植筋施工工藝改2015-06-01

1、植筋施工工藝植筋也稱為鋼筋、螺桿化學錨固。是指利用化學粘結(jié)劑將后置鋼筋或螺栓固定于預先鉆好的孔洞中的方法。對于不同種類優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠只要滿足其對鉆孔直徑以及錨固長度的要求，其拉拔強度可超過鋼筋屈服值。工程本著植筋方法科學、簡捷、植筋施工速度快、植筋施工盡量減少對原建筑各方面損傷等指導思想，采用在長期抗老化性能、抗震性能等方面有優(yōu)異表現(xiàn)的喜利得植筋膠進行鋼筋錨固施工。 1、施工部位內(nèi)容及圖示：基礎(chǔ)梁植筋梁連接植筋柱連接植筋2、植筋膠的技術(shù)指標2.1 植筋膠的優(yōu)點：耐酸性、耐低溫、耐老化；耐用熱性能良好，常溫下無蠕變；耐水漬，在潮濕環(huán)境中長期負荷穩(wěn)定；抗焊性、阻燃性能良好；2.2使用過程中的優(yōu)點無擠壓

2、應力，適用于小間距、小邊距作業(yè)；快速凝固，有高承載力；使用注射式錨固，使用范圍廣；錨固植筋膠初凝時間可控，可實現(xiàn)快速承載。3.3植筋膠的化學反應時間 表1 植筋膠的化學反應時間基材溫度初凝時間安裝時間固化時間-500C20min30 min5h0100C15 min20 min3h10200C10 min16 min2h200C5 min12 min1h2.4植筋膠的鉆孔深度鉆孔深度為 倍D（D為鋼筋直徑）。3 、材料要求3.1鋼筋鋼筋要按設(shè)計要求加工，設(shè)計未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長度、端頭彎鉤要符合要求。并且要有符合要求的材質(zhì)書和復試報告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象。如略有銹蝕，可進

3、行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。3.2植筋膠植筋膠應在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗報告和復試報告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗報告中應有其主要組成及性能指標、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標準號等。植筋膠甲、乙兩種組份混合后應進行充分攪拌，確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計算確定，確保在說明書規(guī)定時間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無法使用，造成浪費。3.3丙酮準備適當數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。3.4機具設(shè)備鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持

4、式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。4、施工順序： 定位放線材料準備砼鑿面機械成孔毛刷+清孔結(jié)構(gòu)膠配制注膠固化試驗； 4、施工操作要點: 、定位放線 按照設(shè)計圖紙構(gòu)件中鋼筋的位置、數(shù)量，在砼表面所植筋的位置，用墨斗彈出所需植鋼筋的縱、 橫向位置定位線。 、材料準備 按設(shè)計要求及錨固參數(shù)，準備檢驗合格的植筋母材(直徑、強度等級）鋼筋，應注意下料長度，鋼筋表面應采用機械除銹。 施工用的機械設(shè)備： 金剛石鉆機、電錘、鼓風機、小毛刷、電源線及防漏電配電箱等|、砼結(jié)構(gòu)界面鑿面 按設(shè)計要求的位置、寬度和高度，對構(gòu)件進行砼鑿面，要求鑿面輕錘鑿毛，去掉松散顆粒，鑿面要用鋼絲刷凈，并用高壓水沖清洗干凈；以有利

5、于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 、成孔 按照錨固鋼筋定位孔的位置，用電錘進行機械鉆孔成孔；孔徑=d+48mm（小直徑鋼筋取小值，大直徑鋼筋取大值），深度滿足設(shè)計植錨深度要求（鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起)。若基材擬鉆孔位置上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻） 若鉆孔時遇到原結(jié)構(gòu)主筋或箍筋，可把鉆孔位置水平或垂直平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入。鉆出的未成型廢孔，淸孔后用植筋膠填塞補平。、清孔 先用專用工業(yè)吸塵器盡量吸凈內(nèi)部灰塵，再用直毛刷將孔壁刷凈、高壓風機壓縮空氣吹孔，用“四吹三刷” 法，即先吹

6、清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復吹刷，清理干凈，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，臨時用干凈的廢布或廢紙及時封堵，備用。 一般來說，孔內(nèi)潮濕會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹：用角磨機和鋼絲輪片將錨固長度范圍內(nèi)的鐵銹、油污應清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤。 植筋膠配置： 配制嚴格按配合比值將A、B兩組份計量調(diào)配，盡量采用機械攪拌，攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻、顏色一致為止，少量可用細鋼筋棍人工攪拌。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡（攪

7、拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成）植筋喂膠:A.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可 A.2.水平孔植筋可用6細鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。 A.3.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。A.4喂膠深度為成孔深度的2/3為宜，應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 B、植鋼筋：將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按同一方向旋轉(zhuǎn)至鋼筋錨入深度，以使孔內(nèi)膠與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實，并臨時固定，在常溫下24h左右便可受力使用。 、固化 7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化

8、，進行拉拔試驗（無損傷檢驗），試驗值達到設(shè)計要求后卸荷。注膠48h后方可進行下道工序施工，48h內(nèi)不得對鋼筋有任何擾動。注：a. 植筋膠有一個固化過程:曰平均氣溫25以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋;曰平 均氣溫25以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。 b.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計荷載，且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。 、檢驗  植筋后34天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。植筋抽檢數(shù)量不少于0.1%。按每一個部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個部位的某

9、種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。一般加載至鋼筋的設(shè)計力值，檢測結(jié)果直觀、可靠。5、質(zhì)量要求：5.1鉆孔質(zhì)量5.1.1主控項目（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。（2）鉆孔內(nèi)應清理干凈，無粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。5.1.2一般項目（1）鉆孔位置應符合設(shè)計（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。（2）鉆孔深度允許偏差為（+20mm，0mm），水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。5.2.植筋的施工質(zhì)量5.2.1主控項目（1）植筋膠質(zhì)量應符合要求。拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。（2）鉆孔內(nèi)植筋膠應飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實。5.2.2一般項目（1）拉結(jié)

10、筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設(shè)計或構(gòu)造要求。（2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應符合設(shè)計或規(guī)范要求。 施工操作要點及注意事項： 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔?？變?nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時計量必須準確，否則膠體凝結(jié)的時間不好控制，甚至會造成膠體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強度降低；膠體配制好后應立即放入孔內(nèi)。 4、注膠量要掌握準確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時漏出。造成浪費或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強度不夠。 5、插入鋼筋時要注意向一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使

11、膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 6、在施工前應對膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度進行試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可施工。 7、施工完畢后，抽樣進行拉拔試驗，檢驗拔力為每根鋼筋強度設(shè)計值的80%.具體試驗結(jié)果詳見附件。 8、鉆孔前，應先對原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進行測定，以免鉆孔時對原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。 6.安全環(huán)保措施和文明施工6.1施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。6.2電器設(shè)備由專人管理維護并安裝保護器。6.3配制粘結(jié)劑用的原料應密封儲存，遠離火源，保持良好通風，避免陽光直接照射。6.4所以材料及工具應放在安全地方。6.5夜間施工要有足夠照明。6.6在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷

12、人。6.7施工操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6.8高空作業(yè)時，應搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護工作。6.9清孔操作人員要戴風鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。6.10注膠、植筋時， 要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。6.11管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。6.12廢棄的灌漿器注膠嘴和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。6.13清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。6.14施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理

13、施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。7、成品保護7.1加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。7.2結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。7.3加工好的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風防潮良好，防止銹蝕。7.4配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。7.5注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入筋時擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。7.6在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。7.7填充墻砌體施工前，拉結(jié)筋不得進行任意彎折、拆卸。附件： 植筋拉拔試驗設(shè)計值HPB235:設(shè)計值面積×鋼筋強度設(shè)計值（210N/mm2）HRB335:設(shè)計值面積×鋼筋強度設(shè)計值（300N/mm2）HRB400: