煉油廠大芳烴重整四合一爐反應(yīng)器檢修施工方案

1、烏石化煉油廠大芳烴重整四合一反應(yīng)器裝卸劑 施工方案方案編號(hào)：Q/SY WH sa28 -2015 計(jì)劃號(hào)：煉2016年大芳烴撿-091 項(xiàng)目管理單位： 煉油廠大芳烴車間 施工單位：烏石化設(shè)備安裝公司 基層項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核： 編 制： 機(jī)動(dòng)部門負(fù)責(zé)人審核： 審 核： 批 準(zhǔn)： 批 準(zhǔn)： 第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè)煉油廠大芳烴重整四合一反應(yīng)器裝卸劑施工方案一、編制說明1、項(xiàng)目名稱：重整裝置四合一反應(yīng)器裝卸劑施工方案。2、項(xiàng)目地點(diǎn)：大芳烴重整再生框架處。3、項(xiàng)目概況：重整裝置四合一反應(yīng)器檢修。 二、編制、施工、檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1、煉油廠芳烴車間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底。2、SHJ504-86催化裂化裝置反應(yīng)器（沉降

2、器）、再生器施工及驗(yàn)收規(guī)范 3、Q/CNPC-WSH Sa4503-2006安全用火管理規(guī)定4、HGJ20183 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 5、GB50236-2011 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范我公司以往類似吊裝施工經(jīng)驗(yàn)三、QHSE目標(biāo)指標(biāo)杜絕質(zhì)量通病,重大和一般質(zhì)量事故為0。死亡、重傷、輕傷事故均為0,火災(zāi)事故為0。四、工程概況及主要工程量 根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)交底執(zhí)行施工，將反應(yīng)器大蓋、人孔拆裝更換墊片并定力矩緊固，人工裝卸催化劑R-234 77.33噸（施工作業(yè)點(diǎn)在83米框架平臺(tái)上，平臺(tái)上的行車要吊裝固定料斗，只能使用500噸吊車和電工行車） ；注：反應(yīng)器內(nèi)部以打開鑒定為準(zhǔn)（外委

3、蘭石化檢修）計(jì)劃號(hào)項(xiàng)目名稱檢修內(nèi)容 規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注煉2016大芳烴檢-091重整四合一反應(yīng)器拆裝反應(yīng)器人孔PN5.0 DN600 304+石墨片4更換內(nèi)外環(huán)纏繞墊片 PN5.0 DN600 304+石墨片4拆裝還原段人孔PN5.0 DN500 304+石墨片1人工裝、卸催化劑 R-234 噸77.33篷布公斤110搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)6*5*2座1雙排使用500噸吊車6個(gè)臺(tái)班。五、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作包括下列內(nèi)容：a.技術(shù)準(zhǔn)備（施工方案、技術(shù)交底）；b.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（工機(jī)具及材料的擺放位置確定）；c.物資(勞動(dòng)護(hù)具等)準(zhǔn)備；2、施工準(zhǔn)備工作應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a.熟悉現(xiàn)場(chǎng)交底工作量及

4、技術(shù)要求；b.熟悉施工工藝和流程；c.編制施工技術(shù)方案，并及時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)交底；d.準(zhǔn)備施工機(jī)具；e.組織施工班組進(jìn)行與施工相關(guān)的安全教育培訓(xùn)。3、施工應(yīng)具備下列條件： a. 施工方案已經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；b. 資源配置及施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境滿足施工要求；c. 施工人員已經(jīng)過必要的技術(shù)交底和安全教育。6、 人員計(jì)劃及工機(jī)具計(jì)劃：施工人員準(zhǔn)備：工種電氣焊管工普工起重工架子工人數(shù)111524工機(jī)具的準(zhǔn)備：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)12氧乙炔工具套13S36/S46扳手把各44液壓扳手套15500T汽車吊輛16叉車輛1甲方提供7料斗臺(tái)2帶溜槽8吊葫蘆23T各2臺(tái)9吊帶23T各4條10鋼管搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)處211

5、130施工車輛17、 施工步驟及方法：反應(yīng)器人孔拆除 頭蓋及卸料口拆卸 卸催化劑、倒運(yùn)催化劑 回裝人孔、卸料口 回裝催化劑 回裝入口分配器及大蓋 熱緊、拆臨時(shí)平臺(tái)及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生 。 1、反應(yīng)器人孔拆除： 管線溫度小于100，反應(yīng)器入口大蓋法蘭螺栓、彎管接管法蘭螺栓噴松動(dòng)劑或石墨油后，確認(rèn)預(yù)處理平臺(tái)上的兩個(gè)電葫蘆完好，可以使用。車間工藝主管人員確認(rèn)反應(yīng)器已經(jīng)具備安全拆卸的條件，開具需要的作業(yè)票。施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。用與螺栓相對(duì)應(yīng)的呆扳手拆卸人孔的法蘭螺栓，螺栓拆卸下來之后分類擺放置地上，螺栓拆卸下來之后柴油浸泡后抹石墨油保護(hù)。螺栓在柴油浸泡完畢后抹石墨油擺放至地面時(shí)必須事先在擺放點(diǎn)鋪塑

6、料布，避免柴油等流到地面污染地面造成環(huán)境的污染。拆卸之前為了預(yù)防設(shè)備內(nèi)可能殘留高溫介質(zhì)，必須穿戴好防護(hù)用品并禁止將身體正對(duì)著法蘭口操作，而且在拆卸法蘭螺栓時(shí)十字交叉拆卸，每顆拆松的螺栓不要將螺帽全部擰出，直至將整個(gè)螺栓拆松完畢后沒有介質(zhì)流出后將整個(gè)螺栓卸下來。掄榔頭時(shí)最好不要帶手套防止榔頭飛出手傷人傷物。拆卸完螺栓后，向外拉開人孔，依靠人孔上的軸盡量使人孔蓋靠設(shè)備側(cè)壁，便與人員通行及進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。2、頭蓋及卸料口拆卸；拆卸之前為了預(yù)防設(shè)備內(nèi)可能殘留高溫介質(zhì)，必須穿戴好防護(hù)用品并禁止將身體正對(duì)著法蘭口操作，而且在拆卸法蘭螺栓時(shí)十字交叉拆卸，每顆拆松的螺栓不要將螺帽全部擰出，直至將整個(gè)螺栓拆松完

7、畢后沒有介質(zhì)流出后將整個(gè)螺栓卸下來。掄榔頭時(shí)最好不要帶手套防止榔頭飛出手傷人傷物，平臺(tái)上鋪毛氈，保護(hù)好吊下來頂部入口彎管法蘭并用塑料布包扎好防止雜物進(jìn)入，頂部大法蘭以免碰壞吊裝時(shí)專業(yè)起重人員開電動(dòng)葫蘆，持證上崗（在反應(yīng)器大蓋處搭設(shè)硬防護(hù)，防止人員進(jìn)入，掛好受限空間標(biāo)識(shí)牌，雨天時(shí)并做好入口大蓋的防雨措施）。拆卸卸料口法蘭螺栓時(shí)禁止將身體正對(duì)著法蘭口操作，而且在拆卸法蘭螺栓時(shí)十字交叉拆卸，留上四顆對(duì)角，檢查擋板能否靈活抽動(dòng)。3、卸催化劑 ： 將反應(yīng)器底部卸料口螺栓松掉同時(shí)， 料斗固定在搭設(shè)承重500公斤的腳手架上，鋪設(shè)鋼板設(shè)好護(hù)欄后，一人手持擋板手柄打開擋板卸至料斗(將卸料口法蘭蓋拆除放置遠(yuǎn)離卸料

8、口的地方，以免卸料時(shí)傷壞法蘭密封面),料斗下方的出料口同樣安置好擋板及溜槽，催化劑隨著擋板的抽動(dòng)順著溜槽進(jìn)行催化劑桶里，催化劑桶以能封口為止，使用密封環(huán)密封好桶口，裝滿一桶順次倒運(yùn)在指定的地方，蓋好防雨篷布，然后用叉車裝至回收催化劑的地方存放。4、回裝人孔、卸料口：檢查人孔法蘭密封面是否損壞，法蘭對(duì)接后將螺栓和內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片安裝，人孔法蘭的連接要保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接保持同軸、保證螺栓自由穿入。法蘭連接要使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓安裝方向要一致，要對(duì)稱均勻上緊螺栓，緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，檢查墊片安裝情況

9、，緊固螺栓。 5、回裝催化劑： 將車間提供的新催化劑拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)（催化劑為桶裝），擺放在與頂部回裝最方便的地方；在地面上搭設(shè)長(zhǎng)6米*寬5米*高2米的雙排鋼平臺(tái)，滿鋪鋼架板（平臺(tái)連接的橫桿必須加密），平臺(tái)的中間放置兩個(gè)料斗，必須檢查好料斗下面擋板封閉嚴(yán)實(shí)，站人的作業(yè)面與料斗的上口高度相差500mm,將叉車插起催化劑桶的托盤順次放至搭設(shè)的臨時(shí)鋼平臺(tái)上，兩人將催化劑桶靠近中間的料斗邊緣，打開催化劑桶口的密封環(huán)，偏斜催化劑桶手扶桶底部，倒進(jìn)催化劑至料斗內(nèi)，料斗將料裝滿（料不能高于吊耳，低于料斗口50mm)，防止催化劑撒落，吊裝料斗催化劑時(shí)需用500吊車，500噸吊車吊起料斗至75米平臺(tái)處，放穩(wěn)料斗，

10、然后再將83米平臺(tái)上方的電動(dòng)行車吊起裝滿的催化劑料斗（由于頂部入口在83米處，500噸吊車壁長(zhǎng)度不夠，上方的框架梁與設(shè)備管線較多，吊車大鉤不能順次到達(dá)入口），緩慢平移至83米的反應(yīng)器頂部大蓋入口，最后將料斗放在反應(yīng)器大蓋鋼腳手架上（在大蓋平臺(tái)上使用專業(yè)的架子工搭設(shè)好承重1.5噸的腳手架搭設(shè)一座 ），電動(dòng)行車大鉤受力穩(wěn)住料斗，兩人將擋板抽開，催化劑順著溜槽放入反應(yīng)器入口內(nèi)，兩個(gè)料斗來回反復(fù)倒運(yùn)，直到車間指定裝滿的位置。 此次吊裝施工高度75米，根據(jù)施工位置和高度計(jì)算只能使用500噸汽車吊將料斗吊至75米平臺(tái)，在吊裝之前管工班組與起重班組配合協(xié)調(diào)，起重班組指定一個(gè)指揮人員，指揮人員對(duì)駕駛員進(jìn)行安全

11、技術(shù)交底，在吊裝過程中只能聽從指定指揮人員的指揮手勢(shì)，吊裝過程，吊鉤下面嚴(yán)緊站人，吊裝作業(yè)區(qū)域拉警界繩，與施工作業(yè)無關(guān)人員嚴(yán)緊入內(nèi)，吊裝過程中，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，起重吊裝人員在指揮時(shí)嚴(yán)禁站立于起重臂下，只能站立于75米平臺(tái)上看到指揮手勢(shì)的地方。吊裝料斗時(shí)，需系上風(fēng)繩，防止料斗在空中晃動(dòng)是碰壞周圍的管線、設(shè)備及料斗內(nèi)催化劑撒落造成嚴(yán)重的安全事故。 吊裝時(shí)，檢查吊車支腿不要支在地溝或陰井邊上，而且支腿下面必須加墊枕木，嚴(yán)禁直接將吊車支腿支在水泥地坪上。 吊裝示意圖： 75米 12米 料斗吊至75米平臺(tái)上放置平穩(wěn)時(shí)，讓83米處專人指揮的起重工操作行車與料斗垂直位置吊起料斗催化劑，至反應(yīng)器大蓋入口處，

12、吊裝料斗時(shí)，需系上風(fēng)繩，防止料斗在空中晃動(dòng)是碰壞周圍的管線、設(shè)備及料斗內(nèi)催化劑撒落造成嚴(yán)重的安全事故，電動(dòng)行車大鉤受力穩(wěn)住料斗，靠近搭設(shè)的承重腳手架上，目視卸料口正對(duì)大蓋入口內(nèi)，兩人將擋板抽開，催化劑順著溜槽放入反應(yīng)器入口內(nèi)，兩個(gè)料斗來回反復(fù)倒運(yùn)，直到車間指定裝滿的位置。6、 回裝入口分配器及大蓋 ：反應(yīng)器彎頭法蘭（反應(yīng)器人孔）回裝，拆除彎頭法蘭處的盲法蘭蓋，檢查人孔法蘭密封面是否損壞，將頭蓋吊至安裝面，使用吊鏈調(diào)整至安裝位置，法蘭對(duì)接后將螺栓和內(nèi)外環(huán)石墨纏繞墊片安；頭蓋法蘭的連接要保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接保持同軸、

13、保證螺栓自由穿入；法蘭連接要使用同一規(guī)格的螺栓，螺栓安裝方向要一致，要對(duì)稱均勻上緊螺栓，緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后兩側(cè)絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)等長(zhǎng)。檢查墊片安裝情況，螺栓緊固時(shí)使用液壓扳手。八、施工主要技術(shù)要求 1、質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗(yàn)收合格，無一般質(zhì)量事故，無重大質(zhì)量事故。2、完工檢驗(yàn)：首先進(jìn)行自檢，施工單位自行檢查合格，工程質(zhì)量及施工規(guī)范均符合要求，報(bào)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收。3、施工嚴(yán)格按照甲方現(xiàn)場(chǎng)交底為準(zhǔn)，嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定施工，施工中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4、現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量。按有關(guān)驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查每一道施工工序和每個(gè)施工環(huán)節(jié)。施工的垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔美

14、觀。九、工程項(xiàng)目施工統(tǒng)籌表：第 13 頁(yè) 共 13 頁(yè) 甲方： 乙方： 時(shí)間控制施工計(jì)劃 施工統(tǒng)籌表（每格代表1天）123456789101112131415161718191、倒運(yùn)催化劑、搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，噴松動(dòng)劑等準(zhǔn)備工作2、拆卸人孔、大蓋及卸料口3、安裝料斗、卸催化劑、封口倒運(yùn)拉走 4、待內(nèi)部鑒定等工作5、回裝卸料口、人孔6、500吊車進(jìn)場(chǎng)支車、回裝催化劑7、回裝頭蓋、熱緊8、拆除臨時(shí)平臺(tái)及打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生注：此統(tǒng)籌為材料到位具備施工條件后所需要的工作日，因材料、天氣等不可抗力因素耽誤則統(tǒng)籌順延，如有新增工作量所需施工時(shí)間在此統(tǒng)籌上另外增加。 十、施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、技術(shù)、安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 項(xiàng)目經(jīng)

15、理：蔣松峰 聯(lián)系電話目技術(shù)負(fù)責(zé)人 馬宏源聯(lián)系電話項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人 譚亞西聯(lián)系電話目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 張會(huì)勇聯(lián)系電話施工單位負(fù)責(zé)人：程錦 聯(lián)系電話工技術(shù)員： 尤鑫焱聯(lián)系電話安全員：龍 軍聯(lián)系電話料員： 張麗 聯(lián) 系 電 話 檢員： 王 蕾 聯(lián)系電話HSE作業(yè)計(jì)劃書 編制： 審批： 日期： 一、工作內(nèi)容見方案首頁(yè)二、施工現(xiàn)場(chǎng)主要危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源后果及危害控制措施

16、1榔頭、扳手脫手傷人人員傷害作業(yè)時(shí)集中精力，戴好安全帽，從事榔頭作業(yè)時(shí)手必須握緊榔頭，使用榔頭時(shí)不能戴手套作業(yè)。2電氣作業(yè)觸電配備合格的配電設(shè)備，安排專人負(fù)責(zé)，用電要到指定的接電點(diǎn)接電，電氣作業(yè)必須由持證專業(yè)人員操作。3不按規(guī)范進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)材料損失人員傷害1. 有可靠的接地、接零裝置，焊鉗外觀完整，禁止連接建筑物金屬物架和設(shè)備等作為焊接電源回路，電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接，2. 施工作業(yè)前辦理有效動(dòng)火作業(yè)票、臨時(shí)用電作業(yè)票，3. 使用氣割工具前仔細(xì)檢查氧氣、乙炔膠管有無泄漏。使用氣割工具完畢后，因隨時(shí)關(guān)閉割把氧氣、乙炔閥門。4. 每個(gè)動(dòng)火點(diǎn)旁邊配置滅火器二個(gè)，毛氈一條。5. 每天工作結(jié)

17、束后，施工人員要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，不留火種隱患及其它隱患。6. 管線、設(shè)備打開取樣分析合格，附近窨井、地溝等特殊區(qū)域鋪設(shè)毛氈或鐵皮遮蓋，以防止火花竄入引起火災(zāi)爆炸。4高空作業(yè)人員傷害高空作業(yè)前必須辦理好高空作業(yè)票，作業(yè)時(shí)系好安全帶，安全帶一定要高掛低用。5設(shè)備打開作業(yè)燙傷設(shè)備的導(dǎo)淋閥已打開，確認(rèn)設(shè)備已泄壓、降溫合格6吊裝作業(yè)設(shè)備損壞人員傷害選用合理的起重機(jī)具，選用合理的吊具，選用經(jīng)過檢驗(yàn)的起吊工具，選擇合適的吊車站位，吊車千斤下加墊木。7受限空間人員窒息設(shè)備內(nèi)部分析檢測(cè)合格，專人監(jiān)護(hù) 三、施工現(xiàn)場(chǎng)主要環(huán)境因素辨識(shí)與控制措施序號(hào)環(huán)境因素控制措施備注1墊片廢棄隨時(shí)收集，按要求投入專用垃圾池2工具

18、的廢棄及時(shí)清理，按照業(yè)主要求投入專用的垃圾池3石墨油的遺灑涂抹過程中應(yīng)對(duì)地面用塑料膜做保護(hù)4涂抹石墨油用工具的廢棄廢棄容器及工具投入有毒有害分類垃圾池 四、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李敏，技術(shù)負(fù)責(zé)人：尤鑫焱 安全員：龍軍 公司值班電話：6910282其他報(bào)警電話：消防隊(duì)：119、6901119；急救中心：120、6910120；衛(wèi)生防疫站：3836992。 施工班組學(xué)習(xí)方案記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容：1、烏石化大芳烴重整裝置四合一反應(yīng)器檢修施工方案；2、烏石化大芳烴重整裝置四合一反應(yīng)器檢修安全技術(shù)交底；3、烏石化大芳烴重整裝置四合一反應(yīng)器檢修風(fēng)險(xiǎn)安全評(píng)估。教育人時(shí)間序號(hào)受教育人序號(hào)受教育人序號(hào)受教育人編 制年 月 日共 組螺栓（一張作業(yè)卡最多覆蓋同一片區(qū)5組螺栓）審 批年 月 日甲方車間審核年 月 日備 注 作業(yè)，( ) 確認(rèn) ，< > 安全關(guān)鍵點(diǎn) ；B 檢修作業(yè)人員， C 車間設(shè)備工程師， 工程說明此作業(yè)卡工作內(nèi)容為 裝置， 位號(hào)換熱器法蘭緊固。液壓扳手型號(hào)： 螺栓規(guī)格螺母規(guī)格測(cè)算緊固扭矩實(shí)際緊固扭矩實(shí)際緊固表壓狀態(tài)狀態(tài)名稱施工步驟步步確認(rèn)初始狀態(tài)