橋梁施工工序及要求

1、通平高速公路橋梁施工工序及要求目錄一、挖孔灌注樁二、鉆孔灌注樁三、系梁灌注樁四、水中承臺施工五、墩柱、蓋梁施工六、預應力混凝土 T梁七、空心板施工八、架橋機架梁施工九、現(xiàn)澆箱梁施工十、懸臂澆筑施工十一、護欄施工十二、水泥混凝土橋面鋪裝施工十三、伸縮縫施工十四、橋頭搭板施工1 / 21挖孔灌注樁施工工序及要求鋼筋籠制作、檢查要求：1,挖孔過程中應經(jīng)常檢查樁孔尺寸、圓弧度、垂直度、平面位置和豎軸線傾斜情況,并做好記錄,井下用電必須保證電壓不高于110伏.2,碎護壁厚度一般為12-15cm,軟弱土層、流沙等15-20cm為宜,碎采用機械 或人工振搗.3 .挖到設計深度后,必須做到孔底外表無松渣、沉淀

2、土,根本平整.4 .鋼筋籠安放到位后要及時固定.5,起吊機具應常檢查維修,采用橡膠或塑料桶裝運渣土.井下工作不得超過42 / 21小時,并應戴好平安帽及防電膠鞋.6.施工人員停工離開時,要蓋好井口并及時上鎖鉆孔灌注樁施工工序及要求測量復核樁位加工護筒粘土1告漿估攵好鉆孑L記錄一如9吉了 I鋼筋第制作檢查運輸_ - 吊裝鋼筋笳次清孔檢臉導管等設備梅奘導管和舲斜斗灌汴.下脛碎運輸車運輸或泵送要求:1 .鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn),在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷2 .鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位,預防澆注碎時鋼筋籠偏移、上浮.3 .鉆進過程中應經(jīng)常對泥漿進行檢測和試驗,不符合要求時,及時改正,用電3

3、 / 21 設施必須符合平安要求.4 .在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土前,應再次檢查孔內泥漿性能和孔底沉 淀厚度,如超出規(guī)定,應進行第二次清孔,符合要求前方可灌注水下混凝土.4 / 21系梁施工工序及要求測量放樣樁頂系梁檢測樁基質量要求：1 .系梁施工前,人工鑿除樁頭,去除鋼筋上粘附的混凝土和坑內廢渣,高空的 系梁必須掛好平安網(wǎng).2 .模板支撐牢靠,施工中保證混凝土保護層厚度.3 .墩身豎向鋼筋預埋位置經(jīng)復測無誤前方可進行系梁混凝土的澆注.4 .混凝土凝結后,外表立即用草簾覆蓋并灑水養(yǎng)護.5 .經(jīng)檢驗合格后及時填土夯實基坑.5 / 21水中承臺施工工序及要求要求：1 .承臺施工前,人工鑿除樁

4、頭,去除鋼筋上粘附的混凝土和坑內廢渣.2 .用套箱法圍堰施工水中樁基承臺時,宜先填塞樁和預留孔之間的縫隙,然后 在套箱內灌注水下混凝土封底,待混凝土到達設計規(guī)定強度后再抽干水,抽水 時應限制抽水速度,以保證平安,經(jīng)檢查幾何尺寸、高程都滿足設計要求前方 可繼續(xù)完成澆筑.3 .邊樁外側與承臺邊緣的凈距不得小于設計規(guī)定的最小值.6 / 214,承臺平面尺寸允許誤差為土 30mm軸線偏位允許誤差為15mm頂面高程允許誤差為± 20mm墩柱、蓋梁施工工序及要求要求：1,模板外表之間應平整,接縫嚴密,不露漿,混凝土澆注前應涂統(tǒng)一品種的脫 模劑,不得使用廢機油等油料.2,當傾落高度超過2米時,應通

5、過用筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度7 / 21超過10米時,應設置減速裝置.3 .當采用滑開模板澆筑墩臺混凝土時,在滑開中須預防千斤頂或油管接頭在混 凝土或鋼筋處漏油.4 .蓋梁鋼筋綁扎前須用全站儀、水準儀準確放樣,用千斤頂調整模板至設計標 高和設計橫坡,且蓋梁四周須設置好平安防護網(wǎng).預應力混凝土 T梁預制施工工序及要求后張法澆筑混凝土檢測砂漿試塊要求：1 .鋼筋的墊塊應采用專用塑料墊塊,縱橫向間距均不得大于 1m梁底處不得大 于 0.5m.2 .模板采用大塊鋼板,厚度不小于6mm模板應不漏漿,其平整度、剛度應滿足 標準要求.脫模劑應涂刷均勻,預防雨水沖洗,保證梁片色澤一致,外表光潔.3 .波紋管定位筋間隔和接頭長度應不低于標準要求,接頭用塑料膠帶纏裹嚴密, 保證不漏漿.4 .張拉前的碎養(yǎng)生時間及強度限制遵從設計規(guī)定,采用的水泥質量應經(jīng)嚴格檢 驗合格前方可用于壓漿.5 .混凝土的澆注宜用龍門吊機運載,布料均勻,分層澆注,預防漏漿、少振或 過振.6 .混凝土應拌合均勻,和易性好,嚴格限制粗集料最大粒徑和混凝土的坍落度.9 / 21空心板施工工