水泥穩(wěn)定層專項(xiàng)施工方案

1、淮南礦業(yè)集團(tuán)（蕪湖）煤炭儲(chǔ)配中心場地工程水泥穩(wěn)定層專項(xiàng)施工方案編制單位： 編制人: 審核人: 日 期:、編制依據(jù)二、工程概況及特點(diǎn)、主要工程施工技術(shù)指標(biāo)四、施工質(zhì)量保證措施五、安全文明施工措施、編制依據(jù)1.1 由中煤國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司設(shè)計(jì)的蕪湖港煤炭儲(chǔ)配中心儲(chǔ)煤場地及排水溝圖紙壹套（內(nèi)含儲(chǔ)煤場地面結(jié)構(gòu)圖）1.2 建設(shè)單位提供合同文件 （ 技術(shù)部份 ） 。1.3 國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和安徽省有關(guān)建筑施工地方規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)、建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2002：。1.4地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告。1.5有關(guān)勘察資料 。、工程概況及特點(diǎn)2.1工程概況我方承建的場地工程共計(jì) 9035

2、0m2主要分布在1#堆取料機(jī)北側(cè)，1#、2#堆取料機(jī)之間和 2#堆取料機(jī)南側(cè)。 場地工程結(jié)構(gòu)形式自下而上為墊層整平碾壓，壓實(shí)度不小于0.95 ;水泥穩(wěn)定粒料基層厚30mm中砂30mm預(yù)制混凝土連鎖塊60mm水泥穩(wěn)定粒料實(shí)際配合比（重量比）為:水：水泥：石粉（05mm：石子2.2工程特點(diǎn)2.2.1場地原地質(zhì)特殊520mm： ：石子（ 2040mm： =0.8 ： 1 ： 5.28 ： 6.04 ： 2.64 .1 ：場坪原為池塘，采取換填沙土強(qiáng)夯工藝進(jìn)行地基處理。經(jīng)過現(xiàn)場查驗(yàn)場 坪頂面以下至少10m范圍內(nèi)土質(zhì)為粉細(xì)砂，含土量極少，土體本身無粘結(jié)力。2）場坪位于長江岸邊，場坪表面以下 30cm范圍

3、內(nèi)土體含水蒸發(fā)量較大,形成干砂狀。3：我方多次邀請建設(shè)方、監(jiān)理方、第三方工程檢測機(jī)構(gòu)及公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)，嘗試多種碾壓方案， 在滿足最佳含水率的情況下仍均未達(dá)到滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的 壓實(shí)度要求， 土體整體呈彈性狀， 因土體滲透性極強(qiáng)、 粘結(jié)性極差造成表面始終 松散。4）在上述情況如實(shí)向監(jiān)理方和業(yè)主方代表匯報(bào)后， 業(yè)主方邀請勘察單位進(jìn) 行地基承載力試驗(yàn)驗(yàn)證。 經(jīng)驗(yàn)證， 建設(shè)方指出場坪地基還在自然沉降期， 但現(xiàn)有 地基承載力滿足 180KNm2 的堆煤功能要求，發(fā)出繼續(xù)施工的指令。5）因場坪表面經(jīng)碾壓后無法固結(jié)， 在水穩(wěn)攤鋪過程中砂土極易翻起與水穩(wěn) 混摻，原水穩(wěn)料的含水率和原材比例發(fā)生較大變化，性能與理想

4、性能差異較大。2.2.2 工程要求時(shí)間緊，計(jì)劃合同范圍內(nèi)場坪在 11月 7 日竣工；2.2.3 工程質(zhì)量要求合格，爭創(chuàng)優(yōu)良；2.2.4 場坪施工與大連重工、省安裝公司等作業(yè)單位交叉作業(yè)頻繁，水穩(wěn)運(yùn)至施 工現(xiàn)場的道路損毀嚴(yán)重；三、主要工程施工技術(shù)指標(biāo)場坪工鑒于該工程以上特點(diǎn)，普通水穩(wěn)施工工藝難以滿足場坪水穩(wěn)的整體性、穩(wěn) 定性要求，為保證工程質(zhì)量要求合格對作業(yè)水平和施工工藝的要求較高。程的原地面平整、碾壓，水穩(wěn)層的攤鋪、碾壓工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)交叉進(jìn)行過程中， 需要合理有序的安排人員、 機(jī)械。 為此，特在原施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上制訂以下 補(bǔ)充措施作為專項(xiàng)方案的主要條款報(bào)請監(jiān)理單位審批：31 材料3.1.1

5、 場坪用的水泥、石子、砂等材料必須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許 進(jìn)場，更不準(zhǔn)使用。 原材按批次見證取樣后委托第三方工程檢測機(jī)構(gòu)（蕪湖建 瑞工程檢測有限公司）進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格的禁止使用。3.1.2 水泥：選用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，主控項(xiàng)目為初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、 安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等檢測指標(biāo)。水泥選用初凝時(shí)間 3h 以上，終凝時(shí) 間在 6h 以上。水泥每次進(jìn)場前有合格證書。3.1.3碎石：要求其壓碎值不超過 30%最大粒徑不大于40mm碎石的顆粒組成40mm勺粗集料、5符合JTJ034 93中第2.2.1.6 中1#級(jí)配要求。采用2020mm勺中集料，0 5mm的石屑細(xì)集料

6、三種粒料配合。分別進(jìn)行顆粒級(jí)配、粗集料的壓碎值、0.5m m以下細(xì)土的塑性指數(shù)，小于0.075m m的顆粒含量等主控項(xiàng)目的檢測，上述材料進(jìn)場后的試驗(yàn)項(xiàng)目每 2000m3做2個(gè)樣品試驗(yàn)。3.1.4 水：采用飲用水用于水泥碎石的施工。3.2 混合料的組成設(shè)計(jì)水：3.2.1 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑呐浜媳龋ㄋ喾€(wěn)定粒料實(shí)際配合比（重量比）為： 水泥：石粉（05mm：石子（520mm :石子（2040mm =0.8 : 1 : 5.28 :6.04 ： 2.64）經(jīng)監(jiān)理工程師審批后我方進(jìn)行施工，混凝土水泥劑量根據(jù)配合比確定，7天浸水的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于 2MPa（設(shè)定為2MPa本工程并無明確設(shè)計(jì)強(qiáng)

7、度）。3.2.2 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑呐浜媳龋?水泥劑量的配制采用 5%劑量。水泥劑量按批次進(jìn)行現(xiàn)場取樣后委托第三方工程檢測機(jī)構(gòu) （蕪湖建瑞工程檢測有限公司） 進(jìn)行檢測。為保證水泥劑量不受現(xiàn)場部分混摻帶來的比例影響， 工地實(shí)際采用的水泥劑量較 設(shè)計(jì)劑量增加 0.5%。3.3 水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 具體檢測技術(shù)指標(biāo)：1） 土基壓實(shí)度（95% ,每1000平方米/ 3點(diǎn)；彎沉，每車道20米/1點(diǎn)。以上項(xiàng)目在實(shí)際檢測中如無法達(dá)到要求，但堆載試驗(yàn)可達(dá)到180KN/m2的要求可繼續(xù)施工。2） 平整度（mm直尺每100米處10尺。3）縱斷高程（+5 mm -10 mm,每200米4斷面（左中右三

8、點(diǎn)高程），其中不合格點(diǎn)要在+10m20mn內(nèi)。4） 橫坡（± 0.3%），每 100 米 4 個(gè)斷面。5）厚度代表值（-10mm-20mm，每200米一點(diǎn)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)算達(dá)到 90%6）無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（2MPa，每2000平方米1組（9個(gè)試件）按數(shù)理統(tǒng)計(jì)計(jì)算達(dá)到 100%。7）水泥劑量（+0.5%2%，每2000平方米1組，6個(gè)樣品。8）原料級(jí)配按 2000 平方米一次。3.1.2 每一作業(yè)段碾壓完成后，立即各項(xiàng)指標(biāo)的檢測，整理好內(nèi)業(yè)資料向監(jiān)理 人員報(bào)驗(yàn)（ 24小時(shí)內(nèi)），強(qiáng)度指標(biāo)單獨(dú)報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知處理。四 施工質(zhì)量保證措施4.1 下承層處理在攤鋪水泥

9、穩(wěn)定碎石基層前一定要對底基層進(jìn)行全面的檢測，包括平面位 置、高程、橫坡度、 寬度（強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過） 及表面清潔情況， 達(dá)不到要求者，采用合理的辦法進(jìn)行處理， 特別是底基層的松散及起皮材料要徹底清除， 決不能 留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水， 保持表面濕潤（不留明水）。4.2 下承層檢測及驗(yàn)收基層施工是對砂礫土墊層進(jìn)行檢測，采用 22 噸以上壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢測， 用標(biāo)準(zhǔn)車（軸載 1 0噸）彎壓檢測， 以防水穩(wěn)層因下承層原因引起 “彈簧”、“松 散”、“紋裂”現(xiàn)象。如采取業(yè)主委托勘察單位進(jìn)行的地基承載力驗(yàn)證試驗(yàn)，以 上對原地面的檢測項(xiàng)目必須經(jīng)設(shè)計(jì)、 監(jiān)理、業(yè)主代表同時(shí)驗(yàn)證合格后方

10、可進(jìn)入下 道工序施工。4.3 水穩(wěn)層攤鋪與碾壓攤鋪與碾壓是該分項(xiàng)工程的主要工作任務(wù)，也是保證其質(zhì)量優(yōu)良的關(guān)鍵工 序。1）攤鋪計(jì)劃：經(jīng)過試驗(yàn)，拌合料的攤鋪系數(shù)為 1.1481.157，攤鋪時(shí)按照設(shè)計(jì)厚度乘以攤鋪系數(shù)進(jìn)行鋪設(shè)， 事先在兩側(cè)測設(shè)布置鋼絞線控制攤鋪高度， 每10m設(shè)立鐵支架一個(gè)，進(jìn)行標(biāo)高控制，沿鋼絞線進(jìn)行攤鋪，事前調(diào)整好熨平板延伸件，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求的攤鋪厚度； 橫向坡度由攤鋪機(jī)上自帶的橫坡儀進(jìn)行控 制。第二幅攤鋪可沿第一幅滑靴進(jìn)行施工。2）攤鋪：將攤鋪機(jī)攤鋪速度控制在 1.5m/min 以內(nèi)， 攤鋪過程中注意隨時(shí)檢 查松鋪厚度、寬度及橫坡度， 并及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整， 攤鋪面上如有較明

11、顯坑洞， 及時(shí)由人工填補(bǔ)新料或篩撒細(xì)料。3）碾壓成型：在正常攤鋪情況下，為減少混合料中水分揮發(fā)，當(dāng)攤鋪完成 5060m時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓采用梯形壓法，先用振動(dòng)壓路機(jī)不振穩(wěn)壓一遍，然后振動(dòng)壓兩遍， 壓路機(jī)速度控制在 1.7km/h 以內(nèi)，再以三輪靜碾機(jī)碾壓， 碾壓時(shí)要求重疊 1/3 輪寬，密實(shí)度達(dá)到 98%后由膠輪壓路機(jī)趕光成型。兩個(gè)工作段接茬處采用立茬接縫方式進(jìn)行處理， 立茬制作采用人工刨制， 接茬處始終保持濕潤， 以 利新老料結(jié)合。注意：對個(gè)別死角處則采用熨板人工夯實(shí)。4.4 水穩(wěn)層檢測及不符合處理混合料經(jīng)攤鋪、整平、碾壓后，如發(fā)現(xiàn)有局部粒料集中或有散面浮砂，可適 量灑水用中型壓路機(jī)碾壓 1-2 遍，使表面密實(shí)平整，如在碾壓過程中出現(xiàn) “彈簧”、 松散、紋裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開，必要時(shí)換置新料拌合進(jìn)行處理補(bǔ)救，達(dá)到質(zhì)量 要求，如仍出現(xiàn)“彈簧”、“松散”、“紋裂”現(xiàn)象應(yīng)考慮重新驗(yàn)證下承層承載穩(wěn)定 性。4.5 水穩(wěn)層養(yǎng)護(hù)已成活后的基層應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)