機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工方案

1、第一節(jié) 機(jī)電工程的施工部署1 1機(jī)電安裝工程總體安排（1 1）各施工階段的部署1 1）施工前期 根據(jù)總包的施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂機(jī)電的施工進(jìn)度計(jì)劃和設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2 2）結(jié)構(gòu)施工階段主要做好預(yù)埋預(yù)留和防雷接地的工作，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，預(yù)留預(yù)埋一定要根據(jù)深 化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，強(qiáng)化核對(duì)檢查制度，防止漏埋、錯(cuò)埋。3 3）安裝施工階段以安裝工程施工為先導(dǎo)按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則， 實(shí)行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。根據(jù)總體工期計(jì)劃，明確各類設(shè)備、 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)事先編制好的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)吊裝就位方案實(shí)施 設(shè)備的吊裝就位。4 4）裝修施工階段在裝飾工程施

2、工中，裝修與安裝工程要積極協(xié)調(diào)配合，特別是作好吊頂工程中的 吊頂內(nèi)的各種管線、燈具、噴淋頭、風(fēng)口等與吊頂面板的協(xié)調(diào)施工；衛(wèi)生間中的衛(wèi)生 潔具、給排水管與土建防水及裝飾面磚的協(xié)調(diào)施工。5 5）綜合調(diào)試竣工驗(yàn)收階段本階段加緊整個(gè)工程的配套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，配合指定分包單位作好 安裝及設(shè)備調(diào)試工作，加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗(yàn)收成功。（2 2）機(jī)電重點(diǎn)難點(diǎn)本工程機(jī)電的重點(diǎn)在地下室的設(shè)備房，這是機(jī)電設(shè)備集中的區(qū)域，是機(jī)電工程的 核心，也是施工的重點(diǎn)。要考慮好設(shè)備運(yùn)輸方案以及和其他專業(yè)的交叉施工。大型設(shè)備的垂直運(yùn)輸量比較大，這是本工程的難點(diǎn)。機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程施工方案第二節(jié) 機(jī)電預(yù)

3、留預(yù)埋施工工藝1 1 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程概述根據(jù)招標(biāo)文件要求，總包負(fù)責(zé)供應(yīng)與安裝機(jī)電工程鋼套管，預(yù)埋基礎(chǔ)板內(nèi)及基礎(chǔ) 板下的管道，暗藏管線及接線盒，防雷接地系統(tǒng)，機(jī)電工程以及預(yù)埋件及孔洞預(yù)留。表 10.2.110.2.1預(yù)留預(yù)埋概況表系統(tǒng)工作內(nèi)容主要材料給排水外墻、混凝土水池剛性防水套管與柔性防水套管防水套管其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管一般套管電氣電纜入戶套管防水套管強(qiáng)弱電電線導(dǎo)管、接線盒、開關(guān)盒預(yù)留預(yù)埋，電線導(dǎo)管為鍍鋅鋼管、硬質(zhì)阻燃塑料管鍍鋅鋼管、硬質(zhì)阻燃塑料 管防雷接地焊接施工及接地點(diǎn)、等電位點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)預(yù)留圓鋼、鍍鋅扁鋼、預(yù)埋鋼 板空調(diào)通風(fēng)預(yù)留穿剪力墻孔洞結(jié)構(gòu)預(yù)留人防預(yù)留套管及口部穿防護(hù)墻

4、風(fēng)管制作安裝（加密閉肋）防護(hù)密閉套管大型機(jī) 電設(shè)備 吊裝孔 洞預(yù)留地下室、設(shè)備層等位置大型變機(jī)電設(shè)備吊裝孔洞預(yù)留結(jié)構(gòu)預(yù)留2.2.機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備表 10.2.210.2.2 預(yù)留預(yù)埋施工準(zhǔn)備表項(xiàng)目施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)部按深化設(shè)計(jì)計(jì)劃，綜合各專業(yè)圖紙繪制綜合預(yù)埋圖并報(bào)審 確認(rèn)。水、電、風(fēng)三個(gè)專業(yè)組在施工前做好圖紙研讀、工藝方法和技術(shù)措施 的準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目施工準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排電氣班組分三個(gè)班組，班組一負(fù)責(zé)強(qiáng)電管線預(yù)留預(yù)埋；電氣班組二負(fù) 責(zé)弱電管線預(yù)留預(yù)埋工作；電氣班組三負(fù)責(zé)防雷接地焊接工作及人防區(qū)防護(hù) 及預(yù)留套管制作安裝。給排水及暖通預(yù)留預(yù)埋安排一個(gè)班組，工作為外墻、 水池等防水套管制作安裝

5、，人防區(qū)防護(hù)密閉套管制作安裝，給排水、消防及 暖通預(yù)留孔洞。機(jī)具工具準(zhǔn)備電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、等離子弧割機(jī)、電錘、電鉆、切割機(jī)、氣焊工 具、液壓彎管機(jī)、接地電阻測(cè)試儀，外線定位儀等機(jī)具；狀態(tài)良好，符合安 全要求。施工材料準(zhǔn)備符合合冋要求的電線管、鋼管、防水套管、圓鋼、鍍鋅扁鋼等材料， 按材料計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前先按規(guī)范程序做好材料報(bào)驗(yàn)送檢工作。倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)機(jī)電倉(cāng)庫(kù)和加工場(chǎng)地按總平面規(guī)劃已搭建，內(nèi)部規(guī)劃布局合理，搭設(shè)好材料貨架、材料堆場(chǎng)已規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng)， 材料進(jìn)場(chǎng)堆碼整齊，做好分類標(biāo)識(shí)。3 3 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程圖 10.2.110.2.1 機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工序和管理協(xié)調(diào)流程圖4 4 水暖工

6、程預(yù)留預(yù)埋(1 1)水暖工程預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程的水暖預(yù)埋套管進(jìn)行分類見下表表 10.2.310.2.3 預(yù)埋套管分類表套管安裝的位置套管安裝示意圖符號(hào)說明穿地下室建筑外墻柔性防水套管(B B 型)：1-1-鋼管2-2-法蘭套管3-3-密封圈4-4- 法蘭壓蓋5-5- 螺柱6-6- 螺母7-7-法蘭8-8-密封膏嵌縫套管安裝的位置套管安裝示意圖符號(hào)說明9-9-建筑外墻10-10- 內(nèi)側(cè)11-11-柔性填縫材料穿地下混凝土水池壁柔性防水套管（A A 型）：1-1-鋼管2-2-法蘭套管3-3-密封圈4-4- 法蘭壓蓋5-5- 螺柱6-6- 螺母7-7-法蘭8-8- 密

7、封膏嵌縫（迎水面為腐蝕性介質(zhì)時(shí)適用）9-9-迎水面穿建筑內(nèi)隔墻套管1-1-鋼管2-2-鋼套管3-3-密封填料4-4- 隔墻5-5-裝飾板（明露管道適用）穿無(wú)防水要求的樓板1-1-鋼管2-2-鋼套管3-3-密封填料4-4- 樓板穿有防水要求的樓板1-1-鋼管2-2-鋼套管3-3-翼環(huán)套管安裝的位置套管安裝示意圖符號(hào)說明4-4- 擋圈5-5-石棉水泥6-6-油麻（2 2）工藝流程圖圖 10.2.210.2.2 套管安裝工藝流程圖（3 3）防水套管施工前應(yīng)仔細(xì)對(duì)照專業(yè)圖紙和建筑結(jié)構(gòu)圖紙，對(duì)將要預(yù)留的孔洞尺寸、標(biāo)高、軸 線位置一一確定，對(duì)于建筑結(jié)構(gòu)圖紙中未標(biāo)出的孔洞應(yīng)對(duì)應(yīng)專業(yè)圖紙孔洞給出的位置 在結(jié)構(gòu)

8、圖中逐一標(biāo)出。預(yù)留套管的，套管內(nèi)徑尺寸應(yīng)比過管外徑至少大2 2 號(hào)；有保溫要求的管道，預(yù)留的套管內(nèi)徑應(yīng)保證保溫過管完全穿過。本工程給水、消防、污水、廢水、雨水管道穿地下室外墻預(yù)埋B B 型柔性防水套管，給水、排水、消防管道穿鋼筋混凝土水池壁處預(yù)埋A A 型柔性防水套管。表 10.2.410.2.4 防水套管安裝工藝流程柔性防水套管安裝圖A A 型柔性防水套管B B 型柔性防水套管（4 4）普通套管管道穿一般內(nèi)墻墻壁或樓板，應(yīng)先預(yù)留孔洞。管道安裝時(shí)設(shè)置一般填料套管。根 據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度（套管規(guī)格應(yīng)比所穿管道規(guī)格大兩 號(hào)）。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm

9、20mm 底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道 之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過衛(wèi)生間地面的套管應(yīng)高出地面5050 mmmm 底面與樓板底面平齊。（5 5）密閉套管預(yù)留預(yù)埋排水出戶管、通氣管、供油管、消防給水管，在其穿墻和樓板處應(yīng)預(yù)埋防護(hù)密閉 套管；給水管，壓力排水管的密閉穿墻短管，采用壁厚大于 3mm3mm 的熱鍍鋅鋼管，密閉 翼環(huán)應(yīng)采用 101012mm12mm 的鋼板制作，鋼板要平整，其翼高宜為 3030-50mm50mm 密閉翼環(huán)與密 閉穿墻短管的結(jié)合部位其焊縫區(qū)要求飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉穿墻短管兩端的固定法蘭做法于密閉翼環(huán)做法相同，密閉穿墻短管兩端固定 法蘭外側(cè)要與墻面在同一平面上；密閉翼環(huán)應(yīng)

10、位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu) 鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直。(6)通風(fēng)工程預(yù)留預(yù)埋當(dāng)風(fēng)管穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有翼環(huán)的密閉穿墻短管，密閉穿墻短管應(yīng)采用 3mm3mm 的鋼板焊接制作，密閉翼環(huán)采用厚度大于 5mm5mm 的鋼板制作，翼高宜為 50mm50mm 安裝防爆閥門的穿墻短管應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管，焊接均勻、飽滿、嚴(yán)密；密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢，密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端應(yīng)平整；密閉穿墻短管兩端伸出墻面應(yīng)大于 100mm100mm通風(fēng)工程預(yù)埋的重點(diǎn)部位主要有兩處：密閉套管及樓梯間正壓送風(fēng)口預(yù)留孔洞，密閉套管的準(zhǔn)確尺寸應(yīng)按照密閉閥的

11、法蘭接口尺寸來加工，而不能按照?qǐng)D紙的尺寸，否則將來與密閉閥連接時(shí)會(huì)不一致。正壓送風(fēng)口(多葉排煙口)預(yù)留時(shí)應(yīng)與土建提前核對(duì)圖紙，如圖紙未注明應(yīng)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的一邊洞口增加250mm250mm表 10.2.510.2.5 密閉套管安裝工藝流程A A 型密閉短管做法示意圖B B 型密閉短管做法示意圖5.5.電氣工程預(yù)留預(yù)埋(1 1)建筑物防雷接地系統(tǒng)1)1)防雷、接地要求見下表。表 10.2.610.2.6 防雷接地要求表序號(hào)防雷、接地要求1 1建筑的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、側(cè)擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。電氣接地、防雷接地及弱電系統(tǒng)接地等多系統(tǒng)共用接地，要求接地電阻不大于 1 1

12、 歐姆。2 2接閃器：在屋頂采用1212 鍍鋅圓鋼作避雷帶， 屋頂避雷連接網(wǎng)絡(luò)不大于 10m10m序號(hào)防雷、接地要求x10mi,x10mi,玻璃幕墻頂部金屬框架與避雷帶連通。3 3引下線：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線，間距不大于 雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)大底板軸線的鋼筋焊接。18m,18m,引下線上端與避2 2） 工藝流程建筑物防雷接地系統(tǒng)施工工藝如下圖：圖 10.2.310.2.3 防雷接地安裝流程圖3 3）主要施工方法、技術(shù)措施：1自然接地體安裝A.A. 墩基礎(chǔ)施工時(shí)配合土建，將引下線部位樁基內(nèi)兩條大于2020 主筋（若小于2020時(shí)可采用 4 4 條鋼筋）預(yù)留 100-150100-15

13、0 伽，再用同等規(guī)格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長(zhǎng)度 大于 6D6D）,并與承臺(tái)及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎(chǔ)梁板鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標(biāo)注。B.B. 利用底板墩基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁 2 2 根鋼筋作防雷接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo) 好位置，將底板基礎(chǔ)梁鋼筋中兩根主筋（底板鋼筋十字交接處應(yīng)可靠焊接）各自搭接焊好貫通，再利用圓鋼將基礎(chǔ)底梁上下兩層鋼筋主筋搭接焊形成一個(gè)完整的電氣閉合 回路。2防雷引下線：A.A. 利用主筋作引下線，按設(shè)計(jì)要求找出主筋位置（如沒有1616 以上鋼筋，可用四根1414 的鋼筋），隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，逐層用色漆做好標(biāo)記，并

14、用鍍鋅圓鋼 焊接出屋面，準(zhǔn)備與避雷網(wǎng)連接。B.B. 在每層引下線外墻處預(yù)留 100*100*8100*100*8 鋼板，供玻璃幕墻或外掛石材的預(yù)埋件聯(lián) 接。接地電阻測(cè)試：接地裝置全部敷設(shè)、連通完畢后應(yīng)測(cè)試接地裝置的接地電阻值，要求接地電阻值 不大于 1 1 歐姆。不符合要求利用環(huán)建筑物四周預(yù)留的 40 x440 x4 鍍鋅扁鋼引至護(hù)坡樁，且與 護(hù)坡樁內(nèi)部鋼筋可靠連接，完善后再進(jìn)行測(cè)試，流程如下：圖 10.2.410.2.4 接地電阻測(cè)試流程圖4 4）施工焊接要求：施工過程中，采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不得小于所用鋼筋直徑的6 6 倍。扁鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的 2 2 倍，同時(shí)不少

15、于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接 時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 6 倍，雙面施焊，特殊情況下無(wú)法實(shí)施雙面焊接時(shí)單面搭接 焊縫長(zhǎng)度為圓鋼直徑的1212 倍；圓鋼與扁鋼搭接時(shí)搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 6 倍，雙面施 焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/43/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；除埋在混凝土里的焊接接頭外，其它部位的焊接點(diǎn)須采取可靠的防腐措施。（2 2）電氣管路安裝電氣配管以鍍鋅鋼管、JDGJDG 管為主，預(yù)埋電氣線盒采用 8686 型接線盒和八角燈頭盒， 弱電預(yù)埋施工方法同強(qiáng)電預(yù)埋施工方法。1 1）鍍鋅鋼管暗埋敷設(shè)材料要求：表 10.2.710.2.7 鍍鋅鋼管材料要求序號(hào)

16、要求內(nèi)容1 1鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻規(guī)則，無(wú)劈裂、沙眼、棱刺和凹扁 現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外其他管材的內(nèi)外壁需預(yù)先除銹防腐處理，埋入混凝土內(nèi)可不 刷防銹漆，但應(yīng)進(jìn)行除銹處理。鍍鋅鋼管或刷過防腐漆的鋼管表層完整，無(wú)剝落 現(xiàn)象。（人防內(nèi)使用的管壁不得小于2.5mm2.5mm）。2 2管箍絲扣要求是通絲， 絲扣清晰，無(wú)亂扣現(xiàn)象，鍍鋅層完整無(wú)剝落，無(wú)劈裂， 兩端光滑無(wú)毛刺。鎖緊螺母（根母）外形完好無(wú)損，絲扣清晰。3 3鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，盒壁厚度應(yīng)不小于 1.2mm,1.2mm,鍍鋅層無(wú)剝落， 無(wú)變形開焊，敲落孔完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線連接孔齊全。（穿越人防處兩端接線盒壁厚不得小

17、于 3mm3mm ）4 4對(duì)埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。預(yù)埋控制要點(diǎn)表 10.2.810.2.8預(yù)埋控制要點(diǎn)表序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)序號(hào)預(yù)埋控制要點(diǎn)1 1預(yù)埋咼度在土建建筑標(biāo)咼基礎(chǔ)上根 據(jù)電氣要求的標(biāo)咼增加5mm5mm 這樣可以保證安裝面板后距地面的標(biāo)高 能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6 6地下車庫(kù)為人防結(jié)構(gòu)，當(dāng)人防配管采用暗敷設(shè)時(shí)，預(yù)留在人防結(jié)構(gòu)密封墻上的鋼管必須做密閉處理2 2預(yù)埋深度問詢土建剪力墻距 合模模板尺寸，要求盒子出剪力墻 3mm3mm 這樣合模時(shí)盒子緊貼模板，保 證了盒子與墻面水平。7 7配管穿過變形縫，應(yīng)在變形縫 兩側(cè)各預(yù)埋一

18、個(gè)接線箱，先把管的 一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線 箱底部的垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑 長(zhǎng)寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2 2 倍。兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。3 3預(yù)埋位置既要依據(jù)圖紙， 又要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，強(qiáng)、弱電接線盒間距要保持在 50cm50cm。8 8鋼管出地面，未進(jìn)箱盒之前， 管口應(yīng)做保護(hù)，以保證管路不被堵 塞。4 4剪力墻內(nèi)線盒用直徑 6mm26mm2 圓 鋼采用“井”字在盒子后面點(diǎn)焊，且點(diǎn)焊固定在墻筋上，這樣保證了 盒子固定牢固可靠；剪力墻內(nèi)盒子 加鋸末填塞滿后加鐵蓋板保護(hù)，防 止線盒受損，影響工程質(zhì)量。9 9埋地的電氣管路不宜穿過設(shè)備 基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保 護(hù)管。穿越外墻的鋼

19、管必須焊接止 水環(huán)，埋入土層的鋼管用瀝青油著 防腐處理。電纜進(jìn)戶穿墻套管預(yù)留 在結(jié)構(gòu)外墻上的套管做法。5 5成排設(shè)備管路，一定要先放線 再配管，保證管路成排敷設(shè)整齊美 觀。作業(yè)條件A.A.現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，配合模板安裝，先按圖紙放位，固定燈頭盒，在底層鋼 筋綁扎完后，上層鋼筋未綁之前根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。B.B.隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管圖 10251025鍍鋅鋼管暗敷流程圖預(yù)制加工序號(hào)操作步驟具體做法1 1煨管米用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng) 要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。管子煨 彎，凹扁度應(yīng)不大于管外

20、徑的1/101/10，彎度不小于 9090 度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的 1010 倍。2 2鋼管切斷先將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確再進(jìn)行切斷，斷口處平齊不歪斜，管口刮銃光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。暗配管路的敷設(shè):表暗配管工藝要求序號(hào)具體內(nèi)容1 1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂 輪據(jù)進(jìn)行切割，管口刮光滑，無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。2 2暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無(wú)彎時(shí)30m,30m,有一個(gè)彎時(shí)20m,20m,有兩個(gè)彎時(shí) 15m,15m,有二個(gè)彎時(shí) 8m,8m,不允許有四個(gè)彎。3 3配管要固定牢固，混凝土中每隔 1 1 米用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁

21、15cm15cm 以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋綁扎，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。4 4埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度， 管子應(yīng)至少有 15mmf15mmf 保護(hù)層，對(duì)于 與消防有關(guān)的管路，其至少應(yīng)有 30mmf30mmf 保護(hù)層。管與管間應(yīng)至少有 25mm25mm|間隙以免 混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。5 5管路的敷設(shè)和連接：鍍鋅鋼導(dǎo)管必須采用 BV-BV- 4mm4mm 塑銅線涮錫后用專用接地 卡子卡接可靠；管口鋰光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管入箱盒連接序號(hào)具體操作序號(hào)具體操作序號(hào)具體操作序號(hào)具體操作1 1開孔應(yīng)整齊并與管徑一致， 要求一管一孔，不

22、得開長(zhǎng)孔，如 開孔面積大于管子面積，要用砂 漿或石膏補(bǔ)齊，不得漏洞；4 4進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不 宜超過 4 4 根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根 以上配管并排進(jìn)入箱盒，要間距均勻， 排列整齊一致；進(jìn)入落地式配電箱柜的 管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地 面 50-80mm50-80mm。2 2導(dǎo)管的端部與盒（箱）的連 接處，一般應(yīng)彎曲成 9090 曲彎或 鴨脖彎。導(dǎo)管端部的 9090曲彎用 于盒后面入盒，用于墻體厚度大 于 240mm240mm 處，管端部不應(yīng)過長(zhǎng)， 以保證管盒連接后管子在墻體 中間位置上。鴨脖彎用在管入燈 頭盒， 或鋼筋保護(hù)層比較厚， 以 保證管盒連接后接線盒埋深滿 足要

23、求。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊 開孔，進(jìn)箱盒的鋼管用鎖緊螺母 內(nèi)外鎖緊，管口露出螺母 2-32-3 扣； 管進(jìn)盒及管與線盒連接詳見右 圖。5 5對(duì)墻面的插座甩出管、頂板的開關(guān) 甩出管，應(yīng)特別注意保證位置準(zhǔn)確，高 度適當(dāng)，避免出現(xiàn)管路在隔墻外現(xiàn)象。 地下室內(nèi)泵類電機(jī)進(jìn)線管暗配管做法與 明配管做法的接口部位要考慮將來的觀 感，電機(jī)進(jìn)線管高度應(yīng)比電機(jī)接線盒高 0.5m0.5m，管口要套絲，根據(jù)管徑裝好防水彎頭，用包塑金屬軟管與電機(jī)接線盒連 接，接口采用專用鎖母。3 3對(duì)配電盤、箱的開孔還得注 意與二次板的間距， 應(yīng)考慮開在 靠配電箱后部；成排鍍鋅鋼管暗 配進(jìn)出明箱，應(yīng)在明箱后靠近箱 下部安裝接線盒，暗管進(jìn)

24、接線 盒，管間做接地跨接，與接線盒 內(nèi)固定接地螺栓用 BVR-6mmBVR-6mm2 2軟 線可靠連接，并同時(shí)接至明裝配序號(hào)具體操作序號(hào)具體操作電箱接地排上。成排焊接鋼管進(jìn) 箱做法詳見右圖。箱盒的定位方法及防止堵塞的保護(hù)措施：A.A.測(cè)定箱盒的位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定箱盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)掛線找平（也可用塑料管灌水的方法找平），線墜找正，標(biāo)出箱盒的實(shí)際尺寸位置B.B.盒子的保護(hù)：為了防止接線盒和管內(nèi)被水泥堵塞的現(xiàn)象，在管口上一定要蓋管 堵；接線盒內(nèi)用塑料布包好鋸末堵實(shí)，以防止進(jìn)水泥的現(xiàn)象；在現(xiàn)澆混泥土板上的接 線盒要用鐵定固定在模板上；在現(xiàn)澆混泥土墻上的接線盒要用鋼筋做支撐固定

25、牢固；2 2）JDGJDG 鍍鋅電線管敷設(shè)表 JDGJDG 管敷設(shè)工藝工序施工工藝示意圖管路連接米用直接頭連接，管的接口 為直管接頭內(nèi)中心，即 1/21/2 處。 用緊定螺絲在壓接處涂以電力 復(fù)合脂，并纏上膠帶，使管連接 緊密，以免向管內(nèi)灌漿。套接緊 定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺 釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng) 敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔 焊連接。管入盒JDGJDG 鋼管連接處采用專用 緊定套管緊定連接，與盒、箱連 接處采用專用帶抓螺接緊定連 接，并在街頭處涂以電力復(fù)合 脂。箱、盒開孔應(yīng)整齊，應(yīng)與管 徑相吻合，要求一管一孔，不得 開長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上的管入箱、盒，要長(zhǎng)短一

26、致，間距均勻，排列整 齊。變形縫處理在變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管子的一端固定在 接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的 垂直方向開長(zhǎng)孔，孔徑的長(zhǎng)、寬度尺寸不小于被接入管直徑的2 2倍。并在街頭處涂以電力復(fù)合 脂。其他與鍍鋅鋼管相同3 3）硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)材料要求：表硬質(zhì)阻燃塑料管材料要求序號(hào)要求內(nèi)容1 1凡所使用的阻燃型（PVC塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧 指數(shù)不應(yīng)低于 27%27%勺阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型 塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于 1m1m 的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管

27、壁厚度應(yīng)均勻一 致。2 2所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接 線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。3 3阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無(wú)劈裂損 壞等現(xiàn)象。4 4對(duì)埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝系統(tǒng)須使用深型盒，而對(duì)明裝系統(tǒng)則須采用淺型盒。工藝流程圖 10261026 硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷流程圖表 PVCPVC 預(yù)制加工序號(hào)操作步驟具體做法做法示意圖1 1煨彎用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡(jiǎn)稱彎簧）插入 PVCPVC 管內(nèi)需要煨彎處，兩手 抓牢彎簧所在管段兩 端，頂在膝蓋上用手扳， 逐步煨出所需彎度，然 后，抽出彎簧。2 2斷管均使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)鋰平，銃光暗配管路的敷設(shè)序號(hào)具體內(nèi)容1 1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，加工好各種管彎。管煨彎采用冷煨，管子切割采用鋼鋸或砂 輪據(jù)進(jìn)行切割，預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)示的盒、箱預(yù)留具體位置，電工 配合土建砌體施工，在距離盒、箱約300m