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文檔簡介
1、機械設(shè)計習(xí)題及答案第一篇 總 論第一章 緒論 一分析與思考題1-1機器的基本組成要素是什么?1-2什么是零件?什么是構(gòu)件?什么是部件?試各舉三個實例。1-3什么是通用零件?什么是專用零件?試各舉三個實例。第二章 機械設(shè)計總論一選擇題2-_1機械設(shè)計課程研究的內(nèi)容只限于。(1)專用零件的部件(2)在高速, 高壓,環(huán)境溫度過高或過低等特殊條件下工作的以 及尺寸特大或特小的通用零件和部件(3)在普通工作條件下工作的一般參數(shù)的通用零件 和部件(4)標準化的零件和部件2-2下列8種機械零件:渦輪的葉片,飛機的螺旋槳,往復(fù)式內(nèi)燃機的曲軸,拖拉機 發(fā)動機的氣門彈簧,起重機的起重吊鉤,火車車輪,自行車的鏈條,
2、紡織機的紗錠。其中有_ 是專用零件。c a, r等五個參數(shù)中的任意 _ 來描述。三個(4)四個零件的極限應(yīng)力比零件的工作應(yīng)力 零件的工作應(yīng)力比零件的極限應(yīng)力(1)屈服點(2)疲勞極限(3)強度極限(4)彈性極限 二分析與思考題2-1一臺完整2-3機械零件主要有哪些失效形式?常用的計算準則主要有哪些?2-2機械零件主要有哪些失效形式?常用的計算準則主要有哪些?2-3什么是零件的強度要求?強度條件是如何表示的?如何提高零件的強度?2-4什么是零件的剛度要求?剛度條件是如何表示的?提高零件剛度的措施有哪些?2-5機械零件設(shè)計中選擇材料的原則是什么?2-6指出下列材料的種類,并說明代號中符號及數(shù)字的含
3、義:HTl50,ZG230-450,2-7機械的現(xiàn)代設(shè)計方法與傳統(tǒng)設(shè)計方法有哪些主要區(qū)別?第三章 機械零件的強度一選擇題3-1零件的截面形狀一定,如絕對尺寸_(橫截面尺寸)增大,疲勞強度將隨之(1)增高(2)不變(3)降低3-2零件的形狀,尺寸,結(jié)構(gòu)相同時,磨削加工的零件與精車加工相比,其疲勞強度(1)一個(2)兩個(3)2-4零件的工作安全系數(shù)為_。(1)零件的極限應(yīng)力比許用應(yīng)力(2)(3)零件的工作應(yīng)力比許用應(yīng)力(4)種(3) 5種(4) 6種(1) 3種(2) 42-3變應(yīng)力特性可用cmax, c min, cr m,2-5在進行疲勞強度計算時,其極限應(yīng)力應(yīng)為材料的3-3零件的表面經(jīng)淬火
4、,滲氮,噴丸,滾子碾壓等處理后,其疲勞強度_。增高(2)降低(3)不變(4)增高或降低視處理方法而定二分析與思考題3-1圖示各零件均受靜載荷作用,試判斷零件上A點的應(yīng)力是靜應(yīng)力還是變應(yīng)力; 并確定應(yīng)力比r的大小或范圍。題3-1圖3-2彎曲疲勞極限的綜合影響系數(shù)K。的含義是什么?它與哪些因素有關(guān)?它對零件的疲勞強度和靜強度各有何影響?3-3零件的等壽命疲勞曲線與材料試件的等壽命疲勞曲線有何區(qū)別?在相同的應(yīng)力變化規(guī)律下,零件和材料試件的失效形式是否總是相同的?為什么?3-4試說明承受循環(huán)變應(yīng)力的機械零件,在什么情況下可按靜強度條件計算?什么情況下需按疲勞強度條件計算?3-5在單向穩(wěn)定變應(yīng)力下工作的
5、零件,如何確定其極限應(yīng)力?3-6疲勞損傷線性累積假說的含義是什么?寫出其數(shù)學(xué)表達式。3-7在雙向穩(wěn)定變應(yīng)力下工作的零件,怎樣進行疲勞強度計算?3-8影響機械零件疲勞強度的主要因素有哪些?提高機械零件疲勞強度的措施有哪些?3-9導(dǎo)致機械結(jié)構(gòu)發(fā)生低應(yīng)力斷裂的原因有哪些?3-10機械結(jié)構(gòu)的裂紋是否會失穩(wěn)擴展是如何判定的?第四章摩擦,磨損及潤滑概述一.選擇題4-1_現(xiàn)在把研究有關(guān)摩擦,磨損與潤滑的科學(xué)與技術(shù)統(tǒng)稱為 _。摩擦理論(2)磨損理論(3)潤滑理論(4)摩擦學(xué)4-2兩相對滑動的接觸表面,依靠吸附的油膜進行潤滑的摩擦狀態(tài)稱為_。(1)液體摩擦(2)干摩擦(3)混合摩擦(4)邊界摩擦4-3_為了減輕
6、摩擦副的表面疲勞o(1)較高(2)較低(3)相同。1磨損,下列措施中 _不是正確的措施。(1)合理選擇表面粗糙度(2)合理選擇潤滑油粘度(3)合理選擇表面硬度(4)合理控制相對滑動速度4-4_當壓力加大時,潤滑油的粘度。(1)隨之加大(2)隨之降低(3)保持不變(4)升高或降低視潤滑油性質(zhì)而定二.分析與思考題4-5按照摩擦面間的潤滑狀態(tài)不同,滑動摩擦可分為哪幾種?4-6膜厚比的物理意義是什么?邊界摩擦、 混合摩擦和液體摩擦所對應(yīng)的膜厚比范圍各是多少?4-7在工程中,常用金屬材料副的摩擦系數(shù)是如何得來的?4-8什么是邊界膜?邊界膜的形成機理是什么?如何提高邊界膜的強度?4-9零件的磨損過程大致可
7、分為哪幾個階段?每個階段的特征是什么?4-10根據(jù)磨損機理的不同,磨損通常分為哪幾種類型?它們各有什么主要特點?4-11潤滑油的粘度是如何定義的?什么是潤滑油的粘性定律?什么樣的液體稱為牛頓液4-12粘度的表示方法通常有哪幾種?各種粘度的單位和換算關(guān)系是什么4-13潤滑油的主要性能指標有哪些?潤滑脂的主要性能指標有哪些?4-14在潤滑油和潤滑脂中加入添加劑的作用是什么?4-15流體動力潤滑和流體靜力潤滑的油膜形成原理有何不同?流體靜力潤滑的主要優(yōu)缺點是什么?4-16流體動力潤滑和彈性流體動力潤滑兩者間有何本質(zhì)區(qū)別同?第二篇 聯(lián) 接第五章5-1 (4)5-2(1)5-3 (2)5-4 (3)5-
8、5(2)5-6 (3)5-7(3)5-8 (1)5-9 (2)5-10(3)5-11 (1)5-12(4)5-13 (1)5-14 (2)第五章螺紋聯(lián)接和螺旋傳動一選擇題5-1在常用的螺旋傳動中,傳動效率最高的螺紋是 _(1)三角形螺紋(2)梯形螺紋(3)鋸齒形螺紋(4)矩形螺紋5-2在常用的螺紋聯(lián)接中,自鎖性能最好的螺紋是_ 。(1)三角形螺紋(2)梯形螺紋(3)鋸齒形螺紋(4)矩形螺紋5-3當兩個被聯(lián)接件不太厚時,宜采用_。(1)雙頭螺柱聯(lián)接(2)螺栓聯(lián)接(3)螺釘聯(lián)接(4)緊定螺釘聯(lián)接5-4當兩個被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔, 且需要經(jīng)常拆裝時,往往采用_。(1)螺栓聯(lián)接(2)螺釘聯(lián)接
9、(3)雙頭螺柱聯(lián)接(4)緊定螺釘聯(lián)接5-5當兩個被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔,且聯(lián)接不需要經(jīng)常拆裝時,往往采用。(1)螺栓聯(lián)接(2)螺釘聯(lián)接(3)雙頭螺柱聯(lián)接(4)緊定螺釘聯(lián)接5-_6在擰緊螺栓聯(lián)接時,控制擰緊力矩有很多方法,例如 _。(1)增加擰緊力(2)增加扳手力臂(3)使用指針式扭力扳手或定力矩扳手5-_7螺紋聯(lián)接防松的根本問題在于。(1)增加螺紋聯(lián)接的軸向力(2)增加螺紋聯(lián)接的橫向力(3)防止螺紋副的 相對轉(zhuǎn)動(4)增加螺紋聯(lián)接的剛度5-_ 8螺紋聯(lián)接預(yù)緊的目的之一是。(1)增強聯(lián)接的可靠性和緊密性(2)增加被聯(lián)接件的剛性(3)減小螺栓的剛 性5-_ 9承受預(yù)緊力和軸向變載荷的緊螺栓
10、聯(lián)接, 當其螺栓的總拉力F0的最大值和被聯(lián)接 件的剛度Cm不變時, 螺栓的剛度Cb愈小,則_。體?所研究的對象有何不(1)螺栓中總拉力的變化幅度愈大(2)螺栓中總拉力的變化幅度愈小(3)螺栓 中總拉力變化幅度不變(4)螺栓中的疲勞強度降低。35-10有一氣缸蓋螺栓聯(lián)接,若氣缸內(nèi)氣體壓力在02Mpa之間循環(huán)變化,則螺栓中的應(yīng)力變化規(guī)律為_。(1)對稱循環(huán)變應(yīng)力(2)脈動循環(huán)變應(yīng)力(3)非對稱循環(huán)變應(yīng)力(4)非穩(wěn)定循環(huán)變應(yīng)力5-11擰緊可以使一定公稱直徑的普通螺栓取得一定大小的預(yù)緊力。如果要以比較小的 擰緊力距T來得到所要求的預(yù)緊力F可采用。(1)細牙螺紋(2)雙線螺紋(3)加彈簧墊圈5-_ 12
11、為了改善螺紋牙上的載荷分布,通常都以 _ 的方法來實現(xiàn)。(1)采用雙螺母(2)采用加高的螺母(3)采用減薄螺母(4)減少螺栓和螺母的螺距變化差5-13被聯(lián)接件受橫向載荷作用時,(1)接合面之間的摩擦力(2)壓5-14_滑動螺旋傳動,其失效形式多為。(1)螺紋牙彎斷(2)螺紋磨損(3)螺紋牙剪切(4)螺紋副咬死二分析與思考題5-1常用螺紋有哪幾種類型?各用于什么場合?對聯(lián)接螺紋和傳動螺紋的要求有何不同?5-2在螺栓聯(lián)接中,不同的載荷類型要求不同的螺紋余留長度,這是為什么?5-3聯(lián)接螺紋都具有良好的自鎖性,為什么有時還需要防松裝置?試各舉出兩個機械防松和摩擦防松的例子。5-4普通螺栓聯(lián)接和鉸制孔用
12、螺栓聯(lián)接的主要失效形式是什么?計算準則是什么?5-5計算普通螺栓聯(lián)接時,為什么只考慮螺栓危險截面的拉伸強度,而不考慮螺栓頭、 螺母和螺紋牙的強度?5-6普通緊螺栓聯(lián)接所受到的軸向工作載荷或橫向工作載荷為脈動循環(huán)時,螺栓上的總載荷是什么循環(huán)?5-7試指出下列圖中的錯誤結(jié)構(gòu),并畫出正確的結(jié)構(gòu)圖。若采用一組普通螺栓聯(lián)接,則載荷靠 _ 來傳遞。螺栓的剪切和擠壓(3)螺栓的剪切和被聯(lián)接件的擠a)螺釘聯(lián)接b)c)鉸制孔用螺栓聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接5-8螺栓的性能等級為8.8級,與它相配的螺母的性能等級應(yīng)為多少?性能等級數(shù)字代號的含義是什么?5-9在什么情況下,螺栓聯(lián)接的安全系數(shù)大小與螺栓直徑有關(guān)?試說明其原因。
13、5-10緊螺栓聯(lián)接所受軸向變載荷在0F 間變化,當預(yù)緊力Fo一定時,改變螺栓或被聯(lián)接件的剛度,對螺栓聯(lián)接的疲勞強度和聯(lián)接的緊密性有何影響?5-11在保證螺栓聯(lián)接緊密性要求和靜強度要求的前提下,要提高螺栓聯(lián)接的疲勞強度,應(yīng)如何改變螺栓和被聯(lián)接件的剛度及預(yù)緊力大???試通過受力變形線圖來說明。5-12為什么螺母的螺紋圈數(shù)不宜大于10?通常采用哪些結(jié)構(gòu)形式可使各圈螺紋牙的載荷分布趨于均勻?5-13滑動螺旋的主要失效形式是什么?其基本尺寸(即螺桿直徑及螺母高度)通常是根據(jù)什么條件確定的?5-14滾動螺旋傳動與滑動螺旋傳動相比較,有何優(yōu)缺點?第六章鍵,花鍵,無鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接一選擇題6-_ 1普通平鍵聯(lián)結(jié)的
14、主要用途是使軸與輪轂之間 _。(1)沿軸向固定并傳遞軸向力(2)沿軸向可作相對滑動并具有導(dǎo)向作用(3)沿周向固定并傳遞轉(zhuǎn)矩(4)安裝與拆卸方便6-_ 2鍵的剖面尺寸通常是根據(jù)按標準選擇。(1)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小(2)傳遞功率的大?。?)輪轂的長度(4)軸的直徑6-_3鍵的長度主要是根據(jù)來選擇。(1)傳遞轉(zhuǎn)矩的大小(2)輪轂的長度(3)軸的直徑6-_ 4常用來制造鍵的材料是。(1)低碳鋼(2)中碳鋼(3)高碳鋼(4)合金鋼6-_ 5能夠構(gòu)成緊鍵聯(lián)結(jié)的兩種鍵是。(1)楔鍵和半圓鍵(2)平鍵和切向鍵(3)半圓鍵和切向鍵(4)楔鍵和切向鍵6-_ 6楔鍵和,兩者的接觸面都具有1:100的斜度。(1)軸上鍵槽
15、的底面(2)輪轂上鍵槽的底面(3)鍵槽的側(cè)面6-_ 7楔鍵聯(lián)結(jié)的主要缺點是。(1)鍵的斜面加工困難(2)鍵安裝時易損壞(3)鍵裝入鍵槽后,在輪轂中產(chǎn)生初應(yīng)力(4)軸和軸上的零件對中性差6-_ 8切向鍵聯(lián)結(jié)的斜度是做在上。(1)輪轂鍵槽的底面(2)軸的鍵槽底面(3)對鍵的接觸面(4)鍵的側(cè)面6-9平鍵聯(lián)結(jié)如不能滿足強度條件要求時,可d)緊定螺釘聯(lián)接e)吊環(huán)螺釘聯(lián)接在軸上安裝一對平鍵,使它們沿圓周相隔(1)90 o (2)120o (3)135o(4)180o6-10平鍵聯(lián)結(jié)與楔鍵聯(lián)結(jié)相對比,它只能傳遞轉(zhuǎn)矩,不能傳遞軸向力,這是因為 _。(1)楔鍵端部具有鉤頭(2)平鍵摩擦力小于楔鍵的摩擦力(3)
16、楔鍵的工作表面有斜度而鍵槽沒有斜度,接觸時可以卡緊(4)在安裝時,楔鍵可沿軸向楔緊6-_ 11半圓鍵聯(lián)結(jié)的主要優(yōu)點是。(1)對軸的強度削弱較輕(2)鍵槽的應(yīng)力集中較小(3)工藝性好,安裝方便6-_12應(yīng)用較廣的花鍵齒形是。(1)矩形與三角形(2)漸開線與三角形(3)矩形與漸開線(4)矩形,漸開線與三角形二.分析與思考題6-1薄型平鍵聯(lián)接與普通平鍵聯(lián)接相比,在使用場合、結(jié)構(gòu)尺寸和承載能力上有何區(qū)別?6-2半圓鍵聯(lián)接與普通平鍵聯(lián)接相比,有什么優(yōu)缺點?它適用于什么場合?6-3采用兩個平鍵(雙鍵聯(lián)接)時,通常在軸的圓周上相隔180位置布置;采用兩個楔鍵時,常相隔90120;而采用兩個半圓鍵時,則布置在
17、軸的同一母線上;這是為什么?6-4與平鍵、 楔鍵、 半圓鍵相配的軸和輪轂上的鍵槽是如何加工的?6-5在材料和載荷性質(zhì)相同的情況下,動聯(lián)接的許用壓力比靜聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力小,試說明其原因。6-6花鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么?如何進行強度計算?6-7在脹緊聯(lián)接中,脹套串聯(lián)使用時引入額定載荷系數(shù)ol是為了考慮什么因素的影響?6-8銷有哪幾種類型?各用于何種場合?銷聯(lián)接有哪些失效形式?6-9一般聯(lián)接用銷、定位用銷及安全保護用銷在設(shè)計計算上有何不同?6-10試指出下列圖中的錯誤結(jié)構(gòu),并畫出正確的結(jié)構(gòu)圖。a)平鍵聯(lián)接b)雙楔鍵聯(lián)接c)傳遞雙向轉(zhuǎn)矩的切向鍵聯(lián)接第七章鉚接,焊接,膠接和過盈聯(lián)接d)楔鍵聯(lián)接e)
18、半圓鍵聯(lián)接f)圓錐銷定位一分析與思考題7-1鉚縫有哪些類型?各應(yīng)用在什么場合?7-2鉚釘聯(lián)接的破壞形式有哪些?怎樣校核鉚縫的強度?7-3什么叫焊縫的強度系數(shù)?怎樣才能使對接焊縫的強度不低于母板的強度?7-4在什么情況下采用不對稱側(cè)面焊縫?如何分配兩側(cè)焊縫的長度?7-5膠粘劑通常分為哪幾類?各適用于什么場合?7-6與鉚接和焊接相比較,膠接的主要優(yōu)缺點是什么?7-7過盈聯(lián)接有哪幾種裝配方法?當過盈量相同時,哪種裝配方法的聯(lián)接緊固性好7-8過盈聯(lián)接的承載能力是由哪些因素決定的?7-9在對過盈聯(lián)接進行驗算時,若發(fā)現(xiàn)包容件或被包容件的強度不夠時,可采取哪些 措施來提高聯(lián)接強度?第三篇 機 械 傳 動第八
19、章 帶傳動一選擇題8-_1平帶,V帶傳動主要依靠傳遞運動和動力。(1)帶的緊邊拉力(2)帶和帶輪接觸面間的摩擦力(3)8-_ 2在一般傳遞動力的機械中,主要采用 _傳動。(1)平帶(2)同步帶(3) V帶(4)8-_3帶傳動工作時產(chǎn)生彈性滑動是因為 _ 。(1)帶的預(yù)緊力不夠(2)帶的緊邊和松邊拉力不等(3)心(4)帶和帶輪間摩擦力不夠8-_ 4帶傳動打滑總是。(1)在小輪上先開始(2)在大輪上先開始3)在兩輪上同時開始8-_5帶傳動中,帶每轉(zhuǎn)一周,拉應(yīng)力是。(1)有規(guī)律變化的(2)不變的(3)無規(guī)律變化的8-_ 6帶傳動中,若小帶輪為主動輪,則帶的最大應(yīng)力發(fā)生在帶 _處。(1)進入主動輪(2
20、)進入從動輪(3)退出主動輪(4)退出從動論8-_ 7 V帶傳動設(shè)計中,限制小帶輪的最小直徑主要是為了 _ 。(1)使結(jié)構(gòu)緊湊(2)限制彎曲應(yīng)力(3)保證帶和帶輪接觸面間有足夠摩擦力(4)限制小帶輪上的包角8-_ 8 V帶傳動設(shè)計中,選取小帶輪基準直徑的依據(jù)是 _ 。(1)帶的型號(2)帶的速度(3)主動輪轉(zhuǎn)速(4)傳動比8-_9帶傳動采用張緊裝置的目的是 。(1)減輕帶的彈性滑動(2)提高帶的壽命(3)改變帶的運動方向(4)調(diào)節(jié)帶的預(yù) 緊力帶地預(yù)緊力多楔帶帶繞過帶輪時有離二分析與思考題8-1帶傳動常用的類型有哪幾種?各應(yīng)用在什么場合?8-2與普通V帶相比,窄V帶的截面形狀及尺寸有何不同?其傳
21、動有何特點?。78-3同步帶傳動的工作原理是什么?它有何獨特的優(yōu)點?8-4 V帶輪的基準直徑以及V帶的基準長度是如何定義的?8-5某帶傳動由變速電動機驅(qū)動,大帶輪的輸出轉(zhuǎn)速的變化范圍為5001000r/min。若大帶輪上的負載為恒功率負載,應(yīng)該按哪一種轉(zhuǎn)速設(shè)計帶傳動?若大帶輪上的負載為恒轉(zhuǎn)矩負載,應(yīng)該按哪一種轉(zhuǎn)速設(shè)計帶傳動?為什么?8-6帶傳動工作時,帶與小帶輪間的摩擦力和帶與大帶輪間的摩擦力兩者大小是否等,為什么?帶傳動正常工作時的摩擦力與打滑時的摩擦力是否相等?為什么?8-7帶與帶輪間的摩擦系數(shù)對帶傳動有什么影響?為了增加傳動能力, 將帶輪工作面加工得粗糙些以增大摩擦系數(shù),這樣做是否合理?
22、為什么?8-8帶傳動中的彈性滑動是如何發(fā)生的?打滑又是如何發(fā)生的?兩者有何區(qū)別?對帶傳 動各產(chǎn)生什么影響?打滑首先發(fā)生在哪個帶輪上?為什么?8-9在設(shè)計帶傳動時,為什么要限制小帶輪最小直徑和帶的最小、最大速度?8-10試分析帶傳動中心距a、預(yù)緊力 Fo及帶的根數(shù) z 的大小對帶傳動的工作能力的影響。一選擇題9-_1按鏈傳動的用途,套筒滾子鏈和齒形鏈屬于 _ 。(1)傳動鏈(2)起重鏈(3)曳引鏈9-_2相比而言, 傳動時具有工作平穩(wěn),噪聲小,允許鏈速較高,承受沖擊載荷能力較好和輪齒受力較均勻的優(yōu)點。(1)套筒鏈(2)齒形鏈(3)套筒滾子鏈9-3鏈傳動中,限制鏈輪最少齒數(shù)的目的之一 是為了。(1
23、)減少傳動的運動不均勻性和動載荷(2)防止鏈節(jié)磨損后脫鏈(3)使小鏈輪輪齒受力均勻(4)防止?jié)櫥涣紩r輪齒加速磨損9-4設(shè)計鏈傳動時,鏈節(jié)數(shù)最好取 _。(1)偶數(shù)(2)奇數(shù)(3)質(zhì)數(shù)(4)鏈輪齒數(shù)的整數(shù)倍9-5鏈傳動設(shè)計中,當載荷大,中心距小,傳動比大時,宜選用_ 。(1)大節(jié)距單排練(2)小節(jié)距多排練(3)小節(jié)距單排練(3)大節(jié)距多排練9-6鏈傳動的張緊輪應(yīng)裝在 _ 。(1)靠近主動輪的松邊上(2)靠近主動輪的緊邊上(3)靠近從動輪的松邊上(4)靠近從動輪的緊邊上9-7鏈傳動人工潤滑時,潤滑油應(yīng)加在_ 。(1)緊邊上(2)鏈條和鏈論嚙合處(3)松邊上分析與思考題9-1與帶傳動相比,鏈傳動有何
24、優(yōu)缺點?9-2在多排鏈傳動中,鏈的排數(shù)過多有何不利?9-3對鏈輪材料的基本要求是什么?對大、小鏈輪的硬度要求有何不同9-4齒形鏈與滾子鏈相比,有何優(yōu)缺點?第九章鏈傳動9-5國家標準對滾子鏈齒形是如何規(guī)定的?目前流行的是哪種齒形?9-6為什么鏈傳動的平均傳動比是常數(shù),而在一般情況下瞬時傳動比不是常數(shù)。89-7鏈傳動的額定功率曲線是在什么條件下得到的?當所設(shè)計的鏈傳動與上述條件不符合時,要進行哪些項目的修正?9-7若只考慮鏈條鉸鏈的磨損,脫鏈通常發(fā)生在哪個鏈輪上?為什么?9-8為什么小鏈輪齒數(shù)不宜過多或過少?9-9鏈節(jié)距的大小對鏈傳動有何影響?在高速、重載工況下,應(yīng)如何選擇滾子鏈?9-10鏈傳動的
25、中心距一般取為多少?中心距過大或過小對傳動有何不利?9-11什么情況下按功率曲線來選擇鏈條?什么情況下按靜強度計算來選擇鏈條?9-12有一鏈傳動,小鏈輪主動,轉(zhuǎn)速 ni=900r/min,齒數(shù) zi=25, Z2=75?,F(xiàn)因工作需要,擬將大鏈輪的轉(zhuǎn)速降低到250r/min,鏈條長度不變,試問:(1)若從動輪齒數(shù)不變,應(yīng)將主動輪齒數(shù)減小到多少?此時鏈條所能傳遞的功率有何變化?(2)若主動輪齒數(shù)不變,應(yīng)將從動輪齒數(shù)增大到多少?此時鏈條所能傳遞的功率有何變化?第十章 齒輪傳動 一選擇題10-i在機械傳動中,理論上能保證瞬時傳動比為常數(shù)的是 _ 。(i)帶傳動(2)鏈傳動(3)齒輪傳動(4)摩擦輪傳動
26、i0-2在機械傳動中,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,功率和速度適用范圍最廣的是_。(i)帶傳動(2)摩擦輪傳動(3)鏈傳動(4)齒輪傳動i0-3成本較高,不宜用于軸間距離較大的單級傳動是 _ 。(i)帶傳動(2)鏈傳動(3)齒輪傳動i0-4能緩沖減振,并能起到過載安全保護作用的傳動是 _ 。(i)帶傳動(2)鏈傳動(3)齒輪傳動i0-5要實現(xiàn)兩平行軸之間的傳動,可采用 _ 。(i)圓柱齒輪傳動(2)直齒錐齒輪傳動(3)準雙曲面齒輪傳動(4)曲線齒錐齒輪傳動i0-6要實現(xiàn)兩相交軸之間的傳動,可采用 _ 。(i)圓柱直齒輪傳動(2)圓柱斜齒輪傳動(3)直齒錐齒輪傳動(4)準雙曲面齒輪傳動i0-7一般參數(shù)的
27、閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是 _ 。(i)齒面點蝕(2)軟齒折斷(3)齒面磨粒磨損(4)齒面膠合i0-8一般參數(shù)的閉式硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是 _ 。(i)齒面點蝕(2)軟齒折斷(3)齒面塑性變形(4)齒面膠合i0-9高速重載且散熱條件不良的閉式齒輪傳動,其最可能出現(xiàn)的失效形式是_。(i)輪齒折斷(2)齒面磨粒磨損(3)齒面塑性變形(4)齒面膠合i0-i0一般參數(shù)的開式齒輪傳動,其主要失效形式是 _。(i)齒面點蝕(2)齒面磨粒磨損(3)齒面膠合(4)齒面塑性變形 分析與思考題10-1在不改變齒輪的材料和尺寸的情況下,如何提高輪齒的抗折斷能力?i0-2為什么齒面點蝕一般首先發(fā)生在靠近
28、節(jié)線的齒根面上?在開式齒輪傳動中, 為什么一般不出現(xiàn)點蝕破壞?如何提高齒面抗點蝕的能力?10-3在什么工況下工作的齒輪易出現(xiàn)膠合破壞?膠合破壞通常出現(xiàn)在輪齒的什么部位如何提高齒面抗膠合的能力?10-4閉式齒輪傳動與開式齒輪傳動的失效形式和設(shè)計準則有何不同?為什么?10-5通常所謂軟齒面與硬齒面的硬度界限是如何劃分的?軟齒面齒輪和硬齒面齒輪在 加工方法上有何區(qū)別?為什么?10-6導(dǎo)致載荷沿輪齒接觸線分布不均的原因有哪些?如何減輕載荷分布不均的程度?。910-7在進行齒輪強度計算時,為什么要引入載荷系數(shù)K?載荷系數(shù) K 由哪幾部分組成各考慮了什么因素的影響?10-8齒面接觸疲勞強度計算公式是如何建
29、立的?為什么要選擇節(jié)點作為齒面接觸應(yīng)力的計算點?第十一章 蝸桿傳動一選擇題11-1當兩軸線_時,可采用蝸桿傳動。(1)平行(2)相交(3)垂直交錯11-2在蝸桿傳動中,通常_為主動件。(1)蝸桿(2)蝸輪(3)蝸桿或蝸輪都可以11-_ 3在蝸桿傳動中,應(yīng)用比較廣泛的是。(1)圓柱蝸桿(2)環(huán)面蝸桿(3)錐蝸桿11-_4根據(jù)蝸桿螺旋面的形成原理和加工方法, _ 磨削困難,精度較低。(1)阿基米德蝸桿(2)漸開線蝸桿(3)法向直廓蝸桿11-_5為了減少蝸輪刀具數(shù)目, 有利于刀具標準化,規(guī)定 _ 為標準值。(1)蝸輪齒數(shù)(2)蝸輪分度圓直徑(3)蝸桿頭數(shù)(4)蝸桿分度圓直徑11-_6對閉式蝸桿傳動進
30、行熱平衡計算,其主要目的是為了 _ 。(1)防止?jié)櫥褪軣崤蛎浐笸庖?,造?環(huán)境污染(2)防止?jié)櫥蜏囟冗^高而使?jié)櫥瑮l件惡化(3)防止蝸輪材料在高溫下力學(xué)性能下降(4)防止蝸桿蝸輪發(fā)生熱變形后,正確嚙合受到破壞 分析與思考題11-1蝸桿傳動與齒輪傳動相比有何特點?常用于什么場合?11-2與普通圓柱蝸桿傳動相比,圓弧圓柱蝸桿傳動、環(huán)面蝸桿傳動、錐蝸桿傳動各有何 特點?各適用于什么場合?11-3普通圓柱蝸桿主要有哪幾種類型?其中哪幾種蝸桿不便于磨削,精度較低?11-4在車床上用直線刀刃加工蝸桿,什么情況下用單刀?什么情況下用雙刀?為什么?11-5在普通圓柱蝸桿傳動中,為什么將蝸桿的分度圓直徑規(guī)定為
31、標準值?11-6采用變位蝸桿傳動的目的是什么?變位蝸桿傳動與變位齒輪傳動相比有何特點?11-7影響蝸桿傳動效率的主要因素有哪些?為什么傳遞大功率時很少用普通圓柱蝸桿傳 動?第四篇 軸系零,部件第十二章 滑動軸承 一分析與思考題12-1試分別從摩擦狀態(tài)、油膜形成的原理以及潤滑介質(zhì)幾方面對滑動軸承進行分類。12-2為什么滑動軸承要分成軸承座和軸瓦,有時又在軸瓦上敷上一層軸承襯?12-3在滑動軸承上開設(shè)油孔和油槽時應(yīng)注意哪些問題?12-4一般軸承的寬徑比在什么范圍內(nèi)?為什么寬徑比不宜過大或過小?12-5提高液體動力潤滑徑向滑動軸承的運動穩(wěn)定性和油膜剛度是設(shè)計時應(yīng)考慮的重要 問題, 其具體措施有哪些?
32、12-6采用扇形塊可傾軸瓦時, 可傾軸瓦的支承點與軸的旋轉(zhuǎn)方向有何關(guān)系?軸是否允許正反轉(zhuǎn)?12-7滑動軸承常見的失效形式有哪些?12-8對滑動軸承材料的性能有哪幾方面的要求?12-9對滑動軸承材料的基本要求之一是耐磨,而表面淬硬的鋼材是很耐磨的,試問是1。0否可用表面淬硬的鋼制軸頸和鋼制軸瓦配對,以達到耐磨的要求?12-10在設(shè)計滑動軸承時,相對間隙2的選取與速度和載荷的大小有何關(guān)系?12-11某離心泵用徑向滑動軸承,軸頸表面圓周速度 v=2.5m/s,工作壓力 F=34MPa設(shè)計中擬采用整體式軸瓦(不加軸承襯),試選擇一種合適的軸承材料。12-12驗算滑動軸承的壓力p、速度 v 和壓力與速度
33、的乘積pv,是不完全液體潤滑軸承設(shè)計中的內(nèi)容,對液體動力潤滑軸承是否需要進行此項驗算?為什么?12-13試分析液體動力潤滑軸承和不完全液體潤滑軸承的區(qū)別,并討論它們各自適用的場合。12-14不完全液體潤滑軸承與液體動力潤滑軸承的設(shè)計計算準則有何不同?12-15試說明液體動壓油膜形成的必要條件。12-16對已設(shè)計好的液體動力潤滑徑向滑動軸承,試分析在僅改動下列參數(shù)之一時,如 何影響該軸承的承載能力。(1)轉(zhuǎn)速由 n=500r/min改為 n=700r/min;(2)寬徑比 E/d 由1.0改為0.8;(3)潤滑油由采用46號全損耗系統(tǒng)用油改為68號全損耗系統(tǒng)用油;(4)軸承孔表面粗糙度由RZ=6
34、.3口m改為 RZ=3.2口m12-17在設(shè)計液體潤滑軸承時,當出現(xiàn)下列情況之一后,可考慮采取什么改進措施(對每種情況提出兩種改進措施)?(1)當 hminh時;(2)當條件 pp, vv, pvpv不滿足時;(3)當計算入口溫度 ti偏低時。12-18液體動力潤滑軸承承載能力驗算合格的基本依據(jù)是什么?12-19滑動軸承潤滑的目的是什么(分別從液體潤滑和不完全液體潤滑兩類軸承分析)?12-20滑動軸承常用的潤滑劑種類有哪些?選用時應(yīng)考慮哪些因素?第十三章 滾動軸承一選擇題13-1與滑動軸承相比,滾動軸承的優(yōu)點是:1)滾動摩擦遠小于滑動摩擦;2)節(jié)約銅,錫,等貴重金屬;3)精度由軸承本身決定,故
35、對安裝與配合精度要求降低;4)滾動軸承本身內(nèi)部間隙很小,故能提高機器的旋轉(zhuǎn)精度。其中 _ 的觀點有錯誤。(1) 1)(2)2)(3) 3)(4)4)13-_ 2滾動軸承的類型代號由 表示。(1)數(shù)字(2)數(shù)字或字母(3)字母(4)數(shù)字加字母13-_ 3一角接觸軸承,內(nèi)徑85mm寬度系列O,直徑系列3,接觸角150,公差等級為6級,游隙2組,其代號為。(1) 7317E/P62(2)7317AC/P6/C2 (3)7317C/P6/C2(4)7317C/P6213-_4深溝球軸承, 內(nèi)徑100mm寬度系列O,直徑系列2,公差等級為O級, 游隙O組,其代號為 _ 。(1) 60220(2) 622
36、0/PO(3) 60220/PO(4) 622013-_ 5滾動軸承的額定壽命是指。(1)在額定動載荷作用下,軸承所能達到的壽命(2)在額定工況和額定動載荷作用下,軸承所能達到的壽命(3)在額定工況及額定動載荷作用下,90%軸承所能達到的壽命(4)同一批軸承進行試驗中,90%軸承所能達到的壽命二分析與思考題13-1滾動軸承共分幾大類型?寫出它們的類型代號及名稱,并說明各類軸承能承受何種1。1載荷(徑向或軸向)。13-2為什么30000型和70000型軸承常成對使用?成對使用時,什么叫正裝及反裝?什么叫“面對面”及“背靠背”安裝?試比較正裝與反裝的特點。13-3滾動軸承的壽命與基本額定壽命有何區(qū)
37、別?按公式 L=(C/P)計算出的 L 是什么含義?13-4滾動軸承基本額定動載荷C的含義是什么?當滾動軸承上作用的當量動載荷不超過C值時,軸承是否就不會發(fā)生點蝕破壞?為什么?第十四章 聯(lián)軸器和離合器一選擇題14-_ 1聯(lián)軸器和離合器的主要作用是。(1)聯(lián)接兩軸,使其一同旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩(2)補償兩軸的綜合位移(3)防止機器發(fā)生過載(4)緩和沖擊和震動14-2對于工作中載荷平穩(wěn),不發(fā)生相對位移,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定且對中性好的兩軸宜選用_聯(lián)軸器。(1)剛性凸緣(2)滑塊(3)彈性套柱銷(4)齒輪14-_ 3對于轉(zhuǎn)速高,載荷平穩(wěn),中小功率的兩軸間聯(lián)接宜選用 _ 聯(lián)軸器。(1)彈性套柱銷(2)萬向(3)滑塊(4
38、)齒輪14-_ 4對于要求有綜合位移,外廓尺寸緊湊,傳遞轉(zhuǎn)矩較大,起動頻繁,經(jīng)常正反轉(zhuǎn)的 重型機械常用聯(lián)軸器。(1)齒輪(2)剛性凸緣(3)輪胎(4)滑塊14-_5對于軸向徑向位移較大,轉(zhuǎn)速較低,無沖擊的兩軸間宜選用 _聯(lián)軸器。(1)彈性套柱銷(2)萬向(3)滑塊(4)徑向簧片14-6剛性凸緣聯(lián)軸器,有兩種對中方法,一種是用一個半聯(lián)軸器上的凸肩和另一個半 聯(lián)軸器上的凹槽相配合對中;另一種是用鉸制孔用螺栓聯(lián)接對中。前者靠_傳遞轉(zhuǎn)矩。(1)靠預(yù)緊普通螺栓在凸緣表面間產(chǎn)生摩擦力(2)靠凸肩和凹槽的配合(3)靠螺栓的擠壓和剪切強度14-_7牙嵌式離合器的常用牙型有矩形,梯形,鋸齒形和三角形等,在傳遞較
39、大轉(zhuǎn)矩時 常用牙形為梯形,因為。(1)梯形牙強度高,接合,分離較容易且磨損能補償(2)梯形牙齒與齒接觸面 間有軸向分力(3)接合后沒有相對滑動二分析與思考題14-1聯(lián)軸器、離合器、安全聯(lián)軸器和安全離合器有何區(qū)別?各用于什么場合?14-2試比較剛性聯(lián)軸器、無彈性元件的撓性聯(lián)軸器和有彈性元件的撓性聯(lián)軸器各有何 優(yōu)缺點?各適用于什么場合?14-3在下列工況下,選擇哪類聯(lián)軸器較好?試舉出一兩種聯(lián)軸器的名稱。(1)載荷平穩(wěn),沖擊輕微,兩軸易于準確對中,同時希望聯(lián)軸器壽命較長。(2)載荷比較平穩(wěn),沖擊不大,但兩軸軸線具有一定程度的相對偏移。(3)載荷不平穩(wěn)且具有較大的沖擊和振動。(4)機器在運轉(zhuǎn)過程中載荷
40、較平穩(wěn),但可能產(chǎn)生很大的瞬時過載,導(dǎo)致機器損壞。14-3十字軸萬向聯(lián)軸器適用于什么場合?為何常成對使用?在成對使用時如何布置才能 使主、從動軸的角速度隨時相等?14-4在聯(lián)軸器和離合器設(shè)計計算中,引人工作情況系數(shù)KA是為了考慮哪些因素的影響?1。214-5選擇聯(lián)軸器類型時,應(yīng)當考慮哪幾方面的因素?14-6牙嵌離合器和摩擦式離合器各有何優(yōu)缺點?各適用于什么場合?第十五章 軸 一 選擇題15-_ 1自行車的前,中,后軸。(1)都是轉(zhuǎn)動心軸(2)都是轉(zhuǎn)軸(3)分別是固定心軸, 轉(zhuǎn)軸和固定心軸(4)分別是轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動心軸和固定心軸15-_ 2軸環(huán)的用途是。(1)作為軸加工時的定位面(2)提高軸的強度(3
41、)提高軸的剛度(4)使軸上的零件獲得軸向定位15-_ 3當軸上安裝的零件要承受軸向力時,采用_ 來進行軸向固定,所能承受的軸向力較大。(1)螺母(2)緊定螺釘(3)彈性擋圈15-_ 4增大軸在截面變化處的過渡圓角半徑,可以 _。(1)使零件的軸向定位比較可靠(2)降低應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強度(3)使軸的加工方便15-_5軸上安裝有過盈配合零件時,應(yīng)力集中將發(fā)生在軸上 _。(1)輪轂中間部位(2)沿輪轂兩端部位(3)距離輪轂端部位1/3輪轂長度處 二分析與思考題15-1何為轉(zhuǎn)軸、心軸和傳動軸?自行車的前軸、中軸、后軸及腳踏板軸分別是什軸?15-2試說明下面幾種軸材料的適用場合:0235-A,4
42、5,1Crl8Ni9Ti,Qr600-2,40CrNi。15-3軸的強度計算方法有哪幾種?各適用于何種情況?15-4按彎扭合成強度和按疲勞強度校核軸時,危險截面應(yīng)如何確定?確定危險截面時考慮的因素有何區(qū)別?15-5為什么要進行軸的靜強度校核計算?這時是否要考慮應(yīng)力集中等因素的影響?15-6經(jīng)校核發(fā)現(xiàn)軸的疲勞強度不符合要求時,在不增大軸徑的條件下,可采取哪些措施來 提高軸的疲勞強度?15-7何謂軸的臨界轉(zhuǎn)速?軸的彎曲振動臨界轉(zhuǎn)速大小與哪些因素有關(guān)?15-8什么叫剛性軸?什么叫撓性軸?設(shè)計高速運轉(zhuǎn)的軸時,應(yīng)如何考慮軸的工作轉(zhuǎn)速范圍?第五篇 其它零、部件第十六章 彈簧選擇題1。3(1)強度(2)穩(wěn)定
43、性(3)剛度(4)結(jié)構(gòu)尺寸16-2圓柱形螺旋彈簧的有效圈數(shù)按彈簧的_ 要求計算得到。(1)穩(wěn)定性(2)剛度(3)結(jié)構(gòu)尺寸(4)強度16-3圓柱形螺旋拉伸彈簧可按曲梁受進行強度計算。(1)拉伸(2)壓縮(3)彎曲(4)扭轉(zhuǎn)16-4圓柱形螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧可按曲梁受進行強度計算。(1)扭轉(zhuǎn)(2)彎曲(3)拉伸(4)壓縮16-5圓柱形螺旋壓縮彈簧支承圈的圈數(shù)取決于_ 。(1)載荷大小(2)載荷性質(zhì)(3)剛度要求(4)端部形式16-1圓柱形螺旋彈簧的彈簧絲直徑按彈簧的要求計算得到。16-6采用冷卷法制成的彈簧,其熱處理方式為 _(1)淬火(2)低溫回火(3)淬火后中溫回火(4)滲碳淬火16-7采用熱卷法制成
44、的彈簧,其熱處理方式為_ 。(1)低溫回火(2)滲碳淬火(3)淬火(4)淬火后中溫回火16-8彈簧采用噴丸處理是為了提高其。(1)靜強度(2)疲勞強度(3)剛度(4)高溫性能分析與思考題16-1彈簧主要有哪些功能?試分別舉出幾個應(yīng)用實例。16-2彈簧制造時采用冷卷或熱卷與彈簧絲直徑有何關(guān)系何區(qū)別?16-3什么是彈簧的特性曲線?它與彈簧的剛度有什么關(guān)系性曲線有何區(qū)別?16-4圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧受載時, 彈簧絲截面上的應(yīng)力最大點在什么地方?最大應(yīng)力值如何確定?為什么要引入曲度系數(shù) K?16-5彈簧的旋繞比 C 是如何定義的?設(shè)計彈簧時,C 值的取值范圍是多少?C 值過大或過小 有何不利?16-6彈簧強度計算和剛度計算的目的是什么?影響圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧強度和剛度的主要因素有哪些?16-7在設(shè)計承受變載荷的
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