使用加工中心(銑)的零件加工課程標準

1、使用加工中心（銑）的零件加工課程標準數(shù)控技術專業(yè)課程開發(fā)與教學資源建設協(xié)作組2009年6月版使用加工中心（銑）的零件加工課程總體教學方案審定時間： 課程名稱：使用加工中心（銑）的零件加工建議學時：80本課程與前、后續(xù)和并行課程緊密關聯(lián)方面的簡單描述：使用加工中心（銑）的零件加工開設前，學生通過機床運行與維護課程的學習獲得機床整體結(jié)構(gòu)與運行要求的基礎知識，并行課程為機械工藝文件的識讀與編制。本課程學習中獲得的知識與技能又為后續(xù)的典型零件數(shù)控加工工藝編制及實施等課程準備了知識與技能基礎。學習目標：1) 能夠進行加工中心（銑）的日常維護，能夠正確分析并解決加工中心（銑）加工中的常見故障。2) 能夠使

2、用加工中心（銑）進行零件的加工。3) 能夠加工出典型零件（輪廓、外形、型腔、平面、孔、箱體和曲面等），能夠根據(jù)加工材料選用合理的加工工藝，包括工件的裝夾定位、切削用量的選擇及冷卻液的使用，能夠?qū)α慵砻鏅z測及加工質(zhì)量分析。4) 能夠手工編程（包括使用簡單的宏指令編程）加工出簡單的曲面零件，不含自動編程。教學內(nèi)容根據(jù)具體的零件圖紙，閱讀和理解圖紙，搞清楚零件的立體形狀、尺寸和形位公差、表面精度要求，查閱相關的技術參數(shù)（資訊）。在此基礎上確定使用哪種機床和如何加工（決策）與具體的加工工藝（計劃），并按照工藝進行加工（實施）。零件加工完成后要對各項尺寸和表面進行逐項檢測（檢查），并對工作本身進行質(zhì)量

3、分析與評價（評價）。教學方法建議 宏觀項目教學法。微觀案例示范法、小組協(xié)作學習法、引導文法、頭腦風暴法。主要教學資源1. 加工中心（銑）6臺以上，每臺機床最多5人操作，同時保證每臺機床3個以上刀柄（包括1個鉆夾頭）、1個分中棒、1把游標卡尺和1把深度尺，每臺機床配虎鉗、墊片、虎鉗板手、銅棒或木捶或膠錘，每兩臺機床1個鎖刀座和板手等。2. 可進行加工仿真的的計算機31臺以上、機房1個；3. 加工用的毛坯100*100*50共5*6*5=150塊 。教師能力要求1. 具有使用加工中心（銑）獨立完成典型零件的編程、加工的能力；2具有按項目教學法、案例示范法、小組協(xié)作學習法、引導文法、頭腦風暴法等組織

4、教學，并指導學生實踐的能力?？己朔绞矫恳粋€單元的考核為：學習成果（60%）+工作態(tài)度（20%）+工作規(guī)范（10%）+團隊合作（10%）；評價主體：教師評價（40%）+小組互評（50%）+學生自評（10%）（每次小組互評時，90以上限10%以內(nèi)）；課程成績：（每一單元考核成績單元學時數(shù)）/課程總學時。使用加工中心（銑）的零件加工課程學習單元方案審定時間： 課程建議學時：項目序號與名稱學習目標教學載體教學內(nèi)容建議學時單元1軌跡的加工1機床的基本操作。2工件的定位。3平面和軌跡圖案的數(shù)控編程和加工。1.機床操作面板使用和工件定位的基本方法。2.工件以包括10-20句指令為基本要求。3.工件有相應的基

5、本工藝文件。4.加工工時在13個學時之內(nèi)。1機床的基本操作：面板熟悉、回零點、手動進給、MDI、程序輸入和編輯（INPUT、EDIT）、自動加工。2工件的定位：分中棒原理、分中棒的使用方法、分中、工件坐標系的設定。3.刀具Z向?qū)Φ?.平面和軌跡圖案的數(shù)控編程：G54、G90、G01、G02、G03、M03、S、M30、M08、F指令的使用。5.加工工藝分析。10單元2外輪廓的加工1外輪廓的加工。2粗/精加工的控制。1.重點訓練外輪廓刀補和工件粗精加工的控制。2.工件以滿足知識點要求為準；精度要求在IT9左右，并可測量。3.加工工時在36個學時之內(nèi)。1. 機床的基本操作：刀具半徑補償?shù)妮斎搿⒌毒?/p>

6、和刀柄的裝夾2. 外輪廓的數(shù)控編程：切入/切出方法、外輪廓刀補（G40、G41、G42）的使用、M99/M98循環(huán)指令的使用 3. 工件的測量和粗/精加工的控制4每齒進給量/每轉(zhuǎn)進給量12單元3內(nèi)輪廓（槽）的加工）1內(nèi)輪廓的加工。2粗/精加工的控制。1.以刀具和材料技能知識和內(nèi)輪廓刀補為重點。2.工件精度要求在IT9左右，并可測量。3.加工工時在36個學時之內(nèi)。1. 機床的基本操作2選刀的原則 3下刀方式（螺旋/斜線）和進給控制4. 內(nèi)輪廓刀補（G40、G41、G42）的使用5刀具耐用度 6材料知識7工件的測量和粗/精加工的控制8薄壁零件的加工工藝12單元4孔的加工和攻絲1孔的加工和攻絲。2孔

7、的測量和粗/精加工的控制。1.重點訓練對刀、換刀和常見孔加工的基本方法。2.孔精度要求有所區(qū)別，并可測量。3.加工工時在48個學時之內(nèi)。1. 機床的基本操作2對刀儀的使用 3換刀指令（M06T01）和刀長補正指令（G43、G44）的使用4. 中心鉆/鉆/擴/鉸/鏜孔指令（G80-G89/G73-G76）的使用5鉆/擴/鉸/鏜/攻絲的方法 6孔的測量和粗/精加工的控制14單元5規(guī)則曲面的加工1曲面的加工。2變量賦值和簡單宏程序的使用。1.重點訓練常見規(guī)則曲面加工的基本方法。2.精度要求控制在IT8，并可測量，提出必要的粗糙度要求。3.加工工時在610個學時之內(nèi)。1. 機床的基本操作：鏡向的輸入2

8、變量賦值語句的使用 3. 加工平面（G17、G18和G19）指令的使用4宏程序（While/IF語句）的使用5. 旋轉(zhuǎn)（G68、G69）指令的使用7刀具材料的選用（高速鋼和硬質(zhì)合金）。16單元6綜合練習1. 兩面加工工件的裝夾和定位。2配合面的加工。1.重點訓練配合面加工的基本方法。2.精度要求有控制在IT8，并可測量；要求有粗糙度和形位公差要求。3.加工工時在812個學時之內(nèi)。1. 機床的基本操作2配合件的加工 3. 兩面加工工件的裝夾和定位。16總 計 學 時80使用加工中心（銑）的零件加工課程教案（實施內(nèi)容與數(shù)字媒體教學資源）學習單元一 軌跡的加工本單元教學內(nèi)容重點是機床的基本操作，尤其

9、是分中棒的使用方法,難點是搞清楚機床坐標系和工件坐標系的關系。本單元推薦主要方法是宏觀項目教學法，微觀示范法、小組協(xié)作學習法、引導文法。實施內(nèi)容參考時間數(shù)字媒體教學資源資訊1教師協(xié)調(diào)下，學生自愿分組結(jié)成固定的協(xié)作學習小組。2.引導文，提出問題：如何加工出精美的圖案，如奧迪轎車商標；常用塑料制品上文字圖案如何加工？3.布置任務、明確任務：利用數(shù)控機床加工軌跡類圖案（如汽車商標、文字）。4.提供給學生的設備資源：數(shù)控機床、電腦。21Doc文檔引導文3Doc文檔電子教案：學生查閱完成任務過程中用到的技能知識點和理論知識點； 4. Doc文檔多媒體課件ppt5Doc文檔實訓項目單：內(nèi)容包含圖紙、評分表

10、和實現(xiàn)工作任務的工藝卡 6. Doc文檔實訓報告a. 視頻錄像加工中心的組成b. 視頻錄像刀具的類型c. 視頻錄像刀柄的類型d. 視頻錄像刀具的安裝、拆卸e. 視頻錄像基本操作1（開機、回零點、移動機床3種方式Rapid和Jog和Handle1、MDI之主軸正轉(zhuǎn)和自動換刀和手動換刀）f. 視頻錄像基本操作2（分中、對刀的具體過程、工件坐標系的建立）g. 視頻錄像基本操作3（程序的建立、輸入、編輯和修改、刪除、傳輸）h. 視頻錄像加工實例（圖形模擬、加工）. Flash動畫G90、G91指令Flash動畫G01、G02、G03指令Flash動畫G54、G92指令定義工件坐標系. Flash動畫M

11、03、M04、M05指令. Flash動畫M06換刀指令. Flash動畫M08、M09冷卻液決策與計劃5.完成任務過程： 機床結(jié)構(gòu)認識、機床操作面板學習、軌跡圖案數(shù)控編程、工件裝夾、刀具選擇、分中棒分中、工作坐標系設定、程序輸入、數(shù)控加工、質(zhì)量檢驗及分析。6完成任務的重點： 數(shù)控機床面板的認識、軌跡圖案的數(shù)控編程、分中棒分中。7. 完成任務實施計劃。2實施8. 操作面板的認識；9. 軌跡圖案數(shù)控編程G54、G90、G01、G02、G03、M03、M30、M08；加工工藝分析；刀具選擇及加工參數(shù)確定。10. 程序輸入（INPUT、EDIT）11. 工件的定位分中棒原理；分中棒的使用方法；分中。

12、12. 加工3檢查與評價13觀察和測量加工結(jié)果.14. 學生總結(jié)本項目實施過程中存在的問題；15. 加工質(zhì)量評價，討論加工參數(shù)等因素對加工質(zhì)量的影響？討論提出改善加工質(zhì)量的各種措施。16準備展示與匯報講稿17小組互評會1作業(yè)（報告）撰寫歸檔18整理形成的技術文件19編制技術文件目錄、裝訂20技術文件上交、歸檔21教師評價文件歸檔。22填寫實訓報告2教學資源庫建設數(shù)字媒體教學資源匯總表序號數(shù)字媒體教學資源標題作者所屬課程所屬情境類型文件格式數(shù)字媒體教學資源描述關鍵詞開發(fā)單位1協(xié)作小組分組說明文檔Doc2實訓項目單文檔Doc內(nèi)容包含圖紙和實現(xiàn)工作任務的詳細步驟（流程），學生可參考該步驟（流程）完成

13、工作任務3電子教案文檔Doc學生查閱完成任務過程中用到的技能知識點和理論知識點4項目評價表文檔Doc5多媒體課件ppt6實訓報告Doc7加工中心的組成部件視頻錄像8刀具的類型視頻錄像9刀柄的類型視頻錄像10刀具的安裝、拆卸視頻錄像11分中棒視頻錄像12分中棒使用的原理Flash動畫13夾具（虎鉗）視頻錄像14操作面板介紹1視頻錄像15視頻錄像操作面板介紹2（機械）視頻錄像16加工中心的基本操作視頻錄像17加工實例（其中有分中的具體過程最好用Flash，清楚）Flash動畫18G01指令Flash動畫19G02、G03指令Flash動畫20G54、G92指令和工件坐標系Flash動畫21M03、

14、M04、M05指令Flash動畫22M06、M08、M09Flash動畫24小組展示與匯報會的準備Doc25小組互評會Doc填表說明1-要說明本課程在課程體系中與前后課程的銜接關系與本課程的作用與地位；2-必須說明，學生通過本課程學習后，可能完成什么任務，提出的各條目標必須可以考核可以檢查，抽象的、空洞的、無法檢查的目標不適合；3-必須根據(jù)完成任務的四步法、六步法等描述各步中的教學內(nèi)容，要體現(xiàn)的教學內(nèi)容在工作過程中的有序性，而不是無相應邏輯關系的簡單列舉；4-教學方法可以分為宏觀與微觀兩個層面，宏觀教學法指將一個教學單元有效地組織起來的教學組織方法，有基于工作過程的四步法、六步法或項目教學法等

15、選項，微觀教學法指一個教學單元中各個階段上使用的具體教學方法，可以是教學組織法，也可以是具體的教學實施方法、專門設計的學生學習方法，必須確保填寫的教學方法是已經(jīng)理解透徹的，對于理解不透、似是而非、牽強附會的教學方法不能選用；5-填寫本課程實施教學所需的實踐教學條件,按及格要求提出數(shù)量要求；6-獨立完成本課程規(guī)定工作任務的能力及按本課程設計的教學方法組織教學的能力，工作任務及教學方法必須具體明確地寫出；7-學生完成任務獲得的成果是考核的必選項，且比例必須占最高比例，其余為可選項。8-課程設計中，要突出系統(tǒng)設計思想，教學單元名稱要按類別進行命名，不要具體化，要類型化，以便適合各校采用各具特點的教學載體，實現(xiàn)同一個教學單元中教學載體的多樣化。9-參考2。10-必須具體到特定的型號、零件名稱、具體型號的機床等的一項具體學習任務，必須學習成果盡可能物化、具體化，體現(xiàn)做中學與做中教。而不是坐著學、講中教。11-參考