變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書(使用)

1、煙氣污染物趨零排放示范工程變壓器及其附屬設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書鴻駿鋁電三期項(xiàng)目部批準(zhǔn) :校核 :編制 :變壓器及其附屬設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書1.1 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范變壓器安裝的全過程，規(guī)定變壓器安裝全過程的要求和 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司三期煤電鋁煙氣污染物趨零排放示范工程動(dòng)力電源擴(kuò)建項(xiàng)目新增的220kV 8#動(dòng)力變壓器（容量為 63MVA，電壓等級(jí)為220/10kV）的變壓器安裝施工。二、施工步驟2.1 主變就位（ 1）勞動(dòng)組織表1序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1總指揮人1負(fù)責(zé)滑行就位的指揮工作2副指揮人1配合總指揮工作3技術(shù)負(fù)責(zé)人人1確?；芯臀粷M足技術(shù)規(guī)定4監(jiān)護(hù)人

2、1監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)輸及人身的安全5起重人12主變壓器的項(xiàng)升、運(yùn)搬、就位2）工機(jī)具表2序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1公路拖車80 100t輛12倒鏈10t臺(tái)3其中備用1 臺(tái)3油壓千斤頂30 50t臺(tái)3其中備用1 臺(tái)4鋼軌50kg/m L=6m根2滑軌5鋼軌43kg/m L=5m根2滑軌6定位桿 24 L=5m根2套扣帶雙螺母7推土機(jī)臺(tái)18撬棍L=1500根49大錘4kg把13）材料表3序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩套 20 L=500根22鋼絲繩套 20 L=2000根23線卡子 20個(gè)104枕木根50搭枕木垛5枕木12× 200kg20搭枕木垛6圓鋼 20 L=400根207黃油kg58棉紗

3、kg2（ 4）主變及其附屬設(shè)備卸貨及就位準(zhǔn)備與運(yùn)輸專業(yè)人員一起確認(rèn)設(shè)備進(jìn)出廠的路線是否通暢，有妨礙的圍墻管線、綠化帶等提前清除，車輛經(jīng)過的電纜溝加蓋道路板進(jìn)行防護(hù)。在每一處工作區(qū)域周圍增加隔離防護(hù)（警戒繩或腳手架護(hù)欄），并經(jīng)甲方、安全部門確認(rèn)，施工人員施工過程中嚴(yán)禁未經(jīng)允許跨隔離工作。確定好每一處工作的人員準(zhǔn)備好安裝需要的工具設(shè)備。對(duì)變壓器安裝基礎(chǔ)進(jìn)行清理干凈，變壓器的混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝強(qiáng)度，其質(zhì)量符合要求（取得監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格證書）。根據(jù)變壓器的定位尺寸找出基礎(chǔ)縱橫中心線及標(biāo)高，并做好標(biāo)志。清理變壓器安裝時(shí)所用的場地，平整地面將其壓實(shí)。準(zhǔn)備好施工用的電源。本項(xiàng)目主變壓器本體運(yùn)輸、卸貨及

4、基礎(chǔ)就位由哈爾濱變壓器公司（變壓器廠家） 委托有相關(guān)資質(zhì)及經(jīng)驗(yàn)豐富的哈爾濱聯(lián)合大件運(yùn)輸有限公司負(fù)責(zé)。主變壓器本體卸貨及基礎(chǔ)就位前，應(yīng)組織相關(guān)人員，合理分工，做好安全交底工作。（ 5）主變本體檢查與制造廠家、監(jiān)理、甲方共同驗(yàn)收。檢查變壓器主體在運(yùn)輸車上有無移位，碰撞現(xiàn)象，并作好記錄。本項(xiàng)目變壓器帶油運(yùn)輸，需檢查有無滲漏及油面高度下降現(xiàn)象，并作記錄。檢查沖撞儀，并做好記錄（變壓器本體就位后打印記錄，留影像資料）。檢查油箱密封是否良好，對(duì)于充氣的氣體壓力應(yīng)保持正壓。檢查箱底運(yùn)輸擋板的焊縫有無崩裂，箱體在運(yùn)輸就位時(shí)有無變形。變壓器到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查，器身檢查為吊罩檢查。由于本項(xiàng)目變壓器為全密封

5、變壓器不進(jìn)行吊罩檢查。2.2 主變安裝在運(yùn)輸主變壓器本體卸貨時(shí)，運(yùn)輸車輛將變壓器運(yùn)輸至變電站指定的位置，車輛旁用道木搭設(shè)1、 2 號(hào)道木平臺(tái)，道木平臺(tái)略高于運(yùn)輸車輛的車板。在運(yùn)輸車輛上變壓器支撐點(diǎn)下方，用液壓千斤頂頂起變壓器，將鋼軌穿入變1、 2 號(hào)道木平臺(tái)上，在導(dǎo)軌上放置滑板，將變壓在 1、 2號(hào)道木平臺(tái)旁邊、變壓器支撐點(diǎn)下方再搭設(shè)3、 4號(hào)道木平臺(tái)；在 3、4 號(hào)道木平臺(tái)上支好液壓千斤頂，利用液壓千斤頂將變壓器頂起，然后在變壓器1 、 2 號(hào)道木平臺(tái)高度（注：為保證安全，每次升高/5cm以下, 以防變壓器的受力產(chǎn)生縱向失衡），使得1、 2號(hào)道木平臺(tái)在變壓器基礎(chǔ)和1、 2 號(hào)道木平臺(tái)之間鋪設(shè)

6、5、 6 號(hào)道木平臺(tái)，將變壓器通過1、 2號(hào)道木平臺(tái)上緩慢推到5、 6號(hào)道木平臺(tái)上。重復(fù)本步驟直至變壓鋼軌專用推進(jìn)器變壓器橫向移動(dòng)變壓器所在位置示意圖鋼軌專 用 推 進(jìn) 器再次在變壓器支撐點(diǎn)下方支起液壓千斤頂，利用液壓千斤頂將變壓器頂起，調(diào)整鋼軌方向，使其與變壓器縱向平行，兩條鋼軌間距約1500mm，鋼軌多余端在變壓器所要位移方向。降落液壓千斤頂將變壓器落到鋼軌上，并將再次專用推進(jìn)器安置在鋼軌的滑塊上。變壓器縱向移動(dòng)專用推鋼軌進(jìn)器變壓器產(chǎn)生位移示意圖再次在變壓器支撐點(diǎn)下方支起液壓千斤頂，頂起變壓器，抽出鋼軌、滑塊和枕木（每次降低控制在5cm以下）。利用道木、圓木片與千斤頂交替將變壓器落到主變基

7、礎(chǔ)上，變壓器遷移完畢。2.3 附屬設(shè)備安裝2.3.1 主母線架設(shè)將導(dǎo)線、金具、懸式絕緣子運(yùn)至施工現(xiàn)場，用放線架架好鋼芯鋁絞線。對(duì)材料進(jìn)行下列檢查：檢查導(dǎo)線應(yīng)無斷股、扭結(jié)、松股現(xiàn)象，導(dǎo)電部分的端面損傷應(yīng)不大于5% ，鋼芯無損傷。絕緣子瓷釉表面光滑、粘接牢固、無破碎、裂紋，彈性卡完好無損，鋼帽無銹蝕，并經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。耐張線夾及金具鍍鋅層應(yīng)完整，無變形、裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷。對(duì)所使用的耐張線夾、T型線夾，應(yīng)測量其受壓部分的內(nèi)外徑、線夾各部分的長度，其誤差應(yīng)符合國家規(guī)定。母線吊裝架設(shè)之前，對(duì)設(shè)置在排墻上及構(gòu)架上的掛線板進(jìn)行細(xì)致檢查：焊接質(zhì)量是否合乎要求，孔眼大小是否合適，構(gòu)架梁兩側(cè)的掛

8、線板是否對(duì)稱。2.3.2 中性點(diǎn)設(shè)備安裝支架安裝按設(shè)計(jì)要求將支架固定在防火墻上，調(diào)整好水平度，主變C相最末一個(gè)支架為一根型鋼立桿，利用四根浪風(fēng)繩調(diào)好其垂直度，再向其基礎(chǔ)杯口中填充水泥砂漿。支柱絕緣子安裝（ 1）首先檢查絕緣子固定板應(yīng)處于同一水平面、同一直線。（ 2）檢查絕緣子應(yīng)完好無傷痕。（ 3）用纖維吊裝帶吊裝支柱絕緣子，用螺栓緊固。鋁管母線安裝1）將母線固定金具安裝到支柱絕緣子上。2）用麻繩或其他軟質(zhì)索具平衡起吊鋁管。（ 3）利用鋁管固定點(diǎn)及腳手架調(diào)整鋁管，用直接頭連接各段鋁管。連接前要用不銹鋼鋼絲刷刷凈接觸面處的氧化層，并涂以電力復(fù)合脂。（ 4）穿入阻尼導(dǎo)線，裝好防暈端蓋。管母引下線安裝

9、（ 1）引向變壓器的管母引下線采用鋼芯鋁絞線，引向中性點(diǎn)避雷器的引下線采用鋼芯鋁絞線，母線側(cè)為螺接型T接金具， 主變中性點(diǎn)側(cè)、中性點(diǎn)避雷器側(cè)、中性點(diǎn)隔離開關(guān)側(cè)為螺接型設(shè)備線夾。（ 2）定位T 接金具，清除接觸面氧化膜，安裝T 接金具。（ 3）按實(shí)際尺寸切割鋼芯鋁絞線。（ 4）用銅絲刷刷凈避雷器、中性點(diǎn)套管、中性點(diǎn)隔離開關(guān)上接線樁頭的氧化層。（ 5）在接觸面上涂一薄層電力復(fù)合脂。（ 6）緊固各線夾。中性點(diǎn)避雷器安裝（ 1）安裝前仔細(xì)檢查避雷器及放電計(jì)數(shù)器應(yīng)無損傷。（ 2）將避雷器配套底座固定到防火墻上，校正好水平度，緊固螺栓。（ 3）利用汽車吊將下節(jié)避雷器垂直吊至底座上，緊固螺栓。（ 4） 安裝

10、好上節(jié)避雷器的均壓環(huán)，再將上節(jié)避雷器垂直吊至下節(jié)避雷器上，用配套螺栓連接上下節(jié)避雷器。螺栓緊固力矩：M8: 18 ± 2NmM10: 35± 5NmM12: 60± 5NmM16: 90± 10Nm中性點(diǎn)隔離開關(guān)安裝（ 1）檢查隔離開關(guān)底座的水平度應(yīng)符合要求。（ 2）將隔離開關(guān)底板用螺栓固定在底座上。（ 3）仔細(xì)檢查隔離開關(guān)應(yīng)無損傷。4）將隔離開關(guān)垂直吊運(yùn)至底座上，用配套螺栓緊固。安裝機(jī)構(gòu)箱（ 1）以隔離開關(guān)底架上的軸為中心用線垂法找正機(jī)構(gòu)箱頂主軸中心，以此為中心減去機(jī)構(gòu)箱占用厚度來確定固定支架的尺寸及位置，制作并安裝支架。（ 2）安裝機(jī)構(gòu)箱：安裝機(jī)構(gòu)箱

11、時(shí)要復(fù)核開關(guān)軸與機(jī)構(gòu)箱軸的中心線，誤差應(yīng)1mm。如出現(xiàn)少許偏差可通過加墊薄墊片的方法來調(diào)整。（ 3）用手扳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)及齒輪部位加潤滑油，手動(dòng)檢查分合閘機(jī)械定位裝置是否可靠。2.3.3 安裝冷卻裝置（ 1）散熱器安裝前應(yīng)用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗(yàn)，無滲漏。（ 2）打開散熱器上下油管及變壓器本體上蝶閥密封板，清洗法蘭表面，連接散熱器短管。（ 3）將管口用清潔的尼龍薄膜包好；散熱器在安裝前要打開封板，把運(yùn)輸中防潮硅膠取出來，將潛油泵的殘油排凈，取出防振彈簧，檢查油泵、風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否可靠靈活，油流計(jì)觸點(diǎn)動(dòng)作是否正常，絕緣電阻應(yīng)大于10M泵時(shí)須按油流方向安裝。（ 4）用吊

12、車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時(shí)必須使用雙鉤起重法使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對(duì)準(zhǔn)位置后再裝配，其上下連接法蘭中心線偏差不應(yīng)大于5mm，墊圈要放正。（ 5）調(diào)整位置后先擰緊散熱器與油泵相接處的螺栓，然后再擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整個(gè)散熱器固定牢固之后，方能取下吊車掛繩。2.3.4 套管升高座的安裝（ 1）吊裝升高座、套管安裝時(shí)，必然使器身暴露在空氣中，在作業(yè)時(shí)需要向變壓器油箱內(nèi)吹入干燥空氣。（ 2）將干燥空氣發(fā)生裝置連接到變壓器油箱的上部或中部閥，吹入干燥空40，并確認(rèn)無水、銹斑及垃圾。（ 3）拆除本體油箱上面套管升

13、高座連接的封蓋，清理干凈法蘭表面及墊圈槽， 用新的密封墊圈放入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應(yīng)正確，法蘭中臨時(shí)蓋上干凈的塑料布待用。（ 4）用吊車吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭表面及內(nèi)側(cè)（升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，避免灑落污染）（ 5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認(rèn)變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭配合的標(biāo)記，用手?jǐn)Q上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程中用對(duì)角緊法。（ 6） 安裝過程應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，不要同時(shí)拆下兩個(gè)或幾個(gè)本體上升高座的封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（ 7）各個(gè)電流互感器的疊放順序要符合設(shè)計(jì)要求，銘牌

14、朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應(yīng)在升高座最高處。2.3.5 套管的安裝（ 1） 打開套管包裝箱，檢查套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套表面。用 1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應(yīng)大于1000M（ 2）同時(shí)拆出器身套管法蘭蓋，用干凈白布清潔法蘭表面，之后給套管上墊圈并給墊圈槽涂上密封劑，確認(rèn)套管油位表的方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對(duì)接時(shí)要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭相碰；安裝時(shí)不要同時(shí)打開兩個(gè)或幾個(gè)封蓋。（ 3） 套管吊裝完后的內(nèi)部導(dǎo)線連接等工作由生產(chǎn)廠家的現(xiàn)場技術(shù)人員完成，施工單位協(xié)助。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查時(shí)一同進(jìn)行。（ 4） 套管就位后

15、油標(biāo)和銘牌向外（便于運(yùn)行時(shí)觀察）， 緊固套管法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻緊固。根據(jù)變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管是傾斜角度的安裝方式，吊裝前要準(zhǔn)備充分，可選擇如圖4-1 所示的吊裝方法。（ 5） 不損壞套管，吊裝時(shí)最好采用尼龍吊帶，若采用鋼絲繩時(shí)應(yīng)包上保護(hù)材料；在鏈條葫蘆碰及套管的地方包上保護(hù)材料。2.3.6 有載調(diào)壓裝置的安裝固定調(diào)壓裝置的傳動(dòng)盒，連接水平軸和傳動(dòng)管、操動(dòng)機(jī)構(gòu)后，手動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整有載調(diào)壓分接開關(guān)的分接頭，使兩者的位置指示一致，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加上潤滑脂。2.3.7 油枕的安裝根據(jù)出廠時(shí)的標(biāo)記，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認(rèn)指針指示“

16、0”位，并把油枕相關(guān)附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。壓力釋放閥要在完成油泄漏試驗(yàn)后才裝上。2.3.8 連管及其他配件安裝安裝呼吸器和連通其油管，在安裝溫度表時(shí)，勿碰斷其傳導(dǎo)管，并注意不要損壞熱感元件的毛細(xì)管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。2.3.9 內(nèi)部檢查注意事項(xiàng)（ 1）天氣不下雨，當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。（ 2）工作人員必須穿戴專用工作服、鞋襪、帽，身上不得帶入任何異物。帶入油箱的工具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管登記，并用白布帶拴住，掛在內(nèi)檢人員身上，工作完畢后要清點(diǎn)。（ 3）工作照明應(yīng)用防爆式有罩的低壓安全燈或干電

17、池作業(yè)燈。（ 4）內(nèi)部工作時(shí)，應(yīng)從打開的人孔蓋不斷通入干燥空氣，安裝氧氣分析表（生產(chǎn)廠家自帶），保證內(nèi)部含氧量不少于18，人孔附近要有人保持與內(nèi)部工作人員聯(lián)系。檢查項(xiàng)目所有緊固件是否松動(dòng)（引線要件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺絲和壓釘?shù)龋?。如有松?dòng)脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位，擰緊。木螺絲應(yīng)用手按順時(shí)針方向擰緊檢查；檢查引線的夾持、捆綁、 支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等情況，應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定，重新包扎。內(nèi)部接線后的檢查檢查是否和圖紙接線一樣；內(nèi)部引線與引線之間，及和其他結(jié)構(gòu)件（油箱壁等）之間的距離是否不小于圖紙給定尺寸。2.3.10 抽真空注油抽真空（ 1）

18、注油采用真空注油方式，能有效地除去器身和絕緣油中的氣泡、水分，提高變壓器（電抗器）的絕緣水平。（ 2）真空注油要在連接好所有本體、真空泵、集油箱之間的管路，檢查無誤后（確定真空泵油無雜質(zhì)水分）方可施工。（ 3）開動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每抽1h，察看并記錄真空度，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。1.1.1 4） 真空度達(dá)到規(guī)定值以下后，關(guān)閉真空泵，放置1h， 測定真空的泄漏量，泄漏量的標(biāo)準(zhǔn)為30min/13Pa 以下。1.1.2 5）如果有泄漏時(shí)，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋找泄漏點(diǎn)。2.3.11 本體真空注油（ 1）在變壓器本體下部安裝的閥接入注油裝置的油管。（ 2）使

19、用各種連管、閥門前，將其內(nèi)部用變壓器油沖洗干凈（可用透明的聚乙烯管）。（ 3）打開閥，主體內(nèi)一邊抽真空，一邊開動(dòng)濾油機(jī)進(jìn)行注油。注油時(shí)應(yīng)保持真空度在規(guī)定值以下；油面達(dá)到適當(dāng)位置后（按注油曲線高出10左右），停止注油，繼續(xù)抽真空符合規(guī)程規(guī)范。（ 4）注油時(shí)真空度保持小于規(guī)定值，油溫保持50 80（一般為60）。注油液面一般以使器身的鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定的空間，應(yīng)高于鐵芯上面100mm以上。（ 5）停止抽真空，關(guān)閉抽真空閥、，關(guān)閉真空泵，同時(shí)卸下真空表；開始開動(dòng)干燥空氣發(fā)生裝置，緩慢地打開閥，慢慢向變壓器內(nèi)充入干燥空氣破壞真空， 同時(shí)監(jiān)視油面。如果此時(shí)油面下降太多，不符合注油曲線

20、上的值則停止充入干燥空氣，追加注油到符合要求為止。（ 6）注油結(jié)束后，注滿油的時(shí)間應(yīng)大于6h，注油到接近箱頂100 200mm位置后，停止注油，保持真空度4h 以上，關(guān)閉真空泵閥，采用干燥空氣解除真空，關(guān)閉各個(gè)抽真空閥門，補(bǔ)充油到儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示當(dāng)前油溫所要求的油位，并進(jìn)行各分離隔室注油。（ 7）膠囊充入干燥空氣，壓力加至0.01 0.015MPa，然后慢慢打開油枕的排氣栓， 直至所有變壓器油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0；用附在吸濕器配管上的特殊手柄將吸濕器安裝好。2.3.12 有載分接開關(guān)室的注油凈油機(jī)接在有載分接開關(guān)室配管進(jìn)口閥上，按有載分接開關(guān)的注油曲線根據(jù)當(dāng)時(shí)的油溫注

21、油至比規(guī)定油面高10。注油后，從開關(guān)室出口閥取油樣測定油是否符合有關(guān)規(guī)定。2.3.13 真空注油注意事項(xiàng)（ 1）注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，并且最低不得低于10，以防止水分的凝結(jié)。（ 2）注油的速度不宜大于100L/min ，因?yàn)殪o電發(fā)生量大致按油流速三次方比例增加，以流速?zèng)Q定注油時(shí)間較合適。（ 3）雨、霧天氣真空注油時(shí)容易受潮，故不宜進(jìn)行。（ 4）由于膠囊及氣道隔膜機(jī)械強(qiáng)度承受不了真空注油的壓差，容易損壞，故當(dāng)真空注油時(shí)，儲(chǔ)油箱應(yīng)予以隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時(shí)封閉。（ 5）注油時(shí)應(yīng)從油箱下部油閥進(jìn)油，以便于排除油箱內(nèi)及附于器身上的殘余氣體。但是，加注補(bǔ)充油時(shí)應(yīng)通過儲(chǔ)油箱注入，防止氣體積存于

22、某處，影響絕緣降低。（ 6）注油完畢，不要忘記排氣。應(yīng)對(duì)油箱、套管、升高座、氣體繼電器、散熱器及氣道等處多次排氣，直至排盡為止。2.3.14 熱油循環(huán)（ 1）變壓器通過上部和下部的濾油閥與濾油機(jī)連成封閉環(huán)形，油循環(huán)的方向從濾油機(jī)到變壓器頂部，從變壓器底部到濾油機(jī)。（ 2）關(guān)閉冷卻器與本體之間的閥門，打開油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥，將油從油箱底部抽出，經(jīng)真空濾油機(jī)加熱到65±5，再從油箱頂部回到油箱。每隔 4h 打開 1 組冷卻器，進(jìn)行熱油循環(huán)。（ 3）油循環(huán)直到通過油量對(duì)應(yīng)于油箱總油量的2 倍以上的循環(huán)時(shí)間。凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于65±5，熱油循環(huán)時(shí)間不少于24h，當(dāng)環(huán)境溫

23、度低于10時(shí)，應(yīng)對(duì)油箱采取保溫措施。（ 4）經(jīng)熱油循環(huán)處理后，若絕緣油不合格，則適當(dāng)延長熱油循環(huán)時(shí)間。（ 5）補(bǔ)油：通過儲(chǔ)油柜上專用閥門進(jìn)行補(bǔ)油，注至儲(chǔ)油柜標(biāo)準(zhǔn)油位（根據(jù)油溫度曲線）（ 6）靜置：變壓器停止熱油循環(huán)后宜靜放不少于24h，變壓器靜放后，應(yīng)打開氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)潛油泵，以便冷卻器中殘余氣體排盡。2.3.15 配線組裝及配線連接（ 1）配線的固定：固定各種電纜，多根數(shù)電纜用合適的扎帶扎緊布置于線槽內(nèi)，同時(shí)為防止受油箱面溫度的影響，配線時(shí)勿直接接觸油箱面。（ 2）接向各附件端子箱的電纜穿通，穿通部要填上硅膠進(jìn)行密封，鋼鎧裝電纜要在穿通部外側(cè)用金屬固定件固定，勿使電纜上產(chǎn)生張力。（ 3）鋼鎧裝接地：接線端子壓接部分要打磨，使其可靠接地。（ 4）接線：配線后，用500V絕緣電阻表測定各電纜和對(duì)地的絕緣電阻，確認(rèn)在2M以上。2.3.16 結(jié)尾工作變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定試驗(yàn)（保持氮?dú)鈮毫?.3kg/cm2大于72h） 。 即可取油樣進(jìn)行各項(xiàng)油、氣測試項(xiàng)目。并對(duì)變壓器補(bǔ)漆、油位調(diào)整，清理現(xiàn)場，移交電氣試驗(yàn)。三、安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作許可制度。工作負(fù)責(zé)人在履行工作許可手續(xù)前，檢查安全措施是否符合安規(guī)的要求和現(xiàn)場安全措施是否落實(shí)到位；3.2 工作前，工作負(fù)責(zé)人在履行工作許可手續(xù)后，必須會(huì)同工作班人員到現(xiàn)場進(jìn)行交待安全技術(shù)措施交