人工挖孔樁安全保證措施及規(guī)范

1、人工挖孔樁安全保證措施及規(guī)范1、項(xiàng)目部對(duì)班組及操作人員都要進(jìn)行全面、具體和有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，告知他們崗位危險(xiǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的方法。并告知他們防護(hù)措施不到位時(shí)有權(quán)拒絕作業(yè)。具體內(nèi)容包括工作場所和安全防護(hù)措施、安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)，并開展經(jīng)常性的安全自查。2、施工現(xiàn)場掛設(shè)安全標(biāo)志，特別設(shè)計(jì)主要施工部位，作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域，主要通道口均掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)志。施工機(jī)械設(shè)備隨時(shí)掛設(shè)安全炒作規(guī)程。3、為防止作業(yè)人員上下孔時(shí)墜落，應(yīng)配置適用和可靠地升降設(shè)備，同時(shí)作業(yè)人員上下孔要用專用吊籠，嚴(yán)禁用其他方式上下孔。4、開始挖掘前，做好防治落石及塌方的施工準(zhǔn)備工作，先將井口周圍1m以內(nèi)的碎石、雜物清除干凈；在

2、土質(zhì)比較破碎的地表掘進(jìn)，井口必須支護(hù)，防護(hù)圈應(yīng)高出地表0.3m,進(jìn)入樁基坑中作業(yè)必須戴好安全帽。5、防護(hù)壁坍塌措施：每節(jié)樁孔挖完后立即支護(hù)護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁砼，一般情況下24h后方可拆除護(hù)壁模板，護(hù)壁嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋，上下護(hù)壁要有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂、淤泥而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象，上下護(hù)壁間搭接長度不小于50mm。6、對(duì)施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。對(duì)運(yùn)土吊筐經(jīng)常檢查其質(zhì)量、吊繩是否扎牢，以防掉土、掉石砸傷井下施工人員。對(duì)提升架卷揚(yáng)機(jī)質(zhì)量、滑輪、吊繩等定期檢查，防止斷落、脫落等可能事故。7、為防止作業(yè)人員孔中中毒和窒

3、息，地下特殊底層中往往含有COSO2H2s或其他有毒氣體，故每次下孔前，必須對(duì)孔內(nèi)空氣隨時(shí)進(jìn)行儀器監(jiān)測，也可用簡易辦法；如在籠內(nèi)放入小白兔或小白鼠等小動(dòng)物，吊放在樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘，經(jīng)檢查小動(dòng)物生態(tài)正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨铍S時(shí)配備空壓機(jī)和足夠到井底的通風(fēng)管。根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果和孔底作業(yè)人員的需要，隨時(shí)向孔內(nèi)通風(fēng)換氣，復(fù)工前還應(yīng)向樁孔內(nèi)由下而上吹風(fēng)10分鐘；工人挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動(dòng)、衛(wèi)生部門，以便采取相當(dāng)措施?？變?nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過2小時(shí)，以防止

4、疲勞引發(fā)安全事故。8、為防止物體打擊，孔內(nèi)作業(yè)人員一定要戴好安全帽，孔口設(shè)置高出地面30cm的井圈，棄土和工具等放置在井圈外，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，硅圍圈上不得放置工具盒站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須帶安全帽，身系安全帶。施工前對(duì)卷揚(yáng)機(jī)和鋼絲繩進(jìn)行檢查，確定其安全起吊能力后方可投入運(yùn)行。施工中應(yīng)隨時(shí)檢查垂直運(yùn)輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。9、嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作業(yè)。10、為防止孔壁涌水，當(dāng)相距10米以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔內(nèi)水很深時(shí)，要考慮對(duì)正在挖孔樁的危險(xiǎn)影響，應(yīng)立即暫停施工，人不準(zhǔn)下孔，隨時(shí)加強(qiáng)對(duì)土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取處

5、理措施。11、凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)，嚴(yán)禁帶電源操作；井下需要工具，必須用專用繩索遞送，繩索隨時(shí)檢查，有斷絲立即更換。禁止任何井內(nèi)拋擲。井下作業(yè)人員持續(xù)工作2h為宜，最長不得超過3h。應(yīng)勤換井下作業(yè)人員，輪換下井工作。井孔上、下有可靠的通話聯(lián)絡(luò)，如對(duì)講機(jī)等?？卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)的情況，不得擅離崗位。12 、為防止作業(yè)人員觸電，施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須要持證電工操作，用電系統(tǒng)必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電以及水泵用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。地上電纜必須架空

6、2.5m以上，嚴(yán)禁拖地及壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有反復(fù)各磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施，孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。孔中操作工應(yīng)手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋。13 、樁孔驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行樁身鋼筋籠吊裝就位，鋼筋籠入孔吊裝時(shí)要防止碰撞破壞孔壁。14 、已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的樁口，必須設(shè)置井蓋和圍欄圍擋，并設(shè)置安全警示標(biāo)志。人工挖孔樁規(guī)范一、孔樁開挖：挖孔樁土、石方均采用人工開挖，為保證嵌巖深度，不得進(jìn)行爆破，由于挖孔樁間凈距小于20d,采用隔開開挖方式進(jìn)行開挖。1、樁孔平面軸線位移允許誤差：垂直軸線方向：50mm沿軸線方向：150mm2、樁孔徑允許偏差：

7、77;50mm3、樁的垂直度偏差：0.5%4、護(hù)壁砼厚允許偏差：±30mm5、孔底不允許有虛土、積水6、鋼筋：主筋間距：士10mm箍筋間距：士20mm鋼筋籠長度：±50mm直徑：士10mm鋼筋保護(hù)層為士10mm7、 樁位軸線采取在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)，護(hù)壁支模中心線的控制，是將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中。8、多樁同時(shí)成孔，相鄰兩樁凈距小于2倍樁徑時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少孔的滲透對(duì)防止土體坍塌。9、遇樁孔坍塌，一般采取在塌方處，砌磚作外模，再綁扎鋼筋，支模澆筑砼護(hù)壁。10、鋼筋籠位置正確的保證，采用鋼筋固定架的方法，另外鋼筋固定架應(yīng)與挖孔樁

8、護(hù)壁上的預(yù)留筋相連。對(duì)材料的要求：11、（ 1） 進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品，應(yīng)有質(zhì)量合格證或質(zhì)量證明書，不合格品一律不得適使用。（ 2） 對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查檢驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。（ 3） 鋼筋除有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單外，進(jìn)場時(shí)，還應(yīng)按規(guī)范抽取試樣復(fù)檢，合格方可使用。（ 4） 鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，用木枋墊起，離開地面，以避免銹蝕和污染。（ 5） 鋼筋的直徑、級(jí)別和鋼號(hào)應(yīng)按圖紙要求使用，需代用時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。二、護(hù)壁施工：挖孔樁為鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁模板采用3塊定型鋼模板拼裝而成，用U形扣連接，上、下設(shè)6#槽鋼鋼圈頂緊，用螺栓連接，第一節(jié)井圈應(yīng)高出場地150200mm,可作為攔水線，防止場地內(nèi)積水流到挖孔樁內(nèi)，護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上、下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)完成，護(hù)壁砼必須保證密實(shí)，如有摻水，應(yīng)在砼中加入速凝劑，護(hù)壁模板拆除應(yīng)在24h后進(jìn)行。三、鋼筋籠的制作：先按設(shè)計(jì)作好鋼筋籠加強(qiáng)內(nèi)箍，在內(nèi)箍上等間距作好主筋位置記號(hào)，將主筋點(diǎn)焊到內(nèi)箍上，形成鋼筋籠骨架，最后再在骨架纏繞螺栓箍筋，螺旋箍采用綁扎搭接，搭接長度A36d,按設(shè)計(jì)、鋼筋籠最長約9.0m,重0.75t,其就位采用塔井字架，用葫蘆吊裝就位，鋼筋籠如需接長，可在孔內(nèi)采取幫條搭接焊連接