盾構(gòu)防水堵漏工程施工方案(共14頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上地鐵隧道防水堵漏工程施工方案一、工程現(xiàn)狀 盾構(gòu)區(qū)間管縫及螺栓出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，現(xiàn)我方技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場勘察，特制定出一套切實可行的施工方案。 二、滲水原因 盾構(gòu)區(qū)間出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，1、由于區(qū)間隧道的洞門處結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拐角（又稱盲區(qū)）多，施工縫、變形縫多，是防水工作的難點。2、由于盾構(gòu)機在進出隧道時，管片缺乏后座頂力，管片間的壓力松弛，接縫間隙一般稍大，易滲漏水。3、管片安裝時引起管片和止水條的破損而滲漏4、由于溫差，引起混凝土產(chǎn)生裂縫而滲漏。 三、施工主要應(yīng)用材料1、改性環(huán)氧化學(xué)灌漿液（1）產(chǎn)品說明改性環(huán)境化學(xué)灌漿是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進劑、固化劑等配制成成的一種強度高、粘

2、結(jié)力強的灌漿材料。（2）適用范圍1、適合于地下建筑物、隧道、堤壩、港口、碼頭等防水補漏。2、工業(yè)與民用建筑梁、板、柱、樁承臺的蜂窩、裂縫等缺陷的加固、補強。3、衛(wèi)生間、游泳池、水塔等內(nèi)外防水、補強。4、地下管道裂縫、化工管道、輸水管、水電站壩基等接口的密封防腐。（3）產(chǎn)品優(yōu)點1、強度高，粘結(jié)力強，收縮小，室溫固化，化學(xué)性能穩(wěn)定。2、稠度低，可灌性大，從而可提高對細裂縫的滲入能力。3、使用范圍廣，具有補強、加固、堵漏、防腐的功能。（4）施工要點1、需灌漿的部位應(yīng)干凈，并安裝灌漿咀。2、配制灌漿液，按改性環(huán)氧：固化劑=100：710的重量比，將固化劑倒入環(huán)氧漿液內(nèi)，并充分攪拌均勻即可。3、用灌漿機

3、進行壓力灌漿，待灌滿后，應(yīng)及時封閉灌漿孔。4、經(jīng)過約72小時的固化，可將外露的灌漿咀切去，并用水泥砂漿復(fù)原。（5）技術(shù)數(shù)據(jù)項目指標外觀棕黃色透明液體粘度，pa.s10×10-2固化時間h 48抗壓強度，Mpa50抗拉強度，Mpa8粘結(jié)強度，Mpa1.51.0(6)注意事項：1、施工溫度宜在50C以上，施工時要保持施工環(huán)境空氣流通。2、施工人員需配戴勞保用品，特別注意對眼睛的保護，灌漿時密切注視力表，防止爆管。3、按配比配制好材料，必須一性用完。4、灌完漿后，要及時用丙酮清洗壓力灌漿機及其它工具。（7）貯存運輸：1、貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處，且遠離火源，保持期12個月。2、

4、運輸：運輸時應(yīng)嚴防日曬雨淋，防止碰撞，保持包裝完好無損。（8）包裝規(guī)格：1、改性環(huán)氧包裝：20kg/罐、10kg/罐、5kg/罐。2、固化劑包裝：0.5kg/瓶。2、高強無收縮灌漿料高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流行和微膨脹等特性，適用于混凝土蜂窩的二次灌漿，混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。（1） 技術(shù)特點· 早強、高強：1-3天強度可達到30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達到80Mpa以上。 · 高自流性：具有高自流性，現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。

5、83; 微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 · 冬季施工性：最低允許在-300C氣溫下進行室外施工。 · 耐久性：屬于無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命互過200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)試驗，強度無明顯變化。 · 抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提前10%以上。栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作用。 （2）適用范圍早期強度高，適用于地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm150mm的大型設(shè)備基礎(chǔ)及有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度150mm，且灌漿長度L1000mm設(shè)

6、備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度60mm）。專用于冬季施工，各種設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，最低施工溫度允許-300C。灌漿層厚度30mm150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。含5-10mm大骨料，適用于灌漿層厚度150mm，且灌漿長度L1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度60mm）。超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。2小時強度達到15Mpa以上，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。28天強度達到90Mpa以上，

7、適用于超高強度要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。（3）技術(shù)指標（表二）       項目型號1d豎膨脹率（%）抗壓強度（Mpa）流動度（mm）坍落度（mm）最低施工溫度（0C）參數(shù)用水量容量（t/m3）1天3天28天JYGM-（早強型）0.02304570290/-1013-14%23JYGM-（加固型）0.02304065/270-1010-12%24JYGM-（低溫型）0.02304065290/-3013-14%23JYGM-（普通型）0.02223855260/+513-14%23JYGM-（加固型）0.02223055/27

8、0+51012%24JYGM-（超流態(tài)）0.02203045350/+51822%23       項目型號d豎膨脹率（%）抗壓強度（Mpa）流動度（mm）可操作時間（min）參數(shù)用水量容量（t/m3）2小時1天2天3天28天JYGM-(超早強型)0.0215304040602703013-14%.3JYGM-(超高強型)0.02/404060902704013-14%2.4（4）各種試模尺寸間強度換算關(guān)系試模尺寸mm強度比（%）齡期（D）40×40×16070.7×70.7×70.7

9、100×100×100150×150×1501天1009090903天10080808028天100707070（5）注意事項· 加水量：JYGM高強無收縮灌漿料拌和時，加水量參考“表二”中的加水量，并以隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦加水量為準。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土和用水標準（LGL63）的規(guī)定。 · 攪拌：高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械攪拌機構(gòu)攪拌或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間增長，其流動性

10、降低，應(yīng)在1小時內(nèi)用完。 · 冬季施工時，灌漿料，攪和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。在施工溫度極低情況下，可采用JYGM-1（低溫型）。施工需嚴格按照JYGM-1（低溫型）專門施工方法進行控制。 · “表二”標注的容重為灌漿每立方米空間實際需要的灌漿料重量，施工單位可以根據(jù)此數(shù)據(jù)計算灌漿料的災(zāi)際需要量。 · 現(xiàn)場使用時，嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。 · 養(yǎng)護：灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖面被，進行3-7天陰濕養(yǎng)護，條件允許時，建設(shè)直接注水養(yǎng)護。 · 灌漿后24-36小

11、時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 3、混凝土修補砂漿   JY-X型混凝土修補砂漿是一種主要用于混凝土結(jié)構(gòu)表面缺陷修補和加固施工的專用水泥基聚合物修補砂漿，分單組分（JY-X01）和雙組分（JY-X02）兩種，具有交高的強度，粘接性，抗裂性和防水性。根據(jù)同一工程，不同部位和缺陷情況，用單成雙組材料。（1）產(chǎn)品特點· 對舊混凝土基層有良好的適用性、粘結(jié)力強。 · 對鋼筋具有保護性能，對已銹蝕的鋼筋能起到的修補防護效能，且耐久性好。 · 兼有密實及良好的防水防滲性。 · 能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下施工，可在不停產(chǎn)條件下進

12、行局部搶修。 · 操作方便省時省工，在中強度氣相腐蝕環(huán)境下，可替代有機涂料，并較樹脂材料施工簡單，價格低廉。 · 操作簡便，袋裝干粉，單組分現(xiàn)場加水，雙組分加乳液攪拌即可使用。 （2）適用范圍· 工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。 · 混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補。 · 其他已損壞及不能滿足設(shè)計要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、橋面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。 · 破損混凝土地面的薄層修補。 （3）技術(shù)指標項目抗壓強度（Mpa）抗折強度（Mpa）與水泥砂

13、漿拉伸粘接強度（Mpa）抗?jié)B等（Mpa）吸水率（%）使用溫度技術(shù)指標1540481.21.55.560（4）使用范圍· JY-X混凝土修補砂漿可在混凝土，磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上 做整體修補防護面層。砂漿施工面要求干凈、無塵、無油、無化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。· JY-X混凝土修補砂漿施工的環(huán)境溫度易為10-300C,不應(yīng)低于 50C。原材料乳液和粉料應(yīng)分別堆放，不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。冬季應(yīng)采取防凍措施。· JY-X混凝土修補砂漿的配制：JY-X01直接加水攪拌，JY-X02 推薦配合比：粉料：乳液=5-6:

14、1沙漿可以采用機械拌和或人工拌和，配制好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。· 砂漿的施工及養(yǎng)護： 1、用JY-X混凝土修補砂漿作整體面層時，厚度不應(yīng)小于3mm。當一次施工面積較大時，應(yīng)留施工縫或分片錯開施工。每塊面塊不宜超過10-15m2,可視現(xiàn)場環(huán)境而定，補縫或分片錯開施工的間隔時間不應(yīng)少于24小時。2在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時，應(yīng)分兩次進行，每次的間隔不應(yīng)少于24小時，當進行最后一次抹百時，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。（5）注意事項· 施工溫度在50C以上，不宜在雨天，冰凍時施工。 · JY-X混凝土修補砂漿隨拌隨用。 · 50C以上陰涼

15、干燥處保存，保持期6個月。 （6）儲存包裝· 通風(fēng)干燥陰涼儲存，保持期3個月。 · 粉料為25kg/袋，塑膜紙袋內(nèi)襯塑料袋雙層防潮包裝。液料為25kg或50kg塑料桶袋。 4、混凝土平色劑混凝土平色劑是一種優(yōu)質(zhì)的混凝土表面處理劑。它可以有效地解決不同型號的混凝土表面顏色不同的現(xiàn)象，使混凝土表層顏色均勻一致。同時可以提高混凝土界面與表層抹灰砂漿的粘接力，增加混凝土表層美觀度。（1） 產(chǎn)品特點· 操作方使，開蓋即用。 · 優(yōu)異的滲透深度，良好的透氣功能。 · 不影響面層抹灰砂漿的粘接。 · 可用于潮濕基層，固化速度快。 · 水性

16、環(huán)保，屬綠色建材。 （2）使用方法· 基層要求： · 表面堅固，混凝土如有裂縫、缺損可用下述材料先行修復(fù)。 · MS自動低壓灌漿系列產(chǎn)品。 · JYX混凝土修補料。 · 用柔軟的海棉或滾刷沾取少量平色劑，均勻涂刷干混凝土表面，應(yīng)薄而而均勻，形成色澤一致的外觀。 （3）注意事項· 工具可用水清洗。 · 因色漿易沉淀，使用前需攪勻。 （4）儲存包裝· 每公斤可涂敷20m2以上 · 3kg/桶，50C以上儲存和施工，保存期12個月 四、施工操作工藝及要點 （一）管片拼裝縫堵漏施工工藝及流程：確定漏水點清理滲漏基

17、面鉆孔清理安裝灌漿接嘴高壓灌注漿料觀察補漏拆灌漿嘴槽孔修補檢查驗收。 1、管片破損補漏施工工藝及流程：沿管片接口60公分鉆孔一個埋入灌注針頭沿接縫塞棉紗膨脹快干水泥密封清理管片贓物4小時后高壓灌漿磨平針頭補平針頭及打磨。（每個漏水縫前端20厘米用深孔截水，T字部位則在三個方向的漏水部位前端各20厘米鉆深孔截水。）2、螺栓滲漏施工工藝及流程：螺栓穿過管片接口處鉆孔埋入灌注針頭縱向螺栓滲漏按管片寬度沿接縫塞棉紗膨脹快干水泥密封，環(huán)向螺栓滲漏按2米長密封清理管片贓物4小時后高壓灌漿磨平針頭補平針頭及打磨。3、施工要點 （1）打準滲水點，把滲水部位，清理干凈。 （2）用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管，間距應(yīng)根據(jù)

18、實際情況而定，一般1米左右。 （3）用電動高壓注漿泵，將堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫，直到壓不進為止（注入率0.011/min）隨即關(guān)閉閥門，24小時后割除（去除）注漿咀。 （4）為達到長期防水目的，可再在施工面面上涂刷聚氨酯防水層。 （5）注漿完畢及時用溶劑清洗設(shè)備與工具。 （6）施工現(xiàn)場保持通風(fēng)，注意防火，嚴禁火種。 4、高壓注漿堵漏工法    高壓注漿堵漏工法簡介：高壓灌漿堵漏工法就是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)， 將灌漿材料注入混凝土裂縫中，當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵

19、塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達到止水堵漏的目的。 高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國際先進水平的高壓無氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達國家灌漿材料使用的新型工藝。 （1）本工法是利用高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將材料送至壁體的縫隙中間部位，使材料中間部位為中心向四周擴散，材料與水快速反應(yīng)硬化后，填實空隙達到加固地基，堵漏防滲的效果。 （2）本工法所使用的高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效堵水工法。 （3）本工法的灌注點由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注，尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速有效。 （二）管片自身結(jié)構(gòu)裂縫堵漏、管片蹦角修補施工方法：1、本公司采用的堵漏補強技術(shù)，是目前

20、國內(nèi)較先進的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫堵漏補強技術(shù)，本技術(shù)能有效地治理各種建筑滲漏加固補強，廣泛應(yīng)用于大型堤壩、地鐵、地下室、廠礦及民用建筑等裂縫滲漏的防水堵漏補強工程。2、本公司對地下室防水補漏采用機械高壓、噴射化學(xué)灌漿方法，使用進口專用壓力泵（PMA×250kg/cm2）將低粘度，高膨脹率和具補強作用的改性環(huán)氧進行補強，并具有極高的抗?jié)B和密封能力，能堵塞混凝土結(jié)構(gòu)裂縫和微細小裂縫，并能抵抗建筑出現(xiàn)的震動和輕微變形、沉降，達到永久性的（補強）效果。3、本技術(shù)對于大小、深淺不一的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，無需進行各種鏟鑿及預(yù)埋處理，不損壞墻面、地面，可直接在裂縫鉆孔（mxx=12mm，間距150250mm

21、，工作壓力根據(jù)裂縫大小、深淺及出水量在1250kg/cm2范圍任意調(diào)整）進行壓灌注漿。4、本技術(shù)專門配有進口泵和灌注連接設(shè)備，其流量為2.3升/分鐘，最大工作壓力250kg/cm2即使在漏水處有水噴出，在不降低水壓情況下也能迅速堵漏。5、本技術(shù)和方法，不破壞原來結(jié)構(gòu)，不損壞現(xiàn)場設(shè)施，可帶水作業(yè)，不影響工地施工，特別適遂道裂縫補強。6、補強步驟：（1）找出裂縫，清理滲漏裂縫或面滲處各種結(jié)晶及污物，確定并布置鉆孔位置。（2）原有的堵漏灌漿失效部分全部鏟除掉直到裂縫基面。（3）用沖擊鉆鉆孔，用沖擊鉆沿裂縫布孔，一般3040一個鉆空，埋好機械高壓注漿咀，鉆孔深度視裂縫處鋼筋混凝土強度確定，強度低，鋼筋

22、混凝土厚度厚則鉆孔可加深，反之則鉆淺些。（4）在鉆好孔內(nèi)埋入灌注針頭，針頭長度規(guī)格有8.5cm、15cm，根據(jù)壁體厚薄，密實程度，表面松散情況選用。（5）鎖緊針頭，即用套筒扳手擰緊針頭。（6）在針頭上接入牛油頭，準備注射堵漏劑。（7）使用灌注機前，先檢查高壓，管出油口接合部是否鎖緊，以免灌注時漏油。（8）檢查完后，接通電源，先吸丙酮沖洗潤滑劑，接著排空丙酮后即可吸入灌注堵漏劑。隨著吸料、灌料進行，壓力逐漸增加，直至堵漏劑滲出裂縫外表面為止即可暫停，待開始發(fā)泡固化后再加壓灌注一次，直至堵漏劑完全封堵住裂縫伸縮縫為止，即告灌注完成，注灌時應(yīng)從裂縫底部開始，從下面上進行。五、注意事項 1、施工注意事

23、項 （1） 注漿時，注漿管尖埋放合理，密切注視壓力以防爆管。 （2） 操作人員應(yīng)配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防止?jié){液濺到眼內(nèi)。 2、對化學(xué)灌漿材料的保管的注意事項： （1）化學(xué)灌漿材料應(yīng)密封儲存在冷暗的庫內(nèi)，并有專人保管，保管人員應(yīng)熟悉材料的性質(zhì)。 （2）裝有材料的容器應(yīng)貼上明顯的標簽，并需分類存放。 （3）存放化學(xué)灌漿材料的地方應(yīng)嚴禁煙火。 3、化學(xué)灌漿工作人員應(yīng)注意下列事項： （1）工作人員應(yīng)戴防毒面具、橡皮手套，并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。 （2）在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應(yīng)立即脫離現(xiàn)場，到空氣新鮮的地方靜臥休息。 （3）遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時，應(yīng)迅速用大量的清水沖洗，如有疼痛現(xiàn)象應(yīng)立即醫(yī)療。 （4）吃飯之前必須立即洗手，工作后應(yīng)洗澡。 （5）要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中，以免污染水質(zhì)。 六、施工組織項目組織結(jié)構(gòu)架圖公司 項目經(jīng)理部技術(shù)組施工部材料部質(zhì)安部1、該工程由本公司專業(yè)防水隊承攬施工，所有工人已經(jīng)