肥皂的制作方法(精)

1、肥皂的制作 1.原理 油脂和氫氧化鈉共煮，水解為高級脂肪酸鈉和甘油，前者經(jīng)加工成型后就是肥皂。 2.用品 150及300mL燒杯各一個，玻棒、酒精燈、石棉網(wǎng)，三腳架，豬油（或其他動植物脂或油），NaOH，95%酒精，飽和食鹽水。 3.操作 （1）在150mL燒杯里，盛6g豬油和5mL 95%的酒精，然后加10mL40%的NaOH溶液。用玻棒攪拌，使其溶解（必要時可用微火加熱）。 （2）把燒杯放在石棉網(wǎng)上（或水浴中），用小火加熱，并不斷用玻璃捧攪拌。在加熱過程中，倘若酒精和水被蒸發(fā)而減少應(yīng)隨時補充，以保持原有體積。為此可預(yù)先配制酒精和水的混合液（11）20mL，以備添加。 （3）加熱約20min

2、后，皂化反應(yīng)基本完全。若須檢驗，可用玻棒取出幾滴試樣放入試管，在試管中加入蒸餾水56mL，加熱振蕩。靜置時，有油脂分出，說明皂化不完全，可滴加堿液繼續(xù)皂化。 （4）將20mL熱的蒸餾水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，攪拌使它們互溶。然后將該粘稠液慢慢倒入盛入150mL熱的飽和食鹽溶液中，邊加邊攪拌。靜置后，肥皂便鹽析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒取出，肥皂即制成。 4.說明 （1）油脂不易溶于堿水，加入酒精為的是增加油脂在堿液中的溶解度，加快皂化反應(yīng)速度。 （2）加熱若不用水浴，則須用小火。 （3）皂化反應(yīng)時，要保持混合液的原有體積，不能讓燒杯里的混合液煮干或濺溢到燒杯外面。注：皂化反應(yīng)：油

3、脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。 = 肥皂的制作技術(shù) 一、制作工具：鐵鍋（或用鋼板加工）1只，切塊用木桌1張，打字木凳1張，印字模2-4個（木制），盛皂鐵箱若干個，晾皂木架若干個，以上工具可手工自制。 二、所需原料：油泥（植物榨油廠的下腳料，也叫油腳、油渣），動物油（牛、馬、羊、豬油均可），火堿，松香，水玻璃（泡花堿），食鹽、皂用香精，皂黃。 三、皂基生產(chǎn) 1、皂化。熬皂鍋內(nèi)加入清水15公斤，同時加入火堿4-5公斤。以火燒至火堿全部化開后，加入油泥50公斤，繼續(xù)加熱并不斷攪拌。30分鐘后，油泥全部化開。此時改用中、小火繼續(xù)加熱，不斷攪拌，使油泥充分皂化。生成的高級脂肪酸鈉即為肥皂的主要成分。因油泥的

4、質(zhì)量不同，故皂化時間的長短也不同。待油泥全部化開后，根據(jù)鍋內(nèi)狀況決定加火堿量。若出現(xiàn)分層，即說明已經(jīng)"分水"（肥皂與水分開）。若將鐵锨從鍋內(nèi)提起來后皂液仍粘在鐵锨上不掉，說明還沒"分水"，需再加入少量的火堿水，等5分鐘如還不"分水"可再加一次，直至出現(xiàn)"分水"為止。 2、鹽析。"分水"后為了使鍋內(nèi)皂液中的雜質(zhì)和污水分離出來，可放入食鹽1.5公斤，并攪拌使食鹽充分化開。此時用鐵锨試驗"分水"會更加明顯。鹽析后再繼續(xù)加熱5-10分鐘，即可停止加熱和攪拌。用保溫材料蓋好鍋，靜置3-

5、5小時即可出鍋。出鍋時將上層皂液掏出來放在盛皂鐵箱中即為皂基，下層污水可提煉甘油。如出來的皂基色澤較差，可按上法再熬1-2遍。 四、成品生產(chǎn)：先在鍋內(nèi)加入清水20公斤，火堿4公斤?；饓A化開以后加入皂基40公斤、動物油8公斤、松香2公斤、繼續(xù)加熱，不斷攪拌，待鍋內(nèi)物料全部化開且皂化以后，察看是否已"分水"。如尚未"分水"可再適當(dāng)加些火堿水，直到"分水"為止。在皂液與水分離后，停止加熱和攪拌，用保溫材料蓋好鍋，靜置10小時以后出鍋。出鍋時先將上層的皂沫取出（下次加工時可回鍋再用），然后將皂液掏出放在盛皂鐵箱中（如出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，是保溫靜置時

6、鍋內(nèi)溫度太低所致，可重新加熱溶化，靜置再出鍋），同時加入泡花堿4公斤、皂用香精0.5公斤、皂黃微量。邊加邊攪拌，直至混勻為止，然后冷卻凝固。 五、切塊打印裝箱： 1、從鐵箱中倒出已冷卻肥皂，用細(xì)鋼絲（或鐵絲）切割成三大片；用帶有鋼絲的切塊木桌將大片的肥皂切割成肥皂條，切割后的邊腳料可在下次回鍋再用。 2、將切割好的肥皂條放在晾皂架上晾到不粘手時即可開始打印，即將肥皂放在打字模具內(nèi)打壓印字。打印后再放在晾皂架上晾干。經(jīng)裝箱包裝，即為成品。 = 肥皂制作 環(huán)保就在舉手之勞間 廢油也可以制造肥皂？ 媽媽或廚工媽媽們每次炸一次雞腿雞塊就會累積好多廢油，即使再怎麼標(biāo)榜著健康的植物油，也禁不起一再回鍋炸食

7、，可是廢油到底要怎麼處理呢？廢油的處理一向是廚余中相當(dāng)令人頭疼的，這樣油膩膩的廢油，隨意排到下水道，對排水管累積臟污的速度有莫大的加強作用，一方面在無形中折損排水道的壽命，一方面也對河川造成極大的負(fù)擔(dān)。 所以學(xué)校的午餐執(zhí)行秘書發(fā)起廢油回收運動，并在現(xiàn)場教導(dǎo)學(xué)生如何善用回收廢油制作去污力強的肥皂。當(dāng)我們意識到油對的河川的污染性，我們就希望能夠防堵污染源繼續(xù)危害環(huán)境。政府無法監(jiān)督到所有的廢油流向，學(xué)校是教育機關(guān)，要發(fā)揮學(xué)校的力量，呼吁學(xué)生把廢油集中回收，讓污染不要再擴大，讓廢油重生再利用，把它制成肥皂，循環(huán)到每一個有環(huán)保觀念的家庭中，鼓勵大家多多使用肥皂來清油污臟垢，同時也減少使用合成洗潔劑，以免

8、造成河川另一種污染。 同心協(xié)力、清凈地球 在人類尚未找到另一個星球居住前，地球是我們唯一的家。沒有人喜歡住在臟臟亂亂的地方，把家打理乾凈，以使家人都健康快樂。由大處著眼，小處著手，即使是小小的一滴油，我們也不要讓它弄臟了我們生活的環(huán)境。我們愛家，我們也愛地球。如果您還沒開始在生活中做環(huán)保，就請您從回收一滴油開始好嗎？讓我們同心協(xié)力一起來清凈地球，也不枉身為地球村的一份子，為地球盡些責(zé)任了。 廢油做肥皂準(zhǔn)備用具及制作方法 一、準(zhǔn)備用具 1. 尚可用的舊鍋一個（不銹鋼鍋或琺瑯鍋皆可）。 2. 木棒或竹棒（長一些），或是攪拌器（電動打蛋器）。 3. 瓷杯或耐熱容器、分裝用的容器（鋁箔包、豆腐盒）、口

9、罩、手套、秤子、量杯。 二、材料：廢食用油1000c.c.、水390c.c.、氫氧化鈉145克、鹽一大匙、糖一大匙、面粉兩大匙 三、作法 1. 將390c.c.的冷水倒入瓷杯。 2. 將鹽一大匙、糖一大匙放入水中拌勻。 3. 苛性鈉倒入水中拌勻、溶化。 4. 將1000c.c.的油，放入鍋中。 5. 瓷杯的水倒入油中，用攪拌器打10-15分鐘，攪拌期間加入面粉（液體要蓋住攪拌器的基部）。 6. 倒入模型3天，可倒出，放通風(fēng)的地方。 7. 半個月后可用。 四、注意事項 攪拌充分、均勻，作用方可完全。 充分了解苛性鈉的化學(xué)性質(zhì)與危險性。 1. 苛性鈉不使用時應(yīng)放在塑膠瓶內(nèi)，保持乾燥，至於陰涼處。

10、2. 用瓷、塑膠湯匙取用，并帶手套、口罩，放置在乾燥紙上。 3. 注意小孩，遠離苛性鈉。 4. 使用時將苛性鈉慢慢放入水中攪拌，步驟顛倒液體會濺出危害人身，得小心。 5. 操作時應(yīng)避免孩童靠近。 苛性鈉：sodium hydroxide氫氧化鈉 又名燒堿、苛性鈉。純粹的氫氧化鈉是無色透明的固體，熔點328。通常是含有少量的水與碳酸鹽等的白色脆固體，熔點318.4。常溫為斜方晶系。沸點1390，比重2.13。具潮解性。遇水則發(fā)出大量的熱而溶解。水溶液呈強堿性，濃度高者有強烈腐蝕性，會將有機物分解而侵害皮膚。尤其碰到眼睛則有失明之虞。在化學(xué)工業(yè)中廣泛被使用。除可作人造纖維、制紙、化學(xué)藥品、肥皂、石

11、油精制、輕金屬、染料工業(yè)、鈉鹽外，也可作有機合成分析試劑、乾燥劑、二氧化碳的吸收劑等。 回答者： v1肥皂 - 經(jīng)理 五級   1-30 14:21原理: 油脂和氫氧化鈉共煮，水解為高級脂肪酸鈉和甘油，前者經(jīng)加工成型后就是肥皂。 回答者： mininurse88 - 魔法師 四級   2-14 12:04150及300mL燒杯各一個，玻棒、酒精燈、石棉網(wǎng)，三腳架，豬油（或其他動植物脂或油），NaOH，95%酒精，飽和食鹽水。 3.操作 （1）在150mL燒杯里，盛6g豬油和5mL 95%的酒精，然后加10mL40%的NaOH溶液。用玻棒攪拌，使其溶解（必

12、要時可用微火加熱）。 （2）把燒杯放在石棉網(wǎng)上（或水浴中），用小火加熱，并不斷用玻璃捧攪拌。在加熱過程中，倘若酒精和水被蒸發(fā)而減少應(yīng)隨時補充，以保持原有體積。為此可預(yù)先配制酒精和水的混合液（11）20mL，以備添加。 （3）加熱約20min后，皂化反應(yīng)基本完全。若須檢驗，可用玻棒取出幾滴試樣放入試管，在試管中加入蒸餾水56mL，加熱振蕩。靜置時，有油脂分出，說明皂化不完全，可滴加堿液繼續(xù)皂化。 （4）將20mL熱的蒸餾水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，攪拌使它們互溶。然后將該粘稠液慢慢倒入盛入150mL熱的飽和食鹽溶液中，邊加邊攪拌。靜置后，肥皂便鹽析上浮，待肥皂全部析肥皂的制作 1. 原理 油脂

13、和氫氧化鈉共煮，水解為高級脂肪酸鈉和甘油，前者經(jīng)加工成型后就是肥皂。 2. 用品 150 及 300mL 燒杯各一個，玻棒、酒精燈、石棉網(wǎng)，三腳架，豬油（或其他動植物脂或油）， NaOH ， 95% 酒精，飽和食鹽水。 3. 操作 （ 1 ）在 150mL 燒杯里，盛 6g 豬油和 5mL 95% 的酒精，然后加 10mL40% 的 NaOH 溶液。用玻棒攪拌，使其溶解（必要時可用微火加熱）。 （ 2 ）把燒杯放在石棉網(wǎng)上（或水浴中），用小火加熱，并不斷用玻璃捧攪拌。在加熱過程中，倘若酒精和水被蒸發(fā)而減少應(yīng)隨時補充，以保持原有體積。為此可預(yù)先配制酒精和水的混合液（ 1 1 ） 20mL ，以備

14、添加。 （ 3 ）加熱約 20min 后，皂化反應(yīng)基本完全。若須檢驗，可用玻棒取出幾滴試樣放入試管，在試管中加入蒸餾水 5 6mL ，加熱振蕩。靜置時，有油脂分出，說明皂化不完全，可滴加堿液繼續(xù)皂化。 （ 4 ）將 20mL 熱的蒸餾水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，攪拌使它們互溶。然后將該粘稠液慢慢倒入盛入 150mL 熱的飽和食鹽溶液中，邊加邊攪拌。靜置后，肥皂便鹽析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒取出，肥皂即制成。 4. 說明 （ 1 ）油脂不易溶于堿水，加入酒精為的是增加油脂在堿液中的溶解度，加快皂化反應(yīng)速度。 （ 2 ）加熱若不用水浴，則須用小火。 （ 3 ）皂化反應(yīng)時，要保持混合液

15、的原有體積，不能讓燒杯里的混合液煮干或濺溢到燒杯外面。注：皂化反應(yīng)：油脂在堿性條件下的水解反應(yīng)。一、間歇式皂化鹽析法皂化 將配好的油脂投放入皂化鍋內(nèi)，同時投入堿液，油脂量按照皂化值的化學(xué)計算量多加2%-3%。一般是加用濃度為20%-30%的氫氧化鈉或碳酸鈉水溶液，同時邊攪拌邊加熱。為了使油脂和堿液充分混合，可在開始皂化時先加少量皂頭或皂腳。要適當(dāng)調(diào)整添加堿液，保持均勻的乳化狀態(tài)，充分進行反應(yīng)。皂化終了的反應(yīng)物是粗皂和甘油，成均勻的膠狀體。鹽析 當(dāng)皂化終了后，加適當(dāng)?shù)氖雏}，加熱攪拌，保溫，靜置。浮在皂化鍋上部的是粗皂（俗稱皂粒）和水，下部的是食鹽、甘油和雜質(zhì)的混合廢液。洗滌 經(jīng)鹽析后，將皂化鍋下

16、部的廢液放出，然后用蒸汽將皂化鍋內(nèi)的皂粒進行翻煮，同進加入適量的清水，進一步洗出肥皂中甘油和雜質(zhì)。假如經(jīng)皂化、鹽析后的皂粒的皂化率不足，還應(yīng)加堿補充皂化。為了提高肥皂的純度，要進行多次洗滌。洗滌水也稱為廢液，可集中起往返收其中的甘油。堿析 經(jīng)洗滌后得到的肥皂層，可補加少量的氫氧化鈉，使肥皂中沿未皂化的油脂在過量堿存在下達到完全皂化，同時不可進一步洗出肥皂中的甘油和雜質(zhì)。這一過程稱為堿析。堿析靜置后，下層稱為堿析水。堿析水中含有多量的堿，須待處理之后才可送往甘油工段回收甘油。整理 經(jīng)過堿析后的皂粒在脂肪酸含量和電解質(zhì)含量須經(jīng)調(diào)整。加水或加堿液并攪拌均勻之后，使之靜置，分成上層凈皂和下層皂腳兩個相

17、。上層的凈皂質(zhì)地純凈，是制造洗衣皂、藥皂及香皂等的基料，它的脂肪酸含量應(yīng)在60%-63% ,氯根和游離氫氧化鈉的總量應(yīng)在0.45%以下。下層的皂腳，色澤深，雜質(zhì)多，脂肪酸的含量僅為25%-30%,一般在下批堿析時回用。從皂化到整理全部操作是在同一皂化鍋內(nèi)進行，需要的時間一般為 5-7。在每個工段放出的廢液中都含有甘油、食鹽、雜質(zhì)和水，將它們收集起行處理，可回收甘油和食鹽。經(jīng)整理后得到的皂料的成分如下：純皂69%,水分30%,甘油0.4%，食鹽0.5%，雜質(zhì)(如堿等)0.1%。配料、干燥、成型 從皂化鍋取出的凈皂，再進行加助劑干燥和成型等操作。其生產(chǎn)方法大體分為以下兩種。一種是冷板法，俗稱“冷桶

18、皂”。是將凈皂取出后添加香料、色素和助劑等，然后灌進冷板機內(nèi)，經(jīng)過較長時間冷卻固化，按商品規(guī)格切塊、涼干、打印后即作為商品出售。這種方法加工設(shè)備簡單，易于上馬，但勞動強度大，返工皂多，質(zhì)量不易保證，成皂涼干后歪斜變型嚴(yán)重。另一種是冷壓機法。冷壓機由冷卻輥筒與壓條機組成，輥筒內(nèi)通冷水進行皂料的冷卻。皂料由雙螺桿泵通過多孔板后匯集至調(diào)晶器中，最后通過一定外形的孔板壓擠成條。這種加工設(shè)備也可使生產(chǎn)連續(xù)化。用冷壓機法制得的肥皂，由于經(jīng)過了多道多孔板及調(diào)晶器，因此皂體較為透明，非凡適于生產(chǎn)脂肪酸含量低于72%的透明皂。二、中和法使油脂在催化劑或高溫高壓條件下水解為脂肪酸和甘油，將脂肪酸精制后用堿進行中和

19、，可制成用堿進行中和，可制成肥皂。這種方法的特點是甘油回收率高，并可連續(xù)生產(chǎn)。其缺點是設(shè)備費用高，制成的凈皂質(zhì)量與皂化法相比較差。為了彌補質(zhì)量上的缺點，須將生成的凈皂再進行鹽析精制。三、先將甲醇同油脂進行反應(yīng)，通過酯交換生成脂肪酸甲酯和甘油，分離回收甘油，然后用氫氧化鈉使脂肪酸甲酯皂化，生成肥皂和甲醇，再將甲醇回收循環(huán)使用，這種方法的特點是甘油的回收率高，脂肪酸甲酯可蒸餾精制，皂化速度快而且完全，可大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)。四、夏普爾斯法和德.拉伐爾法此法是改進間歇式的皂化、鹽析制皂法，使之連續(xù)化。主要流程是使油脂、氫氧化鈉和食鹽等用流量調(diào)整器調(diào)整一定的流量，連續(xù)進行皂化反應(yīng)、鹽析、洗滌和成型，適于大規(guī)模生產(chǎn)。五、孟薩鳳法此法與夏普爾斯法、德.拉伐爾法都是代表性的連續(xù)制皂法。此法特點是在皂化反應(yīng)塔上裝有膠體磨，油脂和氫氧化鈉通過膠體磨進入皂化反應(yīng)塔。皂化后通過四層塔板式洗滌塔，連續(xù)進行鹽析、洗滌。六、麥仲尼法本法的特點是裝