沉井頂管施工方案

1、啟元路二期、梅蘭路、如意路工程r"i7幾井頂 管 施 工 方 案編制：審核：審批：浙江振進(jìn)市政建設(shè)有限公司啟元路二期、梅蘭路、如意路工程項(xiàng)目部一、如意路葛家塘過河倒虹管采用頂管法施工，頂管工作井采用沉井法 施工。二、沉井施工1沉井施工工藝2、基坑開挖基坑開挖在沉井刃角施工完成后即可。為了避免在灌注砂過程中和鑿除墊層時(shí)，發(fā)生不均勻沉降，按設(shè)計(jì)要求先機(jī)械開挖場地表層的回填土，至地面標(biāo)高米。沉井的外圍線按測量放樣1： 1放坡，每邊并設(shè)工作面50cM左右。3、鋪墊：本次沉井工作井內(nèi)徑尺寸為7M,壁厚為650MM接受井內(nèi)徑尺寸為3.5M,壁厚為450-600MM所以本身結(jié)構(gòu)自重較大，為了能使沉

2、井在制作好后將自重均勻擴(kuò)散到地基上，計(jì)劃考慮在沉井的刃角上做一條形基礎(chǔ)，墊層用級(jí)配砂礫石填夯，厚度為 30CM寬度為1500MM上鋪30CM*16CM*150C枕木，枕木間距為30CM枕木之間的孔隙用砂石填平，表面抹一層3cM水泥砂漿找平，鋪墊時(shí)，墊木面要嚴(yán)格抄平，誤差不得大于3cM黃砂墊層及枕木的布置須經(jīng)驗(yàn)算。(1)黃砂墊層計(jì)算：S =N/ (b+2H)x L+V 砂 X H< S 二180 X 2.5 X 103/2.1 X 22.9+1.6 X 103X 0.3=98Kpa< S =120Kpa<P S 為土基允許承載力。(1 )承墊木根數(shù)驗(yàn)算：n=G7Pa X P=G

3、i/n X A=450Xl03/1.5 X0.3X22.9X4=109Kpa<P=150KpaP為砂石墊層的允許承載力。2)承載木的擠壓驗(yàn)算R 壓二 G/A=450X 10/0.35 X 0.3 X 22.9 X 4 =468KN/m2<R=2940 KN/m 2R為木材橫放抗壓強(qiáng)度。3)承墊木的受剪驗(yàn)算T=G/A=450XWd/0.3 X0.16X22.9X 4=1023KN/m?<T=1960 KN/m 2R為木材的橫載面受剪強(qiáng)度。4、立模。本次沉井的井壁計(jì)劃采用組合鋼模為主，鋪以木模拼縫。模 板安裝前，先設(shè)計(jì)好定型尺寸，確保結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸、位置、 標(biāo)高、預(yù)埋

4、洞的正確。立模時(shí)，先立內(nèi)模。扎筋后再立外模。模板必須直接 支撐在承墊木上，以防不均勻沉降，拼裝前鋼模應(yīng)均勻涂刷脫模劑，井內(nèi)的 鋼管井字架適當(dāng)加幾道斜撐，模板拼縫間如有較大空隙，則用海綿填塞，以 確保不漏漿。模板安裝采用內(nèi)外拉方法，立模前先搭設(shè)好內(nèi)模架子，待立模 完成后，內(nèi)外均用© 48MM鋼管作橫向和豎向的圍檀。內(nèi)外模間用©14的對(duì)拉螺桿加固，螺桿間水平方向?yàn)?5CM豎向?yàn)?90CM固定模板鋼管不 可與腳手架連接，以免井壁沉降拉動(dòng)模板，引起變形。5、鋼筋的制作安裝鋼筋的施工人員在墊層鋪設(shè)完成，立好內(nèi)模后，即可進(jìn)行鋼筋的綁扎。 鋼筋安裝綁扎時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制各種鋼筋的搭接長度和錨

5、固長度，焊接接頭應(yīng) 留有足夠的焊接規(guī)定長度。井體鋼筋綁扎時(shí)，井壁豎向鋼筋一次成型綁扎。 為了確保鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距的支架水平鋼管上先派好位置，立模 前鋼筋外側(cè)吊碎墊塊，確保鋼筋的保護(hù)厚度。同時(shí)鋼筋須采用接長時(shí)，優(yōu)先 采用焊接，但© 10以下可以做成綁扎接頭。鋼筋接頭位置必須按規(guī)范要求錯(cuò)開，同一截面的搭 接數(shù)量不能超過允許數(shù)量。同時(shí)在安裝井壁鋼筋時(shí); 要預(yù)埋好隔墻及底板的 鋼筋，確保佐澆注整體性。6、沉井碎澆注沉井的井體分一次澆筑完。為了確保井體佐的質(zhì)量，本 次沉井佐計(jì)劃采用泵送佐。在澆筑佐前，應(yīng)對(duì)模板位置標(biāo)高，斷面尺寸及模 板的穩(wěn)定性，接縫位置進(jìn)行檢查，對(duì)于預(yù)埋鐵件進(jìn)行復(fù)核。

6、對(duì)鋼筋的規(guī)格、 數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。本次碎采用泵送 佐澆筑，要嚴(yán)格按分層進(jìn)行，特別是泵送佐的沖擊力對(duì)側(cè)面模板影響較大， 所以其澆筑進(jìn)度，在沉井制作前應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算，以防凸模影響外觀質(zhì)量。振搗 工振搗碎時(shí)，要在鋼筋骨架 內(nèi)操作，振動(dòng)棒用插入式，上下層應(yīng)按510CM搭接，同時(shí)要做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，避免漏插，插點(diǎn)一般控制在30cM左右。佐 在拌制過程中，須摻入一定的早強(qiáng)劑，以減少碎養(yǎng)護(hù)時(shí)間。刃腳部分，振動(dòng)棒的頻率應(yīng)加強(qiáng)，確保同一個(gè)工作面的佐表面 平整。特 別是在預(yù)留洞的底部，是佐澆的薄弱環(huán)節(jié)，一定要注意不能漏插。為了確保 鋼筋和模板的位置不移動(dòng)，震搗時(shí)盡可能

7、不碰撞鋼筋和模板，震搗以碎表面 不產(chǎn)生氣泡，碎不明顯下沉為宜。本次沉井分次澆筑，每次澆筑后設(shè)一道凹 形施工縫，并相互貫通。施工縫間設(shè)一條BWII型橡膠止水帶。為了控制性 在澆筑過程中，沉井的沉降傾斜是否滿足要求，在沉井的四周設(shè)立沉降觀測 點(diǎn)，佐澆筑一層進(jìn)行測量一次，如發(fā)現(xiàn)向一側(cè)傾斜過大，則另一側(cè)須加快 進(jìn)度。待沉井佐養(yǎng)護(hù)完成后，井壁外側(cè)刷冷底子油一道，熱瀝青二道。7、抽除承墊木。抽除墊木是沉井下沉的開始，也是沉井施工較關(guān)鍵的 工序之一。拆除承墊木必須待佐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，抽墊木應(yīng)分區(qū)、 依次、對(duì)稱、間隔、同步地進(jìn)行，墊木在抽除之前，應(yīng)按擬定的次序用油漆 編號(hào)。同一編號(hào)墊木同時(shí)抽光并隨時(shí)回

8、填砂土搗實(shí)，定位墊木最后抽除。抽 墊前應(yīng)將井內(nèi)的所有雜物清除干凈，檢查準(zhǔn)備工作就緒后，方能發(fā)出信號(hào)開 始抽墊。抽墊時(shí)應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。先挖除墊木下的填層， 再用撬棍等錘打撬動(dòng)，并在墊木上釘一扒釘，掛上繩鉤，井內(nèi)外互相配合， 連敲帶拖，一鼓作氣地迅速將墊木抽出。當(dāng)抽出幾組墊木出現(xiàn)空擋 后，即應(yīng) 回填砂石，以防沉井的自重超過定位墊木的承壓力而導(dǎo)致 墊木被壓斷，發(fā)生沉井偏斜的情況8、沉井下沉 根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況及公司對(duì)沉井結(jié)構(gòu)的以往施工經(jīng)驗(yàn)， 決定采用排水下沉的方法，沉井內(nèi)設(shè)一臺(tái)電動(dòng)離心式水泵，進(jìn)行不間斷排 水。井筒準(zhǔn)備下沉?xí)r，先挖放置水泵進(jìn)水閥的地方再挖其余的土方，始終保 持進(jìn)水閥處

9、最低，沉井下沉前，預(yù)留孔應(yīng)用足夠強(qiáng)度的磚墻進(jìn)行封堵，在沉 井外井壁上劃好中心線及水平線，掛好線錘測傾斜度，做好沉降標(biāo)尺。詳細(xì)方案如下:A、沉井下沉前的準(zhǔn)備工 作：測量標(biāo)尺1 .做好沉降標(biāo)尺。2 .軸線標(biāo)志：在沉井縱橫軸線四點(diǎn)外壁按同一標(biāo)高劃出5cM為單位的 測量標(biāo)尺。3 .四周地面沉降標(biāo)志。4 .內(nèi)壁從井頂?shù)饺心_彈出四條垂線，并掛上垂線測傾斜度。沉井中采 用人工對(duì)稱均勻挖土，先挖中心，再順時(shí)針或逆時(shí)針挖沉 井刃腳部的土方， 但挖土人員必須注意挖土的厚度每層宜控制在30-50CM且一切行動(dòng)聽指揮， 挖土人員每三、四小時(shí)輪換一次，挖土?xí)r應(yīng)先將人工挖出的土吊到井外，然 后及時(shí)裝車外運(yùn)，井內(nèi)挖土始終應(yīng)

10、保持中間稍低于四周，但高差需控制在1M之內(nèi)，嚴(yán)格深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜的危險(xiǎn)。沉井下沉?xí)r的 指揮者應(yīng)對(duì)井內(nèi)四周的垂線必須密切注意，一旦發(fā)現(xiàn)有傾斜現(xiàn)象馬上糾偏， 糾偏的措施有：沖土超挖糾偏局部襯墊糾偏局部加壓法當(dāng)沉井系數(shù)少于1.25時(shí)，允許加載助沉，加載平臺(tái)應(yīng)符合重物堆放方 便和結(jié)構(gòu)安全等要求，重物堆放重心應(yīng)與沉井重心一致。沉井下沉驗(yàn)算：下沉系數(shù)計(jì)算公式：G> KTf下不能上升，此時(shí)在此期進(jìn)行不間斷抽水。保持地下水位低于底板300MM 待封底的佐達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再澆筑集水坑碎。如地下水多，則采用井點(diǎn)降水，防止流砂 發(fā)生。10、頂板及隔墻性澆筑為沉井封底結(jié)束后，保養(yǎng)

11、3天后即可立模、扎筋、施工沉井的隔墻及 頂板佐，支撐采用滿堂腳架，但腳手鋼管不得直接支撐在佐基礎(chǔ)面上，模 板、鋼筋佐的施工基本上同沉井施工工藝，在此不再贅述。11、井筒砌筑磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，尤其接頭處，應(yīng)合理砌鋪，不準(zhǔn)直縫。且 最底和最 高層尖為丁字砌法，砌筑的要求頭縫飽滿。砌磚的磚需保持一定的濕潤，尤 其是干旱和高溫天氣更應(yīng)注意磚的表面濕度，太干的磚砌筑后迅速吸掉砂漿 中水分，將大大降低砂漿凝聚力和強(qiáng)度，但也防止?jié)翊u不得砌筑，過分濕的 磚使砂漿不宜粘結(jié)，致使無法產(chǎn)生連接性，也對(duì)砌體不利。12、抹灰后期裝飾階段，要在頂管工程完成后，方可井內(nèi)墻粉刷，用 1： 2水泥砂漿抹面，抹而厚20厘米；粉刷

12、前先做灰餅，然后再粉刷，粉刷要 求平直、色澤一致，邊緣整齊。三、頂管施工：頂管管徑巾800,為鋼碎管；施工工序：測量放樣-埋設(shè)導(dǎo)軌-搭后座、平 臺(tái)-機(jī)頭就位一鑿預(yù)留封頭-機(jī)頭進(jìn)洞-下管-頂進(jìn)-糾偏-鑿接收井封頭-機(jī)頭出洞-拆除導(dǎo)軌、頂管設(shè)備-管道內(nèi)接口首先在工作坑內(nèi)，按照設(shè)計(jì)管線的位置和坡度,在工作坑底修筑基礎(chǔ),基礎(chǔ) 上設(shè)施工導(dǎo)軌，導(dǎo)管安裝的準(zhǔn)確與否直接影響頂管的的質(zhì)量，因此導(dǎo)軌選用重 型鋼軌，無變形、扭曲等現(xiàn)象。導(dǎo)軌安裝前，先計(jì)算確定導(dǎo)軌，再根據(jù)管道中心 線及軌距安放導(dǎo)軌，兩根導(dǎo)軌應(yīng)平行、等高,坡度與管道坡度一致，導(dǎo)軌頂面 標(biāo)高就是設(shè)計(jì)管內(nèi)口底標(biāo)高。導(dǎo)軌定位后，應(yīng)和事先預(yù)埋在底板內(nèi)的豎直鋼

13、筋進(jìn)行焊接，并在兩側(cè)澆筑佐予以固定，或者在兩根導(dǎo)軌外側(cè)點(diǎn)焊鋼管支撐 至井壁，內(nèi)側(cè)加焊固定鋼筋。頂管設(shè)備安裝包括桁架搭設(shè)、工作平臺(tái)搭設(shè)、后座安裝、千斤頂、油 泵、注漿機(jī)的就位，出土輸送機(jī)等內(nèi)容。桁架選用型鋼骨架，頂部主梁為工字鋼，安裝10T電動(dòng)葫蘆，用于下管、 起吊頂鐵等操作,桁架外側(cè)蓋上防雨油布,便于雨天施工，工作平臺(tái)選用三寸板,橫架在工作坑頂墻面上,板與板之間用爬釘連接固 定，平臺(tái)上安放油泵等設(shè)備。頂管反向洞口事先應(yīng)用佐或枕木墊平,再安放 后座鋼板，后座鋼板豎立后，用手拉葫蘆固定在預(yù)留 筋或桁架底座上，防止傾覆。管道頂進(jìn)：頂進(jìn)前，在管前端開挖坑道，然后用千斤頂將管子頂入。頂 進(jìn)初期應(yīng)緩慢進(jìn)行

14、，待各部位接觸良好，才能按正常速度頂進(jìn)。頂進(jìn)一般 以50cM為一次，正常狀況下，測量間隔不應(yīng)超過1M若在糾偏時(shí)，應(yīng)每頂 必側(cè)。頂管過程中，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，直至頂通為止。每個(gè)當(dāng)班施工員應(yīng)認(rèn)真負(fù) 責(zé)，做好頂管臺(tái)帳記錄，準(zhǔn)確、真實(shí)地反映頂管的偏差情況，還應(yīng)做到頂管 五勤原則：“勤挖、勤頂、勤側(cè)、勤糾、勤壓漿”，以提高頂管的質(zhì)量。四、安全文明保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)是：消滅死亡事故，杜絕重大傷亡、機(jī)械行車火災(zāi)等 事故，輕傷負(fù)傷率控制在0.12%以內(nèi)。2、安全責(zé)任制為確保工程安全、如期進(jìn)行，特針對(duì)本工程的特點(diǎn)，特 制定如下安全責(zé)任制：(1 )每到工序或每個(gè)作業(yè)面施工前，項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)段施工負(fù)責(zé)人 及安全員除

15、向施工人員進(jìn)行常規(guī)的施工安全操作進(jìn)行交底外，還應(yīng)根據(jù)施工 內(nèi)容進(jìn)行針對(duì)性的安全操作交底，并同時(shí)做好書面記錄。(2)本工程的特點(diǎn)是施工機(jī)械設(shè)備多，因此操作人員和電工都必須經(jīng)過 專門培訓(xùn)，考試合格并取得主管部門頒發(fā)的特殊工種操作證方可上崗操作。(3)所有電力設(shè)備的金屬外殼做到具備良好的接地或接零保護(hù)，所有的 臨時(shí)電源和移動(dòng)電具要設(shè)置有效的漏電保護(hù)裝置。安全員及電工應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn) 場的電氣線路、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，對(duì)電氣絕緣、接電室電阻和漏電保護(hù)器 是否完好應(yīng)定期測試。(4)由于頂管、沉井屬地下結(jié)構(gòu)，上下扶梯應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，制作井時(shí)， 上下通道采用預(yù)埋？16鋼筋在井壁上，并在爬梯周圍用？6鋼 筋制成圍圈， 頂管工作時(shí)，扶梯采用拼裝鋼梯。(5)在井周圍、上下及施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置安全警示牌，任何進(jìn)入 施工現(xiàn) 場人員必須戴好安全帽。3、安全教育急檢查制度(1)項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理和各作業(yè)組的負(fù)責(zé)人在布置、檢查、總結(jié) 工作的 同時(shí)，布置、檢查和總結(jié)安全工作。(2)對(duì)特殊崗位的操作人員要進(jìn)行定期進(jìn)行安全教育。(3)建立安全檢查制度，組織定期或不定期的安全檢查，發(fā)