、梯子、跳板、爬桿腳板、腳手架、安全網(wǎng)等，如有不符合要求的應(yīng)禁止登高作業(yè)。3、登高作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)劃出安全禁區(qū)，并設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。4、在離地面2米以上操作，應(yīng)使用

6、安全帶，戴安全帽，土建施工尚需遵守各有關(guān)工種的安全操作規(guī)程。5、使用梯子登高，中間不得缺層，并應(yīng)牢固的支靠在固定體上。梯腳要有防滑措施，登到工作高度后，應(yīng)用一腿勾入橫檔站穩(wěn)后才能操作，梯子放斜度不應(yīng)小于30度，使用人字梯，必須掛牢掛鉤。6、必須正確使用安全帶，鉤子應(yīng)勾在牢固的物體上，若無(wú)固定的物體掛鉤時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)裝置。7、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員不得隨意離開(kāi)工作崗位，堅(jiān)決制止違章作冒險(xiǎn)業(yè)。8、必須清理高空作業(yè)下方場(chǎng)地，禁止堆放雜物。9、上下作業(yè)點(diǎn)時(shí)，手中不應(yīng)拿物件，工具應(yīng)放在袋里，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋扔工具或器材。10、進(jìn)行高空焊接或氣割，必須先移開(kāi)下方的易燃易爆物品。11、站立在腳板上工作時(shí)，不

7、應(yīng)站在腳板兩端，避免腳板翹起，人從高空墜落。12、高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工具、器材等放在腳手架或建筑物邊緣，防止墜落傷人。13、操作時(shí)，嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧，必須聽(tīng)從地面指揮人員的指揮。14、工作結(jié)束，必須清點(diǎn)所帶工具和安全用具，不要遺留在作業(yè)點(diǎn)上。15、遇有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)或大雨，禁止露天登高作業(yè)，若因搶險(xiǎn)、搶修等需要，必須采取有效的安全措施。16、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視病癥者，禁止登高作業(yè)，登高作業(yè)前不準(zhǔn)飲酒。17、學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)登高作業(yè)。精煉屏蔽電泵使用要求1、嚴(yán)禁空載運(yùn)行。2、徹底清理裝置內(nèi)的鐵銹及其固體異物。3、空氣全部排除后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4、斷流運(yùn)轉(zhuǎn)

8、不得超過(guò)30秒。5、不得逆向持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、帶冷卻水套的屏蔽電泵，必須首先按規(guī)定的冷卻水量接通冷卻水，然后開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常聲音或振動(dòng)等，必須迅速查清原因排除故障。8、TRG表指示紅色區(qū)域，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。9、在保護(hù)裝置動(dòng)作的情況下，在沒(méi)有查清原因并徹底排除前，不允許繼續(xù)運(yùn)行。10、小于最小流量時(shí)，不應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、冷卻水套、熱交換器及逆流循環(huán)管路內(nèi)的流量小于規(guī)定值時(shí)，不允許開(kāi)車(chē)和繼續(xù)運(yùn)行。12、應(yīng)在-20度-+40度，濕度不大于85%（25度）和規(guī)定的防爆標(biāo)志下運(yùn)行。13、TRG指示說(shuō)明TRG指示及電泵說(shuō)明可能故障檢查或處理方法表針指示逐漸增大，指針不擺動(dòng)或運(yùn)行狀態(tài)差電源電壓升高或

9、者軸承磨損增大先檢查端電壓是否正常，再檢查軸承磨損，如超過(guò)要求值，更換新軸承表針擺動(dòng)無(wú)規(guī)則，電泵流量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正常或電機(jī)局部發(fā)熱循環(huán)系統(tǒng)不正常，流量不足或有氣泡檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類(lèi)型是否符合工藝要求表針突然上升至紅色區(qū)，擺動(dòng)幅度增大；且有規(guī)則性波動(dòng)，有時(shí)停機(jī)后再啟動(dòng)故障消失轉(zhuǎn)子籠條漲開(kāi)造成局部斷條換同型號(hào)轉(zhuǎn)子表針突然上升至紅色區(qū)，表針擺動(dòng)幅度增大；且有規(guī)則性波動(dòng)，伴隨泵內(nèi)聲音不正常葉輪搖動(dòng)、轉(zhuǎn)軸彎曲、扣環(huán)磨損拆機(jī)檢查表針指示值大于0.75，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力底下電源相續(xù)接反檢查電源相序并重接電源表針正常，運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力底下，表針大于0.75， 模塊三相電源與電動(dòng)機(jī)

10、端子的相續(xù)不一致。TRG與熱元件線路接錯(cuò)檢查模塊三相電源線與電動(dòng)機(jī)相續(xù)是否對(duì)應(yīng)，按正確相序接好表針指示值大于0.5，一相電流為零斷相檢查電源線，把電源接好表針指示忽大忽?。换蛘邤[動(dòng)。且這種現(xiàn)象是暫時(shí)管路混入異物或工作液有結(jié)晶或沉淀檢查工作液及循環(huán)管路，排除異物電泵工作正常，電源線正接反接表針指示始終大于0.75，有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，再啟動(dòng)故障消失模塊或TRG表?yè)p壞或者TRG回路有接地現(xiàn)象檢查模塊輸入、輸出參數(shù)，檢查電表電參數(shù)，檢查模塊、TRG表是否接地表針無(wú)指示或指示反向模塊檢查后在組裝時(shí)，極性裝反。儀表?yè)p壞，模塊選用錯(cuò)誤檢查儀表及模塊選用類(lèi)型，模塊安裝孔以儀表的極性是否對(duì)應(yīng)表針在謀位置不動(dòng)卡針

11、把儀表拆下檢查，或更換儀表主電路端子對(duì)地絕緣為零或者啟動(dòng)電泵時(shí)跳閘接線架損壞，模塊損壞，主繞組損壞。TRG表與元件接線損壞把模塊及主繞組從接線架上拆下分別檢查板式換熱器的使用、保養(yǎng)、維修規(guī)程一、 使用：1、第一次調(diào)試前檢查以下各項(xiàng)：A、所有連接部位是否牢可靠和密封可靠；B、檢查所有加緊螺柱，如有松動(dòng)，應(yīng)擰緊并保持兩壓緊板間的平行度偏差不大于1；（特別：記錄兩加緊板間的距離，以備下次檢修加進(jìn)到該尺寸）C、流入板式換熱器的兩種流體閥門(mén)應(yīng)全部關(guān)閉，流出閥門(mén)應(yīng)全部打開(kāi)；D、系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的最高溫度、壓力，不應(yīng)大于換熱器標(biāo)牌上的設(shè)計(jì)溫度和壓力。2、開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，先緩緩打開(kāi)壓力較低的流體閥門(mén)，待流動(dòng)正常后再

12、打開(kāi)壓力較高的流體閥門(mén)；如是供熱系統(tǒng)，應(yīng)先打開(kāi)循環(huán)進(jìn)水閥門(mén)、啟動(dòng)循環(huán)泵，循環(huán)正常后，再打開(kāi)熱源閥門(mén)。3、需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉壓力較高的流體閥門(mén)，然后再關(guān)閉壓力較低的流體閥門(mén)；如是供熱系統(tǒng)，先關(guān)閉熱源閥門(mén)，至少10分鐘后方可停止循環(huán)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。4、正常使用時(shí)，要經(jīng)常檢查所有密封位置、焊縫及法蘭連接處，如發(fā)現(xiàn)泄露，及時(shí)標(biāo)記待停機(jī)處理。5、正常使用時(shí)，要定時(shí)記錄溫度、壓力顯示的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，在兩種流體流量不變的情況下，如果冷流體或熱流體的進(jìn)、出口溫差比剛開(kāi)始投入運(yùn)行時(shí)的溫差同時(shí)減少20%以上，或者某一流體的進(jìn)出口壓差增大20%以上，則提示板面表面有污垢沉積或者雜物阻塞了流體通道，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。二、保

13、養(yǎng)1、冬季停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)排放設(shè)備內(nèi)的積液，避免凍壞設(shè)備。2、如果超過(guò)2個(gè)月不使用時(shí)，應(yīng)將加緊螺柱放松，放松后的尺寸為原加緊尺寸的115-120%，使用時(shí)再按要求加緊。三、維修（注意：拆卸前再次確認(rèn)兩壓緊板間的距離）1、拆卸A、沿壓緊板對(duì)角方向，依次松開(kāi)夾緊螺柱，直至摘下夾緊螺柱。B、沿上導(dǎo)桿移開(kāi)活動(dòng)壓緊板至支柱。C、依次摘下傳熱板片并水平依次擺放。2、清洗根據(jù)表面的沉積的污垢，選用合適的清洗液，將板片浸泡于清洗液中，待垢層軟化后再將垢層刷洗干凈（不得使用鋼絲刷）。3、墊片的更換（更換順序）A、拆下廢舊墊片，注意不得使墊片槽內(nèi)顯出劃痕。B、用丙酮或其它酮類(lèi)溶劑，清除槽內(nèi)的殘膠。C、用干凈的棉紗擦干凈墊片槽和準(zhǔn)備粘貼的密封墊片。D、將粘接劑均勻地涂于墊片槽內(nèi)，并將干凈的墊片平整的貼在槽內(nèi)。E、貼好墊片的板片疊放在平坦、通風(fēng)的地方，粘接劑自然固化后即可組裝。4、組裝A、將墊