給水管道工程施工監(jiān)理實施細則

1、濟源市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)七號路供水工程監(jiān) 理 細 則編制： 王亞軍審核：濟源市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司2014 年 7 月 1 日、工程概況與監(jiān)理依據(jù)一工程概況1、工程名稱：濟源市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)七號路供水工程2、建設(shè)地點：高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)五號路- 開南路3、建設(shè)單位：濟源市住建局4、設(shè)計單位：鄭州市市政工程勘測設(shè)計研究院5 、施工單位： 濟源市管養(yǎng)公司6、監(jiān)理單位：濟源市規(guī)劃建筑設(shè)計院有限公司7. 該工程南起五號路，起點樁號為0+016，北至開南路，終點樁號為1+737，全長1721 米，道路紅線寬 36米，沿線與四號路、三號路、二號路、一號路、南環(huán)路相交，各個路口均預(yù)留接口。本次設(shè)計給水

2、管均采用K9球墨鑄鐵管材。管道設(shè)計工作壓力為0.4MPq試驗壓力為0.8MPa管道基礎(chǔ)均采用素土基礎(chǔ)，要求地基承載力為不低于200Kp管頂覆土高度不小于1000mm；要求在施工中嚴格執(zhí)行地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范和 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范的要求，在管道回填土施工過程中，必須分層夯實，保證壓實系數(shù)大于 0.9 。二 : 監(jiān)理依據(jù)1. 濟源市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)七號路供水工程的施工圖紙和設(shè)計文件.2. 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97.3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002.4. 城市供水排水工程建設(shè)標準強制性條文5. 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB5031

3、9-2000.第一章給水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理第一節(jié)給水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理1 給水管道工程測量放樣質(zhì)量監(jiān)理給水管道工程測量放樣質(zhì)量要求參照本章第四節(jié)排水管渠測量放樣質(zhì)量監(jiān)理要求進行。2 給水管道溝槽開挖質(zhì)量監(jiān)理給水管道溝渠開挖質(zhì)量監(jiān)理參照本手冊第五章第三節(jié)排水管渠溝 槽開 挖質(zhì) 量監(jiān) 理要 求進行。當施工組織設(shè)計中提出利用原狀土作為管端堵頭后背進行管道水壓試驗時，應(yīng)檢查損留原狀土體的預(yù)留位置、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)是否符合施工組織設(shè) 計提出的要求。3 給水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理給水管道基礎(chǔ)藏工質(zhì)量監(jiān)理參照本手冊第五章第四節(jié)地基處 理和排水管道基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理要求進行。當管道基礎(chǔ)為混凝土以外的材質(zhì)時，基礎(chǔ)施工

4、應(yīng)按照設(shè)計要求 及有關(guān)規(guī)范進行監(jiān)理。當承插式管道在垂直或水平方向發(fā)生轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對 轉(zhuǎn)彎處支墩混凝土的施 工質(zhì)量進行監(jiān)理。4 給水鑄鐵管道安管質(zhì)量監(jiān)理5 1監(jiān)理工作流程4 1 1給水鑄鐵管道安管施工工藝流程，見圖6 3。1078911圖63給水鑄鐵管道安管施工工藝流程4.1.2監(jiān)理工作流程，見圖64圖64給水鑄鐵管道安管質(zhì)量監(jiān)理工作流程4. 2監(jiān)理工作要點4. 2. 1審批承包人開工報告，檢查人員、材料、機具進場情況，施工措 施落實情況，現(xiàn)場施工條件是否具備等。4. 2. 2檢查管材質(zhì)量證書，對每根管子的外觀均應(yīng)進行檢查。4. 2. 3復(fù)查溝槽開挖排水情況，基礎(chǔ)施工質(zhì)量，以預(yù)防浮管事故

5、發(fā)生,保證安管順利進行。4. 2. 4復(fù)查鑄鐵管對口最大間隙，承插口的環(huán)形間隙，承插口接口允許 轉(zhuǎn)角是否符合有關(guān)規(guī)定。4. 2. 5檢查鑄鐵管接口工作坑開挖尺寸是否符合表61的規(guī)定，以滿足接口施工要求。4. 3質(zhì)量標準、檢測頻率與方法4. 3. 1鑄鐵管承口和插口的對日闖隙，最大不得超過表6- 2。鑄鐵管接口工作坑尺寸 表6-1管徑(mm)工作坑尺寸（m）寬度長度深度承口 刖承日后75 200管徑+0.80.2O.3250700管徑+1.00.30.4800 1200管徑+1.0O.3O.5鑄鐵管承口和插口的對口最大間隙 表6-2管徑（mm）沿直線鋪設(shè) 時（nn）沿曲線鋪設(shè)時（rnm）7545

6、10025057300500610600 700712800 900815100012009174. 3. 2鑄鐵管接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻，允許偏差見表 6. 3鑄鐵管承插接口的環(huán)形間隙標準尺寸及允許偏差 表6-3管徑 （mm）標準環(huán)形間隙（mm）允許偏差（mni）7520010十325045011一250090012十41000120 013一24.3.3 鑄鐵管的允許轉(zhuǎn)角，見表6-4公稱直徑(mmi)允許轉(zhuǎn)角(度)<500 >5004.3.4給水鑄鐵警安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表表6 5項目質(zhì)里標準允許誤 差(mm)檢驗頻率檢驗方 法檢驗程序認可程 序備注管道高程中線位移立管垂直度按設(shè)計要

7、求士 1010每米2 且不大于1O抽查對每節(jié)管分別取2點用水準儀 測 用尺量 用垂線和 尺量監(jiān)理在場，與 承包人共同選 管段取點，由承包人填表；監(jiān)理員簽署評 語及姓名須經(jīng) 監(jiān)理工 程師書 面認可承插口環(huán)形間隙直徑 75-200標準環(huán)形聞隙(mm)10+3一2同上用尺量同上同上直徑 250-450直徑500900直徑10001200111213+425.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管質(zhì)量監(jiān)理5. 1監(jiān)理工作流程5. 1. 1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管施工工藝流程見圖6.5圖6-5 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管施工工藝流程5. 1. 2監(jiān)理工作流程，參照圖 6. 4進行。5. 2監(jiān)理工作要點5. 2. 1審批承包人

8、開工報告，檢查人員、材料、機具進場情況，施工措施落實情況，現(xiàn)場施工條件是否具備等。5. 2. 2檢查管材質(zhì)量合格證明，對每根管子均應(yīng)進行外觀 檢查：5. 2. 3復(fù)檢管道安裝高程、中心線、平面位置是否符合設(shè)計要求和 有關(guān)規(guī)定。5. 2. 4復(fù)檢預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管對口間隙和允許轉(zhuǎn)角。5. 2. 5 檢查接口膠圈施工質(zhì)量。5. 3質(zhì)量標準，檢測頻率與方法。5. 3. 1給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝 土管承插口的最大允許對口間隙和曲線偏轉(zhuǎn)角，見表 66。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口對口聞隙和曲線偏轉(zhuǎn)角表6- 6管徑mm對口間隙mmr曲線偏轉(zhuǎn)角400 80020W1. 5900 1400<1. 05. 3.

9、2給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管的中線位移，管道內(nèi)底高程，接口環(huán)形間隙和膠圈等各項要 求，見表67。給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表6 7項目質(zhì)里標準允許偏差(mm)檢驗頻 率檢驗方法檢驗程序認可程 序備注1線位移按設(shè)計規(guī)定±20每節(jié)管分別取2占八、掛中線用尺量監(jiān)理員在 場，與承包人 江同先須經(jīng)監(jiān) 理工程 師書面 認可首追內(nèi)底局 呈±10用水準儀測環(huán)形間漲最大與最小之 差小大于2席尺量管段取點抽 查，由承包人 填表， 監(jiān)理員簽署 評語 及姓名膠圈不許扭曲滾 至插口小臺± 5用尺量6.給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理6. 1監(jiān)理工作流程，見圖 6-6。7. 2監(jiān)理工作要

10、點給水管道接口因 接口材質(zhì)不同，其質(zhì)量 要求也 不同。因此，監(jiān)理工程師在審查承包人 的施工組織設(shè)計時，要審查 管道接口所 選用的 接口材質(zhì)及其施工方案是否適用，在施工過程中應(yīng)檢查施工過程中是否按設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定和施工方案進行施工自檢合 格試驗資料監(jiān)理旁 站現(xiàn)場檢查實驗室抽樣檢查 鑄鐵、預(yù)應(yīng)力、鋼管接口方 法與措施 油麻嵌縫的剛性接口填料 深度 油麻膠圈嵌縫的填料配比 與消耗定額 油麻填打程序與質(zhì)量要求 石棉水泥接口填打方法和 要求 填膨脹水泥砂漿方法和要求 青鉛接口施工程序要點、注 意事項 法蘭接口安裝程序要點、注 意事項 " O'形封膠圈的材質(zhì)選配、 接口質(zhì)量標準現(xiàn)場監(jiān)理

11、員現(xiàn)場監(jiān)理工程師圖6-6給水管道接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程下面分別介紹不同接口材質(zhì)的監(jiān)理工作要點：6. 2. 1油麻嵌縫接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點6. 2. 1. 1檢查油麻制作是否符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定。6. 2. 1. 2檢查油麻嵌縫接13填打深度是否符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定，見 表 6 8。承插鑄鐵管接口填料深度（mn表6-8管徑接口間隙承口總深接口填料深度油麻、石棉水泥接口油 麻、膨脹水泥砂漿接口油麻、鉛接口麻灰麻鉛751O90335740501001O9533624550125lO9533624550150101003367505020010100336750502501l105357055503

12、00ll10535705550350111103575605040011110387260504501111538736550500125427755606001212042786060700121254283656080012130428870609001213545907560100013140459571691100131454510076691200131505010081696. 2. 1. 3檢查油麻嵌縫接口是否按油麻的填打程序和打法進行施工。監(jiān)理要點，見表6-9油麻的填打程序及打法監(jiān)理要點表6-9圈次第f第二圈第三圈遍次第一遍第二遍第一遍第二遍第三遍第一遍第二遍第三遍擊數(shù)2l22

13、1221打法挑打挑打挑打平打平打貼外口貼里口平打6. 2. 2膠圈接口的質(zhì)量監(jiān)理工作要點6. 2. 2. 1檢驗選用的“O'形橡膠密封圈是否符合設(shè)計規(guī)定，滿足現(xiàn)行的JCI97要求。6. 2. 2. 2檢查施工是否按操作規(guī)程進行、膠圈應(yīng)填至小臺，距承口外緣均勻、無“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”及“路井”現(xiàn)象。6. 2. 3石棉水泥接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點6. 2.3 . 1檢查原材料及配合比是否符合設(shè)計規(guī)定。6. 2. 3. 2檢查填塞前的準備工作，對上道工序施工質(zhì)量進行檢查，不合格者應(yīng)進行返工6. 2. 3. 3石棉水泥接口的填打方法監(jiān)理要點，見表 6 10。石棉水泥接口的填打方法監(jiān)理要點表

14、610管徑(mm)打法填灰遍數(shù)1234575 400四填八打填灰深度 使用塞號 擊打遍數(shù)1/212剩余的2/322填平22找平32500700四填十打填灰深度 使用塞號 擊打遍數(shù)1 /213剩余的2/323填平22找平328001200五填十六打填灰深度 使用塞號 擊打遍數(shù)1/213剩余的1/214剩余的2/323填平23找平336. 2. 4膨脹水泥砂漿接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點6. 2, 4. 1監(jiān)理人員復(fù)查原材料及配合比；水泥凈漿試件各齡期的膨脹率應(yīng)符 合設(shè)訓(xùn)規(guī)定，或按有關(guān)要求執(zhí)行。6. 2. 4. 2監(jiān)理人員檢查膨脹水泥砂漿拌制是否按規(guī)定進行。6. 2, 4. 3監(jiān)理人員督促承包人落實填膨脹

15、水泥砂漿前的準備工作。6. 2. 4. 4監(jiān)理人員檢查三填三搗操作方法執(zhí)行情況。其監(jiān)理要點，見表 6 一11。6. 2. 5青鉛接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點6. 2, 5. 1監(jiān)理人員復(fù)查承包人嚴格按青鉛接口操作規(guī)程和注意事項進行施工。6. 2, 5. 2監(jiān)理人員要求承包人做到灌鉛一次灌滿無斷流，鉛凹進承 12mm表 面平整。填膨脹承泥砂漿的三填三搗法的監(jiān)理要點 表611填料遍數(shù)填料深度搗實方法第一遣第二遍 第三遍至接口深度的1/2 填至承口邊緣找平成活用塞子用力搗實用塞子均勻搗實搗至表面反漿，比承口邊緣凹出1-2mm為宜， 并刮去多余灰漿，找平表面6. 2. 6法蘭接口質(zhì)量監(jiān)理工作要點6. 2, 6

16、. 1監(jiān)理人員要求承包人做到法蘭盤試壓力應(yīng)大于等于管道水壓 試驗壓力，盤面應(yīng)平整、無裂紋，密封面上不得有疤、砂眼及輻射溝紋；螺孔位置應(yīng)準確，法蘭盤密封面與 管 軸 線 垂 直 ， 允 許 偏 差 在 設(shè) 計 規(guī) 定 值 內(nèi)或直徑0 300mm mm 直徑300mm 2mm法蘭盤加工后的厚度偏差應(yīng)不 大于1. 5mm螺栓螺母絲紋號一致；檢查法蘭盤的安裝要求和應(yīng)注意事項。6 2 6 2監(jiān)理人員復(fù)查承包人兩法蘭盤面應(yīng)平行，法蘭與管中心線垂直；管件或閥門等不產(chǎn)生拉應(yīng)力； 螺栓應(yīng)露出螺母外至少2扣絲，但其最多不宜大于螺栓直徑的 1 2。7 給水管道水壓試驗質(zhì)量監(jiān)理7 1 監(jiān) 理 工 作 流 程 ，參 見

17、 本 章 第 四 節(jié) 排 水 管 道 閉 水 試 驗 質(zhì) 量 監(jiān) 理 工 作流程。7 2監(jiān)理工作要點7 2 1 比較長的給水管道應(yīng)分段試壓，每段長度按設(shè)計規(guī)定或不得超過1000m；濕陷性黃土地，每段長度不宜超過200m；管段分段試壓時，各段累計長度不應(yīng)小于管道試驗總長的 90 。 如管件閥門出廠壓力小于管道試驗壓力，又符合設(shè)計要求時，可用盲板隔開，不參加試壓。7.2 2檢 查 分 段 試 壓 應(yīng) 考 慮 的 問 題 是 否 一 一 落 實 ，是 否 符 合 設(shè) 計 要 求。7 2 3 檢查落實試壓打泵蘺的復(fù)查和準備工作。7 2 4檢 驗打 泵 蓋堵 及接 頭是 否 符合 設(shè)計 要 求與 有關(guān)

18、規(guī) 定 。7 2 5審查試壓后背、管件、支墩是否符合設(shè)計規(guī)定。7 2 6審查不同管材、不弱管徑、不同接口采用的不同蓋堵及其支頂是否符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)要求。7 2 7做好壓力 表 的 檢驗校正 ， 做好 放 水 排氣設(shè)施 等準備工 作。7.2 . 8用水后試壓管段宜保持0. 20. 3MP冰壓（但不超過工作壓力）浸泡。浸泡時間分別為：鑄鐵管24h、預(yù)應(yīng)力混凝土管2436h后方可試壓。7 2 9水壓試驗一般應(yīng)在管身胸腔填土后進行，接口部位是否填土應(yīng)根據(jù)實際情況確定。7 2 10水壓試驗時，應(yīng)統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，明確分工，并對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責檢查，規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。

19、7 2 1l 對所有后背、支墩必須進行最后檢驗，確認安全可靠時，方可進行水壓試驗。7. 2. 12水壓試驗開始時虛逐步升壓，每升一次以 0. 2MP的宜，每次升壓 后檢查沒有問題后，再繼續(xù)升壓。7. 2. 13水壓試驗時，后背、支墩、管端等附近不得站人，待停止升壓時才 進入檢查。7. 2. 14水壓試驗壓力應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或參照給水排水管道工程施工及驗 收規(guī)范(GB50268-97)規(guī)定執(zhí)行，見表 6. 12。管道水壓試驗的試驗壓力(MPa)表6. 12管材種類工作壓力P試驗壓力鋼管PP+0. 5且不應(yīng)小于0. 9鑄鐵及球墨鑄鐵管<0. 52P>O . 5P+0 . 5故應(yīng)力、自應(yīng)力混

20、凝土管<0. 61. 5P>0 . 6P+0 . 3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠>0. 11, 5P7. 2. 15.放水法測定管道滲水量。其程序是：水壓加至試驗壓力后，停止加 壓并開始記錄時間、壓力和降壓0. 1MP新用時間£ l(rain);將水壓重新開至試驗壓力，停止加壓并打開水龍頭放水入量桶，放水至降壓0. 1MP勃止，記錄降0. 1MP新用時間t2 (min);量桶中水量 Q(L),根據(jù)試壓段長度 L(m) 及t1、t2、放水量Q ,即可計算得試壓管道的滲水量 q=(Q/t1-t2)X(1000/L)(單位是L/min/km)。7. 3質(zhì)量標準、檢驗方法7. 3.

21、1落壓試驗：當管道直徑0 400mm寸，在試驗壓力下，如 lOmin內(nèi)落壓 不超過0. 05MPa時，可不測定滲水量，即為合格。7.3. 2放水法測定管道滲水量：試驗結(jié)果管道未發(fā)生破壞，滲水量q值不大于表6. 13規(guī)定的標準，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查符合規(guī)定，即為合格， 簽認交工證書。給水管道水壓試驗允許滲水量g 表6. 13允許滲水量(L/min/km)允許滲水量(L/min/km)管徑管徑(mm)鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力混凝土(mm)鋼管鑄鐵管預(yù)應(yīng)力混凝土管，自應(yīng)力鋼管，自應(yīng)力鋼筋混筋混凝土管，凝土管，鋼筋混凝鋼筋混凝土土管，石棉水泥管管，石棉水泥 管1000. 28 - 0, 701. 408001.

22、35 2, 703. 961250. 35 0. 901. 569001. 45 2. 904. 201500. 42 1. 051. 7210001. 50 3. 004. 42200O. 56 1. 401. 982500. 70 1. 552. 2211001. 55 3. 104. 6012001. 65 3. 304. 703000. 85 1. 702. 4213001. 704. 903500. 90 1. 802. 6214001. 755. 004001. 00 1. 952. 8015001. 805. 204501. 05 2. 102. 965001. 10 2. 20

23、3. 141800I . 955. 8020002. 056. 206001. 20 2. 403. 4422002. 156. 607001. 30 2. 553. 70注：1.表中所列允許滲水量q值為試驗段長度lkm的標準；長度小于lkm時，按比例折算成ikm勺。2 .石棉水泥管水壓試驗允許滲水量適用于 DN75- DN5003 .表中未列的各種管徑，可用下列公式計算允許滲水量鋼管：q=0.05、, D鑄鐵管、球墨鑄鐵管：q=0.1、.D預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，自應(yīng)力鋼筋混凝土管：g=0.14. D式中D管內(nèi)徑，(mm);q 允許滲水量，(L/min - km)。8 .給水管道沖洗消毒質(zhì)量監(jiān)理

24、8. 1給水管道沖洗監(jiān)理工程師審批承包人管道沖洗方案，制訂管道沖洗質(zhì)量監(jiān)理實施 細則和質(zhì)量標 準，經(jīng)審查同意后，承包人方可進行管道沖洗。8. 1. 1接通舊管監(jiān)理人員復(fù)查承包人接通舊管放水沖洗的準備工作；復(fù)查接管施工組 織是否做到明確分工，統(tǒng)一指揮，密切配合；復(fù)查關(guān)閘斷水、支墩拆除、 接管、做好支墩、開閘通水等具體要求，措施是否嚴密適用，要求承包人確保安全。8. 1. 2放水沖洗監(jiān)理人員復(fù)查承包人在放水沖洗前的準備工作、開閘沖洗、檢查管道沿線有無異常、至關(guān)閘、存水、取樣水質(zhì)化驗等各工序是否符合規(guī)定。放水完畢，管內(nèi)存水達24h后，由承包人取水樣化驗合格，經(jīng)監(jiān)理 工程師書面認可后，不用消毒。8.2

25、給水管道消毒監(jiān)理工程師審查承包人的管道消毒方案和實施措施，并制訂監(jiān)理 工作細則和質(zhì)量標準。水管消毒監(jiān)理工作要點表6 14程序注思事項1.準備工作(1)在消毒前兩天，與管理單位聯(lián)系，取得配合(2)制備漂粉溶液2.泵入漂粉溶液打開放水口和進水處閘門，根據(jù)漂粉溶液濃度，泵人速度， 調(diào)節(jié)閘門開啟程度控制管內(nèi)流速，以保證水中游離氯含量 每升2550mg3.關(guān)閘應(yīng)在放水口放出水的游離氯含量為每升 25mg以上時，方可 關(guān)閘4.泡管消毒24h以上5.放凈氯水，放入 自來水關(guān)閘并存水24h6.取水化驗由管理單位進行；符合標準才算完畢9 .給水管道溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理給水管道溝槽回填土的方法、要求、標準等按本章第

26、四節(jié)排水管道 回填土內(nèi)容進行。10 .給水管道安裝工程質(zhì)量監(jiān)理10. 1鑄鐵管安裝質(zhì)量標準10. 1. 1鑄鐵管水壓和注水試驗必須符合設(shè)計規(guī)定，穿墻管埋塞 處不滲漏；10. 1 . 2鑄鐵管安裝位置應(yīng)準確；10. 1 . 3鑄鐵管承插式管道連接應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿、凹進承口不大于 5mm10. 1. 4鑄鐵管的法蘭式管道連接應(yīng)平整、緊密，螺栓應(yīng)緊固，螺帽應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1 2；10 1 5鑄鐵管的閥門安裝應(yīng)緊固、嚴密，與管道中心線應(yīng)垂直，操作機構(gòu)應(yīng)靈活、準確；10 1 6鑄 鐵 管 安 裝高 程 、中 線 位移 及 立管垂直 度 等具

27、 體要 求如 表65規(guī)定 。lO.2 鋼管安裝質(zhì)量標準10 2 1鋼管管材及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。10 2 2 鋼管安裝位置偏差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。10 2 3 鋼管水壓或氣壓試驗必須符合設(shè)計規(guī)定。10 2 4 鋼管焊接10 2 4 1焊縫 質(zhì)量 檢 查 類別 應(yīng) 符 合設(shè)計規(guī) 定或 按有關(guān) 規(guī) 范執(zhí)行。10 2 4 2焊縫 內(nèi) 部缺陷檢 查應(yīng)滿足相應(yīng)焊縫類別 、 等級的規(guī)范 規(guī)定要求。1 0 2 4. 3 焊 縫 表 面 缺 陷 檢 查 應(yīng) 按 設(shè) 計 要 求 或 相 應(yīng) 規(guī) 范 執(zhí)行。10 2 4.4 鋼 管采 用 卷 制 時 ， 其相 鄰 管節(jié) 的 縱 向 焊縫 相錯 應(yīng) 大于 lOOm

28、m， 其 兩 環(huán) 縫 閻間距不小于200ram 。10 2 5 絲口連接絲口連接應(yīng)緊固，管端應(yīng)清潔，不得有毛刺和亂絲，并留有 2N3扣螺紋。10 2 6 法蘭連接法蘭盤對應(yīng) 乎 行、緊 密， 墊片 不應(yīng) 使用 雙 層， 與管 道中 心線 應(yīng) 垂直。螺帽 應(yīng)在同一面，螺栓露出螺帽的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1 2 。閥門安裝應(yīng)緊固、嚴密，與管道中心線應(yīng)垂直，操作機構(gòu)應(yīng)靈 活、準確。管道穿過墻或底板處應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定設(shè)置套管。鐵銹、污垢應(yīng)清除干凈，油漆顏色和光澤應(yīng)均勻、附著良好，不得有遺漏、脫皮、起折、起泡等現(xiàn)象。10 3 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土壓力管質(zhì)量標準10. 3. 1檢驗“ O”形橡膠圈是否符合

29、設(shè)計要求；1 0 3 2 管 子 出 廠 前 的 抗 滲 試 驗 應(yīng) 符 合 國 家 標 準 GB5695- - 85 規(guī)定；10 3 3 用量徑尺量出承口工作面內(nèi)徑超過標準內(nèi)徑的最大與最小值，使所選膠圈在最大值處不漏水，最小值處壓縮率應(yīng)在許可范圍內(nèi)；10. 3. 4檢驗密封圈保證不污染水質(zhì)，滿足國家標準ZBQ43001-87中 有關(guān) 橡膠 圈密 封 性 能 ， 如 膠 圈 的 使 用 范 圍 、 制 作 方 法 、 物 理 性 能 、 尺 寸偏差和外觀質(zhì)量；10 3 5 審查橡膠圈的熱粘接法和化學(xué)粘接方法、操作步驟和注意事項，直至合格拉力為止；10 3 6 管體穩(wěn)實，不得懸空或晃動；lO 3

30、 7 中心線偏差不大于±20mm；10 3 8 管內(nèi)底高程偏差不大于lOmm；10 3.9 承插口環(huán)形間隙最大與最小值之差不超過2mm；10 3 10 插口插入就位準確度± 5mm；10 3 11 膠 圈 緊 靠 小 臺 ，不 出 現(xiàn) 上 臺 、悶 鼻 、麻 花 、跳 井 等 現(xiàn) 象 ；lO 3 12 自然轉(zhuǎn)角不超過l 度；10 3 13 水壓試驗合格；10 3 14 給水預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管安管質(zhì)量要求見表6 7規(guī)定 。第二章 給水排水構(gòu)筑物工程質(zhì)量監(jiān)理給水排水構(gòu)筑物在穩(wěn)定、強度、抗?jié)B、防凍和施工安裝精度等方面都有較高的要求。 尤其對隱蔽工程， 水池的滿水試驗， 消化池的氣

31、密性試驗都必須認真做好檢測工作， 對隱蔽工程， 每一施工程序必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方能進入下一工序，整體驗收合格后方能復(fù)原，以確保工程質(zhì)量。給水排水構(gòu)筑物按互程部位分基礎(chǔ)工程、 主體工程、 特殊工程和填土工程。各部分的具體工序為本章要予以敘述的主要內(nèi)容。第一節(jié) 給水排水構(gòu)筑物工程質(zhì)奄監(jiān)理工作流程1. 施工工藝流程2.質(zhì)量監(jiān)理工作流程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖7 2填寫開工申請單承包人審查開工申請單不同意監(jiān)理工程師打樁及基坑開挖施工方案施工工藝流程質(zhì)量檢驗標準、方法施工進度計劃場地及材料準備試驗資料施工安全措施特殊情況處理措施審查結(jié)果承包人對基坑開挖尺寸、墊層、基礎(chǔ)支撐 等按監(jiān)理要求檢測材質(zhì)外觀檢查與

32、檢測不合格專業(yè)監(jiān)理工程師按要求抽檢或旁站模板、鋼筋安裝、混凝土、磚石、 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)應(yīng)力及沉井施工承包人模板、鋼混凝土澆筑，處理構(gòu)筑 物、管道、設(shè)備要求設(shè)備安裝 主要材質(zhì)試驗資料齊全管道施工、設(shè)備安裝不合格承包人外觀檢查與檢測專業(yè)監(jiān)理工程師滿水或氣密性試驗q特殊 工程滿水或氣密性試驗要求分站， 承包人做好試驗記錄 監(jiān)理人員簽署評語監(jiān)、承雙方.不合格基坑（溝槽）回填承包人r填土工程監(jiān)、承雙方共同選擇取樣點對密實度抽檢監(jiān)理人員簽署評語填寫中間交，證書承包人簽證中間交工證書監(jiān)理工程師第二節(jié) 基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人保證構(gòu)筑物基礎(chǔ)施工時，基坑不被地下水或地面水 所淹；不允許基坑開挖期間有流砂

33、露頭；基坑不允許有松動隆起現(xiàn)象；不允許 坑底土壤有凍結(jié)現(xiàn)象。監(jiān)理工程師要對施工設(shè)計包括平面系統(tǒng)布置，降水排水,基坑開挖邊坡尺寸進行審核，確保施工質(zhì)量和施工安全等。1基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理工作流程1. 1工藝流程工藝流程，見圖7. 3。1. 2 質(zhì)量監(jiān)理工作流程質(zhì)量監(jiān)理工作流程，見圖 7-4。施工方案施工機具與設(shè)備場地布置與排水措施 質(zhì)量檢驗標準、方法 施工進度計劃 試驗資料安全措施復(fù)測基坑尺寸地基與基礎(chǔ)處理 監(jiān)理人員旁站分層回填監(jiān)理旁站，對密實度抽檢, 簽署評語圖7-4基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理工作流程2基礎(chǔ)質(zhì)量監(jiān)理工作要點2. 1基礎(chǔ)定位放線2.1.1 基礎(chǔ)定位質(zhì)量監(jiān)理工作要點。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按照設(shè)計 要求

34、進行定位測量，監(jiān)理工程師選擇檢測位置，承包人復(fù)測，監(jiān)理旁站。2.1.2 基礎(chǔ)定位質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表71?；A(chǔ)定位質(zhì)量監(jiān)理匯總表 表7- 1“序項目允許偏差（n蝴）檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1軸線位移5每條軸線4用經(jīng)緯儀測量監(jiān)理人員選 擇檢測位置， 承包人檢測并 填表應(yīng)得到專業(yè) 監(jiān)理工程師的 書面認可2高程± 5每條軸線4用水準儀測量3軸線距離相對慶方>1/5000每條軸線2用鋼尺量2. 2基坑開挖2. 2. 1質(zhì)量監(jiān)理要點a.施工排水?；佑鲇械叵滤畷r監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人先降低地下水位， 再進行開挖，使基礎(chǔ)建筑在干燥穩(wěn)定的原土之上，以保證坑底的地基 承載能力。

35、a）明排水。集水井處于不良土壤層時，監(jiān)理工程師要求承包人采取過濾和 封閉措施。當沒有排水設(shè)施時，要求承包人做好排水情況記錄。 承包人應(yīng)保持排 水溝與進水的疏通和必要的存水深度以維持水泵的正常工作。b）井點降水，施工時監(jiān)理工程師要求承包人將地下水位降至坑底以下不 小于0. 5m。寸軟土地基的水位降低深度宜適當加大），以保證在無水狀態(tài)下進行 開挖。同時承包人在基坑開挖前應(yīng)等距離沉入一定數(shù)量的濾水管或管井于地下水 儲水層中，以總管與抽水設(shè)備 連接。井壁管長度偏差不超過土 100mm井點管安裝高程的偏差不超過土 100mmb .基坑尺寸與邊坡。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人，正確地選定基坑邊坡開 挖尺寸，為構(gòu)

36、筑物施工創(chuàng)造方便條件，保證工程質(zhì)量和施工安全。對于土質(zhì)良 好，且挖方深度在5mz內(nèi)邊坡不加支撐時，其最陡值應(yīng)符合表 72的要求?；舆吰碌淖疃钙露纫蟊?表7-2土壤類別邊坡坡度坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1: 1. 001: 1 . 251 : 1. 50中密的伸右類土（充填為砂土）1: O. 751: 1. 001: 1. 25硬塑的輕亞粘土1: 0. 67I : 0. 751 : 1. 00中密的伸右類土 （充填為粘性土 ）1: 0. 501: 0. 671 : 0. 75老黃土1: 0. 101: 0. 251 : 0. 33更塑的亞粘土1: 0. 33I : 0. 501

37、 : 0. 67歆土（輕井點降水后）1: 1. 00承包人不得超挖、擾動地基。超挖時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人采用原土 回填壓實；當?shù)鼗枯^大時，可回填卵石、碎石或級配砂石。2. 2. 2基坑開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表 7 3?；娱_挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表表7 3順序項目允許偏差（mm）檢驗頻、2,檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)1軸線位移50每座2用經(jīng)緯儀測量、縱橫各計監(jiān)理人員在 場的情況 下，承包 人檢測并填 表.由監(jiān)理 人員簽署評 語專業(yè)監(jiān)理 工程師書 面 認可2基底周j 程土方±205用水準假測量后方20. 2003基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量，每邊各計l點4基坑邊坡不小于規(guī)定4用邊

38、坡尺量每邊各計1點2. 3基礎(chǔ)、墊層2. 3. 1質(zhì)量監(jiān)理工作要點。監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人保證混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量 達到合同的 要求，不得有石子外露、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。伸縮縫位置應(yīng) 正確、垂直貫通。2. 3. 2基礎(chǔ)墊層質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表74。2. 4基坑回填2. 4. 1質(zhì)量煎理工作要點。要求承包人用同類土筑填，嚴禁不均勻填 筑材料混雜使用，每層回填厚度依不同情況按規(guī)范要求確定?；靥顣r，監(jiān)理旁站，承包人應(yīng)采取措施防止地面水流入，舞預(yù)留一定下沉高度（一般沉降量不超過填方高度 的3%）。地下部分質(zhì) 量經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，應(yīng) 要求承包人及時進行回填。不做滿水試驗的構(gòu)筑物，在其墻的強度未達到 設(shè)計強度之

39、前，回填時其允許填土高度應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商確定。填土經(jīng)夯 實后不得有翻漿現(xiàn)象，填土中不得含有淤泥、腐植土及有機質(zhì)等。填土 應(yīng)分層夯實，承包人自檢，監(jiān)理旁站?；A(chǔ)墊層質(zhì)量監(jiān)理匯總表表7- 4“序項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程 序范圍點數(shù)1墊 層灰生簿實度> 95%每3用環(huán)力法承包人 檢測，監(jiān) 理人員抽 檢應(yīng)得到 專業(yè)監(jiān) 理工程 師認可高程0 .一 15嚶01用水準儀測量中線每側(cè)寬度士 10202用尺量，每側(cè)計1占八、2基 礎(chǔ)混凝土抗壓強 度上低于設(shè)計 孫勺每臺 班1組標準養(yǎng)護承包人 檢測，監(jiān) 理人員抽 檢應(yīng)得到 專業(yè)監(jiān) 理工程 師認可高程士 10201用水準儀測量中線每側(cè)

40、寬度士 10202用尺最，每側(cè)各 計1點厚度士 1020l用尺量麻棉面積<20%201用尺量麻向總面 積填土表面應(yīng)略高于地面以利于清理、平整和排水。2. 4. 2填土質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表7. 5填土質(zhì)量監(jiān)理匯總表表7-5順序項目相對密實度()檢驗頻上檢驗方法檢驗程序認可程序范圍點數(shù)l用實度有地兩散水95每個構(gòu)筑物每層3點用環(huán)力法檢驗監(jiān)、承雙方 共同選擇樣， 承包人做試驗 并填表專業(yè)監(jiān)理工 程師認可2用實度>902. 5磚砌結(jié)構(gòu)。251磚砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理工作要點。監(jiān)理工程師要求承包人必須做到結(jié)構(gòu)砌體砂漿密實飽滿，砌筑平整，錯縫不得有通縫；清水墻甄保持潔凈，刮縫 深度應(yīng)適宜，勾縫應(yīng)密實，

41、深淺一致；橫豎交接處應(yīng)平整。承包人自檢，監(jiān) 理旁站，結(jié)果報專業(yè)監(jiān)理工程師認可。2 - 5.2磚砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表 7. 47。磚砌結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理匯總表表7 47“序項目允許偏差(mm)檢驗頻檢驗方法檢驗程 底認可程 序范圍點數(shù)1砂漿強度平均值不低于設(shè)計每個 構(gòu)筑 物1組注l監(jiān)理 人員在場 情況下，承 包人檢 測并填表， 監(jiān)理人 員 簽署評 語專業(yè) 監(jiān) 理工程 師 認可2軸線位置202用經(jīng)緯儀測量縱 橫各1點A3室內(nèi)地坪圖程士 102，用水準彼測量4尺寸氏寬或直0. 25%且不大于252用尺量5墻向垂直度0. 25%且不大于104用垂線檢測6墻、柱表 面平整度清水84用2 m直尺或小錢 量取最大值混水57預(yù)埋件、預(yù)留孔位 移5每件(孔)1用尺量8門寬、洞口寬度± 5_LMA 一桎1用足量注：1.同一部位試塊的抗壓極限