點(diǎn)式幕墻施工方案ww

1、點(diǎn)式幕墻施工方案A、鋼架點(diǎn)支式玻璃幕墻施工方案1測(cè)量放線測(cè)量放線是確保施工質(zhì)量的最關(guān)鍵的工序，必須嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行，為保證測(cè)量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測(cè)量步驟外，還要選用比較精確的激光經(jīng)緯儀，激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀、電子計(jì)算機(jī)等儀器設(shè)備進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量工作開(kāi)始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交，控制網(wǎng)點(diǎn)等測(cè)量成果以及國(guó)家控制點(diǎn)數(shù)據(jù)。2.控制點(diǎn)的確定使用水平儀和長(zhǎng)度尺確定等高線（如圖）使用激光經(jīng)緯儀、鉛垂儀確定垂直線（如圖）使用激光經(jīng)緯儀校核空間交叉點(diǎn)（如圖）3. 控制單元的確定為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控制與檢測(cè)，將幕墻分成多個(gè)控制單元，每個(gè)單元

2、以九宮格的形式劃分（如圖）九宮格的邊緣四個(gè)光點(diǎn)就是每個(gè)九宮格中九片玻璃的尺寸精度控制點(diǎn)。從測(cè)量放線到結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整，玻璃安裝調(diào)整定位都應(yīng)按每個(gè)單元來(lái)進(jìn)行尺寸控制。4. 放線： 以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線連接，將每塊豎向控制點(diǎn)用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號(hào)筆將每個(gè)網(wǎng)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過(guò)程中拉線的交叉點(diǎn)不變。因距離太長(zhǎng)，拉線會(huì)下垂，可進(jìn)行分區(qū)放線，最后用激光儀檢查放線的偏差并予以調(diào)整。 5、鋼桁架的制作拼裝 （1）在鋼平臺(tái)上劃出鋼桁架各弦管，腹管中心線及輪廓線的投影線的長(zhǎng)度方向，按每個(gè)節(jié)點(diǎn)預(yù)放2的焊接收縮余量放線。 （2）由于每榀桁架的長(zhǎng)度和外形尺寸都不同，

3、需要及時(shí)調(diào)整放線尺寸，拼裝一榀驗(yàn)收一榀。 （3）拼裝工藝流程施工組織設(shè)計(jì)熟悉圖紙文件鋪設(shè)鋼平臺(tái)支座裝配施工計(jì)劃弦管裝配腹桿裝配拼裝檢驗(yàn)整體焊接尺寸檢查尺寸驗(yàn)收矯 正涂裝修補(bǔ)提 交漆膜檢測(cè)資料匯總 邊測(cè)量邊鋪找好尺寸（4）整體焊接 a. 根據(jù)焊接工藝文件，正確選擇焊接材料及焊接工藝方法。b.復(fù)查拼裝質(zhì)量，定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況。全部合格后才能施焊。 c. 依據(jù)焊接工藝文件，對(duì)拼裝件進(jìn)行焊接。（5）對(duì)拼裝焊縫涂裝修補(bǔ) 現(xiàn)場(chǎng)拼裝完成后，對(duì)拼裝焊縫表面徹底清潔，再用120 角磨機(jī)裝研磨片或碗型鋼絲刷等工具對(duì)焊縫表面除銹處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5的要求，并噴涂無(wú)機(jī)富鋅底漆，中間漆和面漆，漆膜

4、總厚度達(dá)到170 m。（6）鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、施工順序吊裝采用16T汽車吊在地面進(jìn)行吊裝，施工順序先東立面，后西立面。B、按設(shè)計(jì)軸線及標(biāo)高，分別測(cè)設(shè)屋面梁，地錨，各層鋼索水平拉桿的縱軸間軸線及標(biāo)高，形成三維立體控制網(wǎng)，以滿足桁架及駁接爪定位的要求。C、連接件、固定耳板安裝 測(cè)量準(zhǔn)確定位后，將連接件，固定耳板焊接在預(yù)埋件上，要求連接件銷軸孔的三維定位準(zhǔn)確。D、桁架安裝允許偏差 1）預(yù)埋件：標(biāo)高 10，位置偏差（與設(shè)計(jì)比） 20。 2）上支座：標(biāo)高 3.0，位置偏差2.0。 3）下支座：標(biāo)高 1.0。 4）桁架上固定點(diǎn)：標(biāo)高 3.0。 5）桁架軸線位移： 1.0 。 6）桁架下固定點(diǎn)：標(biāo)高 1.0。

5、 7）桁架垂直度：10mH20m，1.5 。 8）兩桁架間對(duì)角線差：10mH20m，2.0 。 9）相鄰兩桁架間距（上、下固定點(diǎn)處）： 1.0 。 10）相鄰三桁架平面度： 2.0。11）索桁架平面度：10mH20m，4.0 。（7）點(diǎn)駁接件的固定與安裝 點(diǎn)式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接爪的安裝精度來(lái)保證的，駁接爪具有玻璃安裝定位、幕墻變形補(bǔ)償?shù)裙δ埽屈c(diǎn)式玻璃幕墻的核心部件。1）駁接爪安裝允許偏差： a）相鄰兩爪中心間距： 1.0mm b）相鄰兩爪中心高差： 1.0mm c） 相鄰三爪水平度；1.0mm d） 同一爪兩孔水平偏差：1.0mm（

6、8）玻璃安裝及控制 1）玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。 2）玻璃垂直運(yùn)輸：使用電動(dòng)葫蘆垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過(guò)程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為 3mm。玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求：a兩鄰兩玻璃面接縫高低差：1.0mmb上、下兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm c. 左、右兩塊玻璃接縫水平偏差：1.0mm d. 玻璃外表面垂直接縫偏差：1.0mm e. 玻璃外表面水平接縫偏差：1.0mm f. 玻璃外表面平整度：H20

7、m，3.0mm g. 膠縫寬度（與設(shè)計(jì)比）：ï2mm（9） 打膠工藝控制與檢測(cè) 1）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。 2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。 3）用硅硐結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)固定構(gòu)件時(shí)，注膠應(yīng)在溫度15以上30以下，相對(duì)濕度50以上，且潔凈，通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行，膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4）打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理，打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過(guò)程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，

8、保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠 。B、點(diǎn)式玻璃雨篷施工方案本方案為：點(diǎn)式駁接玻璃橫梁式結(jié)構(gòu)本方案特點(diǎn)為：1）上平面為點(diǎn)式駁接玻璃，采用81.52（1.14）PVB+8鋼化玻璃.2）鋼結(jié)構(gòu)采用縱統(tǒng)200*10方通鋼管，橫向?yàn)?00*10方通鋼管。 組合焊接；利用組合焊接夾具，固定三個(gè)組成部分，進(jìn)行點(diǎn)焊，確保一定剛度后，從夾具中取出，再在焊接夾具上進(jìn)行固定焊（夾具圖示）。 上橫桿依次安裝后，僅進(jìn)行定位焊，檢查合格后，才可進(jìn)行滿.

9、 檢查框架尺寸項(xiàng)目主要是；整體構(gòu)架不平面度3mm（局部4mm）、相鄰梁的間距：1.0mm、兩桁架對(duì)角線差：2.0mm(<20m) 3.0mm(>20m),桁架的下?lián)隙?0mm。 滿焊時(shí)，注意嚴(yán)格焊接工藝進(jìn)行操作，焊后應(yīng)及時(shí)檢查，并做記錄。 雨蓬玻璃的安裝此雨蓬為點(diǎn)式駁接，參見(jiàn)點(diǎn)式駁接安裝工序相關(guān)內(nèi)容。C、不銹鋼地彈簧門施工方案一、不銹鋼地彈簧門制作、安裝與平開(kāi)、推拉鋁合金門基本相同。安裝門扇：在門扇頂部裝頂軸套，門扇底部裝回轉(zhuǎn)軸套，上下兩軸孔中心線必須在同一軸線上，并與門扇底面垂直。門框頂部裝頂軸，并適合留出門框與門扇頂部之間的間隙，以保證門扇啟閉靈活。在頂軸中心，吊垂線至地面，找

10、出底座上回轉(zhuǎn)中心的位置，劃出地彈簧安裝線。1、 安裝地彈簧：根據(jù)地彈簧的安裝線，在地面上鑿洞，其長(zhǎng)、寬和深度比地彈簧實(shí)際尺寸略大一些。亦可在做地面時(shí)預(yù)先留出毛洞，安裝時(shí)修整規(guī)方。洞內(nèi)略濕水，澆入部分C25級(jí)細(xì)石混凝土，將地彈簧外殼就位，吊中，調(diào)整校正底座與門扇的垂直度與平整度，并使其面板與地面平齊，與門扇下梃底面保持不大于7mm的間隙予以固定。然后用混凝土澆固、養(yǎng)護(hù)。2、 門扇就位：先將門扇底部的回轉(zhuǎn)軸套套在底座的回轉(zhuǎn)軸上，在將門扇頂部的頂軸套的軸孔與門框上的頂軸的軸芯對(duì)準(zhǔn)，擰動(dòng)頂軸上的調(diào)節(jié)螺釘，使頂軸的軸芯插入頂軸套的頂孔中，門扇即可啟閉。二、質(zhì)量要求與通病防治(一)、質(zhì)量要求1、 不銹鋼地

11、彈簧門及其附件和玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 地彈簧門安裝的位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3、 地彈簧門框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐 處理必須符合設(shè)計(jì)要求。4、 地彈簧門與非不銹鋼緊固件接觸面之間應(yīng)做防腐處理。5、 地彈簧門扇安裝質(zhì)量：、合格：自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為90°±3°。關(guān)閉時(shí)間在315s范圍之內(nèi)。優(yōu)良：自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開(kāi)啟角度為90°±15°。關(guān)閉時(shí)間在610s范圍之內(nèi)。6、 門的附件安裝質(zhì)量、門框與墻體間縫隙填嵌質(zhì)量、外觀質(zhì)量，參見(jiàn)平開(kāi)鋁合金門窗和推拉

12、鋁合金門窗。7、 不銹鋼地彈簧門的允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。不銹鋼地彈簧門的允許偏差、限值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差、限值（mm）檢驗(yàn)方法1門框槽口兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm> 2000mm22.5用鋼卷尺檢查，量里角2門框槽口寬度、高度差2000mm> 2000mm±1.5±2用鋼卷尺檢查3門框、扇裝配間隙< 0.4用塞尺檢查4門框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度2用1cm托線板檢查5門框（含拼樘料）的水平度1.5用1cm 水平尺和楔形塞尺檢查6門橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較7框與扇、扇與扇豎向縫隙差±1用塞尺檢查8門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查9門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查10門扇與地面間隙留縫限值27用楔形塞尺檢查（二）、通病防治不銹鋼地彈簧門存在的通病，可參照平開(kāi)、推拉鋁合金門