砌體(加氣混凝土砌塊)工程施工方案

1、高平市丹河拆遷安置商住項目工程5#樓 砌筑工程專項施工方案第一章 工程慨況1.1、工程簡介本工程建設地點位于高平市神農路與育紅路交叉口東南處。本工程為高平市丹河拆遷安置商住樓項目5#住宅樓，總建筑面積為113761.97 平方米，主體結構形式為剪力墻結構，地下3層，地上25層，結構設計總高度為80.3米，基礎形式為鋼筋混凝土筏板基礎，采用CFG樁進行地基處理，設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，地下室防水等級為二級，砌體結構施工質量控制等級為B級，建筑耐火等級為一級，結構抗震等級為三級。1.2、工程結構設計概況一覽表：磚砌體工程結構形式剪力墻結構抗震設防等級抗

2、震設防烈度：六度?？拐鸬燃墸杭袅θ?。建筑結構安全等級：二級?；A設計等級為乙級。人 防 等 級人防工程抗力等級：六級。砌 筑 部 位衛(wèi)生間、廚房砌體其它填充墻砌體室內地面以下埋入土中部分砌 體 材 質加氣混凝土砌塊加氣混凝土砌塊煤矸石燒結實心磚砌 體 規(guī) 格600mm*250mm*200mm600mm*250mm*200mm240×115×53mm砌 體 強 度A3.5B06A3.5B06MU20砌 筑 砂 漿Mb10水泥砂漿Mb5.0混合砂漿M10水泥砂漿鋼 筋類別：HPB300、HRB335級鋼筋。（用于磚墻拉結筋，構造柱配筋等）其它需說明的事項：1、 所有衛(wèi)生間、

3、廚房墻體最下一皮砌塊高度采用C20砼澆筑250mm高。2、 磚墻定位除注明外，墻中線對正軸線，室內墻體除注明外標高均應砌至結構梁底或板底。為加強砌筑過程的質量控制，結合工程現場施工的實際情況，特編制本方案，以指導現場的砌筑施工。第二章 編制依據序號名 稱編 號1砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-20112高平市丹河拆遷安置商住項目工程施工藍圖第三章 施工部署現場共布置1 臺施工電梯，為人貨兩用梯，用作人員上落及材料運輸，地下室施工時鋪設施工通道（搭設運輸通道）進行運輸。根據設計圖紙要求進行分層分段，分層分段由墻體的砌筑砂漿不同、墻體砌體砌筑結束后構造柱、圈梁的施工，分層分段施工組織流

4、水施工。第四章 施工準備4.1、材料準備及要求：4.1.1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求MU20煤矸石磚（240×115×53mm），并有出廠合格證、試驗單,加氣混凝土砌塊規(guī)格為A3.5B06（重量不大于7.5kg/m3），有出廠合格證、檢驗報告。4.1.2 水泥：采用PSA32.5礦硅酸鹽水泥，產地：山西合聚集團水泥制造有限公司。4.1.3 砂：采用2/3石粉+1/3土砂摻和的砌筑用砂4.1.4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d，專用砌筑砂漿用粉煤灰。4.1.5 其它材料：墻體拉筋及預埋件等。4.1.6、由于本工程現場場地狹小，在確保材料及時供應的情況下，根據施工進度

5、和材料計劃分期分批的組織蒸壓加氣混凝土砌塊材料進場。砌塊堆放場地應平整清潔、無積水，砌塊不應被油污等污染。裝卸砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級及砌塊生產日期分別堆碼整齊，高度不應超過2 m。砌塊堆垛上應設有標志，堆垛間應留有通道。4.1.7、進入施工現場的加氣混凝土砌塊、煤矸石燒結實心磚應提交產品出廠合格證和檢測報告。砌塊、煤矸石燒結實心磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、強度級別和密度級別必須符合設計規(guī)范要求。材料進場驗收時，由現場監(jiān)理見證取樣送檢，同一廠家、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊（實心磚）以10000塊（15萬塊）為一批，不足10000塊（15塊）亦為一批，蒸壓加

6、氣混凝土砌塊的檢測項目為立方體抗壓強度、干體積密度的必檢項目，煤矸石燒結實心磚檢測項目為抗壓必檢項目。蒸壓加氣混凝土砌塊干密度等級體積密度級別B06體積密度優(yōu)等品600一等品630合格品650蒸壓加氣混凝土砌塊的外觀質量項 目指 標優(yōu)等品一等品合格品尺寸允許偏差不大于（mm）長 度L1±3±4±5厚 度B1±2±3+3 -4高 度H1±2±3+3 -4缺楞掉角個數，不多于（個）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面彎曲不得大于（mm）035裂紋條數，不多于（條）012在任何一面上的裂紋

7、長度不得大于裂紋方向尺寸的01/31/2貫穿一面兩棱的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的01/31/3爆裂、黏模和損壞深度不得大于（mm）102030表面疏松、層裂不允許表面油污不允許選擇蒸壓加氣混凝土砌塊時必須具有出場合格證、檢驗報告，其強度等級及干表觀密度必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。工程中使用的蒸壓加氣混凝土砌塊必須具有“山西省建筑節(jié)能技術（產品）認定證書、晉城市建筑節(jié)能技術（產品）備案證明”方可才能使用于本工程。4.2、技術準備：4.2.1、根據本工程的特點、砌筑的要求、設計圖紙和施工現場的具體條件，制定切實可行的施工方案，安排施工計劃，進行現場平面布置，繪制砌塊排列圖

8、。根據圖紙計算出砌體工程量，提出各種材料的進場計劃。各工長要做好各民建隊的技術交底和安全交底工作。4.2.2、砌筑前，應認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置，算出窗臺及過梁頂部標高，熟悉相關構造及材料要求。4.2.3、已審核完畢建筑施工圖紙，并確保填充墻、門窗洞口的位置、軸線尺寸準確無誤，確保圈梁、過梁的標高正確。4.2.4、使用經過校驗合格的監(jiān)測和測量工具。4.2.5、制定該分項工程的質量目標、檢查驗收制度等保證工程質量的措施。 4.2.6、施工現場材料已進行試驗、試配，具有砂漿配合比（有具有相應資質的單位進行試配檢測出具砂漿配合比）。4.3、作業(yè)條件：4.3.1、砌

9、筑前，將樓層、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。4.3.2、彈出樓層軸線及墻身邊線，經質量檢查員及現場監(jiān)理復核無誤后，辦理驗收手續(xù)。4.3.3、根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出磚砌塊的皮數線，皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、圈梁、過梁、墻梁的尺寸、標高，皮數線經質量檢查員及現場監(jiān)理復核無誤后，辦理驗收手續(xù)。4.3.4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，先用C20以上細石混凝土找平。嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平，更不允許采用兩側砌磚，中間填芯找平。4.3.5、構造柱鋼筋綁扎，隱檢驗收完畢。4.3.6、做好水電管線的預留預埋工作。4.3.7、砌筑前應提前1

10、2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤，灑得不能過濕也不能過干，水分滲透入表層一般以0.71.0mm為宜，砌筑時砌塊的含水率應控制4050范圍內。4.4、勞動力組織對管理人員和技術工人的組織形式的要求：制度基本健全，并能執(zhí)行。施工方有專業(yè)技術管理人員并持證上崗；高、中級技工不應少于砌筑工人的70。勞動力配置表：序號工 種人 數備 注1磚工20人技術工2普工10人注：加氣砼填充墻施工勞動生產率參考：2.3m3/工日。4.5、機具設備配置4.5.1、機械塔式起重機、施工電梯（人貨兩用梯）、切割機、砂漿攪拌機、小型鏟車等。4.5.2、工具瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、小撬棍、小木錘、線錘、皮數桿

11、等。機具設備配置表：序號名 稱說 明1塔式起重機、卷揚機、井架提升設備，根據工程具體情況選擇2砂漿攪拌機填充墻砌體砂漿的拌制3切割機、手鋸用于局部砌塊切鋸及切割管線預留槽用4瓦刀鋪灰用5小推車運輸砌塊、砂漿等材料6灰斗、灰鐵鍬鏟運及承放砂漿用7小撬棍、小木錘調整砌塊位置用8夾具固定砌塊用9線錘、皮數桿砌筑找水平及垂直用第五章 施工方法5.1、工藝流程圖 辦理驗收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗線記錄不合格合格基層驗收、墻體彈線復驗預拌砂漿進場、見證取樣復試砌筑坎臺、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻過梁、構造柱、圈梁、澆筑混凝土檢查14d塞縫、收尾驗收、養(yǎng)護并轉入下一循環(huán) 加氣混凝土砌

12、塊填充墻砌體施工工藝流程圖5.2、構造要求5.2.1、填充墻應在墻長超過層高的2倍時機墻垛小于1米處在墻體的中部及一字墻端部加設鋼筋混凝土構造柱，構造柱縱筋下端錨入梁內，上端與梁底預留插筋（412）搭接，構造柱的鋼筋綁扎后，構造柱須先砌墻后澆柱，砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎（詳圖1），沿墻高每隔500mm設26鋼筋，拉筋埋入墻內的長度為沿墻通長設置。構造柱大樣（詳圖2），構造柱的混凝土強度等級為C25，豎筋采用412，箍筋采用6100/200，其柱腳及柱頂在主體結構中預埋412豎筋，該豎筋伸出主體結構面500mm。施工時需先砌墻后澆柱，墻與柱的拉結筋應在砌墻時預埋。5.2.2、填充墻高超

13、過4米時，墻體半高設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，截面尺寸為：墻厚*180mm，縱向受力筋為410，箍筋為6200；100砌塊墻建筑完成面以上2100mm高處應增設圈梁，100砌塊墻兩端部增設構造柱（詳見下圖），填充墻上大于或等于2m的門窗口，如兩側為砌塊墻時應做混凝土抱框（詳見下圖）。5.2.4、砌至樓板或梁底的砌體，必須用斜砌塊（采用煤矸石燒結實心磚）楔緊。砌體墻上門洞口應設鋼筋砼過梁，采用預制鋼筋混凝土過梁，過梁伸入墻的擱置長度每邊不得小于300mm，過梁采用一級過梁，過梁的強度等級為C25，門窗洞口過梁做法參見02J05第19、20頁。5.3、施工方法5.3.1、結構經

14、驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。5.3.2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部先砌250mm高的煤矸石燒結實心磚，或澆筑250mm高等墻厚混凝土坎臺（廚房、衛(wèi)生間部位），混凝土強度等級為C20。5.3.3、砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已需要斷開砌塊時，應使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用細石混凝土鋪密

15、實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法5.3.4、砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭，詳見下圖。實心磚砌250mm高衛(wèi)生間、廚房為素混凝土坎臺，高度為250mm加氣混凝土砌塊轉角砌法實心磚砌250mm高衛(wèi)生間、廚房為素混凝土坎臺，高度為250mm加氣混凝土砌塊T形砌法5.3.5、 砌筑時應控制砌塊的含水率，含水率應控制在10% 15

16、%之間，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規(guī)律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。5.3.6、砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑，砌塊下應滿鋪砂漿。 5.3.7、砌筑時應保證灰縫飽滿，豎向灰縫應采用端面上灰法砌筑，砌塊上下皮搭接長度不應小于砌塊長度的1/3，否則應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼網片。5.3.8、鋪設砌筑砂漿的長度一次不宜超過800mm。鋪漿后應立即放置砌塊，要求一次擺正放平，砌塊砌筑后砂漿已凝固，如需移動時，應鏟除原有砂漿重新

17、鋪設砂漿砌筑。5.3.9、砌體轉角及縱橫交接處應咬槎砌筑。如采用不同材料或不同規(guī)格砌塊接槎時，應沿墻高按照砌塊磚的模數布置，用26鋼筋伸入墻內拉結，每邊長度應不小于1000mm。5.3.10、砌筑墻端時砌塊必須與框架柱面、剪力墻面填滿砂漿靠緊，并將結構(柱、墻)上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。5.3.11、距梁、板底部約200mm高的砌體，應至少隔14日后待砌體變形穩(wěn)定后補砌。補砌采用煤矸石燒結實心磚傾角約60°斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實。5.3.12、砌筑灰縫要求 1）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，均勻密實，隨砌隨用原漿勾縫。嚴禁出現瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。砂漿飽滿度

18、：水平縫不低于80%，豎直縫不低于80%。 2）灰縫厚度應均勻，普通砌筑灰縫厚度宜15mm。5.3.13、不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用煤矸石燒結實心磚砌筑不視為混砌。5.3.14、 門窗洞與邊框的砌筑1）門窗洞口兩側應采用無缺損砌塊砌筑，保證洞口周邊平直，在設計要求部位砌入預制錨固件，木磚的放置詳見下圖要求。2） 門窗洞口的加筋水泥砂漿或混凝土邊框施工時，周邊鋼筋應與墻體中預留的水平拉結鋼筋相搭結。3） 安裝窗框前混凝土窗臺板的板面應平整，如窗臺采用砌塊砌筑時，上部應

19、鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平。4）門窗洞口現澆鋼筋混凝土過梁，砌體砂漿強度未達到設計要求的75%以上時，不得拆除過梁底部的支撐和模板；如采用預制鋼筋混凝土過梁，應座砌砂漿安裝，按設計標高將過梁牢固砌入墻體內，砌入墻體內長度不少于300mm。5.3.15、墻體孔洞的砌筑1）對設計規(guī)定的洞、孔、管道、溝槽、預埋件等應在砌筑時預留、預埋。否則應在砌筑完成，砂漿達到75%以上設計強度后，采用專用工具鉆孔開槽，不得引起砌塊松動、破壞和裂紋。埋管固定好后，應用加氣混凝土專用砂漿分遍修補填塞，電氣室內配電箱采用預留，洞口處放置36鋼筋，長度為洞口處外伸入墻體內500mm并采用同標號的砌筑砂漿填實。2） 

20、; 施工中如需設置臨時施工洞口，其洞邊離交接處墻面的距離不應小于600mm，且頂部應參照設計洞口構造設置過梁，過梁支座不應小于300mm。填砌施工洞口時的砌筑砂漿強度等級應相應提高一級。5.3.16、構造柱、連系梁施工一、構造柱的施工   1） 構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。柱與墻體的拉結鋼筋應按要求兩端砌入墻體內，長度不小于700mm。砌筑完成7天后，再進行構造柱的施工（構造柱與墻體連結大樣詳下圖）。煤矸石燒結實心磚砌200mm，衛(wèi)生間、廚房采用C20混凝土澆筑200mm高蒸壓

21、加氣混凝土砌塊填充墻構造柱2） 模板安裝時，先立一側模板，另一側模板沿柱高分段安裝，采用拉固鏍栓將模板夾緊砌體，分段澆注混凝土。3） 構造柱澆注混凝土前，應將柱中雜物清理干凈，并將砌體留槎部位和模板適當潤濕。澆注混凝土時，用木錘震動模板配合搗實，使其充滿柱腔和馬牙槎部位的空間，但不得碰撞墻體。 二、水平連系梁或鋼筋砂漿帶施工1）水平連系梁按設計要求，在砌塊的水平面布置好鋼筋，支好模板，澆注混凝土。2） 鋼筋砂漿帶施工，應預先在砌塊的水平面布置好鋼筋，再按設計要求采用的專用砂漿包裹抹平。第六章 主要施工管理措施6.1、質量控制要求6.1.1、材料的控制1）

22、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。2）砌筑砂漿必須符合國家行業(yè)標準砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98-2000的規(guī)定。3）鋼筋材質應有出廠合格證和產品質量證明書及見證取樣送檢檢測報告。6.1.2、技術的控制1）砌筑前，墻底部應先砌煤矸石燒結實心磚，或現澆C20混凝土坎臺，其高度不宜小于250mm。2）框架柱、剪力墻側面等結構部位應結構施工后植筋，規(guī)格為6。3）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工過程中，嚴格按設計要求留設構造柱，構造柱應置于墻的端部、墻角和T形交叉處。構造柱馬牙槎應先退后進，進退尺寸大于60mm，進退高度宜為砌塊12層高度，且在300mm左右。4）加氣混凝土砌塊填充墻與

23、構造柱之間以6拉結筋作連接，拉結筋埋于砌體的水平灰縫中，沿墻體長度進行預埋全長設置。5）加氣混凝土砌體填充墻上不得留設腳手眼、搭設腳手架。6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻砌筑前應進行排磚、截磚，達到節(jié)約材料、減少建筑垃圾的目的。6.1.3、質量的控制1）加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規(guī)范80的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起的質量通病。2）填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔14d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌

24、填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用煤矸石燒結實心磚呈60°傾角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞)等現象。3）砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于800mm，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。4）砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。5）砌體施工應嚴格按施工規(guī)范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩(wěn)定性。6.2、質量檢驗標準6.2.1、一般規(guī)定1）蒸壓加氣混凝土砌塊施工前，

25、其產品齡期不應少于28d。2）蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。3）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應按設計要求使用煤矸石燒結實心磚進行砌筑，或現澆混凝土坎臺，其高度宜為150mm。6.2.2、主控項目1）蒸壓加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。2）檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。6.2.3、一般項目1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移1

26、0尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口）±10尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2）加氣混凝土砌體填充墻橫向和豎向灰縫砂漿飽滿度應大于等于80，用百格網檢查。3）圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規(guī)范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收記錄。6.2.4、資料核查項目1）砌塊出廠合格證及檢測報告；2）砂漿配合比試驗報告及砂漿試塊強度檢測報告；3）隱蔽工程驗收記錄；4）砌體工程檢驗批質量驗收記錄。6.2.5、觀感檢查項目1）砌體墻面應整潔，砌體灰縫橫平

27、豎直，厚薄均勻。2）砌體組砌方法正確，上下錯縫，轉角、丁字接頭部位搭砌正確。3）砌體頂面與梁板接觸面組砌緊密無裂縫。6.3、質量通病防治6.3.1、填充墻與混凝土柱、梁、墻連接不良1）現象填充墻與柱、梁、墻連接處出現裂縫，嚴重的受沖撞時倒塌。2）原因分析.混凝土柱、墻、梁未按規(guī)定預埋拉接筋，或偏位、規(guī)格不符。.砌填充墻時未將拉接筋調直或未放在灰縫中，影響鋼筋的拉接能力。.鋼筋混凝土梁、板與填充墻之間未楔緊，或沒有用砂漿嵌填嵌密實。3）預防措施.填充墻砌至拉接筋部位時，將拉接筋調直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻；嚴禁把拉接筋折斷或未進入墻體灰縫中。填充墻砌完后，砌體還將有一定的變形，因此要求填充墻

28、砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用側磚、立磚或預制混凝土塊斜砌擠緊，其傾角為60度左右砌筑砂漿要飽滿。另外，在填充墻與柱、梁、板結合處須用砂漿嵌縫，這樣使填充墻與梁、板、柱結合緊密，不易開裂。4）治理方法.柱、梁、板或承重墻內漏放拉結筋時，可在拉接筋部位將混凝土保護層鑿除，將拉接筋按規(guī)范要求的搭接倍數焊接在柱、梁、板或承重墻鋼筋上。.柱、梁、板或承重墻與填充墻之間出現裂縫，可鑿除原有嵌縫砂漿，重新嵌縫。6.3.2墻片整體性差1）現象墻體沿灰縫產生裂縫或在外力作用下造成墻片損壞，影響墻片的整體性。2）原因分析.砌塊含水率過大，砌上墻后，砌塊逐漸干燥而收縮，因此體積不穩(wěn)定，容易在灰縫中產生裂縫

29、。.砌塊施工未預先繪制砌塊排列圖，使砌塊排列混亂，造成砌塊搭接長度不符合要求，灰縫過厚等現象，引起沿灰縫產生裂縫。.因輕質小砌塊和加氣砌塊的強度低，承受劇烈碰撞能力差，往往墻底部容易損壞，影響墻片的整體性。.加氣砌塊塊體大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性。另外，因塊體大，灰縫少，受剪能力差，在外界因素影響下（如溫差、干縮等），容易沿灰縫產生裂縫。.隨意鑿墻破壞墻片整體性。3）預防措施.砌塊砌筑前應繪制砌塊排列圖，并設計皮數桿，砌筑時應上下錯縫搭接，煤矸石燒結實心磚搭接長度不應小于90mm；如不能滿足，應在灰縫中加4鋼筋網片，網片長度不應小于700mm，加氣砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/

30、3；如不能滿足時，應在水平灰縫中設置26鋼筋或4鋼筋網片加強，加強筋長度不應小于700mm。.砌體砌筑前，塊材應提前12d澆水濕潤，使塊料與砌筑砂漿有良好的粘結性；并根據不同材料性能控制含水率，加氣混凝土砌塊含水率控制在1015之間。.因砌塊在齡期未達到28d之前，自身收縮性較大，為控制砌體收縮裂縫，要求砌塊砌筑時齡期應達到28d。.加氣砌塊砌筑時，不應將不同干密度和強度的加氣砌塊混砌。.灰縫應橫平豎直，不得有亮眼。加氣砌塊高度較大，豎縫砂漿不易飽滿，影響砌體的整體性，因此，豎縫宜支臨時夾板灌縫。.水平灰縫和垂直灰縫的厚度和寬度應均勻，加氣砌塊灰縫厚度和寬度為34mm。.砌塊墻底部應砌筑實心磚

31、（煤矸石燒結實心磚）、預制混凝土塊或現澆混凝土，其高度宜為150mm。.在抗震設防地區(qū)應采取相應的加強措施，當填充墻長度大于5m時，應按要求設置構造柱。當墻高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連接的通長鋼筋混凝土水平系梁。4）治理方法.粉刷前，發(fā)現灰縫中有細裂縫時，可將灰縫砂漿表面清理干凈后，重新用水泥砂漿嵌縫。裂縫嚴重的要拆除重砌。.壓碎和損壞的墻體，應拆除重砌。6.4、成品保護在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現場，做好成品保護工作有利于保證工程質量和施工進度，并節(jié)約材料和人工。因此應采取如下措施：1）加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2）搭、拆腳手架時，

32、不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3）在加氣混凝土墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。4）工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護人員同時簽字確認。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。6.5、安全施工保證措施6.6.1、“安全三寶”(安全帽、安全帶、安全網) 必須配備齊全。工人進入工地必須佩戴經安檢合格的安全帽；工人高空作業(yè)之前須例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥者進行高空作業(yè)，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶；工人作業(yè)前，須檢查臨時腳手架的穩(wěn)定性、可靠性。電工和機械操作工必須經過安全培訓