二次結(jié)構(gòu)同條件試塊留置方案

1、一、締 制J 你i 1二、工程概況 錯誤!未定義書簽。2.1 工程總體簡介錯誤!未定義書簽。2.2 混凝土結(jié)構(gòu)概況2三、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置計劃2四、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢31. 1材料與工具投入計劃32. 2 試塊取樣要求34. 3塌落度測試及試塊制作 45. 4 試塊養(yǎng)護(hù)-6 -6. 5同條件養(yǎng)護(hù)試塊送檢-6 -五、質(zhì)量保證措施錯誤!未定義書簽。6.1 組織措施 錯誤!未定義書簽。7. 2 技術(shù)保證措施-8 -5.3第三方見證取樣和見證送樣-8 -一、編制依據(jù)1.1 建筑設(shè)備區(qū)裝修圖紙。1.2 施工組織設(shè)計。1.3 規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集：(1)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范GB50204-2015(2)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011(3)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87(4)XXX省建設(shè)工程質(zhì)量檢測強(qiáng)制檢測參數(shù)(5)施工合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(6)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50081-2016)(7)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)二、工程概況XXXX二次結(jié)構(gòu)施工需要預(yù)埋的管線較多，預(yù)留洞口以及各專業(yè)設(shè)備安裝需要預(yù) 留的孔洞，線盒，預(yù)埋件較為繁多，在二次結(jié)構(gòu)施工前，各相關(guān)專業(yè)要核對主 體建筑圖是否與各專業(yè)設(shè)備圖相吻合，預(yù)留洞口的尺寸，位置是否滿足專業(yè)設(shè) 備要求。如有偏差，要及時通知設(shè)計單位。在施工單位施工過程中

3、，相關(guān)專業(yè) 要及時聯(lián)系，及時進(jìn)行預(yù)埋，以免造成返工。在砌筑施工前，提前跟設(shè)備專業(yè) 溝通好，預(yù)留好設(shè)備進(jìn)出通道，保證設(shè)備通道的暢通，對于大型設(shè)備通道，待 設(shè)備安裝好以后再進(jìn)行后砌墻施工，避免鑿墻返工。2. 1工程總體簡介! f號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱-2 -2建設(shè)單位3設(shè)計單位4監(jiān)理單位5計劃工期1.1 2混凝土結(jié)構(gòu)概況本工程屬于地下車站工程，二次結(jié)構(gòu)分為圈梁和構(gòu)造柱，混凝土強(qiáng)度等級為C30,風(fēng)閥墻柱、梁，混凝土強(qiáng)度等級為C30,地面部分混凝土澆筑主要為墊 層，混凝土強(qiáng)度等級為C15。三、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置計劃1.2 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015規(guī)定：(1)當(dāng)一次

4、連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200nl3取樣不 得少一次；(2)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少一次。對涉及混凝土結(jié)構(gòu) 安全的重要部位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，所得的結(jié)果作為強(qiáng)度統(tǒng)計評定的依據(jù)。1.3 留置組數(shù)根據(jù)以下用途確定：用于檢測等效混凝土強(qiáng)度；用于檢測拆模時的混凝土強(qiáng)度；用于檢測受凍前混凝土的強(qiáng)度；用于檢測預(yù)應(yīng)力張拉時的混凝土強(qiáng)度；每種功能的試塊不少于1組。根據(jù)本工程情況，檢驗(yàn)批劃分表經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，其同條件試塊留置如下:序代表部位強(qiáng)度留置等效養(yǎng)護(hù)-號等級組數(shù)齡期1站臺層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 d/60 天2站臺層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁

5、及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 d/60 天3站廳層設(shè)備基礎(chǔ)C301組600 d/60 天4站臺層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 d/60 天5站臺層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 d/60 天6站廳層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 d/60 天7站廳層設(shè)備管理區(qū)1-5軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 d/60 天8站廳層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以上構(gòu)造柱C301組600 d/60 天9站廳層設(shè)備管理區(qū)16-32軸圈梁及圈梁以下構(gòu)造柱C301組600 d/60 天10站廳層風(fēng)道風(fēng)閥墻梁及柱C301組

6、600 d/60 天11站廳層公共區(qū)混凝土墊層C151組600 d/60 天12站廳層設(shè)備區(qū)混凝土墊層C151組600 d/60 天13站臺層公共區(qū)混凝土墊層C151組600 d/60 天14站臺層設(shè)備區(qū)混凝土墊層C151組600 d/60 天四、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作、養(yǎng)護(hù)及送檢4.1材料與工具投入計劃序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量備注1塑料試模150X150X15030個2插搗棒/3柄3鐵抹子/3把4尖鏟/3把5潤滑油或脫模劑/5kg6溫度計/3支7試塊標(biāo)養(yǎng)箱/1分4. 2試塊取樣要求1、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位，應(yīng)制作、養(yǎng)護(hù)、檢測混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，應(yīng)符合下列要

7、求：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，結(jié)合陜西省建設(shè)工程質(zhì) 量、安全監(jiān)督管理站要求，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位等各方共同選定；2）對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；3）同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重 要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；4）同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng) 位置，并應(yīng)采取同樣的養(yǎng)護(hù)方法。2、從事混凝土取樣、試件制作和試驗(yàn)的工作人員應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)。3、預(yù)拌混凝土強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在混凝土到達(dá)工地40min內(nèi)完成；每個試 樣應(yīng)隨機(jī)地從一運(yùn)輸車中抽?。换炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的

8、1/43/4 之間采取。每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，且不宜 少于 0. 02m3o4、試件尺寸所有同條件養(yǎng)護(hù)抗壓試件均采用150X150X150標(biāo)準(zhǔn)尺寸。5、試模應(yīng)符合下表的規(guī)定。應(yīng)定期對試模進(jìn)行自檢，自檢周期宜為三個月。部件名稱技術(shù)指標(biāo)試模內(nèi)表面光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃痕試模內(nèi)表面粗糙度不得大于3. 2 Um試模內(nèi)表面平整度100mm 不大于 0. 4mm4. 3塌落度測試及試塊制作1、混凝土坍落度測試：(1)碎坍落度應(yīng)符合施工要求。碎坍落度應(yīng)在澆筑地點(diǎn)取樣測試，每一工作 臺班不少于一次。用水濕潤坍落度筒及其它用具，并把坍落度筒放在不吸水的 剛性水平底板上，然

9、后用腳踏住坍落度筒兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時 保持位輅固定。(2)把碎試樣分為三層均勻地裝入筒內(nèi)，每層高度為筒高的三分之一左右。 每層用搗棒(搗棒16圓鋼，長約600 ml11,端部應(yīng)磨圓)插搗25次。插搗應(yīng)沿 螺旋方向由外向中心進(jìn)行，每次插搗應(yīng)在截而上均勻分布。(3)澆灌頂層時，碎應(yīng)灌到高出筒口。應(yīng)隨添隨插搗、敲擊，頂層多余的碎, 并用抹刀抹平。(4)清除筒底的板上的碎，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提起過程 應(yīng)在510秒完成。從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并 應(yīng)在150秒內(nèi)完成。提起如坍落度筒提離后，測量筒高與碎試體坍落后的最高 點(diǎn)之間的高度差值，即為碎的坍落度

10、值。如坍落度筒提離后，碎發(fā)生崩坍或一 邊剪環(huán)現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。2、試塊制作(1)在制作試件前應(yīng)檢查試模尺寸并符合上表要求，試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層 礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的隔離劑；(2)根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度不大于70mm的混 凝土宜用振動臺振實(shí)；大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。(3)試件用振動臺振實(shí)制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)一次裝入試模，裝料時 應(yīng)用抹刀沿試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？?。振動時試模不得有任 何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，不得過振。(4)用人工插搗制作試件時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層裝料厚 度應(yīng)大致相等。插搗按

11、螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行。在插搗底層混凝土?xí)r, 搗棒(長600mm,直徑16mm,端部磨圓)應(yīng)達(dá)到試模底部，插搗上層時，搗棒 應(yīng)貫穿上層后插入下層2030mll1。插搗時振動棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜，然后用 抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次。(5)刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。(6)試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強(qiáng)度等， 不允許試塊在終凝后用毛筆等書寫。(7)同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試 件仍應(yīng)保持同條件養(yǎng)護(hù)。4. 4試塊養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊在制作完成后，待終凝后放置在靠近相應(yīng)構(gòu)件的地方，與 對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位保持相同的養(yǎng)

12、護(hù)方式。為保護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)試件，可預(yù)先制作好 鐵籠，將試塊放入鐵籠內(nèi)，再將鐵籠懸掛或擱置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)旁或結(jié)構(gòu)上。不得 單獨(dú)養(yǎng)護(hù)試塊而不養(yǎng)護(hù)構(gòu)件。等效養(yǎng)護(hù)齡期同條件試塊(即結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊)養(yǎng)護(hù)時間 以日平均氣溫在零度以上的累積溫度達(dá)到600C-d為準(zhǔn)，零度以下的溫度不計 入累積溫度。等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d,也不宜大于60d。拆模檢驗(yàn)用同條件 養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)為達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%的時間，常取7天；達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 的100%的時間取14天。為方便施工，梁板拆模時間相同。5. 5同條件養(yǎng)護(hù)試塊送檢1、當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊同對應(yīng)的結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)護(hù)達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時，即累計 溫度達(dá)到600d時（0

13、以下不計入累計溫度），或者等效養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到60 天時，在見證人員的監(jiān)督下，由試驗(yàn)員送到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。2、在常溫條件下，75%強(qiáng)度試塊養(yǎng)護(hù)7天時即可送檢試驗(yàn)室，確定強(qiáng)度； 100%強(qiáng)度試塊在養(yǎng)護(hù)14天時送檢試驗(yàn)室，確定強(qiáng)度，指導(dǎo)拆模。3、在冬季施工時，75%強(qiáng)度試塊養(yǎng)護(hù)14天時可送檢試驗(yàn)室，確定強(qiáng)度；100% 強(qiáng)度試塊養(yǎng)護(hù)28天時送檢試驗(yàn)室確定強(qiáng)度，指導(dǎo)拆模。五、質(zhì)量保證措施5.1 組織措施為保證同條件養(yǎng)護(hù)試塊的制作質(zhì)量，保證試塊的代表位置準(zhǔn)確無誤，保證 試塊強(qiáng)度真實(shí)反映結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，項(xiàng)目部安排具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)同 條件試塊的制作及養(yǎng)護(hù)工作。組織架構(gòu)如下圖所示：-7-6. 2技術(shù)保證措施1、編制每一次混凝土澆筑時的取樣計劃，并嚴(yán)格按計劃執(zhí)行；2、對混凝土取樣員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，并定期對取樣員進(jìn)行技術(shù)考察；3、混凝土在入模前必須來回翻倒數(shù)次，保證混凝土的均勻性；4、混凝土試塊在養(yǎng)護(hù)過程中必須同相應(yīng)結(jié)構(gòu)以相同方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；5、混凝土嚴(yán)格按計劃試壓時間進(jìn)行試壓