國內(nèi)多晶硅建設(shè)與產(chǎn)量情況

1、國內(nèi)多晶硅建設(shè)與產(chǎn)量情況 國內(nèi)多晶硅項(xiàng)目的現(xiàn)狀與未來時(shí)間進(jìn)入2008年6月末，基本上可以對(duì)國內(nèi)的多晶硅項(xiàng)目做個(gè)盤點(diǎn)了，我想就我關(guān)注的一些項(xiàng)目情況，盡可能詳細(xì)地集中談?wù)?，希望了解更?zhǔn)確情況的積極跟帖。先說說現(xiàn)有項(xiàng)目的情況。搞到一個(gè)比較權(quán)威的數(shù)據(jù)，根據(jù)幾份資料整理的，也問過一些人，應(yīng)該比較準(zhǔn)，居然把每年的產(chǎn)量噸數(shù)精確到個(gè)位數(shù)，還有一個(gè)小 數(shù)點(diǎn)，哈哈： 2000年開始到2007年：項(xiàng)目名稱">2000年2001年2002年2003年2004年2005年2006年2007年峨眉7395855506057.580101155洛陽74028.52526.828.3開始停廠洛陽中硅18650

2、6上海棱光24四川新光230江蘇中能160無錫中彩64合計(jì)86.58076.888.357.5802871139在這個(gè)基礎(chǔ)上對(duì)2008年的產(chǎn)量做了個(gè)預(yù)測：2008年全國多晶硅產(chǎn)量預(yù)測單位：噸1234567891011121314峨眉739洛陽中硅上海棱光新光硅業(yè)江蘇中能無錫中彩河南林州南玻宜昌大全萬州揚(yáng)州順大寧夏陽光江西LDK青海亞硅永祥硅業(yè)合計(jì)2001000308001800150501001001001001001001004730呵呵，還有幾個(gè)大的項(xiàng)目在建，估計(jì)進(jìn)度上08年出不來，09年的情況真不好說，我另外找時(shí)間說說其中的一個(gè)個(gè)項(xiàng)目情況，也對(duì)其他沒有列進(jìn)來的情況做一個(gè)預(yù)測。一家家談?wù)劗a(chǎn)

3、量的預(yù)測情況：1、峨眉山739廠，這個(gè)廠是我們國家五六十年代成立的一個(gè)半導(dǎo)體研究所上的一條百噸線，俄羅斯的技術(shù)，05年多晶硅市場火暴后他們做了改造，擴(kuò)大了一些工序生產(chǎn)能力，據(jù)說今年上半年就改造完成了，有200噸的能力，另外東方電氣收購了這個(gè)研究所，再上了一條500噸的生產(chǎn)線，這條線今年下半年也投產(chǎn)，估計(jì)今年能有個(gè)200噸產(chǎn)量，信息不多，不過這個(gè)數(shù)字出入不大。東汽另外選址上了個(gè)千噸的項(xiàng)目，這個(gè)項(xiàng)目還在建設(shè)，據(jù)了解的資料，今年還建不完，國企做事太慢。2、洛陽中硅，05年底投的第一條試驗(yàn)線，300噸產(chǎn)能，這條線其實(shí)運(yùn)行得不太理想，運(yùn)行比較好的是07年4月投運(yùn)的700噸線，兩條線上來后，就是號(hào)稱100

4、0噸，象四川通威永祥的200800T的一樣，07年他們的產(chǎn)量是最大的，506噸，基本上占了全國產(chǎn)量的一半，抓住機(jī)遇了，掙了很多錢，所以他們后來又開始建一條2000噸線，現(xiàn)在安裝差不多了，第三季度會(huì)投產(chǎn)，我從兩個(gè)從他那拿料的廠家那里得到消息是他們的領(lǐng)導(dǎo)自己說今年有1000噸產(chǎn)量。從上半年情況看，幾家料廠都反映他們那1000噸線運(yùn)行挺穩(wěn)定的，環(huán)保的事件其實(shí)沒有影響中硅多少產(chǎn)量，上半年估計(jì)他們的產(chǎn)量會(huì)接近400噸，看2000噸投產(chǎn)的情況，估計(jì)全年1000噸可以出來。3、上海棱光不說了，原來進(jìn)口的老設(shè)備，開開停停，今年還在開，量很少。4、四川新光：年初就公布是800噸，很多公開的報(bào)道也傾向這個(gè)數(shù)字，一

5、季度產(chǎn)量是160噸，3月份停產(chǎn)檢修了近一個(gè)月，5月份受地震影響停過幾天，大約有十幾天是沒有開足馬力的，上半年估計(jì)沒有中硅的量大，他們的料主要供應(yīng)給天威，其實(shí)挺好驗(yàn)證，可是我沒有渠道，不過，新光的股東有川投能源，天威保變，都是A股幾家重要的上市公司，很多人關(guān)注，信息批露比較多，08年出800噸的料應(yīng)該可以，不過我從下游業(yè)內(nèi)側(cè)面了解的一些情況跟公開批露的還是有出入，因?yàn)樗@是全國首家千噸級(jí)的項(xiàng)目，這項(xiàng)目其實(shí)從出產(chǎn)品到現(xiàn)在都有很多疑點(diǎn)，另外找時(shí)間談?wù)劇?、江蘇中能的項(xiàng)目，我這個(gè)月得到的最新消息是，已經(jīng)有兩個(gè)千噸級(jí)項(xiàng)目在生產(chǎn)了，還有一個(gè)6000噸的項(xiàng)目在建，速度很快，去年第四季度才投產(chǎn)的1500噸項(xiàng)目

6、當(dāng)年就生產(chǎn)了160噸，據(jù)江蘇的一些電池片廠了解，今年一季度就每月產(chǎn)量在100噸以上，這些上市公司象尚德、晶奧、天合都有在他那拿料，包括林洋和南京中電，網(wǎng)上曾經(jīng)傳出來這兩家和中能訂這合同但履行不了了，我通過一些渠道去問，這兩家都說有在中能拿料，只是數(shù)量不多，而且很看好這個(gè)項(xiàng)目，這些都是江蘇的在美國的上市公司。晶澳和天合今年和江蘇中能訂了8年的長單，每個(gè)月在執(zhí)行，量很大。按照中能去年第一條線的投產(chǎn)速度，也已經(jīng)投產(chǎn)的第二條達(dá)產(chǎn)的速度應(yīng)該不慢。08年1800噸的供料我征求過一些和中能有業(yè)務(wù)關(guān)系的產(chǎn)家的意見，他們認(rèn)為應(yīng)該有，只會(huì)多不會(huì)少。這家廠的情況網(wǎng)上找不到太多資料，只能通過一些有限的資料，通過私下了

7、解印證，了解到一些情況。比如一季度的產(chǎn)量是得到印證的，當(dāng)?shù)卣f一季度就交了一個(gè)多億的稅收。6、無錫中彩也是去年無聲無息地就投產(chǎn)了一條300噸線，從去年出產(chǎn)品以后短短幾個(gè)月的運(yùn)行情況看，這條300噸線運(yùn)行很好，現(xiàn)在在擴(kuò)一條500噸線，聽說還有進(jìn)一步的計(jì)劃，08年預(yù)計(jì)的150噸只會(huì)多不會(huì)少。7、河南林州這個(gè)項(xiàng)目好象和浙江的上市公司昱輝有關(guān)，也想做千噸項(xiàng)目，但是先做了一條百噸線，而且上半年靜悄悄地出過產(chǎn)品。8、南玻宜昌、大全萬州、揚(yáng)州順大、寧夏陽光、江西LDK、青海亞硅、永祥硅業(yè)這幾家都是這幾個(gè)月下去可能會(huì)投產(chǎn)的，他們的產(chǎn)量是個(gè)估計(jì)，不象上面7家這么準(zhǔn)確。前兩天得到的消息，其中重慶萬州的大全項(xiàng)目現(xiàn)

8、在已經(jīng)開始生產(chǎn)了，估計(jì)這月底會(huì)出產(chǎn)品。永祥的200噸線投產(chǎn)一再延遲，壓力很大。 從這幾個(gè)月跟蹤的情況看，我個(gè)人的觀點(diǎn)也在變，年初時(shí)候我覺得有4000噸應(yīng)該差不多了，但現(xiàn)在消息越來越樂觀，2008年總量上我覺得在4500到5000之間。上半年國內(nèi)基本有這么多產(chǎn)量：江蘇中能661噸洛陽中硅380噸（這數(shù)字不太準(zhǔn)）四川新光310噸（可能會(huì)多點(diǎn)，550公告后才知道確切量）739廠71噸（具體按1-5月份產(chǎn)量推的）無錫中彩90噸上海凌光35噸河南安陽林州50噸共約1600噸算到年底前能出產(chǎn)品的生產(chǎn)線，預(yù)計(jì)到今年底產(chǎn)能應(yīng)該有1.6萬噸左右吧。新光硅業(yè)：1260噸洛陽中硅：300700噸江蘇中能：15001

9、500噸峨眉山739廠：300噸四川永祥：1000噸重慶大全：1500噸無錫中彩：300噸河南林州：300噸上海凌光：100噸上面是現(xiàn)在已經(jīng)投產(chǎn)的，合計(jì)8760噸產(chǎn)能年底前估計(jì)能投產(chǎn)的：洛陽中硅：2000噸峨眉山739廠：500噸寧夏陽光：1500噸青海亞洲硅業(yè)：1000噸揚(yáng)州順大：1500噸LDK：1000噸可能還有一兩個(gè)小的百噸線。合計(jì)是7500噸到年底總計(jì)能實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)能在16260噸。三氯氫硅合成的粗產(chǎn)物中四氯化硅含量在10-15%，三氯氫硅主要用于多晶硅的生產(chǎn)以及有機(jī)硅硅烷偶聯(lián)劑的生產(chǎn)原料。生產(chǎn)一噸多晶硅有說大約副產(chǎn)四氯化硅10-12噸，也有說20噸左右的，最好水平也有說8噸。不知國內(nèi)外

10、水平有多大差距？據(jù)我的了解，多晶硅產(chǎn)量超過1萬噸，副產(chǎn)四氯化硅就會(huì)成為一個(gè)非常嚴(yán)重的問題。目前燒白炭黑大約3噸燒1噸，國內(nèi)裝置產(chǎn)能約2萬噸。07年產(chǎn)量1.35萬噸，表觀消費(fèi)2.5萬噸。算上新上項(xiàng)目增量，產(chǎn)能今年估計(jì)也就在2.5-3.0萬噸之間，產(chǎn)量應(yīng)該在1.5-2.0萬噸之間。白炭黑也可以燒有機(jī)硅單體的副產(chǎn)品一甲等，白送的四氯化硅造成一甲價(jià)格大幅度下跌，但還沒有到白送的程度。因而建議兩位大版也應(yīng)關(guān)注下這方面的信息：即國內(nèi)四氯化硅氫化水平到底到什么程度，副產(chǎn)四氯化硅的量大約在什么水平。2008年6月7日上午，上海陸家嘴國際會(huì)議中心。  江西賽維（LDK）的總經(jīng)理佟興雪在一號(hào)分會(huì)場發(fā)布了

11、該公司的年產(chǎn)15000t多晶硅的計(jì)劃和最新進(jìn)展情況。    實(shí)際上，該計(jì)劃已經(jīng)于2007年底動(dòng)工，并預(yù)計(jì)在2008年底達(dá)到6000t的產(chǎn)能，2009年底將全部達(dá)產(chǎn)。佟總在會(huì)上還給大家放映了航空拍攝的正在熱火朝天地施工的多晶硅工廠工地的照片。    在多晶硅材料如此短缺的情況下，作為亞洲最大的鑄錠與切片廠，向上游的硅材料進(jìn)軍，是必然的。分兩年達(dá)產(chǎn)的15000t計(jì)劃，投資額超過20億美元。雖然龐大，但針對(duì)“永遠(yuǎn)估計(jì)不足”的太陽能市場來說，并沒有產(chǎn)能過大的風(fēng)險(xiǎn)。    與LDK的風(fēng)光相比，較少被人知道的，是前不久的常州天合宣布終止自己的10

12、000t多晶硅計(jì)劃。這個(gè)消息在國內(nèi)只是輕描淡寫的提了一下，但在美國股市卻掀起了一陣波瀾。常州天合宣布終止多晶硅計(jì)劃的原因是對(duì)市場風(fēng)險(xiǎn)的考慮。    不知道有多少人留意到，LDK這次的15000t多晶硅計(jì)劃有一個(gè)很特別的地方：該項(xiàng)目分為三個(gè)裝置，每個(gè)5000t，但并不是采用一期、二期的方式，而是3套裝置同時(shí)上馬，同步達(dá)產(chǎn)。這是一個(gè)值得注意的重要細(xì)節(jié)。    佟總介紹說，該項(xiàng)目將“采用全閉環(huán)系統(tǒng)，應(yīng)用西方已經(jīng)證明的回收技術(shù)，符合最嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)”，并作了“世界級(jí)的安全保證”。公司的宣傳頁上，還用了“State of the art(具藝術(shù)水準(zhǔn)的)”的英文詞來

13、形容。    無論從哪個(gè)角度，LDK憑借雄厚的資金實(shí)力和市場消化能力都可以稱之為太陽能行業(yè)里的一頭大象。在其它公司都追求大而全的時(shí)候， LDK獨(dú)立上一個(gè)大的項(xiàng)目的時(shí)候，卻采取了一分為三的分散做法，這是出于什么樣的考慮呢？    雖然沒有明確回答這個(gè)問題，但佟總在講演的時(shí)候還是無意中透露了一些信息：這3套裝置，有可能采取不同的工藝和技術(shù)，如傳統(tǒng)的TCS三氯氫硅技術(shù)，鋅還原的技術(shù)以及硅烷法技術(shù)。這是否意味著，這頭大象現(xiàn)在試圖翩翩起舞，正進(jìn)行新模式的探索？ 多晶硅：緊缺、緊缺、緊缺！傳統(tǒng)能源的不可再生性和有限性，注定了太陽能的發(fā)展必須是快速的。進(jìn)入2008年以

14、來，國際光伏產(chǎn)業(yè)中多晶硅的供需情況并沒有像許多人預(yù)測的那樣有所緩解，而是持續(xù)緊張，價(jià)格也居高不下。盡管市場上傳出了不利的消息，如國際7大多晶硅制造商開始擴(kuò)產(chǎn)，以及德國政府今年可能提高進(jìn)口產(chǎn)品的技術(shù)門檻等，但這些因素都無法趕上太陽能市場的增速，結(jié)果就是，多晶硅供不應(yīng)求的局面繼續(xù)存在。    上海一家拉單晶和切片的工廠告訴我，他們現(xiàn)在根本買不到多晶硅，洛陽中硅的多晶硅出廠價(jià)是2800元/kg，但輾轉(zhuǎn)幾手到了他們的手里就成了3200元。連浙江昱輝這樣的英國美國雙料上市公司，也面臨同樣的問題。    “想買到原料，就得給回扣?！边@是多晶硅行業(yè)近幾年的奇特現(xiàn)象。&

15、#160;   因此，多晶硅的供應(yīng)還是需要繼續(xù)增加的。除了目前主流的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)-西門子法的不斷投產(chǎn)外，其它各種非西門子的方法也在不斷的探索中，而冶金法是贏得許多人關(guān)注的技術(shù)路線之一。    冶金法也稱為物理法，它之所以被稱為物理法，并不是代表它的過程中沒有化學(xué)反應(yīng)。物理法與西門子法以及硅烷法、鋅還原法等化學(xué)法的最大的區(qū)別是，在整個(gè)提純過程中，作為被提純的主體硅是不參與化學(xué)反應(yīng)的，參與反應(yīng)的只是那些需要被除去的雜質(zhì)。    冶金法與以西門子法為代表的化學(xué)法相比，有許多新的特點(diǎn)，例如，化學(xué)法是連續(xù)生產(chǎn)，但物理法卻是一爐一爐的批量制造（與鑄造相似

16、）。這些特點(diǎn)使物理法的產(chǎn)能規(guī)模十分靈活，可以小到幾十t，大到幾千甚至幾萬t。這些特點(diǎn)，使得一種與現(xiàn)有的多晶硅營運(yùn)模式全然不同的新模式產(chǎn)生了。 多晶硅工廠群：獅群策略    建立多晶硅工廠群的產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)計(jì)劃，就是以一家技術(shù)平臺(tái)公司為核心，分別與多個(gè)不同的投資者、在不同的地域和不同的時(shí)間投資設(shè)立多個(gè)中小型的多晶硅工廠，并在較短的時(shí)間內(nèi)，逐步建立一個(gè)可贏利的多晶硅工廠群，而這些多晶硅工廠相互之間又協(xié)同運(yùn)營，形成一個(gè)多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)。工廠群里各個(gè)工廠的技術(shù)和管理是統(tǒng)一的，原料也統(tǒng)一調(diào)配，或者按照統(tǒng)一的規(guī)范就地采購，可以稱為“連鎖制造”，亦可理解為“獅群戰(zhàn)略”。  

17、0; 在這個(gè)可能遍布世界的工廠群里，技術(shù)平臺(tái)公司只有一個(gè)。技術(shù)平臺(tái)公司與每一個(gè)投資者在某地設(shè)立一間多晶硅工廠的時(shí)候，建議每個(gè)工廠的初期建設(shè)規(guī)模在6001000t，投資規(guī)模大約24億人民幣。這是一個(gè)絕大多數(shù)試圖進(jìn)入多晶硅產(chǎn)業(yè)的投資者不必另行融資即可輕易達(dá)到的規(guī)模，而這樣的規(guī)模既能保證形成一個(gè)足以向前發(fā)展的中型制造企業(yè)，并向大型或者特大型企業(yè)發(fā)展，同時(shí)又能便于操作，靈活多變。    600t的工廠投產(chǎn)后，擴(kuò)產(chǎn)到30005000t的規(guī)模，基本上只需要達(dá)產(chǎn)一年即可實(shí)現(xiàn)。而在這一年中，工廠的生產(chǎn)運(yùn)營所需要的技術(shù)、管理、工藝、人員都已經(jīng)充分磨合，積累了自己的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。可以說，從600t

18、到3000t的擴(kuò)張，比最初建600t工廠時(shí)的難度低。下一步，向10000t及其以上的規(guī)模擴(kuò)張，這需要根據(jù)市場的需求情況和產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況來進(jìn)行。如果市場保持現(xiàn)在的狀況不變，此次擴(kuò)產(chǎn)大約從第三年開始。    獅群策略的優(yōu)勢不在于任何一家工廠，而在于其眾多工廠所形成的產(chǎn)業(yè)鏈。在多晶硅的產(chǎn)業(yè)鏈中，硅礦石的開采和金屬硅的冶煉，要受到礦石所在地的地理?xiàng)l件的限制。如果將上游和下游分開，由不同的投資者按自己的意愿各自建立各自的工廠，則不利于資源的合理配置。建立一個(gè)上下游企業(yè)相互合作的多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)，獨(dú)立經(jīng)營，統(tǒng)一調(diào)度，則可以充分發(fā)揮各方面的優(yōu)勢力量。    現(xiàn)階段，面對(duì)

19、多晶硅“賺大錢”的市場，眾多投資者都想擠進(jìn)來分一杯羹。如果全部是萬噸級(jí)甚至十萬噸級(jí)的大項(xiàng)目，只有少數(shù)幾個(gè)人玩得起，那么眾多的投資者將被關(guān)在門外。采用多晶硅工廠群的產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)模式，可以讓更多的有意愿的投資者進(jìn)入到這個(gè)行業(yè)。“太陽能今后是要進(jìn)入到千家萬戶的，所以，不應(yīng)該從一開始的這個(gè)時(shí)候就成為少數(shù)人的貴族游戲?！币晃粯I(yè)界人士總結(jié)的恰如其分。    多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)計(jì)劃的框架圖如圖1所示。  圖1中，兩線條分別代表技術(shù)平臺(tái)公司的技術(shù)或資金流向以及物料的流量。可以看出，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)涵蓋了從礦山到多晶硅材料的整個(gè)多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈，該產(chǎn)業(yè)鏈分為3個(gè)層面：礦山、金屬硅冶煉工廠、多

20、晶硅提純工廠。這3個(gè)層面的每個(gè)工廠和礦山，都可以由不同的投資者組成，技術(shù)平臺(tái)公司將在每個(gè)工廠或礦山以技術(shù)或資金占有相應(yīng)的股份，股份比例根據(jù)投資規(guī)模和具體的情況確定。但所有工廠和礦山的技術(shù)規(guī)范將由技術(shù)平臺(tái)公司統(tǒng)一提供，確保能按照太陽能級(jí)多晶硅的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出相應(yīng)的產(chǎn)品。    產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)的研發(fā)工作集中在技術(shù)平臺(tái)公司進(jìn)行。技術(shù)平臺(tái)公司通過自己的研發(fā)中心和與真實(shí)生產(chǎn)的規(guī)模相等的中試工廠進(jìn)行設(shè)備研制和工藝研發(fā)。在建廠初期，工廠的建造（或改建）工程由技術(shù)平臺(tái)公司進(jìn)行技術(shù)總負(fù)責(zé)，關(guān)鍵工藝設(shè)備由技術(shù)平臺(tái)公司進(jìn)行總包，工廠初期的運(yùn)營也將在技術(shù)平臺(tái)公司的督導(dǎo)下進(jìn)行。    此

21、外，多晶硅作為太陽能的主力材料，新工藝和新技術(shù)也將層出不窮。先從小規(guī)模的工廠做起，形成盈利能力，在新的工藝成熟后，擴(kuò)產(chǎn)部分可以直接采用最新的工藝，不必沿用老工藝，這使得產(chǎn)業(yè)鏈中的各成員伙伴始終可以站在技術(shù)最前沿。也就是說，一個(gè)2008年投產(chǎn)的工廠，到了2018年，所擁有的生產(chǎn)技術(shù)，與那時(shí)才新建的工廠相比，完全不會(huì)落伍。這在多晶硅提純這個(gè)技術(shù)進(jìn)展日新月異的行業(yè)，是保持可持續(xù)核心競爭力的法寶。獅群的優(yōu)勢    多晶硅工廠群營運(yùn)模式，具有許多經(jīng)營上的優(yōu)勢，表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。    首先，最大限度地減小投資的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。    許多所謂物理法

22、多晶硅專家的技術(shù)往往只是在實(shí)驗(yàn)室甚至還停留在紙面上，技術(shù)開發(fā)是否成功和能否規(guī)模化生產(chǎn)均是未知數(shù)，給投資者帶來了很大的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。    而現(xiàn)在由技術(shù)平臺(tái)公司所提供的技術(shù)不僅含有工藝路線，還包含工廠的設(shè)備、動(dòng)力、場地設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，甚至包括廠房建設(shè)、設(shè)備安裝、原輔料供應(yīng)、以及投產(chǎn)運(yùn)行的全套技術(shù)規(guī)范和管理規(guī)范，而且整個(gè)設(shè)計(jì)是已經(jīng)經(jīng)過規(guī)模生產(chǎn)驗(yàn)證的、完全成熟的技術(shù)；因此，投資者的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)可以說完全不存在，這與目前許多技術(shù)專家所擁有的一兩項(xiàng)專利技術(shù)有很大的區(qū)別。    工廠群中每個(gè)工廠的設(shè)計(jì)不僅僅是按照?qǐng)D紙和技術(shù)規(guī)范來確定，而是要根據(jù)每個(gè)工廠的商業(yè)計(jì)劃書來進(jìn)行的，

23、所有的設(shè)計(jì)考慮都最大限度地關(guān)注了成本、質(zhì)量、能耗和安全。所有的生產(chǎn)損耗、停機(jī)、公共設(shè)施、維護(hù)、客戶特定的工作時(shí)間限制和新廠的員工的經(jīng)驗(yàn)程度都在考慮范圍之內(nèi)，并將它們從總的產(chǎn)出中予以減除。    所以，這種模式將最大限度地減小投資風(fēng)險(xiǎn)。    其次，建設(shè)期和達(dá)產(chǎn)期最短。    由于技術(shù)和基本工廠設(shè)計(jì)方案是現(xiàn)成的，整廠設(shè)計(jì)可以在投資和選址確定后，由技術(shù)平臺(tái)公司會(huì)同有關(guān)的設(shè)計(jì)院很快確定，而且安裝和系統(tǒng)集成將由技術(shù)平臺(tái)公司負(fù)責(zé)督導(dǎo)完成，因此，施工建設(shè)期可以達(dá)到最短。如果不考慮征地、土建和項(xiàng)目報(bào)批等因素，每個(gè)工廠的建設(shè)期可以縮短到6個(gè)月，可以最

24、大限度地避免市場變動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。    而且，技術(shù)平臺(tái)公司可以最大限度地協(xié)助進(jìn)行項(xiàng)目的可行性研究和報(bào)批工作，對(duì)于新進(jìn)多晶硅行業(yè)的投資者來說，這也可以大大縮短項(xiàng)目的審批時(shí)間。    由于設(shè)備安裝調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)營均在技術(shù)平臺(tái)公司的督導(dǎo)下進(jìn)行，因此，基本可以保證設(shè)備安裝和土建都能夠以最短的時(shí)間進(jìn)行，設(shè)備調(diào)試和試生產(chǎn)的時(shí)間也可以縮到最短。技術(shù)平臺(tái)公司將協(xié)助新廠理順原材料的采購渠道、備品備件采購渠道，并負(fù)責(zé)工廠的設(shè)備維護(hù)、工人培訓(xùn)、運(yùn)行指導(dǎo)和工藝指導(dǎo)。較短的達(dá)產(chǎn)期可以使投資者降低投資風(fēng)險(xiǎn)，縮短市場的實(shí)際與預(yù)計(jì)的差距，并且更早地開始收回投資。    第

25、三，每個(gè)工廠都可以達(dá)到盈利持續(xù)最大化。    多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)計(jì)劃里，每個(gè)成員都可以獲得上下游的大力的支持。每個(gè)投資者可以根據(jù)自己的情況，來決定投資產(chǎn)業(yè)鏈中的某一個(gè)環(huán)節(jié)。不論是投資哪一個(gè)環(huán)節(jié)，都可以得到產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)的其它上下游成員的極力的支持。例如，如果投資從3N到6N的提純與鑄錠，就可以從產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)的成員中得到符合統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的3N 金屬硅，價(jià)格和質(zhì)量都會(huì)十分穩(wěn)定。當(dāng)然，每個(gè)成員都有自主的權(quán)利來另外采購其它的原料，但無論是價(jià)格還是質(zhì)量，產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)部成員所提供的原料將是最合適的。除了原材料外，技術(shù)平臺(tái)公司也對(duì)設(shè)備的備件與維護(hù)、生產(chǎn)運(yùn)營提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。在每個(gè)成員公司擴(kuò)產(chǎn)時(shí)，技術(shù)平臺(tái)公

26、司將提供最新的技術(shù)和設(shè)備，保證擴(kuò)產(chǎn)的技術(shù)不斷更新。所有這些，保證了每個(gè)工廠始終可以保持最強(qiáng)的競爭力，從而實(shí)現(xiàn)利潤的持續(xù)最大化。    第四，多個(gè)工廠的協(xié)同效應(yīng)。    由于多晶硅工廠群的模式看起來是各不相關(guān)的數(shù)個(gè)中小工廠，但其實(shí)內(nèi)部有著很強(qiáng)的協(xié)作關(guān)系。這些關(guān)系包括供應(yīng)鏈的關(guān)系、技術(shù)服務(wù)的關(guān)系、市場關(guān)系等等，供應(yīng)鏈的成員將得到產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)內(nèi)部的最優(yōu)先的支持。例如，在原材料緊張的時(shí)候，上游成員將只向產(chǎn)業(yè)鏈集團(tuán)的內(nèi)部成員公司供貨；而成員之間也將共享客戶信息，在產(chǎn)能緊張得時(shí)候，讓產(chǎn)業(yè)鏈伙伴來補(bǔ)充自己不足的產(chǎn)能。    例如，由于金屬硅的選址不宜

27、遠(yuǎn)離礦山，而規(guī)模越大、生產(chǎn)效率越高，可以與一個(gè)投資者或者由技術(shù)平臺(tái)公司出資，設(shè)立一個(gè)大型金屬硅工廠，該工廠可以同時(shí)向多個(gè)下游多晶硅提純廠供貨的。那么，再確立了優(yōu)質(zhì)的硅石礦后，可以多設(shè)立一些這樣的金屬硅廠，為更多地下游工廠服務(wù)。為什么不是虎群，或豹群？    并非所有的多晶硅工廠都能夠采用工廠群的營運(yùn)模式。例如，從化學(xué)法的技術(shù)路線來說，由于需要從金屬硅制成三氯氫硅（或硅烷）再進(jìn)行還原，因此涉及擴(kuò)廠就比較復(fù)雜。如果開始的時(shí)候投產(chǎn)的是1000t的多晶硅廠，所有的反應(yīng)裝置也按1000t的設(shè)置，那么，如果希望擴(kuò)產(chǎn)到2000t，就要復(fù)制一套1000t的裝置。而這樣的兩套并行的裝置，生產(chǎn)

28、效率將遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上一套2000t的裝置。而如果開始的時(shí)候，將某個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)到2000t，則首期的生產(chǎn)效率將又要低下。像LDK那樣一下子做3個(gè)5000t的工廠，與一套15 000t的裝置相比，生產(chǎn)效率有何差異，還要拭目以待。當(dāng)然，如前所說，LDK也是希望能夠盡量化整為零，在保持最大規(guī)模的同時(shí)，也保持一定的靈活性。    而物理法的技術(shù)，由于提純是采用單個(gè)爐子來進(jìn)行的，例如，一套爐子年產(chǎn)40t，那么1000t的規(guī)模就需要25套，如果增加1000t，就再增加25套即可。最為關(guān)鍵的是，這25套可能是與前25套不同的全新的爐子。新設(shè)備當(dāng)然會(huì)具有更低的成本、更大的產(chǎn)量和更高的質(zhì)量。    與其他行業(yè)的工廠相比，甚至是與化學(xué)法工藝路線的多晶硅工廠相比，物理法多晶硅工廠需要的技術(shù)支持更為復(fù)雜。由于要將金屬硅中所包含的雜質(zhì)一個(gè)個(gè)地去除，對(duì)每種雜質(zhì)的特性必須要作詳細(xì)的分析，因