螺旋鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底

1、螺旋鉆孔灌注樁分項工程質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位工程名稱交底部位分部工程日 期年月一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2、場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實或碾壓。3、分段制作好鋼筋籠，以-8m為宜。4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁，并經(jīng)過驗收簽認(rèn)。5、施工前作成孔試驗，數(shù)量不少于根。6、選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。（二）材料要求1、水泥：采用級礦渣硅酸鹽水泥。有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于，有進場復(fù)

2、驗報告。3、石子：卵石或碎石，含泥量不大于。有進場復(fù)驗報告。4、水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、鋼筋：鋼筋的品種，級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，表面清潔無老銹和油污。6、墊塊：用水泥砂漿埋火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。7、火燒絲：規(guī)格鐵絲燒成。& 外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定。有出廠質(zhì)量證明文件、檢測報告，復(fù) 試報告。（三）施工機具螺旋鉆孔機、機動小翻斗車或手推車、長短棒式振搗器、溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變 壓器及線墜等。二、質(zhì)量要求（一）混凝土灌注樁（鋼筋籠）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）螺旋鉆孔灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注：（一）、（二）項請參照

3、本書第十二節(jié)“泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程”章節(jié)相應(yīng)部分。三、工藝流程鉆孔機就位t鉆孔t檢查質(zhì)量t孔底清理t孔口蓋板t移鉆孔機t移蓋板測孔深、垂直度t放鋼筋籠T放混凝土溜筒T澆筑混凝土（隨澆隨振）t插樁頂鋼筋。四、操作工藝（一）鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，要在機架上或機管 上做出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。（二）鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。（三）檢查成孔質(zhì)量1、鉆深測定：用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。 虛土厚度等于鉆孔深的差值， 虛土厚度不超過10cm。2、 孔徑控制

4、：鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆 桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（四）孔底土清理鉆到預(yù)定的深度后，必須在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動；提鉆桿，不得曲轉(zhuǎn)鉆桿。孑L 底的虛土厚度超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時，要分析原因，采取措施進行處理。進鉆過程中散落在地面上的土， 必須隨時清除運走。（五）移動鉆機到下一樁位經(jīng)過成孔檢查后，要填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。 最后再移走鉆機到下一樁位。（六）澆筑混凝土1、移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)要求時，要處理合格后，再進行下道工

5、序。2、 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔 位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，要立即固定。遇 有兩段鋼筋籠連接時，要采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保護層厚度符合要求。3、放溜簡澆筑混凝土：在放溜筒前要再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定，一般不大于1.5m。4、混凝土澆筑到樁頂時，要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符 合設(shè)計要求。5、 撤溜筒和樁頂插鋼筋：混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入且有足

6、夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。6、 混凝土的坍落度一般為；為保證其和易性及坍落度，要注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、 粉煤灰等。7、同一配合比的試塊，每班不得少于一組。五、成品保護1、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，要采取措施防止變形。吊入鉆孔時，要有保護墊塊、 或墊管和墊板。2、鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。灌注混凝土?xí)r，要采取措施固定其位置。3、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾 斜。并檢查每根樁的縱橫水平偏差。4、成孔內(nèi)放人鋼筋籠后，要在內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要有不使鋼筋籠上浮和防止泥 漿污染的措施。5、安裝鉆孔機、運輸鋼筋籠以及澆

7、筑混凝土?xí)r，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。6、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護，不得任意彎折或壓斷。7、樁頭混凝土強度，在沒有達到時，不得碾壓，以防樁頭損壞。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中 要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，要會冋有關(guān) 單位研究處理。3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī) 定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。4、鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行。必 須加強對操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。5