電纜敷設施工工藝方案

1、本施工工藝標準僅限于潮惠風電場35kV集電線路技改工程使用電纜敷設施工工藝1適用范圍及工程簡介本工藝標準適用于華潤潮惠風電場35kV集電線路技改電力電纜敷設。 本工程電壓等級為35kV，線路位于廣東省汕頭市潮南區(qū)雷嶺鎮(zhèn)與廣東省揭陽市惠來縣仙庵鎮(zhèn)境內(nèi)，敘述如下：華潤潮惠風電場35kV集電線路技改工程需將原本接至110kV后坪變電站的11臺風機進行拆分為：屬于汕頭潮南的6臺風機（#1、#2、#4、#7、#8、#9）接入龍嶺變電站；屬于惠來的5臺風機（#3、#5、#6、#10、#11）接入頂溪變電站。2編制依據(jù)2.1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013?！?2.2、建筑電氣工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002。3.3、GB 50217-2007電力電纜敷設規(guī)范 。3.4、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 3.5、GB 50168-2006 電纜線路施工及驗收規(guī)范 3.6、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006.。3施工準備3.1、技術準備及要求3.1.1、進行現(xiàn)場調(diào)查、收集有關資料，了解作業(yè)情況。3.1.2、開工前認真審核設計圖紙和說明，做好圖紙會審和施工方案，確定開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)上級批準。3.1.3、對有關人員做好書面技術交底工作，交底程序為：技術負責人工程負責人班組長施工人員，交底以書面形式進行；人員安排：技工3名、專業(yè)

3、焊工2名、高壓電工5名、班組長1名、現(xiàn)場指揮1名、普通工人8名。3.1.4、做好測量復核工作。3.2、材料準備及要求3.2.1、所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 3.2.2、每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 3.2.3、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。 3.2.4、各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺.所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。 3.2.5、電纜規(guī)格：YJLV32-26/35-3×120mm2，YJLV32-26/35-3×24

4、0mm23.2.6、其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。3.3、主要機具3.3.1、電動機具、敷設電纜用放線架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、專用頂管機械。 3.3.2、絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 3.3.3、無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。3.4作業(yè)條件3.4.1、土建工程應具備下列條件： 3.4.1.1、預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。 3.4.1.2、電纜溝、分接箱等處的地坪及抹面

5、工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。 3.4.1.3、電纜沿線場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 3.4.1.4、放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明度滿足施工要求。 3.4.1.5、直埋電纜溝按圖挖好，電纜分接箱砌磚抹灰完畢，底砂（軟土）鋪墊完成，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運至溝旁。 3.4.2、設備安裝應具備下列條件：3.4.2.1、電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜頂管管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。3.4.3、電纜敷設完成，應進行電纜溝（槽）回填；并夯實、整平。4施工工藝4.1工藝流程4.1.1 工藝流程圖4.1.2 頂管施工工藝流程： 測量放線 

6、 工作坑土方開挖    密板撐支護   設備安裝  文明施工  頂進監(jiān)測  接口處理 管內(nèi)口找平4.2操作工藝4.2.1準備工作： 4.2.1.1、施工前應對電纜及電纜溝情況進行詳細檢查；電纜溝開挖深度不低于0.8m，轉(zhuǎn)彎處不得呈90°轉(zhuǎn)角；電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 4.2.1.2、電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。 4.2.1.3、35kV電纜，用35kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不

7、低于350M。 4.2.1.4、35kV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用35kV搖表測量絕緣電阻是否合格。 4.2.1.5、絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 4.2.1.6、電纜測試完畢，絕緣電纜應立即（用橡皮包布密封后再用黑包布包好）將電纜頭封好。4.2.1.7、放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4.2.1.8、臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設備：

8、4.2.1.8.1、線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音嗽叭指揮。 4.2.1.8.2、線路較長的電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。 4.2.1.9、在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 4.2.1.10、冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。 4.2.1.11、電纜的搬運及支架架設： 4.2.1.11.1、電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭

9、頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 4.2.1.11.2、電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖4.2.1.11.2）。 圖4.2.1.11.24.2.2、直埋電纜敷設： 4.2.2.1、清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。 4.2.2.2、電纜敷設 4.2.2.2.1、電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖4.2.2.2.1-1）和（圖4.2.2.2.1-2）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。圖4.2.2.2.1-1圖4.

10、2.2.2.1-24.2.2.2.2、電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜分接箱、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠嗔俊?4.2.2.3、鋪砂（軟土）蓋磚： 4.2.2.3.1、電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。 4.2.2.3.2、隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋100mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)50mm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。 4.2.2.3.3、回填土:回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實；回填方法應采取機械回填和人工回填相結合的方法進行

11、回填。 4.2.2.3.4、埋標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應每100m設置一個標樁。標樁露出地面以150mm260mm為宜。 4.2.2.3.5、直埋電纜進出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理（圖4.2.2.3.5）。圖4.2.2.3.54.2.2.6、有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。 4.2.3、電纜沿支架、橋架敷設： 4.2.3.1、水平敷設 4.2.3.1.1、敷設方法可用人力或機械牽引。 4.2.3.1.2、電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面

12、電纜允許彎曲半徑為準。 4.2.3.1.3、不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。 4.2.3.1.4、同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。 4.2.3.2、垂直敷設。 4.2.3.2.1、垂直敷設，有條件最好自上而下敷設。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近應采取防滑措施。 4.2.3.2.2、自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。4.2.3.2.3、沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。 4.2.4、掛標志牌： 4.2.4.1、標

13、志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。 4.2.4.2、標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 4.2.4.3、直埋電纜進出建筑物、電纜分接箱及兩端應掛標志牌。 4.2.4.4、沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4.2.5、頂管施工方法：4.2.5.1、根據(jù)每個分接箱的位置，放樣出工作坑中心位置，然后用水準儀測出工作坑的開挖深度及坑底坑口的開挖尺寸。4.2.5.2、工作坑開挖之前應先對開挖范圍內(nèi)地各種管線進行詳細調(diào)查，對周邊有影響的地面構筑物進行加固或遷移，工作坑采用挖掘機開挖，機械挖不到的地方，采用人工挖土，用1000KG的電葫蘆垂直運

14、輸把土方拉運上來，現(xiàn)場堆放。4.2.5.3、坑壁采取砌磚抹灰方式，磚墻并做好安全警示標志、排水裝置、現(xiàn)場便道等準備工作，然后再安裝導軌以便保證管道的頂進方向，安裝成型的導軌要牢固，在使用中不易產(chǎn)生位移，再刷頂管工作坑后背土方時，用40cm*40cm的大方木作為后背，采用鋼板對方木進行加固，千斤頂中心應與管道中心保持一致，確保頂進管道不易偏離中心線。 4.2.5.4文明施工： 工作坑四周采用50mm鋼管做防護欄，中間設置出土口，防護欄高度為上下兩層安裝防護網(wǎng)，并且設置安全標識牌，安裝安全警示燈，管前掏土時照明設施用電必須小于36V安全電壓，確保人身安全。 4.2.5.5、頂進監(jiān)測： 首先在管道口

15、安裝好弧形頂鐵保護管口，然后安裝其它頂鐵。待管口挖土滿足要求后，啟動油泵，操縱控制閥，使千斤頂進油，活塞伸出一個行程，將管子頂進一段距離；操縱控制閥，使千斤頂反向進油，活塞回縮，安裝頂鐵，重復上述操作，管端與千斤頂之間可以放下一節(jié)管子為止，卸下頂鐵下管，重新安裝好弧形頂鐵重復上述操作進行下節(jié)管頂進。管道頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時觀察頂鐵有無扭曲現(xiàn)象，及時采取措施，防止崩離。 管內(nèi)管挖土采用人工挖土方式，管內(nèi)土方水平運輸采用人工推土斗，鋪輕型導軌水平運輸。垂直運輸采用電葫蘆吊上，直接將土運至工作坑外，頂進時應遵照“現(xiàn)挖后頂，隨挖隨頂；頂進測量，頂后復測”的原則。管道頂進與管道監(jiān)

16、測應同步進行，第一節(jié)管子下到軌道上，應測量管子的中線及前端和后端的管底高程，確認合格后，方可頂進。第一節(jié)管子頂進方向的準確，是保證該頂管質(zhì)量的關鍵，對頂進方向應勤測量，勤檢查，并細致操作，防止出現(xiàn)偏差。 4.2.5.6、接口處理 采用水泥、石棉油麻借口中，選用油麻塞入，石棉根據(jù)1：30的比例拼合而成。 4.2.5.7、管內(nèi)口找平： 管道接口處理完成，把管道內(nèi)有垃圾磚塊、木塊等所有雜物清理干凈后，根據(jù)圖紙設計的要求進行找平。5質(zhì)量標準5.1、主控項目5.1.1、金屬電纜支架、電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。 5.1.2、電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。5

17、.2、一般項目5.2.1、電纜支架安裝應符合下列規(guī)定： 5.2.2、當設計無要求時，電纜支架最上層至分接箱頂部的距離不小于150600mm，電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50300mm； 5.2.3、當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合表5.2.3的規(guī)定： 表5.2.3電纜支架層間最小允許距離(mm)電纜種類 支架層間最小距離 控制電纜 120 35kV及以下電力電纜 150600 5.3、質(zhì)量要求5.3.1、直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。 5.3.2、電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)

18、進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。 5.3.3、對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。 5.3.4、沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。 5.3.5、有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。 5.3.6、沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。 5.3.7、防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應由專人復查。6成品保護6.1、直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本

19、完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。 6.2、直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂（軟土）、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。 6.3、沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。 6.4、沿橋架或過路敷設電纜完畢后，應立即進行場地清理及相關處理工作，防止損傷電纜。 6.5、電纜分接箱處的安全措施必須到位，防止電纜丟失或損毀。7安全、環(huán)保措施7.1、在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。 7.2、在平臺、橋上用人力彎管器煨彎時，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。 7.3、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協(xié)調(diào)，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。 7.4、鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。 7.5、使用套管機、電砂輪、臺