空調(diào)水管安裝

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容：一、材料要求：1 .空調(diào)水系統(tǒng)的管道、配件及閥們的型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2 .鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計及生產(chǎn)標準要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，管件無偏扣、亂口、絲扣不全或角度/、準等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)肩出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。二、主要施工機具：1 .主要施工機具：砂輪切割機、手砂輪、壓力工作臺、倒鏈、臺鉆、電錘、坡 口機、套

2、絲機、試壓泵、手鋸、套絲機、管鉗、套筒扳手、梅花扳手、活扳、 鐵錘、電氣焊設(shè)備等。2 .測量工具：鋼直尺、水平尺、鋼卷尺、角尺、 U形壓力計等。三、作業(yè)條件：1 .設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊全，施工程序清楚。2 .明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行，沿管線安裝位 置的雜物清理干凈，托吊架件均已安裝牢固，位置止確。3 .立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后， 適當插入進行。每層均應(yīng)有明確的標高線，安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的 雜物清楚干凈，并有防墜落措施。4 .支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進行（包括暗裝支管）。5 .施工準備工作完成，材料送至現(xiàn)場。四

3、、操作工藝：（一）工藝流程施工準備管道防腐預(yù)制加工*支吊架安裝管道安裝k管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗»驗收父工審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容：(二)施工準備：1 .認真熟悉圖紙、技術(shù)資料搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求。2 .參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交 叉，管道排列所用空間是否合理，預(yù)留預(yù)埋套管尺寸位置是否正確。3 .閥門安裝

4、前應(yīng)按設(shè)計要求對型號規(guī)格進行核對檢查，并按照規(guī)范要求做好 清洗和強度、嚴密性實驗。4 .管材及管件應(yīng)用鋼絲刷或砂紙將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干凈，除完銹的管 子應(yīng)將管口封閉，并保持內(nèi)外壁干燥。5 .刷防銹漆二遍，應(yīng)保持漆膜厚度均勻，色澤T,無流墜及漏涂現(xiàn)象。6 .按照設(shè)計規(guī)定，預(yù)制加工支吊管架。需保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng) 用經(jīng)防腐處理的木墊隔開，木墊厚度與保溫層厚度相同。(三)預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草 圖，在實際安裝時的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺 寸，記錄在施工茸圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，使用專用工具垂 直直切割

5、管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺；清潔管材與管件的焊接部位，避免沙 子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。(四)管道安裝：1 .管道連接：(1)空調(diào)供、回管管徑WDN3以用絲扣連接；DN4林用焊接，必須拆卸處 采用法蘭連接。(2)空調(diào)冷凝水管全部采用絲扣連接。(3)管道安裝前，需將管道內(nèi)部的污垢和雜物清除干凈。2 .螺紋連接：(1)管道螺紋使用套絲機或套絲板加工。(2)采用鉛油油麻絲作填料，管道連接后應(yīng)將螺紋外的填料清除干凈。(3)螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%連接牢固；接口處根部外露螺紋為23扣，無外露填料；鍍鋅管道 的鍍鋅層應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。審核人

6、交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容：3.焊接連接：(1)管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合下表的規(guī)定，坡口應(yīng)采用坡口 機加工。管道焊接坡口形式和尺寸項 次厚度T (mm)坡口 名稱坡口坡口尺寸備注形式間隙C (mm)鈍邊P (mm)坡口角度 a (0)113I型坡口-7/f / f ¥ / / <0.11.5一一內(nèi)壁錯邊 量00.1T, 且 < 2mm 外壁<

7、 3mm36雙面焊L-卜12.5269V型坡口X-./02.002.065759261-103.003.055653230T型坡口4刁二與02.0一一(2)管徑、壁厚相同的管子或管件對接口時，內(nèi)壁應(yīng)齊平；對口的平直度為 1/1000,全長不大于10mm(3)管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對 接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50mm 管道焊接由合格持證焊工施焊，操作熟練。焊接時應(yīng)有擋風(fēng)、雨雪措施， 焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20C,焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100C,預(yù)熱長度為 250mm。(5)焊接時，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫及 熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂縫

8、、未焊透；熔合部位無夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。(6)兩個相鄰對接焊縫之間的距離不得小于管子外徑，且不宜小于180 mm；管道彎頭的彎曲部分不允許有對接焊縫，焊縫與彎曲起點的距離不得小審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容:于管子外徑，并不小于100 mm；在彎頭的彎曲部分及接口焊縫上不允許焊接分支管；支、吊架應(yīng)距焊縫至少 80 mm。(7)管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外

9、質(zhì)量應(yīng)符合下 表中的規(guī)定：電焊焊縫加強高度和寬度表焊縫型式管壁厚度(mm)234678.Hr科無 坡 口有 坡 口焊縫加強高度 h(mm)焊縫寬度 b(mm) 焊縫加強高度h(mm)11.556-1.5 2791.5 2-2T焊縫寬度 b(mm)蓋過每邊坡口約2mm4.法蘭連接：(1)管道與法蘭焊接要雙面滿焊，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。焊 接時管道插入法蘭深度以法蘭厚度的1/2為宜，以便進行內(nèi)口焊接，內(nèi) 口焊縫不允許超出法蘭面。(2)法蘭對接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000 ,且不得大于2mm 法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺和徑向凹槽。(3)法蘭連接螺栓長度應(yīng)一致，

10、螺母在同側(cè)，均勻擰緊，螺栓緊固后不應(yīng)低 于螺母平面。5.管道支、吊架：(1)固定支架時，支架橫梁應(yīng)牢固的固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，長度 方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。(2)金屬管道的支吊架的形式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標 準的要求。(3)支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè) 獨立支、吊架。(4)冷(熱)媒水、冷卻水系統(tǒng)管道，機房內(nèi)總、干管的支吊架應(yīng)采用承重防 晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當水平支管的吊架采用審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2

11、日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容:單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m處設(shè)防晃支吊架。(5)管道支、吊、托架的間距參見下表：管道直徑mm1520253240507080100125150200250300支架最大間距保溫管1.522.52.533.54.05.05.05.56.57.58.59.5(m)非保溫管2.533.544.55.066.56.57.57.59.09.510.5注：適用于工作壓力不大于2.0Mpa,不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。6.管道

12、安裝應(yīng)符合下列要求：(1)各種形式管路連接時，坡度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。軟管連接的長 度不宜大于150 mm。(2)管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫敷設(shè)時，根據(jù)設(shè)計要求，采取柔性連接保 護措施。(3)無論采用焊接、管螺紋連接還是法蘭連接，接頭均不得裝設(shè)于墻體、樓 板等結(jié)構(gòu)處，不得設(shè)于套管內(nèi)。(4)立管安裝時，為保證主立管垂直度，防止傾斜，層高小于等于 5 m時, 每層必須安一個管卡；層高大于 5m時每層不得小于2個管卡。管卡安 裝高度距地面1.8 m,兩個以上管卡可均勻安裝。對主管，必須按設(shè)計位 置裝設(shè)固定支架，以承受立管重量。(5)管道安裝完畢，其坐標、標高和縱、橫向彎曲度符合下表：項目允許偏

13、差檢查方法水平管道 平直度DN & 100mm2L%o,最人 40mm用直尺、拉線和尺量檢查DN > 100mm3L%o,60mm立管垂直度25L%。，最大 25mm用直尺、線墜、拉線和尺量檢查成排管段間距15mm用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門 在向T囿上3mm用直尺、拉線和尺量檢查審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容：7.閥部件安裝：(1)閥門的安裝位置、高度、進出口

14、方向必須符合要求，連接牢固緊密。成 排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差3 mm。(2)閥門的閥桿應(yīng)朝向便于開啟的位置，但不得朝下。(3)安裝閥門時，要注意閥體上的介質(zhì)流動方向箭頭，不得裝反。(4)對于各種電動閥或電磁閥，耍配合電氣專業(yè)進行安裝，安裝前應(yīng)進行單 體的調(diào)試。(5)水過濾器一«裝在水泵和設(shè)備吸入管路上。安裝時注意水流流動方向， 不得裝反。(6)自動排氣閥應(yīng)安裝在系統(tǒng)的最高處。在自動排氣閥前應(yīng)裝設(shè)一閘閥便于檢修。(7)在空調(diào)水管最低處設(shè)置排水管或排水閥，以便于泄水。8.管道試壓：管道試壓分為單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓是在干管敷放完后或隱蔽部 位管道安裝完畢按設(shè)計

15、和規(guī)范要求進行水壓試驗，且應(yīng)在保溫之前；系統(tǒng)試壓 是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。水壓試驗的方 法和步驟應(yīng)符合卜列規(guī)定：(1)水壓試驗宜分段進行，壓力表安裝在試驗管段的最低處。(2)管網(wǎng)注水點應(yīng)設(shè)在管段的最低處，由低向高將各個用水的管末端封堵，關(guān) 閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門， 水壓試驗時不連接設(shè)備。注水時打開系統(tǒng)排氣閥，排凈空氣后將其關(guān)閉。(3)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，工作壓力 1.0MPa時，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6MPa；工作壓力1.0MPa時，為工作壓力 0.5Mpa。(4)根據(jù)本工程特點，應(yīng)分系統(tǒng)進行試壓。

16、壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min, 壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60 min內(nèi)壓力不得下降， 外觀檢查無滲漏為合格。合格后及時聯(lián)系相關(guān)人員驗收。(5)管道試壓合格后，應(yīng)分系統(tǒng)分段進行沖洗。沖洗時以管內(nèi)所能達到的最大流量或不小于2m/s的流速進行，直到出口處的水色和透明度與入口處 目測一致為止。(6)對于空調(diào)凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，以不滲漏為合格。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標

17、準等交底內(nèi)容：9.管道防腐和保溫：(1)管道防腐供回水管道和管道支、吊均刷兩道防銹漆，冷凝水管鍍鋅層破損處和外露 絲扣處要補刷防銹漆。(2)管道保溫空調(diào)水保溫材料均采用6 =30mm的PEF管殼，作法見下圖：防火塑料布 保溫管殼 一 二立管保溫時，層高小于等于5m時，每層設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m時， 每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立件卡上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。支架處的保溫，應(yīng)留有膨脹縫。支管段上每隔5-7m 留有一條5mm的膨脹縫，彎管處應(yīng)留有30mm的膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉 填塞。五、質(zhì)量標準：(一)主控項目：1 .空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備

18、、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：接總數(shù)抽查10%且不小于5件。檢查方法：觀察檢查。2 .管道安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：(1)隱蔽管道前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收與認可簽證。(2)焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容:(3)管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與設(shè)備接口處必須是柔 性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連

19、接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。(4)冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、 排污合格(目測：以排出口的水色和 透明度與入水口對比相近，無可見雜物)，再循環(huán)試運行2h以上，且水 質(zhì)正常后才能與設(shè)備相貫通。(5)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體 處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓 板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面50mm,并不得將套管作為管道支撐。(6)保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填充緊密。檢查數(shù)量：每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10%且不小于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。3 .管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試

20、驗。水壓試驗的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，工作壓力v 1.0MPa時，為1.5倍工作壓 力,但最低不小于0.6MPa；工作壓力1.0MPa時，為工作壓力加0.5MPa。(2)根據(jù)本工程特點，應(yīng)分系統(tǒng)進行試壓。當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,壓力降不得大于0.02MPa,再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60 min 內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。(3)對于空調(diào)凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗，以不滲漏為合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站、觀察檢查。4 .閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。(

21、2)安裝在保溫管道上的各類手支閥門，手柄不得向下。(3)閥門安裝前必須進行外觀檢查，對于工作壓力大于1.0MPa及在主管道上 起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他 閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min,閥門審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容:的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴密性試驗時，試驗壓力為

22、公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間 內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合下中的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(s)嚴密性試驗金屬密封非金屬密封<5015156520030152504506030>50012060檢查數(shù)量：1、2款抽查5%且不彳#少于1個。水壓試驗以每批(同牌號、 同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查20%且不彳導(dǎo)少于1個。對于安裝 在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。檢查方法：旁站、觀察檢查。(二)一般項目：1 .金屬管道焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。對口的平直度為1/1000

23、, 全長不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心 線相重合。管道對接焊縫與支、吊架的距離大于50mm。(2)管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進行外觀檢查。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20%且不彳導(dǎo)少于1處。檢查方法：尺量、觀察檢查。2 .螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10% 連接牢固；接口處根部外露螺紋為 23扣，無處露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層 應(yīng)注意保護，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%且不彳導(dǎo)少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。3.法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)管道中心線垂直，并同心。法蘭對接應(yīng)平行其審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表

24、 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容:偏差不應(yīng)大于其外徑的1.5/1000,且不得大于2mm連接螺栓長度應(yīng)一致， 螺母在同側(cè)，均勻擰緊。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%且不彳#少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。4 .管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當管道 安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。(2)冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定

25、。當設(shè)計無規(guī)定時，其坡度 宜大于或等于8%。軟管連接長度不宜大于150mm。(3)冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊(承壓強度滿足管道重量的不燃、 難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊)，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬 度應(yīng)大于支、吊架承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實，(4)管道安裝的坐標、標高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表中的規(guī)定，在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。 檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%且不彳#少于5處 檢查方法：尺量、觀察檢查。項目允許7ms (mm)檢查方法坐標室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點、 終點、分支點和變向點及各 點之間的直管。用經(jīng)緯儀、 水準儀、

26、液體連通器、水平 儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)15標同室外±20室內(nèi)± 15水平管道 的平直度DNC 1002L%,最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>1003L%0,最大 60立管垂直度r5L%0,最大 25用直尺、拉線和尺量檢查成#管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門 在同一半向上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L-管道的有效長度(mm>審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、

27、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容：5 .風(fēng)機盤管機組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)，其耐壓值應(yīng)大于等于1.5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng) 牢固，不應(yīng)肩強扭和癟管。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%且不彳#少于5處。檢查方法：觀察檢查。6 .金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。設(shè)M規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng) 設(shè)獨立支、吊架。(2)冷(熱)媒水，冷卻水系統(tǒng)管道機房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重 防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜后減振措施。當水平支管的管架采 用單桿吊架時，應(yīng)

28、在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承得防晃支、吊架。(3)無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱 膨脹(或冷收縮)的反方向偏移，偏移量按計算確定。(4)滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反 方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定。(5)堅井內(nèi)的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。(6)管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊 接裂紋等缺陷。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查 5%且不彳#少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。7 .閥門、自動排氣裝置、水過濾器等管道部件

29、的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符 合卜列規(guī)定：(1)閥門安裝的位置、進出口方向限止確，并便于操作；連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為 3mm。(2)電動、氣動等自控閥門在安裝前應(yīng)進行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動 作試驗。審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號08-C2-005工程名稱北京印鈔廠老車間改造工程交底日期2004年11月2日施工單位北京城建四公司分項工程名稱空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝交底提要空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝相關(guān)材料、主要機具、施工質(zhì)量標準等交底內(nèi)容:(3)冷凍水和冷卻水的除法器(水過濾器)應(yīng)安裝在進機組的管道上，方向正確 且便于清潔；與管道連接牢固、嚴密，具安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清 洗。過濾