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文檔簡介
1、WORD恪式可以任總編輸消防噴淋系統(tǒng)施工方案1. 消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法1.1.1藝流程圖水流指示器安裝安裝準備主管安裝'噴頭支管安裝1.2支架、吊架制作1.2. 1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作.1.2.2. 支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定:1)支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計要求。2)支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。3)支、吊架焊縫應(yīng)進行外觀檢查不得有漏焊、點焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予 矯正。4)制作合格的支吊架應(yīng)進行防腐處理妥善保管。1.2.3. 支吊架安裝應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力1)確定支吊架間距
2、時和應(yīng)變不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當設(shè)計無巫求時 ft最:大間B1 Lqc1 CC1 CL1 L"曰1工111111)UJUauuUr uuu1UUjlZu1 uU支吊架最大v L 一cCLA LLPMmi1 d-u3J. <j44. uuu間噸(in)L禾保溫c 厶9匚 厶Oc OQ_ O. U44. B5-6-L GCirri2)坡度、標高的確定支吊架的坡度、標高必須符合設(shè)計要求 坡度應(yīng)根據(jù)兩點間的距離的大小算出兩點間的高差 然后在兩點拉一直線 按照支架的間距 在墻上畫出每個支架的位置。3)支、吊架固定和調(diào)整4)管道安裝時 應(yīng)
3、及時進行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好 一般不得有間隙。下載可編輯專業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸5)支、吊架的安裝膨脹螺栓固定膨脹螺栓常用規(guī)格有M8、MIO、M12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進行,鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直??椎闹睆脚c管外徑 相等,用手擰緊螺母。隨著螺母的擰緊,螺栓被向外拉動,螺栓的錐形尾部就把開口的套管 尾部脹開使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。2. 1.立管安裝1)每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,將預制好的立管按編號排岀順序安裝。在安裝中核實預 留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好
4、防銹漆。 支管甩口應(yīng)加好臨時堵頭 立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。2)對于豎井內(nèi)的立管安裝,應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。3)安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。4)在下層樓板封堵完后,再進行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯位造成立管距離太遠時,可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。5)對暗裝立管安裝,應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗,合格后隱蔽。6)對防腐、防露要求的立管,應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。2. 2.橫支管安裝1)根據(jù)橫支管設(shè)計排列情況及有關(guān)規(guī)范,確定支、吊架的位置及數(shù)量。2)將預制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。3)臨時固定卡栽好后,將預制好的
5、支管從立管甩口依次逐段進行安裝。待安裝完后,按設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。4)支管暗裝時,在確定其位置后,剔出管槽,將預制好的支管放入槽內(nèi),找平找正 后用勾釘固定。3. 噴灑管道安裝1)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時清除管道內(nèi)部雜物。2)自動噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝,管子公稱通徑為小于或等于100MM的管道時應(yīng)用螺紋連接,其它可用焊接或法蘭連接。無論采用何種方式,均不得減小管內(nèi)通水橫截, 面積。3)螺紋連接管道變徑時,宜采用異徑接頭,在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補芯。4)管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離應(yīng)符合下表.下載可編輯專業(yè)資料整理分7WORD恪式
6、可以任總編輸管道中心與梁、柱、頂棚等最小距離工程通徑mm253240506580100125150200距離mm1010506070801001251502005)管道穿過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)鋼性套管。套管長, 度不得小于墻厚,或應(yīng)高出樓面或地面50mm,焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管,道 之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。6)系統(tǒng)的管道宜設(shè)有0. 0020. 005的坡度,且坡向排水管,當局部區(qū)域難以利用排水管將 水排凈時,應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施,當噴頭數(shù)少于 5只,可在管道低處裝設(shè)堵頭,多于5 只噴頭時宜裝設(shè)帶閥門的排水管。7)管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標。
7、8)管道在安裝中斷時,應(yīng)將敞口封閉。4 噴頭安裝1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進行。2)安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。3)安裝噴頭,不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4)噴頭的安裝,應(yīng)使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架擰緊噴頭,噴頭的框架、濺 水盤變形或釋放原件損傷時應(yīng)更換噴頭,且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號相同。5)安裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護罩.6)噴頭與大功率燈泡或風口的距離不得小于 0. 8ni5. 水流指示器安裝1)在管道試壓沖洗合格后方可安裝,其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設(shè)有信號閥門時,應(yīng)安 裝在該閥之后的管道上。2)水流指示器應(yīng)牢固安裝于
8、水平管道上,其動作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后水 流指示器的槳片、膜片動作靈敏,不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。6. 試壓和沖洗1)水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于5°C當?shù)陀?°C時,水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。2) 試驗用的壓力表不少于2只,精度不應(yīng)低于15級,量程應(yīng)為試驗壓力值的15、2倍。3)對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除,加設(shè)的臨時 盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標記,并記錄臨時盲板的數(shù)量。.下載可編輯專業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸4)當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MP&時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的 1.5倍, 且不低于1
9、. 4MPa,當系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MP&時,水壓強度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力 加 0.4MPao5)水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng)緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形,且壓降不 應(yīng)大于0. 05MPao6)水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力穩(wěn)壓24h應(yīng)無泄漏。7)管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s 其流量不宜小于下表的規(guī)定沖洗應(yīng)連續(xù)進行且應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈必要時可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。沖洗水
10、流量管道丁稈官徑(mm)30025020015012510080655040沖洗流量(L/S)22015498583825151064給排水專業(yè)給排水各系統(tǒng)安裝施工方案一、管道安裝1、工藝流程(1)排水管道工藝流程管道預制一支管安裝一灌水、通球試驗2、給排水管道安裝給排水支管安裝(1)支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具水預留口高度、位置,定位后栽支管卡件。排水 支管先安裝管道,調(diào)好坡度,再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝,不 允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。(2)其它給水干管按0.002-0.003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3、管道安裝時應(yīng)
11、注意以下幾點.下載可編輯專業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?,給水橫管以00020005的坡度坡向泄水裝置或配水 點,給水引入管應(yīng)有不小于 0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。 排水管道坡度按管徑不同,以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲,固定在依托墻體或樓 板上。4、懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道 應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定 件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位,應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后 的管道嚴禁攀踏或借作它用。5、暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無
12、滲漏后,再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6、管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直用水 平尺校對復核坡度,調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡,使其松緊適度,平正一致。7、擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞,預留口處加好臨時管堵。二、地漏安裝排水地漏不得設(shè)置在不防水的地面上,交工前必須清除水封處污物,地漏水封深度不得 小于50毫米,扣碗應(yīng)安裝位置正確。地漏安裝應(yīng)平、正、無泄漏。地漏應(yīng)安裝在地面的最 低處,其頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5毫米。通水試驗要求:衛(wèi)生器具100%均應(yīng)滿水排泄試驗,并檢查器具溢水口通暢能力及排水 管道通暢情況。管道設(shè)備無堵塞,無滲漏為合格。三
13、、給排水調(diào)試方案1、調(diào)試前的試驗水壓試驗室內(nèi)排水系統(tǒng)給水管道系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的15倍,不小于06Mpa。在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0. 05MPa,然后在工作壓力的115倍狀態(tài)下穩(wěn) 壓2h壓力降不直超過0. 03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。灌水試驗排水管道在封閉前進行灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地而 高度。滿水15min水面下降后,在灌滿觀察5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格。系統(tǒng)沖洗.下載可編輯專業(yè)資料整理分7WORD恪式可以任總編輸生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗,符合國家生 活飲用水標準方可使用。給水管道以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于l5ni流速進行管路沖洗直至岀口處的水色和透明度與
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