產(chǎn)品設(shè)計(jì)-金屬編

1、第一章 金屬材料冷輾壓低碳鋼板及片料 品質(zhì)標(biāo)記功能類別  制造用途SPCD壓延、成形用品質(zhì)  電腦機(jī)箱、錄影機(jī)殼，音響喇叭，電器箱，托盤，銀碟等SPCE深壓延拉伸品質(zhì)  電芯殼、手電筒，摩打殼，通心雞眼，鈕扣、油壺容器等SPCC一般用品質(zhì)  文具用品、鎖、汽車用品、電器支架、一般性項(xiàng)等SPCC（Steel Plate Cold rolled Commercial）是冷軋板的縮寫，看上去很暗，表面需電鍍或涂裝處理。當(dāng)然根據(jù)用途，可以選用不同種類的冷軋板，如做電鍋的外鍋就要用能做深抽的SPCE。它有SPCC-SB(平常

2、稱之為金光板)和SPCC-SD兩種分類： S-Standard Skin Pass 標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)處理 B-Bright(光面的)：光亮表面，極光滑輾延表面（俗稱雙光） D-Dull (霧面的)： 灰暗表面，幼微粒輾延表面（俗稱單光）表面處理：a、無處理（M） b、鉻化處理（C） c、磷化處理（P）鍍鋅鋼板的分類：鍍鋅方法電鍍鋅鋼板(SECC)：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。 用途：家電產(chǎn)品 ，電腦機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外差很多。 熱浸鋅鋼板(SGCC)：國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口的， 臺(tái)灣有chinasteel ,she

3、ngyu steel corporation 兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1>耐蝕性；2>上漆性；3>成形性；4>點(diǎn)焊性。 用途：極為廣泛,小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。 分類鋅花分：normal regular spangle 和minimized spangle 還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2描述熱浸鍍鋅法連續(xù)鍍鋅法（成卷的鋼板連續(xù)浸在溶解有鋅的鍍槽中）板片鍍鋅法（剪切好的鋼板浸在鍍槽中， 鍍好后會(huì)有鋅花）電鍍法電化學(xué)電鍍（槽中有硫酸鋅溶液，以鋅為陽極，原材質(zhì)鋼板為陰

4、極材料/內(nèi)容電鍍鋅鋼板（EG/SECC）熱浸鍍鋅板（GI/SGCC）母材冷軋退火鋼板冷軋全硬鋼板色澤，前處理均勻灰色，電鍍亮白色，熱鍍鍍層表面鋅厚子吸附表鋼材，表面平滑無鋅花鋅層凝固組織，可有鋅花或無鋅花鍍層組織純鋅鍍層最外層為純鋅，內(nèi)層為鐵鋅合金機(jī)械性能與母板相同經(jīng)退火，有時(shí)效硬化；材質(zhì)軟加工性能同母材，成型性能好可承受簡單加工，復(fù)雜的無法勝任鍍鋅量鍍厚困難鍍薄困難料厚常見料厚均有0.61.5mm耐蝕性鍍層薄，差（均可加耐指紋涂層）鍍層厚，好（均可加耐指紋涂層）價(jià)格貴，主要進(jìn)口便宜，分大花/小花用途及特性具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性持了冷軋板的加工性。 用途：家電產(chǎn)品 ，電腦

5、機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外差很多。主要進(jìn)口1. 鍍鋅產(chǎn)品種類介紹：材料規(guī)格后處理鍍層厚度SA B CDEA一般通稱JIS備注EG （Electro Galvanized Steel）電氣鍍鋅鋼板電鍍鋅鍍純鋅EGSECC（1）鉛和鎳合金合金EGSECC（2）裸露處耐蝕性2>3>4>1GI (Galvanized Steel) 溶融鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅熔接性2>4>1>3非合金化GI， LGSGCC（3）涂漆性4>2>1>3鉛和鎳合金GA， ALLOYSGCC（4）加工性1>2>3>4B所使用的底材

6、C (Cold rolled) : 冷軋H (Hot rolled): 熱軋C底材的種類C （Commercial）DEH一般用抽模用深抽用一般硬質(zhì)用D后處理M：無處理 C：普通烙酸處理-耐蝕性良好， 顏色白色化P：磷酸處理-涂裝性良好D：厚烙酸處理-耐蝕性更好， 顏色黃色化FX：無機(jī)耐指紋樹脂處理-導(dǎo)電性FS:潤滑性樹脂處理-免用沖床油U：有機(jī)耐指紋樹脂處理(普通烙酸處理)-耐蝕性良好， 顏色白色化， 耐指紋性很好A：有機(jī)耐指紋樹脂處理(厚烙酸處理)-顏色黃色化， 耐蝕性更好E鍍層厚2. 物理特性： 膜厚-含鍍鋅層，烙酸鹽層及有機(jī)化學(xué)薄膜層，最小之膜厚需0.00356mm以上。 測試方法有磁

7、性測試(ASTM B499), 電量分析(ASTM B504), 顯微鏡觀察（ASTM B487）表面抗電阻-一般應(yīng)該小于0.1歐姆/平方公分. 3. 鹽霧試驗(yàn)：鹽霧試驗(yàn)試片尺寸100mmX150mmX1.2mm, 試片需從整捆或整疊鐵材中取下， 必須在鍍烙酸鹽后24小時(shí)，但不可超過72小時(shí)才可以用于測試，使用5%的鹽水，用含鹽的水汽充滿箱子， 試片垂直倒掛在箱子中48小時(shí)。測試后試片的鍍鋅層不可全部流失， 也不能看到底材或底材生銹， 但是離切斷層面6mm范圍有生銹情況可以忽略。4. 鍍鋅鋼板的一般問題點(diǎn)1. 白銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鋅為主要成分的白色粉末狀的銹. (會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)

8、量劣化)2. 紅銹-因結(jié)露或被水沾濕致迅速發(fā)生氫氧化鐵為主要成分的紅茶色粉末狀的銹.3. 烙酸不均勻-黃茶色的小島形狀或線形狀的花紋。 但耐蝕性沒有問題。4. 替代腐蝕保護(hù)-在鋅面割傷而露出鋼板基體表面的情況下, 我們也不必?fù)?dān)心鍍鋅鋼板切邊生銹問題。5. 鍍鋅鋼板之烤漆處理1. 前處理：由于鋅是一種高活性金屬， 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。 磷酸鹽處理劑有兩種，一種是處理鐵的， 一種是處理鋅的。2. 脫 脂：采用弱堿， 有機(jī)溶劑及中性乳液或洗滌劑， 避免用酸或強(qiáng)堿脫脂劑?？捎盟ぴ囼?yàn)（Water leakage test）來確認(rèn)， 觀察試驗(yàn)后的水是否受到污染， 以及試品表面的水

9、膜是否均勻.3. 烤 漆：電鍍鋅鋼片對(duì)漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴(yán)；使用水性底漆（Water primer）可以確保有較強(qiáng)的油漆附著性.6. 其它：鍍鋁鋅鋼板(SGLD)：是一種包含富鋁及富鋅的多相合金材料。因?yàn)殇X和鋅的特性，使得它比SGCC的有更優(yōu)異的性能。主要特性： 1>耐蝕性，其能力比SGCC高出很多；2>耐熱性；3>熱傳導(dǎo)及熱反射性；4>成型性；5>焊接性. 用途：用在一些要求反射性好的地方，如烤箱內(nèi)部的反射板，電鍋的反射板。臺(tái)灣的shengyu steel corporation 能夠生產(chǎn)。國內(nèi)還沒有能生產(chǎn)的鋼廠吧。價(jià)格較SGCC貴很多。 還有一種材料是鍍鋁

10、鋼板(SALD)，電鍍鋅鋼板(SECC)：耐指紋，具有很優(yōu)越的耐蝕性，而且保持了冷軋板的加工性。用途：家電產(chǎn)品 ，電腦機(jī)殼以及一些門板與面板，上海寶鋼可以生產(chǎn)，但鋅層質(zhì)量較國外差很多。熱浸鋅鋼板(SGCC)：國內(nèi)尚無鋼廠能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的材料，主要從國外進(jìn)口的，臺(tái)灣有chinasteel ,shengyu steel corporation 兩家能生產(chǎn)。主要的特性：1>耐蝕性；2>上漆性；3>成形性；4>點(diǎn)焊性。 用途：極為廣泛,小家電產(chǎn)品，外觀好的地方，但比SECC相比，其價(jià)格貴一些，很多廠家為節(jié)省成本均改用SECC。 分類鋅花分：normal regular spang

11、le 和minimized spangle 還有就是可能通過其鍍層來區(qū)分：如Z12表示雙面鍍層量總和120g/mm2二. 不銹鋼 抗大氣、酸、堿、鹽等介質(zhì)腐蝕作用的不銹耐酸鋼總稱。要達(dá)到不銹耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少于13%；此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。由于合金種類及含量不同，種類繁多。 不銹鋼特點(diǎn)：耐蝕好，光亮度好，強(qiáng)度高；有一定彈性；昂貴。 不銹鋼材料特性: 1、鐵素體型不銹鋼：其含Cr量高,具有良好耐蝕性及高溫抗氧化性能。 2、奧氏體不銹鋼：典型牌號(hào)如1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1無磁性,耐蝕性能良好,溫強(qiáng)度及高溫抗氧化性能好,塑性好,沖擊韌性好,且無缺口效應(yīng)

12、,焊接性能優(yōu)良,因而廣泛使用。這種鋼一般強(qiáng)度不高,屈服強(qiáng)度低,且不能通過熱處理強(qiáng)化,但冷壓,加工后,可使抗拉強(qiáng)度高,且改善其彈性,但其在高溫下冷拉獲得的強(qiáng)度易化。不宜用于承受高載荷。 3、馬氏體不銹鋼： 典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性優(yōu)良,導(dǎo)熱性好,具高強(qiáng)度和屈服極限,熱處理強(qiáng)化后具良好綜合機(jī)械性能。加含碳量多,焊后需回為處理以消除應(yīng)力、高溫冷卻易形成8氏體,因此鍛后要緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火。主要用于承載部件。 例：SUS 301 彈性不銹鋼SUS 304 不銹鋼 10Cr18Ni9 它是一種奧氏體不銹鋼,淬火不能強(qiáng)化,只能消除冷作硬化和獲得良好的抗蝕,淬火冷卻必須在水是進(jìn)行,以保

13、證得到最好的抗蝕性;在900以下有穩(wěn)定的抗氧化性。適于各種方法焊接;有晶間腐蝕傾向,零件長期在腐蝕介質(zhì)、水中及蒸汽介質(zhì)中工作時(shí)可能遭受晶界腐蝕破壞;鋼淬火后冷變形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性較差。 1Cr18Ni9 它是標(biāo)準(zhǔn)的18-8型奧氏體不銹鋼,淬火后能強(qiáng)化,但此時(shí)具有良好的耐蝕性和冷塑性變形性能；因塑性和韌性很高,切削性較差；適于各種方法焊接；由于含碳量較0Cr18ni9高,對(duì)晶界腐蝕敏感性較焊接后需熱處理,一般不適宜用作耐腐蝕的焊接件；在850以下空氣介質(zhì)、以及750以下航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中肯有較穩(wěn)定的抗氧化性。 Cr13Ni4Mn9 它屬奧氏體不銹耐熱鋼,淬火不能強(qiáng)化,鋼在

14、淬火狀態(tài)下塑性很高,可時(shí)行深壓延及其它類型的冷沖壓;鋼的切削加工性較差;用點(diǎn)焊和滾焊焊接的效果良好,經(jīng)過焊接后必須進(jìn)行熱處理;在大氣中具有高耐蝕性;易產(chǎn)晶界腐蝕,故在超過450的腐蝕介質(zhì)是為宜采用;在750800以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性。 1Cr13 它屬于鐵素體-馬氏體型為銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性,疲勞性能及抗腐蝕性可滲氮、氰化;淬火及拋光后在濕性大氣、蒸汽、淡水、海水、和自來水中具有足夠的抗腐蝕性,在室溫下的硝酸中有較好的安定性;在750溫度以下具有穩(wěn)定的抗氧化性。退火狀態(tài)下的鋼的塑性較高,可進(jìn)行深壓延鋼、沖壓、彎曲、卷邊等冷加工;氣焊和電弧焊結(jié)果還滿意;切削加工

15、性好,拋光性能優(yōu)良;鋼鍛造后冷并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。 2Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用;為提高零件的耐磨性耐腐蝕性、疲勞性能及抗蝕性并可用于滲氮處理、氰化；淬火回火后鋼的強(qiáng)度、硬度均較1Cr13鋼高,抗腐蝕性與耐熱性稍低;在700溫度以下的空氣介質(zhì)中仍有穩(wěn)定的抗氧化性。鋼的焊接性和退火狀態(tài)下塑性雖比不上1Cr13 ,但仍滿意;切削加工性好;拋光性能優(yōu)良;鋼在鍛造后應(yīng)緩冷,并立即進(jìn)行回火處理。 3Cr13 它屬于馬氏體型不銹鋼,在淬火回火后使用,耐腐蝕性和在700以下的熱穩(wěn)定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但強(qiáng)度、硬度,淬透性和熱強(qiáng)性都較高。冷加工性和焊接性不良,焊后應(yīng)立即熱

16、處理;在退火后有較好的切削性;在鍛造后應(yīng)緩冷,并應(yīng)立即進(jìn)行回火處理。 9Cr18 它屬于高碳含鉻馬氏體不銹鋼,淬火后具有高的硬度和耐磨性;對(duì)海水,鹽水等介質(zhì)尚能抗腐蝕;鋼經(jīng)退火后有很好的切削性;由于會(huì)發(fā)生硬化和應(yīng)力裂紋,不適于焊接;為了避免鍛后產(chǎn)生裂紋,必須緩慢冷卻(最好在爐中冷卻),在熱態(tài)下,將零件轉(zhuǎn)放入700725的爐中進(jìn)行回火處理。三. 馬口鐵：馬口鐵(SPTE)為低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材； 特點(diǎn)：保持了低碳鋼較好的塑性，及成形性；一般料厚不超過0.6mm。 用途：遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件； 四. 彈簧鋼     中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)

17、、硅(Si)等合金鋼； 特性：材料可以產(chǎn)生很大彈性變形，利用彈性變形來吸收沖擊或減震，亦可儲(chǔ)存能量使機(jī)件完成動(dòng)作。 五. 銅及銅合金   特點(diǎn)：導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕性好，光澤度好，塑性加工容易，易于電鍍、涂裝。   1.純銅(含Cu 99.5%以上)   亦稱紫銅，材料強(qiáng)度低，塑性好；極好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性，耐蝕性；用于電線、電纜、導(dǎo)電設(shè)備上。   2.黃銅   銅鋅合金，機(jī)械性能同含鋅量有關(guān)；一般鋅量不超過50%。   特點(diǎn)：延展性，沖壓性好，運(yùn)用于電鍍，對(duì)海水及大氣腐蝕有好的抗力

18、。但本體容易發(fā)生局部腐蝕。   3. 青銅   銅錫合金為主的一類銅基合金金屬統(tǒng)稱。   特點(diǎn)：比純銅及黃銅有更好的耐磨性：加工性好，耐腐蝕。   4. 鈹銅   含鈹(Be)的銅合金；   特點(diǎn)：高的強(qiáng)度、硬度、彈性、耐磨性；高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐寒性；無鐵磁性。   用途：電磁屏蔽材料較多； 六. 鋁及鋁合金 特點(diǎn)：較輕的金屬結(jié)材材料；良好的耐蝕性，導(dǎo)電性及導(dǎo)熱性；相同重量情形下，Al導(dǎo)電性比Cu高2倍, 但純鋁強(qiáng)度及硬度比較低。 用途：鋁質(zhì)光澤及質(zhì)軟

19、，可以制成不同顏色和質(zhì)地的功能性和裝蝕性材料.   鋁合金：        強(qiáng)度/質(zhì)量大,工藝性好,或用于壓力制造及鑄造,焊接,目前廣泛用于飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)各種結(jié)構(gòu)上。 1、變形鋁合金:        1.1 防銹鋁：          A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)屬于防銹鋁,其特點(diǎn)是不能熱處理強(qiáng)化,只能

20、用冷 作硬化強(qiáng)化,強(qiáng)度低、塑性高、壓力加工性良好,有良下的抗蝕性及焊接性。特別適用于制造受輕負(fù)荷 的深壓延零件,焊接零件和在腐蝕介質(zhì)中工作的零件。        1.2 硬鋁：           LY系列合金元素要含量小的塑性好,強(qiáng)度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn適中者,強(qiáng)度、塑性中高; 如LY11;金中Cn,Mg含量高則強(qiáng)度高,可用于作承動(dòng)構(gòu)件;如LY12,LY2,LY4;LC系列這超硬鋁,強(qiáng)度高, 靜疲勞性

21、能差LY11,LY17 為耐熱鋁,高溫強(qiáng)度不太多,但高溫時(shí)蠕度強(qiáng)度高。        1.3 鍛鋁：   LD2 具有高塑性及腐蝕穩(wěn)定性,易鍛造,但強(qiáng)度較低;LD5,LD6,LD10強(qiáng)度好,易于作高負(fù)載鍛件及模鍛件;LD7;LD8有較高耐熱性,用于高溫零件,具有高的機(jī)械性能和沖壓工藝性。 2、鑄造鋁合金:     1). 低強(qiáng)度合金：ZL-102 ; ZL-303     2). 中強(qiáng)度合金：ZL-101 ; ZL-103 ;

22、 ZL-203 ;ZL-302     3). 中強(qiáng)度耐熱合金：ZL-401     4). 高強(qiáng)度合金：ZL-104 ;ZL-105     5). 高強(qiáng)度耐熱合金：ZL-201 ;ZL-202     6). 高強(qiáng)度耐蝕合金：ZL301 七. 鎂合金 特點(diǎn)：最輕的金屬結(jié)材材料；比強(qiáng)度高，耐疲勞，抗沖擊，流動(dòng)性好，防靜電性能好；耐蝕差，易氧化燒損。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): a) 結(jié)合力：印字干燥后，用指甲以500克左右力劃痕，字跡不掉。 b) 耐

23、磨性：采用陰極移動(dòng)裝置，摩擦介制海綿，加壓50克，摩控100000次，字跡無脫落。 c)高低溫實(shí)驗(yàn)：高溫70（30分鐘）常溫（10分鐘）低溫20（30分鐘）為一循環(huán)共進(jìn)行三個(gè)循環(huán)，字跡無變色、脫落現(xiàn)象。 d)耐手汗性：用濾紙吸飽人造汗（配方：氯化鈉7克/升，尿素1克/升、乳酸4克/升）覆蓋在鍵上，2小時(shí)后用力擦試，字跡無脫落現(xiàn)象。 e) 耐水性：將字鍵在水中浸泡4小時(shí)后用力擦拭，無脫落現(xiàn)象。 f）耐溶劑性：將字鍵分別浸泡在酒精及汽油中，4小時(shí)后用力擦拭，浸泡在酒精中的有部分脫落，浸泡在汽油中的字鍵無脫落現(xiàn)象。 外觀標(biāo)準(zhǔn)： a顏色：依承認(rèn)顏色或樣品及圖面要求。 b外觀：無拉毛，模糊，針孔，重影等

24、現(xiàn)象。 c圖標(biāo)及字符位置：按照圖面要求。 d圖標(biāo)及字符的正確性：按照圖面的要求第二章 塑料材質(zhì)熱固性塑料在原料狀態(tài)下是沒有什么用， 在某一溫度下加熱， 經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后， 熱硬化塑料就會(huì)保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài)。硫化作用后， 熱固性塑料是所有塑料中最堅(jiān)硬的。熱塑性塑料象金屬一樣形成熔融凝固的循環(huán)。 常用有聚乙烯（PE）， 聚苯乙烯（PS）， 聚氯乙烯（PVDC）常用工程塑料： NORYLPPO和HIPS合成, 在240300成型加工，須用7090高模溫。ABS在170220下成型加工， 模溫4060即可.ABS: 成分聚合物1. 丙烯晴耐油， 耐熱， 耐化學(xué)和耐候性。2. 苯

25、乙烯光澤， 硬固，優(yōu)良電氣特性和流動(dòng)性3. 丁二烯韌性2- 3 電鍍與印刷電鍍塑料電鍍時(shí)， 須先進(jìn)行無電解電鍍， 塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。印刷1. 網(wǎng)版印刷： 適用于一般平面印刷2. 移 ?。?適用不規(guī)則， 曲面的印刷文字3. 曲面印刷： 被印物體旋轉(zhuǎn)而將文字與油墨印上2- 5 ABS系列成品設(shè)計(jì)及模具加工1最佳的補(bǔ)強(qiáng)厚度 t=70%成品工稱肉厚(T)，角隅圓角的外圓R=3/2*T, 內(nèi)圓R=T/2 , T是成品工稱肉厚.2噴嘴信道最小口徑為6.35mm, 長度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足， 所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫度控制；流道形狀以圓形最佳，流動(dòng)長度

26、與流道口徑關(guān)系流動(dòng)長度(mm)流道直徑(mm)2509.5752507.9756.03對(duì)防火級(jí)ABS材料應(yīng)使用直溢口為最佳設(shè)計(jì)(流道直徑最小7mm)；邊溢口及潛伏式溢口， 建議其長度為0.762mm。4透氣的設(shè)置是絕對(duì)必須的， 每隔2550mm開設(shè)一條透氣溝， 深度宜為0.050.064mm, 以獲得良好得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭。5冷卻管口徑應(yīng)為11.114.3mm, 每隔三個(gè)冷卻管口徑設(shè)一冷卻管，距離模腔表面必須有1.5個(gè)冷卻管口徑尺寸.6一般模仁材料采用P20或H13材質(zhì)。7防火級(jí)材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)， 因?yàn)閮?nèi)加熱式的熱澆道可能在電熱管及樹脂間會(huì)產(chǎn)生很大的剪切熱，加熱樹脂溫度過高將會(huì)

27、造成嚴(yán)重的模垢，若要用就只能用外加熱式，熱嘴溫度和樹脂溫度相近即可(約200)。在任何時(shí)候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針。8螺桿對(duì)原料有輸送， 壓縮， 熔融及計(jì)量等四種功能。螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)使之慢慢后退的阻力為背壓。背壓太低，產(chǎn)品易產(chǎn)生內(nèi)部氣泡， 表面銀線， 背壓太高， 原料會(huì)過熱， 料斗下料處會(huì)結(jié)塊， 螺桿不能后退， 成型周期延長及噴嘴溢料等.壓力的變動(dòng)在一兩秒內(nèi)就可知道結(jié)果， 而溫度的變動(dòng)則需約10分鐘的結(jié)果才算穩(wěn)定. 為減少模垢的產(chǎn)生， 螺桿的壓縮比宜取2:12.5:1, 而L/D是20:1（理想值是24:1）, 可使用沒有計(jì)量段的螺桿， 使加熱棒與熔融樹脂溫度差在5.5附近. 螺桿速度宜在

28、4055RPM.9模具保護(hù)劑可以中和防火級(jí)塑料及PVC樹脂在成型過程所釋放出的腐蝕氣體， 防止模垢的積成及腐蝕模具， 有優(yōu)良的脫模性， 無須使用其它的脫模劑。模垢去除劑主要用來清洗模垢。在有柵格的區(qū)域切勿過度噴灑以方破壞樹脂導(dǎo)致無法脫模；停機(jī)的排換料時(shí)須用模垢去除劑防止模具表面被腐蝕， 然后在模具上噴一層良好的中性噴劑。10射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的80%，最少比例也應(yīng)在50%以上.熔融樹脂溫度在221232時(shí)可得最佳物性， 但不可超過243, 以避免分解。第三章 禁用之塑料材質(zhì)1. 產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西：石棉， 多氯聯(lián)苯，多溴聯(lián)苯， 多氯二苯， 氯乙烯單

29、體， 苯2. 制程及產(chǎn)品上需要管制的材質(zhì)：鈹及其化合物含小于2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿逆k及其化合物當(dāng)防生銹的扣件如果鍍鋅或其它加工都不適合的話， 鍍鎘是可以被接受的. 取代品是鍍鋅， 無電解鎳， 鍍錫， 或用不銹鋼產(chǎn)品.鉛及其化合物鉛使用在焊接劑的場合是可以接受的。假如鍍錫在PCB或者表面黏著鍍錫則需要格外的管制。 為了減少鉛蒸氣的產(chǎn)生， 焊錫設(shè)備應(yīng)處以不超過800溫度為極限.鎳及其化合物在非持續(xù)接觸的情況下使用應(yīng)屬可接受。 所有鍍鎳的應(yīng)用應(yīng)盡量避免使用在經(jīng)常接觸的零件表面，鍍鉻是常用取代鍍鎳的例如在按鍵或其它經(jīng)常接觸的零件。 水銀及其化合物如果在使用水銀開關(guān)， 水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受

30、的。 但應(yīng)盡量避免， 可以用機(jī)構(gòu)或電子開關(guān)， 非水銀電池也很普遍。鉻及其化合物鉻分解產(chǎn)生的酸有劇毒， 主要的危險(xiǎn)是制造過程中暴露在鉻化合物的環(huán)境中，如果零件在做鉻酸鹽表面處理時(shí)， 有環(huán)境， 衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制， 則應(yīng)可接受.錫的有機(jī)化合物純錫， 含錫的焊劑以及錫合金是可以被使用的，在制程中是不可以含有有機(jī)錫產(chǎn)生。 硒及其化合物硒如果使用在復(fù)制的儀器（如激光打印機(jī)）的磁鼓作為鍍層之用是可以接受的。所有使用過含有硒的儀器和設(shè)備， 須由有執(zhí)照的回收公司回收.金它及其化合物都含有劇毒砷及其化合物可使用在半導(dǎo)體的制造四甲基氯化物在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)。 替代品是氟氯碳化物溶

31、劑氯化物溶劑大部分氯化物溶劑都有強(qiáng)烈的毒性， 氯化物溶劑應(yīng)該盡量避免使用， 除非是在制造或整修時(shí)之清洗或去脂的時(shí)候， 而且找不到其它合適的替代品。 替代品為水溶性的清潔劑或?qū)Ｓ玫娜軇?。甲醛甲醛必須與鹽酸溶液隔離， 否則這兩種化合物的氣體會(huì)形成二氯甲基醚（致癌物質(zhì)）. 當(dāng)甲醛含有泡沫是表示尚未有反映是可以接受的， 當(dāng)樹脂含有甲醛時(shí)要避免過高的溫度和保持適當(dāng)?shù)耐L(fēng).乙二醇醚和醋酸鹽導(dǎo)致畸形， 如用做抗光劑需有環(huán)境， 衛(wèi)生， 安全單位嚴(yán)格管制。四氟化碳破壞臭氧層的主要原因， 但四氟化碳聚脂是不受管制而且是可接受的材質(zhì)。3. 信息產(chǎn)品綠色環(huán)保塑料外殼：外殼應(yīng)該含有極少量的小零件， 小零件應(yīng)該使用同樣的

32、塑料材質(zhì)及顏色。塑料材質(zhì)必須不可以含PVC或PVCD成份，在零件尚必須打上該材質(zhì)的編號(hào)和記號(hào)。如塑料材質(zhì)因?yàn)橐€(wěn)定或配色或防火而需使用添加物，則禁止：1. 含有鎘、 鉻、 汞、 砷、鈹、銻等有機(jī)的組成， 每個(gè)小零件最多只能含有50mg/kg的PBB或PBBO.2. 含有鉛，氯， 溴化物的組成金屬外殼結(jié)構(gòu)：以使用SPCC及SECC為主要，鋁合金則盡量減少使用，如果非使用鋁為金屬配件者，須與金屬外殼容易拆卸為原則。金屬制外殼在制程上不可含有鎘， 鉛， 鉻, 汞。金屬及塑料的組合件：如果可能的話， 塑料件及金屬件應(yīng)該分開組裝， 金屬件及銅合金應(yīng)該避免黏合使用。電子組件：1. PVC材質(zhì)只使用在Ca

33、ble的產(chǎn)品上面2. 非含有PCBV的電容器3. 不含水銀的開關(guān)4. 零件間如果是非黏著性密接， 廢棄時(shí)候須拆卸及分類5. 不含鈹成份的零件包裝：只有紙張，玻璃紙，紙板，聚乙烯和聚丙烯是被允許的。塑料和紙板的組合是不好的一種包裝方式。包裝材質(zhì)應(yīng)該打上能夠回收的標(biāo)志，黏貼膠布應(yīng)該只能含有聚合丙烯及黏貼層。該種膠布盡量少用因?yàn)闊o法回收。印刷材料：為傳遞信息或促銷用的印刷標(biāo)簽應(yīng)該印刷在能回收使用的紙上，以及用氯漂白的紙上。紙的加工方式必須載明在紙上。含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用。第四章 產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)(PC)PC在運(yùn)作時(shí)需要適量的散熱孔，safety要求其孔不能太大，造成不必要的危險(xiǎn)。 UL，CS

34、A要求圓孔內(nèi)徑不可大于2mm. 若為SLOT 則寬不可大于1.5mm, 長不可大于20mm 。上蓋和下蓋為了EMI問題，緊密接觸的時(shí)候會(huì)組合困難， 若無干涉， 則EMI過不了，故可每隔一段距離加一彈片來做上蓋及下蓋之間的接地. 脫模角度：(1) 在不妨礙外觀及形狀情形下， 范圍越大越佳(2) 適當(dāng)?shù)拿撃＝嵌燃s為1/10 到 1/30 （1° 2°）(3) 實(shí)用之最小值為1/120 (約0.5°)(4) 表面有咬花處理， 以咬花的粗細(xì)決定脫模斜度， 一般為咬花深度0.001 INCH(0.025mm)時(shí), 脫模斜度至少為1°以上。肉厚：以各處均一為原則。

35、并須考慮構(gòu)造強(qiáng)度及能均勻分散沖擊作用力， 盡量避免棱銳部薄肉部的產(chǎn)生， 以防填充不足。實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中經(jīng)常須做肉厚變化及形狀， 階梯形厚度變化容易在外觀面形成變形， 這點(diǎn)可以加R角或斜角改善。當(dāng)有不一致的肉厚時(shí)，應(yīng)如下表所示，逐步減低為佳。 一般實(shí)用的肉厚范圍單位: mm材料肉厚材料肉厚聚乙烯0.94.0丙烯樹脂1.55.0聚丙烯0.63.5硬質(zhì)氯化聚乙烯1.55.0聚醋酯0.63.0聚碳酸酯樹脂1.55.0聚乙酯1.55.0醋酸纖維素1.04.0聚苯乙烯及丙烯晴苯乙烯（AS）1.04.0ABS1.54.5內(nèi)圓角及外圓角：建議R最小為0.5mm , 最佳圓角設(shè)計(jì)為R/T=0.6 , 超過這點(diǎn)后，

36、 R即使再增加， 也只能小部分減少應(yīng)力集中現(xiàn)象.內(nèi)圓角 R=0.5T , 外圓角R=1.5T。肋：肋或凸緣可用來增加成型品強(qiáng)度而不增加肉厚。 這些設(shè)計(jì)不僅提高了強(qiáng)度， 也在冷卻時(shí)避免了扭曲。 為避免縮水， 肋的高度為0.5 T , 底部圓角為R=0.125T, 拔模斜度為0.5°1.5°, 肋的方向最好和GATE同向. 肋間的距離盡可能在壁厚兩倍以上。Boss：Boss為穴之補(bǔ)強(qiáng)及組合時(shí)的嵌入或?yàn)橹纹渌鼥|西之用Boss的高度限制在其直徑的兩倍以內(nèi)， 因?yàn)檫^高由于空氣集中， 容易引起氣孔及填充不足. 如必須要有較高的Boss則應(yīng)在側(cè)面設(shè)置加強(qiáng)肋， 使材料流動(dòng)容易。 為避免根

37、部外觀面有縮水， 可在Boss周圍偷料， 但不可切削太深，否則外觀面會(huì)有痕影產(chǎn)生。熔合線：盡量不要在外觀面出現(xiàn), 可利用澆口大小，形狀， 數(shù)目或于澆口附近擋料來決定熔合線的位置。 由于是材料最后會(huì)合的地方， 故其強(qiáng)度較弱， 應(yīng)避開成品承受負(fù)載的地方。其他：1欲加裝LED或其它配合物的孔或開口時(shí)， 開口四周應(yīng)有倒角或圓角以利裝配.2若有前后殼或上下蓋配合的地方， 盡量做后殼（下蓋）是嵌入前殼（上蓋）， 以防止使用者可看到間隙。3設(shè)計(jì)按鈕時(shí)， 避免直接套在電源開關(guān)上， 應(yīng)采用浮動(dòng)設(shè)計(jì)或間接傳動(dòng)設(shè)計(jì)， 避免因尺寸誤差或開關(guān)的傳動(dòng)桿偏擺造成的卡鍵現(xiàn)象。指示燈不要外露，避免ESD的破壞, 建議采取燈面板

38、或燈罩(Lens)隔離。 Lens的截面應(yīng)比燈的截面小， 并將其表面霧狀處理， 以使燈光線均勻透出。噴漆，烤漆，噴砂，噴涂，噴丸1. 1)噴漆（噴油）：噴油也有叫噴漆，油漆是一回事嘛。UPS塑膠外殼噴油，可掩蓋熔接痕等缺陷，略有光澤；使用的顏色和塑膠注塑（加色粉）出來的顏色一致。 2)噴塑：噴塑和噴粉是一回事，粉就是指塑粉(塑粉顏色都有牌號(hào)的)，廠家一般提供色板。大公司噴塑和噴粉是一回事。大公司都有自己固定的顏色，就像華為灰和華為藍(lán)等。像一般小區(qū)樓道上裝的鐵箱，用SPCC+華為灰(橘皮面)，50微米。噴塑是必須要考慮塑層厚度，一般單面可達(dá)20絲，這和工藝有關(guān)，要問問廠家才確切。噴油層很薄，對(duì)裝

39、配影響不大。噴油價(jià)格比噴塑貴。噴塑可噴成光面、橘皮面等等?，F(xiàn)在一般都是自動(dòng)噴涂的，有時(shí)有些角落不容易噴到。也有手工噴的，工人一走神就給噴厚了，我以前打過一次樣，回來一看噴塑層有1毫米厚。     以上都是以前做機(jī)箱的一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，后來我看在塑料殼上噴塑的，厚度也很薄，我拿卡尺和原來的比較，測不出塑層厚度。塑料上噴油很光亮，不過塑料表面原有的缺陷更明顯了。噴塑可以掩蓋表面缺陷。QUESTION：像彩電外殼（一般是銀灰亮色，怎樣搞那么亮？(不是電鍍的那種亮)）是什么處理？      1) 我想是噴漆，但遠(yuǎn)比一般的噴油漂亮，WHY？增

40、加了哪些處理？      2) 好像里面是注塑出來的顏色，表面是不同的顏色？（應(yīng)該是漆的顏色）ANSWER：調(diào)漆時(shí)加入"鋁銀漿",可達(dá)到你說的效果. " 鋁銀漿"是一種涂料輔劑,有很多型號(hào),能噴出不同的銀 色.電腦機(jī)箱, 鍵盤上的銀灰亮色也是這么搞出來的.2. 烤漆：針對(duì)鐵件，流水線：高溫水洗，除油，脫脂。噴漆，進(jìn)烤爐，來回大概20多個(gè)回合3. 噴砂：sand blasting 利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基底表面的過程；一般適用AL材料，al板一般都是噴砂（光亮）氧化，分粗細(xì)兩種1、最終表面處理 2

41、、用于增強(qiáng)附著力的前道處理，如鐵基不粘鍋加工過程中。 3、機(jī)械除油除銹的方法之一 4、用于玻璃等加工 5、據(jù)說也有用于切割加工的4. 噴涂：噴涂一般經(jīng)過清洗、除油、噴涂、烘干等過程?？酒嶂瞥讨械囊环N加工方式，高壓噴槍噴到工件噴涂是以特殊的噴槍，噴涂的另一說法(在保護(hù)性氣氛下，將金 屬微粒加熱到半熔狀態(tài),借氣體噴出的動(dòng)能撞擊物體表面并形成堆積.常用于修復(fù)工程).空氣噴涂：air spraying 利用壓縮空氣將涂料霧化并射向基底表面進(jìn)行圖裝的方法； 高壓無氣噴涂：airless spraying 利用動(dòng)力使涂料增壓，迅速膨脹而達(dá)到霧化和涂裝的方法； 加熱噴涂： hot spraying 利用加熱

42、使涂料的粘度降低，以達(dá)到噴涂所需要的粘度而進(jìn)行涂裝的方法； 靜電噴涂： electrostatic spraying 利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法； 粉末靜電噴涂： electrostatic powder spraying 利用電暈放電原理使霧化的粉末涂料在高壓電場的作用下荷負(fù)電并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法； 火焰噴涂： flame spraying 將涂料粉末通過火焰噴嘴的高溫區(qū)熔融或半熔融噴射到預(yù)熱基底表面進(jìn)行涂裝的方法；以上摘自GB8264-87，5. 噴丸：slot blasting 利用高速丸流的沖擊作用清理和強(qiáng)

43、化基底表面的過程；噴方式的一種，不過噴的不是沙粒，而是鐵丸，噴沙&噴丸的功能是消除（掩蓋）鐵件在制程過 程中的刮傷，以保持產(chǎn)品表面處理后的美觀，當(dāng)然沒種都可能是一種職業(yè)，技術(shù)規(guī)范可以參照國標(biāo).不止是鐵丸，有時(shí)為防止制件對(duì)電化腐蝕敏感，也用玻璃珠。 可用于形成制件表面壓應(yīng)力層以增強(qiáng)疲勞強(qiáng)度丸粒：(slot 噴射處理用的呈球狀的一種磨料；) 噴鍍溫度更高，強(qiáng)度、結(jié)合力更好些，與之類似 第七章 防電磁波干擾設(shè)計(jì)1. EMI (Electro Magnetic Interference) 即電磁干擾。傳播方式有輻射和傳導(dǎo).2. 重要的規(guī)章： 美國的FCC (Federal Communicat

44、ion Commission)西德的VDE (Verband Deutscher Electrotechniker)IEC(國際電子技術(shù)委員會(huì))的CISPR（Committee International Spe Ciai Des Perturbations Dadioelectriques）3. 管制程度商業(yè)用的產(chǎn)品要符合Class A.一般家庭用要符合Class B4. 防止電磁干擾的對(duì)策零件選擇適當(dāng)電子零件可減少23dB電路Layout電路板Pattern設(shè)計(jì)改變噪聲FILTER電源的噪聲可采取1 OW PASS FILTER接地高頻回路采取多點(diǎn)接地之原則CABLE采用屏蔽之CABL E

45、Connector采用屏蔽之Connector外殼金屬殼， 塑料殼表面導(dǎo)電材料處理：無電解電鍍， ZINC SPRAY， 鋁蒸鍍， 導(dǎo)電漆噴涂， 以及用金屬箔貼附或直接以導(dǎo)電性塑料料成型.5. 導(dǎo)電性須考慮因素溫度，濕度，老化及Impact試驗(yàn)， 黏著試驗(yàn)須合乎UL746C的規(guī)定， 結(jié)果在程度4以上（剝離在5%以內(nèi)）6. 表面電阻的定義比電阻Rr=V/I * S/ l 電阻Rs=Rr/t ()7. 屏蔽效應(yīng)(Shielding Effectiveness)電場之屏蔽效應(yīng) SdB=20 log E1/E2 磁場之屏蔽效應(yīng) SdB=20 log H1/H2其中E1, H1是入射波長強(qiáng)度， E2，H

46、2是穿透波長強(qiáng)度SE=R+A+B R: 反射衰減： R=168+10log(c/p * 1/f)A: 吸收衰減: A=1.38 * tf*c*p B: 多次反射衰減 : 通常可忽略其中 , c是相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)， f是頻率, p是相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)， t是遮蔽之厚度. 材料相對(duì)導(dǎo)電系數(shù)(C)相對(duì)導(dǎo)磁系數(shù)（P）C * PC/P銀1.0511.051.05銅1.0011.001.008. 防電磁干擾設(shè)計(jì)屏蔽層如有孔洞等之開口會(huì)使屏蔽電流收到影響， 為了使電流順暢， 可把長孔改成多個(gè)小圓孔.含排列孔的屏蔽有以下幾個(gè)因素影響孔的最大直徑d , 孔數(shù)n, 孔間距c, 屏蔽厚度t, 噪聲源和孔之距離r, 電磁波頻率

47、f, 其中d, n, f 越小越好， c, t, r 越大越好.外殼間接縫對(duì)屏蔽效應(yīng)的關(guān)系1. 必須保持導(dǎo)電性接觸， 故不可噴不導(dǎo)電漆。2. 接縫重疊寬度要比縫大5倍。3. 導(dǎo)電接觸點(diǎn)間距要小于/201.5cm電磁場產(chǎn)生的輻射是由電場和磁場所組成， 但磁場對(duì)健康的影響相當(dāng)大電場輻射可以阻隔， 但磁場輻射會(huì)穿透大部份物質(zhì)，包括水泥和鋼筋.一般的家電產(chǎn)品的磁場強(qiáng)度平均在5 milli Gauss以下( 1mG=100nT)9. 防電磁波材質(zhì)不同的材質(zhì)及材料厚度對(duì)于頻率的吸收有不同的效果。 同一厚度的鐵的吸收損失比銅的吸收損失大.10. 如何抑制電磁波干擾首先要明確了解需要什么規(guī)格， 各個(gè)規(guī)格所限制

48、的頻帶及其級(jí)別不同， 其對(duì)策也不盡相同.抑制EMI的發(fā)生，首先必須抑制其發(fā)生源， 然后再極力防止其感應(yīng)到成為其傳播，輻射天線的I/O, 電源電纜上， 并避免信號(hào)電纜和數(shù)據(jù)通過框體的縫隙附近， 這樣就可以減少電路的直接輻射和從電纜， 框體縫隙的二次輻射。來自數(shù)字設(shè)備的輻射有差動(dòng)方式和共態(tài)方式1. 差動(dòng)方式輻射是由于電路導(dǎo)體形成的回路中流動(dòng)的高頻電流產(chǎn)生的， 這個(gè)回路起了輻射磁場的小天線作用。 該信號(hào)電流回路在電路動(dòng)作中是必要的， 但為抑制輻射，必須在設(shè)計(jì)過程中限制其大小。 印刷電路板為了抑制輻射， 必須最大限度降低由信號(hào)電流形成的回路的面積。 在電路圖上將傳輸高頻（>500kHz）周期性信

49、號(hào)的全部軌跡找出來， 使其路徑盡量短地配置組件， 并在驅(qū)動(dòng)這高速周期性軌跡的組件附近個(gè)別地配置分流電容器.共態(tài)方式輻射是當(dāng)系統(tǒng)的某個(gè)部分的共態(tài)方式電位比真正的地線電位高時(shí)發(fā)生的， 當(dāng)外部電纜與系統(tǒng)連接而被共態(tài)方式所驅(qū)動(dòng)時(shí)， 即形成輻射電場的天線。共態(tài)方式輻射是從電路結(jié)構(gòu)或電纜發(fā)生的輻射頻率由共態(tài)方式電位決定， 與電纜的差動(dòng)方式信號(hào)不同。削減共態(tài)方式輻射， 和差動(dòng)方式時(shí)相同， 最好是抑制信號(hào)的上升時(shí)間和頻率。 為了降低輻射設(shè)計(jì)人員能控制的僅僅是共態(tài)方式電流而已。1） 使得驅(qū)動(dòng)天線的源電壓（通常接地電壓）最小2） 在電纜中串聯(lián)插入共態(tài)方式扼流圈3） 將電流短路到接地(系統(tǒng)接地)上4） 屏蔽電纜抑制

50、共態(tài)方式輻射的第一步時(shí)最大限度地降低驅(qū)動(dòng)天線的共態(tài)方式電壓。許多降低差動(dòng)方式輻射的方法也能同時(shí)降低共態(tài)方式輻射。選擇電子組件時(shí)， 要注意選擇具有必要最小限度上升時(shí)間的組件。時(shí)鐘速度若降低一半諧波的振幅將下降6dB, 上升時(shí)間若長一倍， 振幅將下降12dB, 顯然放慢上升時(shí)間是抑制噪聲發(fā)生源的有效手段.第八章 靜電防護(hù)（ESD）設(shè)計(jì)ESD(Electrostatic Discharge)是靜電放電的簡稱。非導(dǎo)電體由于摩擦，加熱或與其它帶靜電體接觸而產(chǎn)生靜電荷， 當(dāng)靜電荷累積到一定的電場梯度時(shí)（Gradient of Field）時(shí)， 便會(huì)發(fā)生弧光(Arc), 或產(chǎn)生吸力（Mechanical A

51、ttraction）. 此種因非導(dǎo)電體靜電累積而以電弧釋放出能量的現(xiàn)象就稱為ESD。8-1 影響物體帶靜電的因素1. 材料因素電導(dǎo)體 -電荷易中和， 故不致于累積靜電荷。非電導(dǎo)體-電阻大，電荷不宜中和（Recombination）,故造成電荷累積.兩接觸材料（非導(dǎo)電體）之間的相對(duì)電介常數(shù)（Dielectric Constant）越大， 越容易帶靜電。 Triboelectric Table當(dāng)材料的表面電阻大于109 ohms/square時(shí)， 較容易帶靜電.0 ohms/square106 ohms/square 導(dǎo)體106 ohms/square109 ohms/square 非靜電材質(zhì)109 ohms/square 易引起靜電材質(zhì)防靜電材料之表面電阻值導(dǎo)電PE FOAM104106 ohms/square抗靜電袋1081012 ohms/square抗靜電材質(zhì)10108 ohms