散熱器安裝工藝標準

1、1.總則1.1適用范圍本工藝標準適用于建筑物室內(nèi)散熱器的安裝的工程。1.2編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20022.施工準備2.1技術準備2.1.1圖紙會審已完成，并有記錄。2.1.2施工技術人員給操作工人已做好技術交底。2.2材料準備2.2.1鑄鐵散熱器的型號、規(guī)格、使用壓力必須符合設計要求，并有出廠合格證。無砂眼，對口面平整，沒有偏口、裂縫和上下口中心距不一樣等現(xiàn)象。2.2.2鋼制散熱器造型美觀、絲扣端正、松緊適宜，油漆完好，整組散片不翹欏。2.2.3鋼串片的翼片未松動、卷曲、碰損等。2.2.4組對散熱器的零件：對絲、堵頭、補心、彎頭、長絲、游任、螺栓螺母應

2、符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣等現(xiàn)象，絲扣端正、松緊適宜，石棉橡膠墊以1mm 為宜，并符合使用壓力要求。2.2.5其它如拉桿、墊片、螺栓螺母、鋼管、手動跑風、麻絲、防銹漆的選用應符合質(zhì)量和規(guī)范要求。2.3主要機具2.3.1機具：臺鉆、手電鉆、試壓泵、砂輪鋸、套絲機。2.3.2工具：鑄鐵散熱器組對架子、對絲鑰匙、管鉗、鋼絲刷、鋸條、手錘、各種活扳子、套絲扳、煨彎器。2.4作業(yè)條件2.4.1散熱器組對場地的水源、電源已具備。2.4.2按設計要求，已準備的各種規(guī)格用的管材、閥門、散熱器片、管件、管卡已除銹。2.4.3安裝部位或房間的內(nèi)部裝修工作已完成。2.4.4室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接

3、往各散熱器的支管預留管的位置正確，標高符合要求。3.操作工藝3.1工藝流程散熱器組對散熱器單組試壓托鉤托架放線安裝散熱器安裝手動跑風安裝防腐。3.2散熱器組對3.2.1散熱器組對前，先制做組對的架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，楔四個鐵柱用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。3.2.2將散熱器內(nèi)部鐵渣、砂粒等雜物清理干凈，散熱器上的鐵銹必須用鋼絲刷或砂紙全部清除，散熱器每片上的各個面應用細砂布或斷鋸條打磨干凈，直至露出金屬本色。3.2.3按設計散熱器片數(shù)由兩人一組，先將第一片平放在工作臺上，且正扣朝上，將兩個對絲的正扣分別擰入散熱器片上下接口內(nèi)1-2扣，將抹好鉛油的墊片套在對絲

4、中央，然后將另一片的反扣分別對準上、下對絲的反扣，插入鑰匙，開始用手扭動鑰匙進行組對，轉(zhuǎn)動鑰匙時，正扣和反扣會同時向?qū)z中間擰入，直至將對絲上緊。照以上方法逐片組對至所需的片數(shù)為止。3.2.4散熱器組對應平直緊固，組對后的平直度應符合4.3附表。3.2.5組對好散熱器后，集中放到平穩(wěn)地方，準備單組試壓。3.3散熱器單組試壓3.3.1將組對好的散熱器安裝上臨時堵頭、補芯和手動放氣閥，連接上試壓泵。3.3.2試壓時打開進水閥門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣閥，排凈空氣，待水滿后關閉放氣閥，然后加壓，如設計無要求時試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，達到壓力值時，關閉進水閥門，持續(xù)5

5、分鐘，觀察所有接口是否滲漏。3.3.3有滲漏的散熱器，應立即用筆標出位置，確定滲漏原因。屬于裂痕、砂眼者，應拆掉殘片，重新組對；屬于組對不嚴者，應用長桿鑰匙從散熱器外部比試量到漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙使接口繼續(xù)上緊，重新組對和修整后的散熱器，必須重新試壓，直至合格。3.4 散熱器托鉤托架放線3.4.1根據(jù)設計圖紙要求將不同型號、規(guī)格且試壓完好的散熱器運到各房間所需部位，定出安裝中心線。3.4.2柱型帶足散熱器：從地面到散熱器總高度的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫記號，雙數(shù)片在中心，單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。 3.4.3掛墻

6、柱型散熱器：托鉤高度按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線，畫線時應根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應位置，畫出托鉤安裝位置的中心線。固定卡高度從托鉤中心上返散熱器高度的3/4畫水平線。 3.4.4成品的散熱器托鉤和固定卡由廠家提供，詳見各廠家說明書，依照說明書的安裝說明安裝。3.4.5安裝托鉤方法：托鉤位置標定后，用沖擊鉆或鏨子打洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆砼墻的深度為100mm。打好后清除洞內(nèi)的磚渣，用水濕潤洞壁后，先用150號細石混凝土填塞滿孔洞，再將托鉤尾端垂直墻面插入洞內(nèi)搗實、抹平，待混凝土強度達到有效強度的70%以后，才可掛裝散熱器

7、。若在鋼筋混凝土墻上安裝，應預先在墻上預埋鐵件，安裝散熱器前將托鉤焊在預埋件上。若在輕質(zhì)隔墻上安裝，應先在下面預制完砼塊，砌磚時和輕質(zhì)墻體一起砌筑到所掛散熱器的部位，也可用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應符合下表：散熱器型號每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)量下部托鉤或卡架數(shù)量總計柱型掛墻3-89-1213-1617-2021-24112222345634678柱型帶足落地3-88-1213-1617-2021-2511222112223.5散熱器安裝3.5.1帶足散熱器安裝：將散熱器的補芯加石棉墊擰緊，正扣一側(cè)朝著立管方向，將拉桿里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊墊片，固定

8、在里面柱子上，帶上外螺母，把散熱器固定到位，再把固定卡的墊片橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度，將散熱器找直、找正、墊牢后上緊螺母。3.5.2掛墻散熱器安裝：將掛裝散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。3.5.3鋼制式散熱器：輕輕抬起掛在成品固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。3.5.4散熱器應平行于墻面，背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設計或產(chǎn)品說明書的要求，如設計未注明，應為30mm。 3.5.5散熱器底部離地面距離，如設計無要求，應和帶足散熱器中心距地面一致；上部不得高出窗臺，如有窗臺板，應距窗臺板下皮30mm。3.5.6散熱器安裝穩(wěn)

9、固后，用可拆卸件與管線上下連接。若有閥門，應裝在立管與可拆件之間。支管安裝時，一定要注意把鋼管調(diào)整合適再進行碰頭，以免弄歪支立管，不應使接頭配件處受力而損壞。3.5.7連接散熱器的支管坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。3.5.8當一根立管在同一節(jié)點上接往兩根支管時，供水分支可在同一標高，回水分支必須錯開，不得在同一標高安裝。3.5.9散熱器支管過墻，除應加設套管外，還應注意支管接頭和配件接頭部位不準在墻內(nèi)。3.6手動跑風安裝3.6.1按設計要求先將帶眼的堵頭安裝到回水方一側(cè)的散熱器上部，加上抹好鉛油的石棉橡膠墊，用管鉗上緊，在手動跑風絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在堵頭上，用扳子上到松緊適度，

10、放風孔向外傾斜45。3.6.2成品散熱器的專用手動跑風按出廠散熱器型號由廠家統(tǒng)一制作，安裝方法同上。3.7防腐3.7.1人工除銹：用刮刀、銼刀將散熱器及掛托架表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將散熱器及支托架表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。一定要除銹干凈，以防散熱器表面脫皮、返銹。3.7.2刷油：(1)散熱器試壓完畢掛裝前必須先刷一道防銹漆，待整體系統(tǒng)試壓完畢且交工前再刷兩道面漆。(2)手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應往復進行，縱橫交錯，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。(3)機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應和噴漆面垂直，噴漆面因是圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應為400mm左右

11、，噴漆時，噴嘴的移動應均勻，速度宜保持在10-18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2-0.4MPa。4.質(zhì)量標準4.1保證項目4.1.1水壓試驗：散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗，試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。4.2一般項目4.2.1散熱器支架、托架安裝、位置合格：數(shù)量及構造符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置正確，埋設平正牢固。優(yōu)良：在合格的基礎上，支、托架排列整齊，與散熱器設備接觸緊密。4.2.2散熱器表面及支架的防腐及面漆合格：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，

12、無脫皮、起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格的基礎上，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌污染現(xiàn)象。4.3組對后的散熱器平直度和散熱器安裝允許偏差項目：項目允許偏差檢驗方法散熱器平直度鑄鐵片式3-154mm拉線和尺量鋼制片式16-256mm散熱器安裝散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm尺量與窗戶中心線或設計尺寸20mm散熱器垂直度3mm吊線和尺量合格：經(jīng)實測合格達到80%。優(yōu)良：經(jīng)實測合格達到90%。5.成品保護措施5.1散熱器組對、試壓時要立向抬運，碼放整齊，在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應防雨防銹。5.2散熱器向樓內(nèi)搬運時，應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞，保護好柱型足片的腿子，避免碰斷。5.3散熱器等設備支架、托架應在土建抹灰或裝飾前進行安裝。剔散熱器托鉤墻洞時，應注意不要將外墻磚頂出墻外，在輕