03 第三章 道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備及融雪裝置20120418

1、3 道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備及融雪裝置3.1 通則3.1.1高速鐵路道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備應(yīng)保證道岔的正常轉(zhuǎn)換、可靠鎖閉和正確表示。3.1.2高速鐵路正線道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備應(yīng)設(shè)置外鎖閉及密貼檢查裝置，采用多機(jī)牽引、分線控制、分動(dòng)控制的方式，并實(shí)現(xiàn)擠岔監(jiān)督報(bào)警功能。尖軌被擠時(shí)，安裝裝置應(yīng)可靠傳遞擠岔力和切斷轉(zhuǎn)轍機(jī)表示所需的動(dòng)程。聯(lián)鎖系統(tǒng)選排進(jìn)路應(yīng)分時(shí)分組轉(zhuǎn)換道岔。3.1.3高速道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)轍機(jī)和密貼檢查器的安裝裝置應(yīng)安裝減振裝置，螺栓緊固件應(yīng)采取防松措施。3.1.4道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝前，道岔鋪設(shè)狀態(tài)應(yīng)符合以下要求：1.尖軌與基本軌、心軌與翼軌應(yīng)達(dá)到靜態(tài)宏觀密貼，尖軌與基本軌、心軌與翼軌間在牽引點(diǎn)中心線處

2、允許有不大于0.5 mm 的間隙。2.牽引點(diǎn)位置岔枕應(yīng)方正,偏差不超過3 mm 。3.外鎖閉道岔尖軌開口（動(dòng)程）誤差+3 mm 。4.道岔每側(cè)每個(gè)牽引點(diǎn)前后滑床臺(tái)至少有一塊與尖軌、心軌接觸，另一塊允許有不大于0.5 mm 的間隙；應(yīng)嚴(yán)格控制輥輪高出滑床臺(tái)高度，不得超出標(biāo)準(zhǔn)范圍。5.兩側(cè)基本軌、翼軌的相對(duì)位置（沿線路方向），兩側(cè)尖軌的相對(duì)位置（沿線路方向）、各軌件相對(duì)岔枕位置，偏差不超過2 mm 。6.混凝土岔枕及無砟道岔板預(yù)制的用于固定轉(zhuǎn)換設(shè)備的螺母應(yīng)與岔枕及道岔板內(nèi)鋼筋等絕緣。3.1.5高速道岔下拉裝置應(yīng)納入車站計(jì)算機(jī)聯(lián)鎖控制。3.1.6道岔融雪系統(tǒng)宜由控制終端、融雪控制柜、隔離變壓器、電加

3、熱元件、鋼軌溫度傳感器、雪量監(jiān)測儀等組成。3.1.7道岔融雪系統(tǒng)不得影響道岔和軌道電路的正常動(dòng)作；道岔融雪系統(tǒng)應(yīng)具備手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。3.1.8車站設(shè)控制終端，根據(jù)需要可在調(diào)度所設(shè)遠(yuǎn)程控制終端。3.1.9融雪控制柜根據(jù)供電方式可設(shè)于室內(nèi)或室外，接受車站控制終端指令，并經(jīng)隔離設(shè)備控制室外電加熱元件開啟和關(guān)閉。3.1.10電加熱元件應(yīng)設(shè)于道岔尖軌（心軌）和基本軌（翼軌）的軌腰或底部、滑床板以及其他可利用位置。電加熱元件的功率應(yīng)根據(jù)道岔轍叉號(hào)的大小選定。3.1.11鋼軌溫度傳感器可按每咽喉區(qū)設(shè)一處或多處，控制柜至軌旁融雪裝置采用電力電纜。3.1.12道岔融雪裝置的供電等級(jí)應(yīng)為二級(jí)負(fù)荷。3.2道岔轉(zhuǎn)

4、換設(shè)備3.2.1道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求: 1.道岔轉(zhuǎn)換桿件沿線路縱向安裝容許偏差為±5mm。2.轉(zhuǎn)轍機(jī)與道岔直股基本軌平行，偏移量在轉(zhuǎn)轍機(jī)外殼兩端的距離內(nèi)不大于5 mm 。3.穿越鋼軌軌底的各種物件和軌底的凈距離應(yīng)大于10 mm。4.密貼檢查器定、反位調(diào)整連接桿件應(yīng)在同一軸線。5.各連接桿連接應(yīng)平順，連接銷易于置入或退出。6.采用專用樣板測量道岔定、反位尖軌開口和可動(dòng)心軌一動(dòng)開口尺寸容許偏差為：尖軌開口容許偏差，±3mm；可動(dòng)心軌一動(dòng)開口容許偏差，±1mm。3.2.2道岔轉(zhuǎn)換過程中，外鎖閉裝置的鎖閉桿、鎖鉤應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)換到位后，密貼段尖軌（心軌）與基本

5、軌（翼軌）應(yīng)密貼良好。3.2.3道岔尖軌、心軌牽引點(diǎn)外鎖閉中心線處，密貼尖軌與基本軌、心軌與翼軌間有4mm及以上水平間隙時(shí)，不得鎖閉道岔和接通道岔表示；尖軌的密貼段，在牽引點(diǎn)間設(shè)密貼檢查器，有5 mm及以上水平間隙時(shí)，不應(yīng)接通道岔表示。3.2.4各種桿件螺紋部分的內(nèi)、外調(diào)整余量應(yīng)不小于10 mm；表示桿的銷孔曠量應(yīng)不大于0.5 mm，其它部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1.0mm。3.2.5嚴(yán)禁采用鍛接和焊接工藝接長各種道岔?xiàng)U件、安裝板等。帶有彎度的桿件，其彎度應(yīng)不大于30°，彎高應(yīng)不大于100 mm。3.2.6各部螺栓應(yīng)按規(guī)定的扭矩緊固，螺栓防松部件、開口銷作用良好。3.2.7外鎖閉裝置應(yīng)符

6、合下列要求：1. 鎖鉤、鎖閉框、鎖閉桿采用鍛件制造，無內(nèi)傷。2. 同一牽引點(diǎn)處的外鎖閉裝置左、右側(cè)兩鎖閉框方孔中心同軸，容許偏差為±3mm。3.尖軌、心軌第一牽引點(diǎn)外鎖閉裝置定、反位的鎖閉量不小于35mm；其余牽引點(diǎn)鎖閉量不小于20mm。4.外鎖閉裝置定、反位的鎖閉量容許偏差為 ±2 mm。5.鎖閉鐵內(nèi)側(cè)上頂面與鎖閉框方孔面接觸良好。6.心軌外鎖閉裝置的鎖閉框應(yīng)與翼軌的軌頭和軌底側(cè)面貼靠，鎖閉框與鎖閉桿的接觸面水平。7.拐軸型（VCC）尖軌外鎖閉裝置安裝符合以下要求：1）基本軌軌底與框架承軌面的間隙： 2）尖軌與基本軌間密貼： 0.2 mm 3）兩碟型墊圈間隙：大于0.5m

7、m，小于1.0 mm ；4）鎖閉頭與鎖閉塊間隙： 0.5 mm 8.拐軸型（VPM）心軌外鎖閉裝置安裝應(yīng)符合以下要求：1）檢查整鑄翼軌和VPM墊板底部間隙： 0.5 mm 2）VPM鎖閉后鎖閉頭與鎖閉塊之間間隙： 0.5 mm3.2.8在道岔和轉(zhuǎn)換設(shè)備安裝狀態(tài)良好情況下，外鎖閉裝置應(yīng)滿足道岔尖軌相對(duì)基本軌的位移量±40 mm 、心軌相對(duì)翼軌位移量±20 mm 的要求 。3.2.9多點(diǎn)多機(jī)牽引分動(dòng)外鎖閉單開道岔尖軌第一牽引點(diǎn)動(dòng)程應(yīng)為160 mm ，轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿動(dòng)程應(yīng)為220 mm ，額定牽引力應(yīng)為2500 N；其余牽引點(diǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿動(dòng)程應(yīng)根據(jù)尖軌動(dòng)程合理配置，轉(zhuǎn)轍機(jī)額定牽引力

8、最大為4500 N。3.2.10多點(diǎn)多機(jī)牽引可動(dòng)心軌第一牽引點(diǎn)動(dòng)程應(yīng)小于120 mm ，轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿動(dòng)程應(yīng)為220 mm ；其余牽引點(diǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿動(dòng)程應(yīng)根據(jù)心軌動(dòng)程合理配置，轉(zhuǎn)轍機(jī)額定牽引力最大為4500 N。3.2.11各牽引點(diǎn)轉(zhuǎn)換阻力應(yīng)小于轉(zhuǎn)轍機(jī)額定牽引力，轉(zhuǎn)換力測試值應(yīng)符合道岔轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)的規(guī)定。3.2.12 密貼檢查測量工具為20 mm 的鐵板，厚度根據(jù)要求確定，厚度偏差為±0.1 mm 。插入深度應(yīng)為軌面以下不小于20 mm 。3.2.13 轉(zhuǎn)轍機(jī)、密貼檢查器性能及各桿件絕緣性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2.14 外鎖閉及安裝裝置的安裝調(diào)整作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1.調(diào)整兩鎖閉框位置

9、，使兩側(cè)鎖閉框?qū)φ?，調(diào)整基礎(chǔ)托板位置使轉(zhuǎn)轍機(jī)動(dòng)作桿、連接桿、鎖閉桿在同一直線位置，保證外鎖閉裝置在定、反位轉(zhuǎn)換過程中動(dòng)作平穩(wěn)，無別卡現(xiàn)象。2.手搖或電操轉(zhuǎn)轍機(jī)拉入、伸出各一次，檢查兩側(cè)尖軌開口基本相同，如果偏差較大，通過調(diào)整動(dòng)作連接桿使兩側(cè)開口基本相同。3.通過增、減尖軌連接鐵與尖軌之間的調(diào)整片，使尖軌開口滿足要求。4.通過增、減鎖閉鐵和鎖閉框之間的調(diào)整片，使兩尖軌（可動(dòng)心軌）與基本軌（翼軌）密貼滿足要求。5.調(diào)整尖軌長、短表示桿無扣軸套和有扣軸套，使轉(zhuǎn)轍機(jī)檢測柱在定位、反位時(shí)落入表示（鎖閉）桿缺口，并使缺口內(nèi)兩側(cè)間隙相等，用螺母將無扣軸套緊固。6.調(diào)整心軌動(dòng)作連接桿，使兩側(cè)鎖閉量偏差小于2m

10、m。7.尖軌的密貼、表示調(diào)整完成后，調(diào)整密貼檢查器兩側(cè)接頭連桿，使密貼檢查器在定位、反位的表示均符合要求。3.2.15 道岔心軌轍岔的液壓下拉裝置驅(qū)動(dòng)器應(yīng)符合下列要求：1.當(dāng)下拉驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)電路工作2 s后，心軌轉(zhuǎn)換電路方可執(zhí)行轉(zhuǎn)換命令，可動(dòng)心軌方可轉(zhuǎn)換。2.在心軌轉(zhuǎn)換過程中，下拉驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)電路應(yīng)保持工作狀態(tài)。下拉驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)工作時(shí)間超過30s停止工作。 3.道岔區(qū)段處于進(jìn)路鎖閉或有車占用狀態(tài)時(shí)下拉驅(qū)動(dòng)器不應(yīng)啟動(dòng)。3.3 道岔融雪裝置3.3.1 一般要求：1.室外設(shè)備安裝應(yīng)采用熱鍍鋅角鋼基礎(chǔ)，角鋼壁厚不小于5mm。2.在高速鐵路高架橋上，融雪控制柜、隔離變壓器和接線盒應(yīng)采用熱鍍鋅金屬支架，安裝在防

11、護(hù)墻外側(cè)電纜槽上面。3.地面敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)管防護(hù)，防護(hù)管在規(guī)定間隔內(nèi)及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有固定裝置。4.電纜防護(hù)管轉(zhuǎn)彎處及直線段超過1m處應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)，電加熱元件尾纜處應(yīng)加密，有砟地段采用小水泥枕加“”形卡具固定，無砟地段直接用“”形卡具固定在道床及支承層表面。5.無砟軌道區(qū)段鉆孔安裝融雪設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用化學(xué)錨栓固定。6.融雪設(shè)備基礎(chǔ)、防護(hù)套管卡具和電加熱元件卡具固定應(yīng)采用雙螺母或可重復(fù)使用的防松螺母。3.3.2 融雪控制柜的安裝應(yīng)符合下列要求:1.路基地段融雪控制柜正面（柜門）應(yīng)背對(duì)線路，如圖3.3.2（a）所示?？刂乒褡钔怀鲞吘壘嗑€路中心距離一般情況下為3 100mm，特殊地段不得小于2 440m

12、m，曲線地段按規(guī)定加寬。角鋼基礎(chǔ)埋深為700mm800mm，露出地面為150 mm±50 mm 。1-控制柜門；2-下部混凝土灌注層；3-鍍鋅角鋼基礎(chǔ)； 4-防護(hù)圍臺(tái)圖3.3.2（a） 融雪控制柜在路基地段安裝示意圖2.橋梁地段防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁到線路中心距離為1900mm時(shí)，融雪控制柜門應(yīng)面向線路,如圖3.3.2（b）所示.3.防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁到線路中心距離為2200mm時(shí)，柜門應(yīng)背向線路。1控制柜；2防護(hù)欄柵；3基礎(chǔ)支架；4電力電纜槽；5化學(xué)錨栓；6通信信號(hào)電纜槽；7通透螺栓；8防護(hù)墻。圖3.3.2（b） 防護(hù)墻內(nèi)側(cè)壁到線路中心距離為1900mm的橋梁地段電氣控制柜安裝圖1532440mm

13、246783.3.3 隔離變壓器安裝應(yīng)符合下列要求：1.隔離變壓器箱最突出邊緣距線路中心線不小于2250mm。當(dāng)現(xiàn)場條件不符合時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整安裝位置或降低安裝高度，但不得侵入建筑限界。2. 有砟地段隔離變壓器箱基礎(chǔ)基礎(chǔ)頂面應(yīng)與鋼軌底面相平（如圖3.3.3（a）所示），無砟地段隔離變壓器箱基礎(chǔ)基礎(chǔ)頂面高出地面300mm（如圖3.3.3（b）所示）。角鋼基礎(chǔ)埋深不小于500mm，埋深不足時(shí)應(yīng)采用磚砌混凝土澆筑防護(hù)圍臺(tái)對(duì)路基和設(shè)備固定保護(hù)，基礎(chǔ)埋設(shè)及防護(hù)圍臺(tái)應(yīng)符合鐵路相關(guān)技術(shù)規(guī)定。圖3.3.3（a） 有砟道床隔離變壓器安裝示意圖圖3.3.3（b）無砟道床隔離變壓器安裝示意圖3.橋梁地段道岔融雪隔離變

14、壓器安裝在防護(hù)墻外側(cè)，引接線端子朝向線路側(cè)；金屬基礎(chǔ)采用M20通透式防松螺栓和補(bǔ)強(qiáng)板，固定在防護(hù)墻上，基礎(chǔ)支腳底板應(yīng)支于電纜槽道隔墻的蓋板上，且不懸空；隔離變壓器底部距電纜槽蓋板上表面150mm±50mm。4. 融雪隔離變壓器線纜截面超過10mm2時(shí)不宜使用籠式彈簧端子配線；截面10 mm2及以下多股導(dǎo)線使用籠式彈簧端子配線時(shí)，導(dǎo)線端頭應(yīng)壓接接線帽。3.3.4 電加熱元件的安裝應(yīng)符合下列要求：1.直把手電加熱元件安裝于尖軌尖端部分的基本軌軌腰時(shí)，應(yīng)用專用卡具將其固定，其過渡段距尖軌尖端距離不得小于100 mm，如圖3.3.4（a）所示。圖3.3.4（a） 安裝于尖軌尖端部分的直把手電

15、加熱元件示意圖2.安裝在道岔基本軌軌腰的電加熱元件，在每個(gè)軌枕間至少安裝一個(gè)卡具。3.安裝于鋼軌軌腰同側(cè)縱向兩相鄰電加熱元件的間距應(yīng)為100 mm200 mm，兩根平行的電加熱元件間隙不宜小于20 mm。 4.加熱板安裝裝置應(yīng)與鋼軌、鋼槽或無砟道床連接牢固。3.3.5 在正常試驗(yàn)環(huán)境下用500 V兆歐表測試?yán)鋺B(tài)下電加熱元件電阻絲和外層間絕緣電阻,應(yīng)不小于25 M。3.3.6軌溫傳感器宜安裝在距融雪控制柜最近的一組道岔基本軌上，安裝位置在距岔尖2m3m處的基本軌軌底，軌底部和軌溫傳感器接觸面無縫隙，軌溫傳感器應(yīng)與軌底固定牢固。3.3.7安裝于鋼軌上的電加熱元件規(guī)格型號(hào)見表3.3.7。表3.3.7

16、. 電加熱元件規(guī)格型號(hào)參考表序號(hào)電加熱元件規(guī)格長度（m）功率（W）單位功率（W/m）1直把手直條 5200mm/2400W5.22400462 2 U把手直條 5200mm/2400W5.22400462 3直把手直條 5200mm/2000W5.22000385 4 U把手直條 5200mm/2000W5.22000385 5直把手直條 4700mm/2650W4.72650564 6 U把手直條 4700mm/2650W4.72650564 7直把手直條 4700mm/1700W4.71700362 8 U把手直條 4700mm/1700W4.71700362 9直把手直條 3720mm/

17、2250W3.722250605 10直把手直條 3720mm/1300W3.721300349 11彎把手直條 3500mm/1360W3.51360389 12彎把手直條 3400mm/2100W3.42100618 13直把手直條 2880mm/1750W2.881750608 14 U把手直條 2880mm/1750W2.881750608 15直把手曲條 2880mm/1750W2.881750608 16直把手直條 2880mm/1100W2.881100382 17 U把手直條 2880mm/1100W2.881100382 18直把手曲條 2880mm/1100W2.88110

18、0382 19直把手曲條 2000mm/1200W21200600 20直把手直條 1680mm/1050W1.681050625 21直把手直條 1680mm/600W1.68600357 22直把手直條 1100mm/500W（加熱板用）1.1500455 23直把手直條 1100mm/350W1.1350318 24直把手直條 750mm/250W0.75250333 25直把手直條 530mm/200W0.53200377 26直把手 L條 200W20027直把手 U條 500W（加熱板用）0.9500556 28直把手 U條 250W（加熱板用）0.9250278 3.3.8 融雪

19、控制柜的規(guī)格及容量見表3.3.8。表3.5.8 融雪控制柜的規(guī)格及容量參考表序號(hào)電源輸入（V）輸出電壓（V）容量(kVA）備 注1三相AC 38012路220 100單個(gè)電路最大輸出電流不大于40A2三相AC 3806路220 50單個(gè)電路最大輸出電流不大于40A3三相AC 38012路380 130單個(gè)電路最大輸出電流不大于30A4三相AC 3806路380 65單個(gè)電路最大輸出電流不大于30A5三相AC 3808路3×380 150單個(gè)電路最大輸出電流不大于30A6三相AC 3804路3×380 75單個(gè)電路最大輸出電流不大于30A7單相AC 22012路220 100單個(gè)電路最大輸出電流不大于40A8單相AC 2206路220 50單個(gè)電路最大輸出電流不大于40A9單相AC 440（接觸網(wǎng)供電）12路440 150單個(gè)電路最大輸出電流不大于30A10單相AC 440（接觸網(wǎng)供電）6路440 75單個(gè)電路最大輸出電流不大于30A3.3.9融雪隔離變壓