彩鋼瓦更換施工方案

1、彩鋼瓦更換施工方案 彩鋼屋面更換施工方案 1. 工程概況 1.1 工程簡概 丹大公司車隊休息室房頂彩鋼瓦銹蝕嚴(yán)重，需要對其進(jìn)行更換。 1.2 編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001; 本單位積累的類似工程施工經(jīng)驗。 2. 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 f 材料供應(yīng)及驗收 f 測量放線 f 材料下料以及地面分段預(yù)制 f 拆除 彩鋼瓦以及屋頂平臺底座制作安裝一已預(yù)制部分吊裝就位、 安裝 f 附屬設(shè)施施工。 3. 主要施工方法 3.1 施工方法 3.1.1 施工準(zhǔn)備 (1) 檢修前，應(yīng)組織技術(shù)人員對各班組和吊車司機進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底， 使所有施工人員掌握檢修方法和安全技術(shù)措施。

2、并安排專人對以下內(nèi)容進(jìn)行逐項 逐條認(rèn)真檢查，填寫檢查記錄，檢查工作確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行正式檢修。 (2) 組織現(xiàn)場安全大檢查，排除安全隱患； (3) 檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線、掛安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢修區(qū) 域； (4) 接通臨時施工用電、布置施工檢修機具，檢查確認(rèn)臨時施工用電、施工 機具是否工作正常； (5) 檢修場地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿足材料臨時堆放、 運輸、 吊裝和檢修人員安全通行的要求，如有雜物，安排清理； (6) 吊裝構(gòu)件原材料檢查。檢查制作吊梁、吊耳、臨時支撐架等構(gòu)件的原材 料的質(zhì)量是否滿足規(guī)范要求； (7) 吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、千斤頂、手拉葫蘆等吊裝

3、工具，確保 其數(shù)量、規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求； (8) 吊裝設(shè)備檢查。吊車進(jìn)場后，檢查吊車的完好性及制動、限位裝置的有 效性和靈敏性； (9) 安全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、安全帶、安全繩、爬梯、防護(hù)欄桿、 操作平臺、吊裝區(qū)域安全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置； 彩鋼屋面更換施工方案 （10）應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車輛是否到位。 3.1.2 材料供應(yīng)及驗收 本次水箱制作主材全部由我方提供，由業(yè)主技術(shù)部門與我項目部相關(guān)人員檢 查確認(rèn)后（必須有材質(zhì)合格證明文件），符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。所使用的 焊接材料，應(yīng)作規(guī)格、型號等的檢查，焊條藥皮應(yīng)無脫落和裂紋，焊絲表

4、面不應(yīng) 有油污、銹蝕等，對質(zhì)量不合要求者不得使用。 3.1.3 測量放線 用經(jīng)緯儀、水平儀和鋼卷尺進(jìn)行測量。 3.1.4 材料下料以及地面分段預(yù)制 為減少高空作業(yè)工程量，提高吊裝效率，屋頂彩鋼屋面部分全部在地面分段 預(yù)制，預(yù)制的尺寸根據(jù)現(xiàn)場測量結(jié)果確定，預(yù)制圖紙等測量數(shù)據(jù)出來后補充繪制。 3.1.5拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺底座制作安裝 割除屋面全部彩鋼屋面以及腐蝕嚴(yán)重的鋼結(jié)構(gòu)與屋面主梁。 3.1.6 已預(yù)制部分吊裝就位 將已預(yù)制完成的吊車分段掉至已安裝好的平臺底座上，焊接。上一段安裝完 成后方可進(jìn)行下一段的安裝。 3.2 施工措施 由于在施工中全部屬于高空作業(yè)及彩鋼屋面施工作業(yè)， 按照目前國家對

5、安全形式越來 越重視，擬采用 200*4000*50mm 的木板對施工區(qū)域的彩鋼瓦屋面進(jìn)行全部鋪設(shè)，由于安裝 位置距屋面還有 3.6m 的高度，需要采用活動腳手架進(jìn)行施工（活動腳手架拉設(shè)纜風(fēng)） ，這 樣才能符合安全施工的要求；然后在主廠房的南面開一個 1800*2200 的門洞，并拉設(shè)安全 繩及警示標(biāo)志； 3.3 鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制 3.3.1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件清理和預(yù)檢 基礎(chǔ)承臺軸線、支撐面、地腳螺栓的允許誤差（見列表） 序 號 項 目 允許偏差 1 基礎(chǔ)軸線對行一列基準(zhǔn)軸線 1.0mm 彩鋼屋面更換施工方案 支承面 2.0mm 標(biāo)咼 框架柱柱基 2 其它柱柱基 3.0mm 水平度 框架柱柱基 L

6、/1000 其它柱柱基 L/750 鋼結(jié)構(gòu)的清理分類和預(yù)檢在制造廠內(nèi)進(jìn)行，并統(tǒng)一標(biāo)識，要求標(biāo)出每件柱、 梁的安裝部位?，F(xiàn)場安裝前進(jìn)行復(fù)驗，按標(biāo)識對構(gòu)件的數(shù)量、規(guī)格、幾何尺寸、 制孔尺寸、形位公差、焊接和防腐質(zhì)量等進(jìn)行核驗，合格后才能進(jìn)入安裝。 332 鋼結(jié)構(gòu)的校正方法和固定 鋼結(jié)構(gòu)框架柱吊裝就位，對柱 X、丫軸線的位置偏差、水平標(biāo)高、垂直度、 水平度進(jìn)行校正。調(diào)整方法可采用裝配卡夾具，使用鋼繩張拉或用千斤頂。立柱 整體校正后，先進(jìn)行點焊定位，復(fù)校合格后再焊接。 3.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的校正方法和固定 鋼柱垂直度測量校正用經(jīng)緯儀進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)主要安裝精度如下： 框架柱: 柱軸線對定位軸線的位移允差土

7、 1.0mm 柱底基礎(chǔ)面標(biāo)高 差土 2mm 不平度為 允差 L/1000 柱基準(zhǔn)高度偏差 柱節(jié)垂直度偏差 允差 H/2000 且 w 10mm 柱節(jié)側(cè)向彎曲 w 10mm 框架梁和次梁 下弦中心線對柱支撐的軸向位移允差土 3mm 梁的水平度 梁長度） 4 安裝平面布置圖 5 施工進(jìn)度計劃 6、施工機具需用計劃 7、主要輔材、工裝及措施材料需用計劃、勞保用品計劃 &質(zhì)量保證措施 彩鋼屋面更換施工方案 8.1 安裝時，必須控制樓面的施工荷載，嚴(yán)禁超過梁和樓板的承載能力。 8.2 同一流水作業(yè)段，同一安裝高度的一節(jié)柱，當(dāng)各柱的全部構(gòu)件安裝、校正連 接完畢框架柱柱基 允 允差土 1.5mm 允

8、差 H/1500 且 允差 L/1500 (L 梁的垂直度允差 H/300 （ H梁高度） 梁的側(cè)彎度 允差 L/1500 并驗收合格后，方可以從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。 8.3 安裝定位焊縫所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配。焊縫長度不宜 小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并由持合格證的焊工施焊。 9、安全技術(shù)措施 9. 1 施工準(zhǔn)備 9.1.1 組織技術(shù)人員對班組成員進(jìn)行方案及安全技術(shù)交底，使所有施工人員掌 握檢修方法和安全技術(shù)措施； 9.1.2 開工前做好施工區(qū)域安全隱患的分析，并采取措施消除隱患； 9.1.3 檢修區(qū)區(qū)域拉設(shè)安全警示線、掛安全警示牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢

9、修區(qū) 域； 9. 1.4 接通臨時施工用電、布置施工檢修機具，檢查確認(rèn)臨時施工用電、施工 機具是否工作正常； 9.1.5 檢修場地檢查。檢查檢修區(qū)域及附近地面是否滿足材料臨時堆放、運輸、 吊裝和檢修人員安全通行的要求，如有雜物，安排清理； 9.1.7 吊裝工具檢查。檢查鋼繩、卸扣、手拉葫蘆等吊裝工具，確保其數(shù)量、 規(guī)格及完好性符合本方案和相關(guān)規(guī)范的要求； 9.1.8 安全防護(hù)用品檢查。檢查安全帽、安全帶、安全繩、跳板、吊裝區(qū)域安 全隔離警示繩等是否完好和正確設(shè)置； 9.1.9 應(yīng)急救援人員和裝備檢查。檢查應(yīng)急救援人員和車輛是否到位。 9.2 測量放線 高空作業(yè)應(yīng)避開 在屋頂周圍以及屋脊位置焊站

10、桿以用來做安全繩支撐點，用 10 鋼絲繩拉 好安全繩，施工時作業(yè)人員須佩戴好安全帶，安全帶懸掛于安全繩上。高空作業(yè) 中嚴(yán)禁任何個人高空擲物，小型工、機械必須采用專用包進(jìn)行放置，避免造成高 空落物事故； 拆除的彩鋼瓦及時吊下屋頂，以免被風(fēng)吹落下屋頂對施工人員或路過行人造 成傷害； 施工區(qū)域下方 彩鋼屋面更換施工方案 9.3 材料下料以及屋頂平臺地面分段預(yù)制 9.3.1 活動架手架使用前需固定牢固。 9.3.2 使用業(yè)主行車地面預(yù)制平臺時，應(yīng)由起重工操作行車。 9.4 拆除彩鋼瓦以及屋頂平臺底座制作安裝 9.4.1 露天高空作業(yè)、吊裝作業(yè)應(yīng)選在晴朗的天氣，須避開陰雨大風(fēng)天氣施工； 9.4.2 附跨

11、頂部主梁上焊站桿以用來做安全繩支撐點，用 10 鋼絲繩拉好安全 繩，施工時作業(yè)人員須佩戴好安全帶，安全帶懸掛于安全繩上。交叉作業(yè)人員要 相互兼顧，不準(zhǔn)亂扔、亂放工具、雜物等，高空作業(yè)中嚴(yán)禁任何個人高空擲物， 小型工、機械必須采用專用包進(jìn)行放置，焊工焊條頭焊接完成后嚴(yán)禁亂丟，必須 放入專用工具包內(nèi)，避免造成高空落物事故； 9.4.3 施工作業(yè)前與業(yè)主做好溝通，辦理好相應(yīng)高空作業(yè)票； 9.4.4 操作區(qū)域須采用木跳板進(jìn)行鋪設(shè)以用來作為操作平臺， 跳板厚度不低于 50mm跳板中間不得為結(jié)疤等不安全因素存在，跳板不得用來承重； 9.4.5 吊車進(jìn)場后，檢查吊車的完好性及制動、限位裝置的有效性和靈敏性；

12、 吊車具備檢驗合格證，吊車司機須持證上崗。吊裝作業(yè)須有起重工指揮作業(yè)，起 重工持證上崗，項目審查證件確認(rèn)后方可上崗。 9.5 已預(yù)制部分吊裝就位、安裝 見 9.4.19.4.5 9.6 鋼梯以及直爬梯安裝 見 9.4.19.4.5 ；在觀望平臺上焊接小部分欄桿管以用來做臨邊防護(hù)和懸掛 安全帶。安裝直爬梯時，安全懸掛于上方管桁架上。 9.7 欄桿施工 安裝欄桿時應(yīng)從主廠房六樓向外部安裝， 鋼梯護(hù)欄安裝時，應(yīng)從鋼桁架上向 觀望平臺上安裝，安裝時安全帶懸掛于前面以焊好的防護(hù)欄桿上。 9.8 本次工作屬于檢修工作，在檢修工作中必須按以下檢修工作安全要求組織： 9.9 嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作“十大禁令”； 9

13、.10 高處作業(yè)、動火、吊裝作業(yè)時按相關(guān)規(guī)定作業(yè)安全規(guī)范執(zhí)行； 9.11 任何人有權(quán)制止違章作業(yè)， 任何人不得強制他人冒險作業(yè)， 任何人有權(quán)拒 絕違章、冒險作業(yè)； 9.12 嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)章制度； 彩鋼屋面更換施工方案 9.13 在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為組長，設(shè)立施工安全管理小組，對整個工 程的安全工作進(jìn)行管理，項目經(jīng)理為安全工作第一負(fù)責(zé)人，安全管理小組成員負(fù) 責(zé)施工現(xiàn)場安全工作的日常管理與監(jiān)督檢查；各專業(yè)負(fù)責(zé)人對本施工范圍內(nèi)的安 全工作負(fù)第一責(zé)任。 10.安全應(yīng)急救援預(yù)案 10.1 安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援 為了實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員 工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全，特成立應(yīng) 急救援組織機構(gòu)。 10.2 處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則 為認(rèn)真貫徹落實中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理 條例，增強憂患意識，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，提高自防自救意識， 結(jié)合本工程的施工特點，主要針對可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制定路基 施工安