立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書 總2015年

1、 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：大功率雙螺旋真空擠出設(shè)備立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱大功率雙螺旋真空擠出設(shè)備申請(qǐng)日期2012-1-5立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用11萬項(xiàng)目概述及意義真空擠出機(jī)是SCR催化劑生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有的真空擠出機(jī)是活塞式真空擠出機(jī)，在擠出過程中因螺旋葉的連續(xù)工作摩擦而生熱，造成不能連續(xù)生產(chǎn)。擬在現(xiàn)有的一臺(tái)雙螺旋真空擠出設(shè)備上進(jìn)行局部改進(jìn)，使之能夠適合蜂窩陶瓷生產(chǎn)工藝的要求，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本項(xiàng)目適用于多孔蜂窩催化劑的生產(chǎn)擠出工序，縮短由于溫度造成擠出間斷時(shí)間。同時(shí)與相關(guān)廠家協(xié)作，設(shè)計(jì)制造SCR催化劑半成品的自動(dòng)切割與轉(zhuǎn)移裝置，機(jī)械化代替人工，

2、大大提高工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量。附圖：擬改造擠出機(jī)料筒循環(huán)水冷裝置。擬加工泥料均化裝置。擬設(shè)計(jì)SCR催化劑半成品的自動(dòng)切割與轉(zhuǎn)移裝置。市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 對(duì)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)改變方案進(jìn)行評(píng)審論證2. 準(zhǔn)備相關(guān)設(shè)備圖紙，對(duì)需要外協(xié)工和購買的材料進(jìn)行訂購3. 組織機(jī)修人員組裝和改裝設(shè)備4. 組織生產(chǎn)人員投料試車，并在生產(chǎn)實(shí)踐中有針對(duì)性的反復(fù)試驗(yàn)，使之達(dá)到要求產(chǎn)能。創(chuàng)新點(diǎn)在現(xiàn)有一臺(tái)大功率雙螺旋真空擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)SCR催化劑在擠出成型時(shí)的特點(diǎn)，對(duì)局部進(jìn)行改裝，使之能夠自動(dòng)連續(xù)擠出SCR催化劑制品。1. 針對(duì)催化劑制品在連續(xù)擠出時(shí)泥料因螺旋葉的連續(xù)擠出摩擦而發(fā)熱，致使催化劑泥料溫度升高變硬使擠

3、出中斷的問題，在擠出機(jī)料筒外壁加循環(huán)水冷裝置，交換走部分熱量，使催化劑泥料維護(hù)在正常的擠出溫度。2. 對(duì)擠出機(jī)出料口進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)制造，增加了一道泥料格柵，使擠出的泥料更加均化。3. 與相關(guān)廠家協(xié)作，設(shè)計(jì)制造了SCR催化劑坯體擠出后的自動(dòng)切斷和轉(zhuǎn)移裝置，使擠出機(jī)能連續(xù)運(yùn)行，擠出的SCR催化劑坯體自動(dòng)切斷轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)了擠出成型生產(chǎn)線的連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)。研發(fā)進(jìn)度安排經(jīng)過前期市場(chǎng)調(diào)研及可行性分析，研發(fā)部制定如下具體的開發(fā)進(jìn)度安排：總時(shí)間周期1擠出機(jī)料筒循環(huán)水冷裝置，泥料均化裝置改進(jìn)設(shè)計(jì)與相關(guān)廠家協(xié)作，設(shè)計(jì)擠出后的自動(dòng)切斷和轉(zhuǎn)移裝置。2根據(jù)設(shè)計(jì)方案購買所需材料。對(duì)需要預(yù)處理的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。3

4、將加工好裝置與原有設(shè)備進(jìn)行做組裝并進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。4利用組裝好的大功率雙螺旋真空擠出設(shè)備進(jìn)行小規(guī)模試生產(chǎn)，并分析總結(jié)試生產(chǎn)過程中遇到的問題。根據(jù)問題分析結(jié)果對(duì)小規(guī)模試生產(chǎn)的大功率雙螺旋真空擠出設(shè)備進(jìn)行微調(diào)。5對(duì)操作員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，并利用大功率雙螺旋真空擠出設(shè)備進(jìn)行SCR催化劑擠出，根據(jù)操作員工使用時(shí)出現(xiàn)的問題總結(jié)并分析。根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)切割鋸再次進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，并按照改進(jìn)后的方案組裝。研發(fā)人員配制 組長： 材料配方組： 生產(chǎn)工藝組： 性能測(cè)試組： 機(jī)械設(shè)備組： 外聯(lián)服務(wù)組： 審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：蒸汽式烘房干燥催化劑制品 立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)

5、目名稱蒸汽式烘房干燥催化劑制品申請(qǐng)日期2012-1-20立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用28萬項(xiàng)目概述及意義在SCR催化劑生產(chǎn)中，擠出后的SCR催化劑濕坯體的干燥是SCR催化劑生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如果干燥設(shè)備選用不當(dāng)，達(dá)不到SCR催化劑干燥工序的工藝技術(shù)要求，在干燥過程中會(huì)造成大批量的SCR催化劑坯體開裂報(bào)廢，浪費(fèi)巨大。我公司技術(shù)人員根據(jù)已有的SCR催化劑生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)有干燥設(shè)備燃燒決定對(duì)現(xiàn)有的電熱風(fēng)烘房干燥室進(jìn)行改造，改為蒸汽式烘房干燥窯，以滿足SCR催化劑的大批量生產(chǎn)。附圖： 擬改造的蒸汽式烘房干燥窯示意圖 市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 組織相關(guān)技術(shù)人員，根據(jù)SCR催化劑干燥工藝特征進(jìn)行蒸汽干燥

6、方案的可行性分析，確定最終實(shí)施方案。2. 與相關(guān)設(shè)備廠家聯(lián)系，對(duì)根據(jù)改進(jìn)方案準(zhǔn)備材料，備品備件以及局部設(shè)備的外協(xié)加工。3. 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備改進(jìn)，安裝。4. 組織生產(chǎn)，技術(shù)部門進(jìn)行SCR催化劑蒸汽干燥設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行。創(chuàng)新點(diǎn)在現(xiàn)有電熱風(fēng)干燥烘房的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司SCR催化劑干燥工藝曲線要求，采用蒸汽作為干燥介質(zhì)，可以更精確地控制烘房?jī)?nèi)溫度與濕度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，使SCR催化劑坯體均勻干燥，降低催化劑坯體由于干燥控制不當(dāng)發(fā)生開裂的機(jī)率。蒸汽鍋爐產(chǎn)生的蒸汽一部分通過蒸汽干燥烘房?jī)?nèi)的散熱器與烘房?jī)?nèi)的空氣進(jìn)行熱交換使烘房溫度上升，另一部分蒸汽直接進(jìn)入蒸汽干燥烘房?jī)?nèi)，通過噴霧式噴頭把蒸汽均彌散在烘房的熱空氣中，保持

7、烘房?jī)?nèi)的濕度，使SCR催化劑制品的表面與內(nèi)部溫度一致，以達(dá)到防止SCR催化劑制品在干燥過程中由于表面與內(nèi)部干燥速率不一致而產(chǎn)生開裂。研發(fā)進(jìn)度安排經(jīng)過前期市場(chǎng)調(diào)研及可行性分析，研發(fā)部制定如下具體的開發(fā)進(jìn)度安排：總時(shí)間周期1現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查SCR催化劑干燥過程，結(jié)合操作人員操作過程和機(jī)械理論嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卦O(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行反復(fù)論證。2根據(jù)設(shè)計(jì)方案購買所需設(shè)備和材料。對(duì)需要預(yù)處理的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。3利用改造完成的蒸汽式烘房干燥窯進(jìn)行小規(guī)模試生產(chǎn)，并分析總結(jié)試生產(chǎn)過程中遇到的問題。根據(jù)問題分析結(jié)果對(duì)小規(guī)模試生產(chǎn)的蒸汽式烘房干燥窯進(jìn)行局部改進(jìn)。4對(duì)操作員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，并利用改進(jìn)后的蒸汽式烘房干

8、燥窯進(jìn)行SCR催化劑的干燥工作，根據(jù)操作員工使用設(shè)備時(shí)出現(xiàn)的問題和產(chǎn)品合格率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)總結(jié)并分析。根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)蒸汽式烘房干燥窯再次進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，并按照改進(jìn)后的方案組裝符合生產(chǎn)需求的規(guī)格和數(shù)量。6研發(fā)人員配制 組長： 材料配方組：成型工藝組：性能測(cè)試組：機(jī)械組：審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：催化劑載體立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱催化劑載體申請(qǐng)日期2012年01月05日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用15萬元項(xiàng)目概述及意義市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 對(duì)本項(xiàng)目研發(fā)可行性進(jìn)行理論評(píng)審論證2. 組織技術(shù)人員完成催化劑載體工藝技術(shù)路線和配方的確定優(yōu)化3. 在現(xiàn)有

9、路線上進(jìn)行放大試驗(yàn)4. 指導(dǎo)生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)批量化試生產(chǎn)創(chuàng)新點(diǎn)針對(duì)現(xiàn)有的脫銷催化劑坯體因燒結(jié)溫度偏低（600左右），而導(dǎo)致催化劑整體強(qiáng)度不足，在使用過程中因煙氣中灰塵顆粒物的沖刷易磨損的缺點(diǎn)，而提高燒結(jié)溫度又會(huì)不可避免地造成催化劑活性物質(zhì)的燒結(jié)失活，脫硝效率下降。本項(xiàng)目采用在高溫?zé)Y(jié)時(shí)可形成高強(qiáng)度和高比表面積的陶瓷材料，先制造成具有高強(qiáng)度和高比表面積的催化劑載體，再把溶解好的催化劑活性物質(zhì)通過充分浸漬，使催化劑載體表面和孔隙中涂覆一定厚度的催化劑活性物質(zhì)，并干燥和低溫焙燒該催化劑載體，從而得到具有高抗灰分沖刷和抗硫中毒的催化劑制品。通過結(jié)合傳統(tǒng)蜂窩陶瓷生產(chǎn)工藝，對(duì)現(xiàn)有SCR蜂窩脫硝催化劑的原料及工

10、藝進(jìn)行了大量的優(yōu)化，研發(fā)出高抗硫抗灰分沖刷的蜂窩脫硝催化劑載體，適合于燃煤高灰分高硫的鍋爐煙氣凈化，并降低了催化劑生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。研發(fā)進(jìn)度安排2012至2012： 主要研發(fā)人員配制組長：項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：模具加工組：模具試用組：審批意見 審批人： 日期：河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：自動(dòng)切割機(jī)及除塵設(shè)備立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱自動(dòng)切割機(jī)及除塵設(shè)備申請(qǐng)日期2012年02月23日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用15萬元項(xiàng)目概述及意義生產(chǎn)直孔陶瓷過濾片，目前大多采用擠出成型方法生產(chǎn)，將泥料擠出成型后，一般坯料為120-200mm長的柱狀體，機(jī)烘干后，采用鋸切的方法將其切成10-2

11、0mm厚的片狀體，即成品規(guī)格尺寸，傳統(tǒng)的加工方法就是使用鋁合金鋸單片鋸切，這種加工方法速度慢、效率低、人工推進(jìn)存在潛在的安全問題、人工投入大、產(chǎn)品的尺寸精度依賴于人為操作。該設(shè)備有支撐架框架、軸承座傳動(dòng)系統(tǒng)、小車進(jìn)給系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)幾個(gè)部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊，可以根據(jù)被切坯料的長短調(diào)整鋸片組中鋸片的多少，最大限度地提高作業(yè)效率，通過調(diào)整鋸片的間隙精準(zhǔn)地保證成品的尺寸精度，進(jìn)給小車采用直線軸承大大提高了鋸切過程中整機(jī)的穩(wěn)定性和精度。為減小鋸片組處于懸臂位置產(chǎn)生的不平穩(wěn)，在主軸的端部安裝軸承座作為附助支撐，同時(shí)合理調(diào)整帶輪與支承點(diǎn)的位置使力矩接近平衡對(duì)運(yùn)行平穩(wěn)也能起一定的作用。兩處軸承座與軸端

12、附助支撐軸承座孔在加工時(shí)同軸度在0.025以內(nèi)，這樣既保證了運(yùn)行平穩(wěn)性，又減小了運(yùn)行過程中的磨損，附助支撐位于機(jī)體剛性較差的上部，這樣在一定范圍內(nèi)使附助支撐軸承座有微量的自調(diào)空間從而減小磨損。市場(chǎng)前景及社會(huì)效益采用脈沖式袋式除塵器與自動(dòng)切割機(jī)密封連接，防止切割時(shí)粉塵逃逸，收集到的粉塵可在一部分產(chǎn)品中循環(huán)利用。該設(shè)備可以切割多種尺寸規(guī)格的蜂窩陶瓷，較單片切割鋸提高效率3倍以上，大大提高了生產(chǎn)效率，滿足了生產(chǎn)要求。本項(xiàng)目能夠提高蜂窩陶瓷生坯吹掃速率，顯著改善生產(chǎn)員工工作環(huán)境。在提高生產(chǎn)效率和有效改善生產(chǎn)環(huán)境方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容本項(xiàng)目使用多張鋸片穿入一根長軸，鋸片之間用精確尺寸的間隔套相隔

13、，形成成品要求尺寸的間隙，用鎖母壓緊所有鋸片和間隔套；用兩個(gè)主軸承座做主支撐，鋸片組安裝在兩主軸承座之外，便于拆裝調(diào)整鋸片間隙，在主軸的端部安裝一個(gè)軸承內(nèi)套小于鋸片孔徑的支撐軸承座，以減小鋸片組處于懸臂位置而引起的不平穩(wěn)，在主軸的另一端安裝傳動(dòng)皮帶輪，由電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鋸片組高速旋轉(zhuǎn)；在鋸片組的下方與鋸片平行的方向固定兩根供直線軸承滑動(dòng)的光杠，用四個(gè)直線軸承支撐做成一個(gè)可在光杠上滑動(dòng)的小車，小車的向上面在對(duì)應(yīng)鋸片的位置開5-8毫米深的溝槽，小車的一端為固定端，另一端為活動(dòng)端，端板均為柵欄形，柵欄的空隙與鋸片相對(duì)應(yīng)，小車可以自如的通過鋸片組，小車的活動(dòng)端設(shè)計(jì)有凸輪，將坯料放入小車后用凸輪卡

14、緊，小車的下部與氣缸相連，通過氣缸推桿的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)小車直線進(jìn)給、回程動(dòng)作，鋸片組高速旋轉(zhuǎn)和小車直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鋸切動(dòng)作過程，通過控制氣缸的壓力及流量，調(diào)整小車的行進(jìn)速度，即坯料的進(jìn)給速度，在鋸切時(shí)產(chǎn)生大量粉塵，所以在上方安裝防塵罩接入除塵管路。創(chuàng)新點(diǎn)通過增加切割鋸片，實(shí)現(xiàn)一次切割多片蜂窩陶瓷，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的效果。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)在相鄰鋸片間裝備不同規(guī)格間隔套來實(shí)現(xiàn)不同厚度蜂窩陶瓷的切割，進(jìn)給工作臺(tái)上設(shè)計(jì)有溝槽，使鋸片和工作臺(tái)互不干涉，實(shí)現(xiàn)了切割不同厚度、多塊切割的生產(chǎn)需求。研發(fā)進(jìn)度安排2012-2-23至2012-4-20：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查蜂窩陶瓷坯體切割過程，結(jié)合操作人員操作過程和機(jī)械理論嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?/p>

15、設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行反復(fù)論證。2012-4-20至2012-6-22：根據(jù)設(shè)計(jì)方案購買所需設(shè)備和材料。對(duì)需要切割等預(yù)處理的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。根據(jù)設(shè)計(jì)方案將各部分設(shè)備和材料組裝成多鋸片切割鋸。2012-6-22至2012-9-25：利用組裝好的多鋸片切割鋸進(jìn)行小規(guī)模試生產(chǎn)，并分析總結(jié)試生產(chǎn)過程中遇到的問題。根據(jù)問題分析結(jié)果對(duì)小規(guī)模試生產(chǎn)的多鋸片切割鋸進(jìn)行改進(jìn)。2012-9-25至2012-11-23：對(duì)操作員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，并利用改進(jìn)后的多鋸片切割鋸進(jìn)行蜂窩陶瓷的切割，根據(jù)操作員工使用時(shí)切割鋸出現(xiàn)的問題總結(jié)并分析。根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)切割鋸再次進(jìn)行升級(jí)改進(jìn)，并按照改進(jìn)后的方案組裝

16、符合生產(chǎn)需求的規(guī)格和數(shù)量。主要研發(fā)人員配制組長：項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：設(shè)備組裝組： 設(shè)備試用組： 審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：陶瓷過濾片立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱陶瓷過濾片申請(qǐng)日期2012年03月24日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用23萬元項(xiàng)目概述及意義市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容1. 研發(fā)方案的理論分析和可行性分析2. 文獻(xiàn)專利資料檢索與參考，制定實(shí)驗(yàn)方案，優(yōu)化試驗(yàn)配方3. 規(guī)劃資金，訂購相關(guān)原料，在現(xiàn)有SCR催化劑生產(chǎn)工藝技術(shù)基礎(chǔ)上完成陶瓷過濾片的試制4. 產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化，使該陶瓷過濾片應(yīng)用于SCR催化劑前端并部分替代SCR催化劑創(chuàng)新點(diǎn)采用更耐低的陶瓷材料擠出成

17、型蜂窩狀陶瓷片，并優(yōu)化該蜂窩狀孔徑形狀，使之與SCR催化劑孔徑匹配，燒結(jié)該陶瓷過濾片，并浸漬兩種或兩種以上的變價(jià)金屬催化成分，使之兼具脫銷催化功能和耐磨性。使用更耐磨的陶瓷材料作為載帶催化劑的前驅(qū)原料，可提高SCR催化劑的抗磨損性能，以鈰氧化物為催化劑，選取兩種或兩種以上變價(jià)金屬或鐵或釩或鉬的硝酸鹽為催化劑成分，使該陶瓷過濾片兼具低溫催化活性高，抗灰塵磨損能力強(qiáng)的特點(diǎn)。研發(fā)進(jìn)度安排主要研發(fā)人員配制組長：項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：設(shè)備組裝組：設(shè)備試用組：審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：低毒性SCR蜂窩脫銷催化劑 立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱低毒性SCR蜂窩脫銷催化劑申

18、請(qǐng)日期2012年05月06日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用26萬元項(xiàng)目概述及意義市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容創(chuàng)新點(diǎn)以清華大學(xué)熱能工程系承擔(dān)的“國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃”中“燃煤污染防治的基礎(chǔ)研究”和“燃煤污染物干法聯(lián)合脫除基礎(chǔ)研究”中已經(jīng)取得的相關(guān)創(chuàng)新成果為基礎(chǔ)，結(jié)合公司已成熟的SCR蜂窩脫銷催化劑研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出適應(yīng)SCR技術(shù)的廉價(jià)，低毒的催化劑產(chǎn)品。1. 使用國產(chǎn)的偏鈦酸漿料結(jié)合高表面積 陶瓷材料如絲光 等為載體材料的前驅(qū)原料，可大大降低原材料成本2. 以氨為還原劑，鐵基催化劑（SO4）位主要配方，添加適當(dāng)?shù)南⊥敛牧先玮?氧化物等低毒添加劑進(jìn)行催化劑制備，研發(fā)低成本低毒性脫銷催化劑及其制

19、備工藝。研發(fā)進(jìn)度安排主要研發(fā)人員配制組長：項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：設(shè)備組裝組：設(shè)備試用組：審批意見 審批人： 日期：河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：低能耗高效燃?xì)馑淼栏G立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱低能耗高效燃?xì)馑淼栏G申請(qǐng)日期2013-1-20立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用16萬項(xiàng)目概述及意義公司現(xiàn)有一條48米長燃?xì)馑淼栏G，用于催化劑制品的燒成，運(yùn)行情況良好，天然氣作為該隧道窯的燃燒介質(zhì)，耗氣量30m/小時(shí)，經(jīng)測(cè)算在產(chǎn)品生產(chǎn)成本中占用比例偏高，擬設(shè)計(jì)在隧道窯急冷段窯頂加裝換熱裝置，用隧道窯自身熱量加熱干凈空氣作為助燃熱風(fēng)打入隧道窯內(nèi)，以達(dá)到節(jié)能減排目的。附圖 擬改造的48米長燃?xì)馑淼栏G示意圖市場(chǎng)前景及

20、社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容 本項(xiàng)目是在48米隧道窯冷卻段頂部位加裝特制的熱交換器，通過風(fēng)機(jī)將通過換熱器的200助燃空氣打入窯頭，考慮到管線過長，熱量損失，將其中所有管道用保溫棉進(jìn)行纏繞保溫。換熱器材料為耐熱不銹鋼，換熱效率高且使用壽命長。關(guān)閉隧道窯頭低溫段的燃?xì)鉄煊?00左右的熱空氣預(yù)熱催化劑制品，可以避免因?yàn)闊鞙囟染植窟^高造成催化劑低溫段開裂的問題。創(chuàng)新點(diǎn)1. 用200左右的熱空氣取代冷空氣助燃，可使天然氣更加充分燃燒，窯內(nèi)溫度更均勻。2. 用200左右的熱空氣在隧道窯低溫度預(yù)熱催化劑制品，相比未改造之前用天然氣燒嘴燃?xì)獬龅幕鹧骖A(yù)熱催化劑更均勻穩(wěn)定，避免了因燒嘴局部范圍溫度過高而使催化劑制品產(chǎn)

21、生開裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高了催化劑制品的燒成性能和合格率。3. 節(jié)約了天然氣能源，耗氣量由原來的30m³/小時(shí)降為25m³/小時(shí)，節(jié)約天然氣消耗15-20%。研發(fā)進(jìn)度安排經(jīng)過前期市場(chǎng)調(diào)研及可行性分析，研發(fā)部制定如下具體的開發(fā)進(jìn)度安排：總時(shí)間周期1文獻(xiàn)、專利調(diào)研2催化劑成型配方的確定及優(yōu)化3干燥工藝參數(shù)的確定4燒成工藝參數(shù)的確定5試驗(yàn)樣品于鍋爐安裝，測(cè)試脫硝活性6小批量生產(chǎn)研發(fā)人員配制 組長：孫海軍材料配方組：馬少丹，閆培起 成型工藝組：趙曉林，王佳斌，馬戎，性能測(cè)試組：姜海英， 機(jī)械組：尹小平，郝力外聯(lián)服務(wù)組：許立，劉素英審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新

22、項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：隧道窯余熱烘干窯立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱隧道窯余熱烘干窯申請(qǐng)日期2013年01月02日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用22萬元項(xiàng)目概述及意義我公司現(xiàn)有一條48米長燃?xì)馑淼栏G用于催化劑載體及過濾片等催化劑產(chǎn)品的焙燒，經(jīng)測(cè)定該隧道窯余熱風(fēng)機(jī)排出熱風(fēng)溫度為250左右，且熱風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±10以內(nèi)，較為穩(wěn)定，余熱風(fēng)源為冷空氣，經(jīng)直冷風(fēng)機(jī)鼓入隧道窯冷卻段經(jīng)和催化劑制品熱交換后變?yōu)闊犸L(fēng)排出，為節(jié)約能源余熱利用減少排放，本項(xiàng)目擬設(shè)計(jì)建造一條隧道窯余熱烘干窯，用于干燥濕的催化劑載體、過濾器等制品。附圖擬改隧道窯余熱烘干窯示意圖市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容該隧道窯余熱風(fēng)為250左右的干

23、燥熱空氣，而催化劑制品的二次干燥溫度為70左右，不能直接將250的余熱風(fēng)作為干燥介質(zhì)直接和催化劑制品接觸，通過特制的換熱裝置進(jìn)行熱量置換，排出的余熱風(fēng)溫度下降到120左右，熱交換后進(jìn)入烘干窯的熱空氣溫度在70-90之間，通過PLC控制系統(tǒng)控制和變頻風(fēng)機(jī)調(diào)解分流，可以把烘干窯溫度進(jìn)一步控制在70±5范圍內(nèi)，達(dá)到利用窯爐余熱節(jié)能減排的效果。創(chuàng)新點(diǎn)1. 換熱裝置采用加裝了陶瓷蓄熱體模塊的RTO裝置，比傳統(tǒng)的列管式換熱器熱利用率高，普通列管式換熱器一般需要熱風(fēng)溫度高于400以上，換熱效率在20%-30%。而本換熱裝置需要余熱溫度僅250左右，換熱效率在30%-40%之間。2. 本項(xiàng)目隧道窯余

24、熱烘干窯不需要其它額外的加熱源，僅利用隧道窯余熱就可滿足公司催化劑制品的二次干燥，極大地節(jié)約了能源，同時(shí)操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全。研發(fā)進(jìn)度安排主要研發(fā)人員配制組長：項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：設(shè)備組裝組：設(shè)備試用組：審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：六角孔催化劑成型模具立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱六角孔催化劑成型模具申請(qǐng)日期2013年01月02日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用23萬元項(xiàng)目概述及意義擠出機(jī)前端加裝的模具是SCR蜂窩催化劑擠出成型過程中的關(guān)鍵部件，對(duì)蜂窩式催化劑泥料的擠出難易程度、成型形狀、成型合格率、生產(chǎn)效率都有重要影響。目前常見的SCR催化劑形狀有瓦楞板式和四角孔蜂窩

25、式，我們擬研發(fā)一種真正六角孔（正六邊形）蜂窩式催化劑成型模具。附圖 開發(fā)的六角孔催化劑成型模具：市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容傳統(tǒng)的SCR催化劑形狀一般為瓦楞板式或四角孔（正四邊形）蜂窩體，經(jīng)我們測(cè)算，六角孔（正六邊形）型蜂窩結(jié)構(gòu)在相同壁厚、相同重量情況下有更大的比表面積和孔隙率，成型的催化劑結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定堅(jiān)固，且因每個(gè)孔都有6個(gè)角，每個(gè)角的內(nèi)角是鈍角（120），比四個(gè)角的（正四邊形）蜂窩體（內(nèi)角90）更不易積灰堵塞。創(chuàng)新點(diǎn)1. 采用特殊工藝和加工方法制造六角孔催化劑成型模具，對(duì)催化劑泥料的阻力和摩擦力比傳統(tǒng)的四角孔模具要小，有利于催化劑的擠出成形。2. 成型后的催化劑具有更合理的孔型結(jié)構(gòu)，在實(shí)際

26、應(yīng)用中具有堅(jiān)固、抗灰分堵塞的優(yōu)點(diǎn)。研發(fā)進(jìn)度安排2010-1-5至2010-2-4：模具改進(jìn)設(shè)計(jì)。2010-2-4至2010-3-4：根據(jù)設(shè)計(jì)方案購買所需材料。對(duì)需要預(yù)處理的材料按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。2010-3-4至2010-5-4：按照設(shè)計(jì)方案加工新模具。使用新模具完成試生產(chǎn)過程，總結(jié)分析試驗(yàn)過程出現(xiàn)的問題，繼續(xù)改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，完成設(shè)計(jì)定型。2010-5-4至2010-7-5：按照改進(jìn)后的設(shè)計(jì)加工模具，進(jìn)行生產(chǎn)。同時(shí)，對(duì)有相似問題的模具推廣該設(shè)計(jì)。主要研發(fā)人員配制組長：項(xiàng)目設(shè)計(jì)組：設(shè)備安裝組：審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：隧道式微波爐快速干

27、燥蜂窩陶瓷制品立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱隧道式微波爐快速干燥蜂窩陶瓷制品申請(qǐng)日期2014年月日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用15萬元項(xiàng)目概述及意義隧道式微波爐可以使蜂窩陶瓷濕坯體快速脫水干燥，但在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，因蜂窩陶瓷濕坯體含水量大（約20%左右），蜂窩陶瓷濕坯體本身溫度低（室溫），僅靠微波能的作用短時(shí)間內(nèi)難以使蜂窩陶瓷濕坯體溫度上升到水分汽化的溫度（約100），為解決這一生產(chǎn)中的實(shí)際問題，提高生產(chǎn)效率，擬對(duì)現(xiàn)有隧道式微波爐進(jìn)行改進(jìn)。附圖：擬改造的隧道式微波爐示意圖市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容現(xiàn)有隧道窯式微波爐是靠微波發(fā)射管工作產(chǎn)生的微波能來加熱蜂窩陶瓷濕坯體，在蜂窩陶瓷濕坯體干燥初始階段微波能很難在短

28、時(shí)間內(nèi)使蜂窩陶瓷濕坯體從室溫上升到汽化脫水的溫度（約100），我們采用微波能、遠(yuǎn)紅外線輻射加熱和余熱風(fēng)三者結(jié)合的干燥方法，來提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率和干燥質(zhì)量。創(chuàng)新點(diǎn)1. 在隧道式微波爐前端加裝遠(yuǎn)紅外線加熱管，蜂窩陶瓷濕坯體在進(jìn)入隧道式微波爐前先經(jīng)過遠(yuǎn)紅外線輻射加熱，使蜂窩陶瓷濕坯體溫度上升到約50左右再進(jìn)入隧道式微波爐。2. 在隧道式微波爐的末端加熱余熱風(fēng)抽取裝置，將干燥完成的蜂窩陶瓷坯體散發(fā)出的熱量熱風(fēng)（約80左右）抽取到隧道式微波爐的前段，并鼓入微波爐腔體內(nèi)，起到熱風(fēng)循環(huán)干燥的作用。研發(fā)進(jìn)度安排主要研發(fā)人員配制組長： 項(xiàng)目設(shè)計(jì)組： 設(shè)備組裝組： 設(shè)備試用組： 審批意見 審批人： 日期： 河北晶銳

29、瓷業(yè)有限公司技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)報(bào)告書項(xiàng)目名稱：高表面積三葉草型催化劑立項(xiàng)申請(qǐng)表項(xiàng)目名稱高表面積三葉草型催化劑申請(qǐng)日期2014年月日立項(xiàng)部門研發(fā)部預(yù)算費(fèi)用18萬元項(xiàng)目概述及意義市場(chǎng)前景及社會(huì)效益研發(fā)設(shè)計(jì)內(nèi)容創(chuàng)新點(diǎn)1. 以鉬、鎳的氧化物為催化劑主要成分，用一定比例的磷酸水溶液及活化劑在95以下，在電熱攪拌反應(yīng)釜中充分溶解形成均勻的水溶性膠體。2. 以高表面積相的陶瓷材料如：擬薄水鋁石，絲光沸石等加入必要的成型添加物擠出成型三葉草型（形狀根據(jù)客戶實(shí)際需要設(shè)計(jì)）催化劑載體，使該催化劑載體具有良好的微孔結(jié)構(gòu)，提高了催化劑的活化能力。1. 三葉草型催化劑具有高比表面積和雙微孔結(jié)構(gòu)，提高了催化劑活性物質(zhì)的催化效率，比其他形狀（如：拉西環(huán)、鞍形、柱形等）的催化劑在同等條件下的添加量降低，節(jié)約了使用成本。2. 使用大功率雙螺旋真空擠出機(jī)擠出三葉草型催化劑載體，由于雙螺旋真空擠出機(jī)使泥料在真空狀態(tài)下的強(qiáng)力捏合擠壓，使不同物料粒子之間結(jié)合緊密，產(chǎn)生粒子之間的膠合作用，干燥后在較低的溫度下焙燒就可以達(dá)到使用強(qiáng)度