北京云立方水暖施工方案排版+人防1

1、第1章 施工依據(jù)4北京云立方項目水暖施工方案編 制：審 核：編制單位：中國水利水電第二工程局有限公司北京云立方項目經(jīng)理部 編制日期： 2012 年 9 月 11 日1.1 工程招標(biāo)文件1.2 工程施工合同1.3 施工圖紙及圖紙會審記錄：1.4主要規(guī)范：1.5主要圖集：工程概況2.1工程簡介：2.2 工程概況：2.3系統(tǒng)工程概況：施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.3臨設(shè)準(zhǔn)備103.4物資準(zhǔn)備1011施工部署及總體施工安排4.1施工組織機構(gòu)114.2施工組織總體安排1112主要施工方法5.15.25.35.45.5給水系統(tǒng)排水系統(tǒng)采暖系統(tǒng)消防系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)5.6 中水系統(tǒng)5.7 熱水系統(tǒng)5.8 給水中水戶內(nèi)

2、支管章 施工質(zhì)量計劃6.1 質(zhì)量方針131417202324242525256.2 質(zhì)量目標(biāo)266.3 質(zhì)量預(yù)控措施266.4 質(zhì)量保證內(nèi)容27第 7 章 主要技術(shù)措施317.1 雨季施工措施317.2 冬季施工措施317.3 技術(shù)管理措施317.4 成品保護措施327.5 降低成本措施34第 8 章 現(xiàn)場文明施工管理制度358.1 安全管理措施358.3 消防措施36第 9 章 附圖附表37第1章 施工依據(jù)1.1工程招標(biāo)文件1.2工程施工合同1.3施工圖紙及圖紙會審記錄:1.4主要規(guī)范:序號類別名稱編號1國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243-20022國家采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計

3、規(guī)范GB50019-20033國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-20054國家建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242-20025國家民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB 50364-20056行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29 987行業(yè)地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程JGJ142-20048國家建筑給水聚丙烯管道施工技術(shù)規(guī)范GBT50349-20051.5主要圖集:序號類別名稱編號1地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集05s105s9第2章 工程概況2.1工程簡介:序號項目內(nèi)容1工程名稱北京市大興區(qū)生物醫(yī)藥基地東配套 10號地項 目2建設(shè)單位北京海賦興業(yè)房地產(chǎn)

4、開發(fā)有限責(zé)任公司3設(shè)計單位北京天鴻圓方建筑設(shè)計有限責(zé)任公司4監(jiān)理單位北京致遠工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司5建筑面積118485.34平方米6地理位置北京市大興區(qū)臧村鎮(zhèn)7建設(shè)工期工期定額工期805 （不含樁基及護坡）天，合同工期521天2.2工程概況:本工程位于北京市大興區(qū)北臧村鎮(zhèn)，東至新源東街，南至慶豐路，西至天堂河,北至永旺路。本工程建設(shè)用地面積約為3.32萬rf,建筑面積約為11.85萬叭其中包括7棟住宅樓（3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓）；1棟配套公共服務(wù)設(shè) 施樓（1#樓）; 1棟配套商業(yè)樓（2#樓）; 1棟幼兒園教學(xué)樓（10#樓）；1棟幼3#、4#、5#、兒園門衛(wèi)房（11#）；

5、 1個燃氣鍋爐房；1個地下車庫。1#、2#、10#樓配套建筑為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，地下一層（1#、10#樓無地下層），地上三層;6#、7#、8#、9#住宅樓為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地下13層，地上1921層，最高建筑檐高59.90m。地下車庫為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，其中地下二層部 分為人防工程。本工程設(shè)有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、米暖系 統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)。2.3系統(tǒng)工程概況:2.3.1室內(nèi)消防系統(tǒng):1）室外消火栓系統(tǒng)：15L/S，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：20L/S ;火災(zāi)延續(xù)時間為2h,消火栓系統(tǒng)環(huán)狀布置, 采用單栓單閥和消防軟管卷盤組合,消火栓系統(tǒng)控制采用自動控制和手動控制

6、。本住宅小區(qū)為統(tǒng)一的消防系統(tǒng)，由市政提供兩路進水在小區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀管網(wǎng)。 本工程室外消火栓用水量及水壓由市政給水管網(wǎng)提供， 室內(nèi)消火栓及自動噴水用水 量由設(shè)于地下消防水泵房的消防水池提供，市政給水管網(wǎng)供水壓力不小于0.20 MPa2）自動噴灑系統(tǒng)：自動噴灑系統(tǒng)設(shè)置鍋爐房地下車庫及公共服務(wù)配套設(shè)施樓， 人防車庫采用預(yù)作用自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險級n級設(shè)計，噴水強度為8L/min.m，作用面積為160m系統(tǒng)設(shè)計流量46.5L/S ,車庫采用直立型噴頭向上安裝， 機械車庫上 層加裝側(cè)噴噴頭， 噴頭選用 ?15玻璃球閉式噴頭， 側(cè)噴噴頭上加裝集熱罩。 紅色， 動作溫度68 C,在寬度 1200mm勺梁

7、、風(fēng)管、橋架等障礙物下方加設(shè)下垂型噴頭，向下安裝，噴頭根據(jù)結(jié)構(gòu)梁格布置。燃氣鍋爐房內(nèi)設(shè)水噴霧滅火系統(tǒng)，設(shè)計 噴霧強度為 9L/min.m ，持續(xù)噴霧時間 1h。 3.水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)置自動、 手動和 應(yīng)急操作三種控制方式， 其火災(zāi)探測器采用定溫或感溫火災(zāi)探測器。 4. 水噴霧噴 頭選用ZSTWB/SL-S323-40-180工作壓力不小于 0.2MPa公共服務(wù)配套設(shè)施樓一、二層按規(guī)范設(shè)置濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，按中危險I級考慮，噴水強度為6L/min.m 2160m 221L/S。最不利點噴頭工作壓力為0.10MPa選用玻璃球標(biāo)準(zhǔn)直立型噴頭，噴頭流量系數(shù)K=80b3）建筑滅火器配置本工程住宅滅火

8、器配置場所按輕危險級考慮， 火災(zāi)種類為 A 類，滅火級別為 1A;其他區(qū)域所按中危險級考慮，火災(zāi)種類為 A類，滅火級別為2A。2.3.2 室內(nèi)給排水系統(tǒng)1 ）給水系統(tǒng)住宅生活用水量標(biāo)準(zhǔn) :150升/人.日,每戶按 2.8 人計。生活給水水源為市 政給水管網(wǎng)，樓前水壓0.2MPa；給水系統(tǒng)分高（1321層）、中（412層）、低（3層及以下 ）三區(qū)。低區(qū)水源為市政給水,中高區(qū)水源引自給水泵房勺變頻加壓給水裝置分別加壓供給；戶內(nèi)最低壓力不小于0.05MPa,最高壓力不超過0.35MPa。 住宅每戶入戶管設(shè) IC 卡水表,集中設(shè)置在公共走道管井內(nèi) , 給水建筑物給水低區(qū) 引入管設(shè)計量水表 , 水表設(shè)在

9、室外水表井內(nèi)。2）中水系統(tǒng)本小區(qū)收集生活污水為原水處理后， 用以小區(qū)沖廁及綠化景觀用水， 中水處 理機房在車庫西北角地下， 收集生活污水為原水處理后， 用以小區(qū)沖廁及綠化景 觀用水,中水處理機房在車庫西北角地下。 中水分兩區(qū) 10層以下為低區(qū), 1121 層為高區(qū)。 中水管道采用熱鍍鋅鋼管， 絲扣連接。 住宅中水水表設(shè)于樓梯間管井 內(nèi)，水表采用 IC 卡表。3）污水廢水系統(tǒng)本工程污水廢水采用合流制。室內(nèi)± 0.000 以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室廢水采用潛水排污泵提升至室外消能井。 生活污水經(jīng)化糞池處理 后進入小區(qū)中水處理機房。住宅衛(wèi)生間設(shè)專用通氣立管，每隔二層設(shè)H管件與

10、污 水立管相連；廚房不設(shè)專用通氣立管 , 僅設(shè)伸頂通氣管。4）雨水排水系統(tǒng)屋面雨水采用外排水系統(tǒng)， 屋面雨水經(jīng)雨水立管排至室外散水。 雨水利用由 室外工程解決，采用滲水地面磚和低洼綠地對雨水加以利用。2.3.3 采暖系統(tǒng)本工程熱源為小區(qū)自建鍋爐房， 經(jīng)小區(qū)換熱站換熱后提供高、 低區(qū)采暖熱水 ,低區(qū)為111層，12到頂層為高區(qū)。設(shè)計供、回水溫度為 60/50 C,系統(tǒng)定壓點設(shè)于小區(qū)鍋爐房內(nèi)。低區(qū)采暖系統(tǒng)工作壓力為0.6M Pa,高區(qū)采暖系統(tǒng)工作壓力為 1.0M Pa,戶內(nèi)埋地管道工作壓力為0.6M Pa采暖入口處設(shè)置熱計量裝置；本工 程采暖系統(tǒng)采用集中供暖分戶熱計量形式本設(shè)計住宅采暖采用低溫地板

11、輻射采 暖系統(tǒng)，絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板， 其敷設(shè)應(yīng)根據(jù)不同樓層， 采用不同的 厚度。采暖管道：設(shè)備層及管井內(nèi)的干 , 立, 支管均采用熱鍍鋅鋼管包括立管至進戶內(nèi)埋地前的支管，管徑小于或等于100mm螺紋連接，管徑大于徑100mm采用法蘭 或卡套式專用管件連接，室內(nèi)地板輻射采暖系統(tǒng)管道采用P E-RT管。2.3.4 通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：1）住宅內(nèi)廚房及衛(wèi)生間均設(shè)置防止支風(fēng)道回流構(gòu)造閥件的廚衛(wèi)專用土建風(fēng)道。.屋頂電梯機房設(shè)置機械排風(fēng)，換氣次數(shù)不小于10次/h。外加自垂式防雨百 葉風(fēng)口2）地上部分防煙樓梯間為自然排煙，消防電梯前室及樓梯前室設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)，加壓送風(fēng)機設(shè)在樓頂。每層樓梯前室均設(shè)置常

12、閉正壓送風(fēng)口，火災(zāi)時，開 啟著火層及上下兩層的電動多葉風(fēng)口 , 聯(lián)動屋頂正壓送風(fēng)機啟動，并反饋信號到 消防控制中心。 地下防煙樓梯間設(shè)加壓送風(fēng)系統(tǒng)， 設(shè)余壓閥， 樓梯間超過規(guī)定壓力后泄壓。前室內(nèi)設(shè)壓力傳感器，若前室超過25Pa開啟屋頂風(fēng)機前的旁通閥門泄壓。2.3.5 地下車庫人防工程：2.3.5.1人防工程給排水系統(tǒng)：人防工程戰(zhàn)時設(shè)旱廁，人防貯水箱給水由小區(qū)管網(wǎng)直接供給。每個人防防護單元內(nèi)設(shè)置一個人防水箱，分別貯存?zhèn)€防護單元掩蔽人員生 活、飲用水，以及人員洗消水量，以及人防口部沖洗的水量，在人防水箱間設(shè)置給水加壓措施，滿足人防口部沖洗水供水壓力不小于0.2MPa。2.3.5.2人防工程通風(fēng)系統(tǒng)

13、：1 .本工程汽車庫的地下二層共七個防護單元， 防護單元七：核五級一等人員 掩蔽、防護單元六：核五級二等人員掩蔽、防護單元五：醫(yī)療救護站、防護單元 四：核五級一等人員掩蔽、防護單元三：核六級甲人防物資庫、防護單元二：核 六級甲人防物資庫、防護單元一：核六級甲人防汽車庫。2. 一等、二等人員掩蔽所設(shè)清潔、濾毒、隔絕三種通風(fēng)方式。戰(zhàn)時由防爆波 活門、擴散室、濾毒器（除塵、過濾吸收） 、送風(fēng)機組成。3. 一等、二等人員掩蔽所設(shè)戰(zhàn)時清潔式超壓排風(fēng)， 利用管路經(jīng)風(fēng)機排向豎井； 濾毒式排風(fēng)由超壓排氣活門經(jīng)防毒通道、擴散室、防爆波活門排向豎井。4. 隔絕式通風(fēng)內(nèi)部空氣循環(huán)，二等人員掩蔽所隔絕防護時，隔絕防護

14、時間 3h,二等人員掩蔽所隔絕防護時室內(nèi) C02允許含量為W 2.5%; 等人員掩蔽所隔 絕防護時，隔絕防護時間6h,二等人員掩蔽所隔絕防護時室內(nèi) C02允許含量為< 2.0%；醫(yī)療救護站隔絕防護時，隔絕防護時間6h,人員掩蔽所隔絕防護時室內(nèi)C02允許含量為W 1.5%.5. 人防通風(fēng)機選用電動手搖兩用風(fēng)機。平時排風(fēng)機6. 人防物資庫及人防汽車庫設(shè)置清潔式和隔絕式兩種通風(fēng)方式。房為戰(zhàn)時送風(fēng)機房。清潔式通風(fēng)量按清潔區(qū)的換氣次數(shù)12次/h計算。7、6#住宅地下三層人防醫(yī)療救護站平時功能為戊類庫房；7#住宅地下三層人防平時功能為戊類庫房。8. 人防選用雙連桿手電動兩用密閉閥， 安裝時，閥門標(biāo)志

15、壓力的箭頭方向必 須與沖擊波方向一致。 （設(shè)在進風(fēng)管上時密閉閥箭頭方向與氣流方向一致，排風(fēng) 管則相反）。9. 戰(zhàn)時使用的防護通風(fēng)設(shè)備平時應(yīng)采取可靠的防銹蝕等保護措施。第 3 章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1接到圖紙后，組織有關(guān)人員認(rèn)真審圖，組織設(shè)計交底。3.1.2圖紙會審后，組織各工種施工人員進行技術(shù)交底。3.1.3備齊技術(shù)資料表格及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范。3.1.4對圖紙上使用的新型材料， 收集相關(guān)的參考資料， 并組織相關(guān)的施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。同時注意總結(jié)施工經(jīng)驗，為今后的施工總結(jié)經(jīng)驗。3.2 生產(chǎn)組織準(zhǔn)備3.2.1 明確總、分包及協(xié)作單位關(guān)系，落實外施隊伍及分包單位。3.2.2 針對該工程

16、要求高 ,工期短的情況 ,建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系 ,任務(wù)到組、質(zhì)量到人，精心施工。對本工程施工人員進行思想教育和組織建設(shè)，加強學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組， 要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想， 從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程。為保證工程質(zhì)量及施工進度， 成立現(xiàn)場管理機構(gòu)， 建立有效的項目管理體制，人員分工合理、責(zé)任明確。3.2.3根據(jù)工期要求和工程量情況， 編制有效的施工進度計劃， 并根據(jù)施工進度計劃，確定勞動力需要情況，組織人員進場。3.2.4對進場工人進行安全防護、文明施工教育。3.2.5對特殊工種進行崗位培訓(xùn)，保證持證上崗。3.2.6

17、 組成分系統(tǒng)的專業(yè)施工管理組，設(shè)置安裝人員與土建人員協(xié)調(diào)，根據(jù)施工 交叉合理程序， 逐一落實施工條件與進度安排， 對公用設(shè)備、 場地制定協(xié)調(diào)計劃 指令，限制使用范圍、時間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調(diào)開展工作。3.2.7 在配合階段，嚴(yán)格控制開洞。在澆注混凝土前，應(yīng)派專人配合校對預(yù)留洞 的位置，以免移位，避免由此而造成不應(yīng)有的損失。3.3 臨設(shè)準(zhǔn)備3.3.1 施工現(xiàn)場給水消防布置：現(xiàn)場每層設(shè)置一組滅火器具。各棟號隨結(jié)構(gòu)各安裝DN10C立管上樓作為施工 用水，各層留三通加支管截門。3.3.2 施工現(xiàn)場排水布置：按照污水排放要求， 在場內(nèi)設(shè)污水沉淀池， 施工用水通過沉淀池后排入市政 污水管線。3.3.3

18、 根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定 ,隔出一塊水暖專業(yè)用地 , 其中包括管材碼放場地、 預(yù) 制加工廠地及半成品碼放場地。3.4 物資準(zhǔn)備3.4.1 待安裝施工方案被批準(zhǔn)后，立即著手準(zhǔn)備施工材料，加強材料供應(yīng)的計劃 性，為物資部門提供加工成品和半成品的定貨時間，以及為設(shè)備定貨提供依據(jù)， 力爭做到用料準(zhǔn)確。3.4.2 根據(jù)主要機具需用量計劃，及時組織設(shè)備進場安裝、調(diào)試，并保證使用。3.4.3 對各種材料的進場時間、數(shù)量均需做好計劃，專人負責(zé)組織，陸續(xù)進場， 盡量保證材料不積壓，保證材料不延誤施工。3.4.4 對于合同中規(guī)定的限價設(shè)備、材料應(yīng)提前 1 個月向業(yè)主提供型號、數(shù)量， 以便業(yè)主盡快確定限價單。3.4.5

19、 在施工中用到的中小型機具、工具以及工程中的主要設(shè)備分別列表統(tǒng)計， 盡早訂貨，并根據(jù)設(shè)備尺寸進行預(yù)留。第4章施工部署及總體施工安排4.1施工組織機構(gòu)4.2施工組織總體安排421施工總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo): 竣工合格。工期目標(biāo):開工：2012年6月28日；竣工：2013年11月30日安全目標(biāo):杜絕死亡、重傷及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在5%。以內(nèi)。環(huán)保目標(biāo):達到IS014001國際環(huán)保認(rèn)證的要求，建設(shè)“花園式”施工現(xiàn)場。成本控制:節(jié)約成本，確保盈利。4.2.2施工總流程順序4. 3勞動力組織：參考土建施工總體部署，水暖、衛(wèi)生等工序的施工，與其它各專業(yè)密切配合, 互相支持，確保一次成活。勞動力安排計劃1）預(yù)埋

20、階段:計劃安排3人，制作剛性防水套管及孔洞模盒。2）主體階段:計劃安排3人，預(yù)留剛性防水套管，預(yù)留每層的墻體和頂板孔洞和管道的埋 設(shè);3）裝修階段:計劃安排60-80人，在土建室內(nèi)作地面之前，開始各分項工程的支管安裝并 試壓。逐步完成各項調(diào)試工作，配合土建達到竣工驗收條件第5章主要施工方法5.1給水系統(tǒng)5.1.1工藝流程5.1.2給水管道安裝:1) 安裝時從總進入口開始，端頭加好臨時絲堵試壓用，把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前檢查滾槽寬度和密封寬度是否均勻的； 槽底直 徑是否一致，滾槽是否有磕碰。合格后進行溝槽連接。絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2-

21、3扣，安裝完后找直找正，清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。2)將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進行安裝,有截門時應(yīng)將截門蓋卸F再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管 如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.1.3支吊架安裝1) 采用金屬管卡或吊架時，位置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)要平整，管卡與管道連接要緊 密，但不得損傷管道表面。2) 管道敷設(shè)的支吊架應(yīng)按固定點要求施工，管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采取可靠的固定措施。5.1.4管道試壓1) 水壓試驗前，管道應(yīng)固定，

22、接頭需明露。2) 低區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力0.6MPa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍(0.46MPa狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa,同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)給水系統(tǒng)在試驗壓力1.1M Pa下穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍(0.85MPs)狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa同時檢查各連接處不滲漏為合格。5.1.5清洗消毒1)管道在系統(tǒng)驗收前，應(yīng)進行通水沖洗，沖洗水流速應(yīng)大于3m/s，沖洗時應(yīng)不留死角，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口。2)沖洗后還要進行消毒，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督部門取樣檢驗，水質(zhì)應(yīng)符合國家標(biāo) 準(zhǔn)

23、。5.1.6驗收標(biāo)準(zhǔn):管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1> 25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳塑料管每米全長25米以上1.5> 252立管垂直度鋼管每米5米以上3> 8吊線和尺量檢查塑料管每米5米以上2> 83成排管段和成排閥門在同一平面上可距3尺量檢查5.2排水系統(tǒng)5.2.1 工藝流程:5.2.2管材簡介:螺旋消音u-pVC本系統(tǒng)采用4種管材，分別為機制排水鑄鐵管、u-pvc管、 管。地下一層及排出干管采用柔性接口機制排水鑄鐵管， 承插連接。排水立管采 用螺旋消音upvc排水管粘接，

24、排水橫管、支管采用 u-pvc排水管粘接，污水泵排水管熱鍍鋅管。洗衣機處地漏為專用地漏。523排水管道安裝1）硬聚氯乙烯管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用 銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 15°。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部 位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹 承口后再涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接 劑分布均勻，約3060s即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出

25、的粘接劑擦拭干凈。 多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。2）立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留，洞口尺寸不得過大，不 可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運 到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U形橡膠圈，清理雜 物，復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記， 然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030伽）。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié) 上沿，然后找正找直并測量三通口中心是否符合要求，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3）橫干管安裝：采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、

26、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。最后封閉各預(yù)留管口和堵洞。4） 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺，預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分,將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、 標(biāo)高，然后按尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，

27、封閉管 口和堵洞，打開下層立管檢查口，用充氣橡膠堵圭寸閉上部，進行閉水試驗，合格后撤去橡膠堵，封好檢查口。524工藝要求及注意事項:1）UPVC排水管道安裝完畢后，凡是金屬支架吊架處須加橡膠皮以防破壞管道。2）排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。 如設(shè)計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。3)當(dāng)設(shè)計對伸縮量無要求時，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間距應(yīng)為夏季510 mm，冬季 1520 mm。公稱直徑（m）5075110125160支架間距（m0.50.751.101.251.64） UPVC排水管道支吊架及管墩的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定:項目允許偏差（m）檢驗方法橫管縱橫方向彎曲每1米1.5用水平尺、直尺、 拉線

28、和尺量檢驗全長25米以上> 38立管垂直度每1米3吊線和尺量檢查全長5米以上> 155）室內(nèi)UPVC排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表之規(guī)定:6 ）嚴(yán)禁用明火烘烤塑料管，以防管道變形。7 ）排水管道安裝后，按要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按 分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。8）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。5.3采暖系統(tǒng)5.3.1工藝流程5.3.2管材簡介供水及回水干管、共用立管、戶內(nèi)供暖明裝配管均采用熱鍍鋅鋼管。DN40及以下管道采用絲扣連接，DN50及以上的管道采用絲扣

29、或法蘭連接。敷設(shè)在地 面墊層內(nèi)的采暖管道采用P E-RT管，熱熔連接。5.3.3安裝準(zhǔn)備:1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預(yù)留孔洞。2）按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等 施工草圖，包括干管的起點末端和拐彎，節(jié)點預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。5.3.4干管安裝:1）按施工草圖，進行管段的預(yù)加工，包括：斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2）安裝支架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向，順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽,將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時，先把管固定在托架上，把第一節(jié)管裝好U型卡，然

30、后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)均按此進行。3）干管安裝應(yīng)從進戶口或分支路點開始，安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻，兩人配合慢慢入扣，直至擰至松緊合適，要求絲扣外露23 扣，清理麻頭，依此方法安裝完畢。4) 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確，然后找直，用水平尺核對坡度，調(diào)整合格后上好 U 型卡，最后焊牢固定卡的止動板。5)安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管，預(yù)留口應(yīng)加好臨時管堵。5.3.5 立管安裝1) 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直， 吊線裝卡子， 將預(yù)制好的管道按編號 順序運到安裝地點。2) 安裝閥門先卸下閥門蓋， 有鋼套管的先穿到管上， 按編號從第一節(jié)開始安裝，在絲扣抹鉛

31、油纏麻，將立管對準(zhǔn)入扣，兩人配合上至到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào) 直標(biāo)記的絲扣外露23扣，預(yù)留口平正為止，并清理干凈麻頭。3) 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、 方向是否正確， 吊好垂直度、扶正鋼套管， 最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。5.3.6 散熱器安裝散熱器進廠后進行打壓試驗，合格后方可安裝。試驗壓力高區(qū)散熱器1.2MPa、低區(qū)散熱器0.9MPa,試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器 在正確位置安裝托鉤及卡子，散熱器背面與裝修后的墻內(nèi)表面距離為30mm。5.3.7 地暖安裝1)地面輻射采暖施工時，環(huán)境溫度不低于5° C,否則應(yīng)采取升溫措施，在施工過程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱

32、管。2) 16. 加熱盤管的內(nèi)外表面應(yīng)平滑，平整，干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性 能的明顯劃痕，凹陷，氣泡等缺陷 , 安裝加熱盤管時，應(yīng)保持平直，其間距的安 裝誤差不應(yīng)大于10mm管道的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，加熱盤管彎頭兩端宜設(shè)置固定卡 , 加熱盤管固定點的間距宜為 0.5-0.7m ，彎曲管段固定點間距宜為0.3m。5.3.7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1) 管道坡度不均勻造成的原因是安裝干管后再開口，接口以后不調(diào)直， 或 吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊。管道分路預(yù)制時沒有進行調(diào)直。2) 立管不垂直，主要原因是支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉立管造成。分層立管上不對正，距墻壁不一致，主要是剔洞時，不吊線而造成。

33、3）麻頭清理不干凈，原因是操作人員未及時清理造成。4）采暖系統(tǒng)工作壓力為0.8MPa,低區(qū)工作壓力0.6MPa,試驗壓力為工作 壓力加0.1MPa作水壓試驗，因此高區(qū)試驗壓力為 0.9MPa低區(qū)系統(tǒng)試驗壓力為 0.7 MPa5）主干管及立管應(yīng)按高、低區(qū)分別進行強度試驗。試驗時先升壓至試驗壓力,穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02 MPa然后降至工作壓力下做外觀檢查不滲漏為合格。6）支管的試驗時應(yīng)在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓兩小時，壓力降不大于 0.03 MPa同時各連接處不滲漏為合格。5.3.8 驗收標(biāo)準(zhǔn);采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法見

34、下表。項次項目允許偏差檢驗方法1橫管縱橫方向彎曲（mm）每1米管徑W 100 m1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢杳管徑100 m1.5全長（25米以上）管徑W 100 m> 13管徑100 m> 252立管垂直度（m）每1米2吊線和尺量檢查全長（25米以上）> 103彎管橢圓率DD-maxmn管徑W 100 m10%用外卡鉗和尺量檢杳管徑> 100 m8%D max折皺不平度（m）管徑W 100 m4管徑100 m55.4消防系統(tǒng)5.4.1工藝流程:5.4.2消防管道安裝:1）噴灑管道采用鍍鋅鋼管，當(dāng)DNK 100mm寸，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)DN>100mm時，采用溝

35、槽連接。噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜 過長.也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起 另一端。2）消火栓系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管。5.4.3消防支管安裝:1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時堵。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補心，應(yīng)采用異徑管箍。直立式噴灑頭有條件的可 與分支干管順序安裝好。若管道安裝在不易操作的位置，也應(yīng)先安裝好直立式噴 灑頭。噴灑管道水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)， 箱

36、門開啟應(yīng)靈活。5.4.4 管道的固定支架安裝：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分翅干管可設(shè)在直管段中間，距立管及末端不宜超過12m單桿吊架長度小于150mm寸，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、 閥門及管內(nèi)水的總重量和 5%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。5.4.5 消防器具、設(shè)備安裝：1 ）消火栓箱應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證 方可使用。消防水龍帶每根長度為 25m應(yīng)折好放在掛架上。消防水槍要豎放在箱體

37、內(nèi)側(cè)。2）報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5C。報警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3）水流指示器安裝： 水流指示器應(yīng)水平安裝， 傾斜度不宜過大， 保證葉片活 動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直管段， 安裝時注意水流 方向與指示器的箭頭一致。4）水泵接合器安裝：規(guī)格應(yīng)該根據(jù)設(shè)計選定地下型。其安裝位置應(yīng)該 有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)該便于操作，接合器附近不得有障礙物。5）報警閥配件安裝： 應(yīng)在交工前進行， 延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火 系統(tǒng)上，是防止誤

38、報警的設(shè)施。 可按說明書及組裝圖安裝， 應(yīng)裝在報警閥與水力 警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在值班室附近。6）噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。噴灑頭安 裝的保護面積、 噴頭間距及距墻、 柱的距離應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 安裝噴頭應(yīng) 使用特制專用扳手（燈叉型） ，填料宜采聚四氟乙烯帶防止損壞。5.4.6 管道試壓、沖洗：1）管道試壓：消防管道試驗壓力 1.4Mpa， 2小時不滲不漏為合格。 試壓合格 后及時辦理驗收工作。2）管道沖洗： 消防管道在試壓完畢后， 可連續(xù)做沖洗工作， 沖洗出的水要有 排放去向，不得損壞其他成品。5.4.7 水泵等設(shè)備安裝：1）水泵等設(shè)備的規(guī)格型號

39、應(yīng)該符合設(shè)計要求。2）將設(shè)備基礎(chǔ)澆注好 , 澆注前將地面清理干凈 , 不得有松散的沙石木 塊等雜物。3）根據(jù)設(shè)備情況及設(shè)計要求 , 將減震墊 （減震器 ）安裝在設(shè)備平臺與基礎(chǔ)之間 . 各減震墊 （減震器 ） 受力要均勻，高低要一致。4）設(shè)備就位時應(yīng)水平緩慢下放，放置平穩(wěn)后再次進行調(diào)整，使設(shè)備的垂直度和水平度達到設(shè)計及施工規(guī)范范圍。水泵等設(shè)備配管安裝應(yīng)在定 位找平、找正、穩(wěn)固后進行，且設(shè)備不得承受管道的重量。5.4.8 消防系統(tǒng)通水調(diào)試：1）消防水泵在聯(lián)動試驗時，消防水專業(yè)施工人員應(yīng)派人在各個防火分區(qū)的末端打開試水閥門放水， 這時由于水的流動使水流指示器動作， 濕式報警閥上的 壓力開關(guān)動作，發(fā)出

40、報警信號，通過聯(lián)動邏輯，使噴淋泵啟動，當(dāng)管網(wǎng)中壓力發(fā) 生明顯變化后，通過消防中控室的報警主機或消防泵房的調(diào)試人員手動停止噴淋 泵。2）消火栓聯(lián)動試驗時，報警主機及水泵控制柜都設(shè)置為自動狀態(tài)，消火栓系統(tǒng)施工人員應(yīng)取屋頂消火栓處和首層任意兩處消火栓， 將水帶與消火栓正確連 接，預(yù)先兩人緊握水槍，然后派一人打開閥門放水，檢查壓力（看充實水柱的長度），之后，按下消火栓按鈕，使消火栓水泵啟動，在檢查充實水柱的長度，最 后得出動壓和靜壓的測試。5.5 通風(fēng)系統(tǒng)5.5.1風(fēng)管制作（加工廠）1）風(fēng)管加工工藝流程如下:2）注意事項:風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。風(fēng)管

41、板材采用鍍鋅鋼板，排煙風(fēng)管厚度按高壓系統(tǒng)制作。5.1.2工藝流程確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點風(fēng)管一進場*風(fēng)管排列 T 法蘭連接（墊料穿螺絲）檢驗安裝就位找平找正5.1.3風(fēng)管的安裝:1）風(fēng)管安裝時，據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，一般的安裝順序是先干 管后支管。2）連接好的風(fēng)管，應(yīng)檢查其是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合 要求為止。3）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)， 不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，應(yīng)裝在便 于操作的位置。4）風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠,支、吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用

42、電氣焊開孔。5）支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。6）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。7）消音器及各種閥類單獨設(shè)支架，重量不得由風(fēng)管承受。8）防火閥易熔片裝于迎風(fēng)側(cè)，防火閥距墻不大于 200mm9）吊裝風(fēng)管時，風(fēng)管上、下嚴(yán)禁站人，檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，嚴(yán)防墜物傷人。10）鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進行密封處理。11）柔性短管采用防火帆布，安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲，長度一般為200mm5.6中水系統(tǒng)5.6.1工藝流程、安裝方式同給水管道5.6.2管道材質(zhì)熱鍍襯塑鋼管5.6.3管道試壓：1

43、)水壓試驗前，管道應(yīng)固定，接頭需明露。2）低區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力0.35Mpa、高區(qū)中水系統(tǒng)工作壓力0.7Mpa。低區(qū)試驗壓力為0.6Mpa,穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa然后在工作壓力的1.15倍（0.45MPa狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過 0.03MPa,同時檢查各連接處不滲漏為合格。高區(qū)試驗壓力1.1Mpa,穩(wěn)壓1小時，壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍（0.85MPa狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過0.03MPa,同時檢查各連接處不滲漏為合格。5.7熱水系統(tǒng)本工程住宅熱水采用太陽能集中集熱分戶儲熱的形式供給一次生活熱水,戶內(nèi)太陽能儲熱水箱自帶電加熱棒。5.8

44、給水中水戶內(nèi)支管采用無規(guī)共聚聚丙烯（PPR給水管，S5系列，熱熔連接。5.9 人防工程1）通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板制作，除染毒區(qū)內(nèi)風(fēng)管、密閉閥前的風(fēng)管外，厚度按照GB 50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范執(zhí)行；染毒區(qū)內(nèi)風(fēng)管、密閉閥前的風(fēng)管均應(yīng)采用3m厚的鋼板焊接成型，并應(yīng)有0.5 %的坡度坡向室外。管路與設(shè)備間的連接法蘭襯以橡膠墊圈密封。2）風(fēng)管及所有鐵件除銹后，內(nèi)外壁刷紅丹防銹漆兩道，外壁復(fù)涂灰色調(diào)和漆兩道。3）風(fēng)管穿密閉墻做法詳見07FK02-48。位置詳圖中標(biāo)有密閉肋處風(fēng)管。4）斜管壓力計設(shè)在防化值班室內(nèi) , 測壓管配合施工預(yù)埋在頂板內(nèi)， 其室外端引至 防護密閉門外通道內(nèi) ,

45、其管口朝下。安裝參見 07FK02-56。5）在濾塵器前后均設(shè)測壓管，其末端設(shè)球閥；在濾塵器進風(fēng)管道上設(shè)置空氣放射性取樣管， 其末端設(shè)球閥； 濾毒室內(nèi)進風(fēng)機的總進風(fēng)管上和過濾吸收器的總出風(fēng)口設(shè)置尾氣監(jiān)測取樣管，其末端設(shè)截止閥。安裝參見07FK02-5759。6）過濾吸收器支架圖參見 07FK02-24。7）在防護（密閉）門的門框上部設(shè)置相應(yīng)的戰(zhàn)時通風(fēng)方式信息（信號）顯示裝置。8）氣密測量管詳圖參見 07FK02-60。9）未盡事宜按人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB50038-2005的規(guī)定確定。第 6 章 施工質(zhì)量計劃6.1 質(zhì)量方針優(yōu)化過程管理 追求顧客滿意 提供真誠服務(wù) 創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程遵守法律法

46、規(guī) 堅持高效履約 實現(xiàn)持續(xù)改進 永遠追求更高6.2質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)國家和北京市的有關(guān)驗收規(guī)范，。分部工程優(yōu)良率達到100%宏觀觀感打分95%以上，質(zhì)量保證資料齊全。6.3質(zhì)量預(yù)控措施6.3.1堅持“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，以GB/T19002- IS09002質(zhì)量管理體系及GB/T24001-IS014001環(huán)境保證體系標(biāo)準(zhǔn)模式建立質(zhì)量保證體系，成立由 現(xiàn)場主任工程師任質(zhì)量檢查組組長， 質(zhì)量工程師任副組長，各專業(yè)工程師為質(zhì)量 檢查組成員的質(zhì)量管理隊伍，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計 算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制， 以此完成公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)， 以及 對業(yè)主的承諾。6.3.

47、2 對自有職工和招用的當(dāng)?shù)貏趧?wù)人員，要加強質(zhì)量管理的教育，切實把質(zhì) 量當(dāng)作提高企業(yè)社會信譽和經(jīng)濟效益的重要手段， 牢固樹立對工程質(zhì)量負責(zé)、對用戶負責(zé)的思想，貫徹抓生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則，實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度。6.3.3施工。加強作業(yè)班組自檢、互檢和專檢制度，嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn) 實行樣板掛牌制，責(zé)任到人，將質(zhì)量工作與個人經(jīng)濟掛鉤。6.3.4上崗人員技術(shù)合格率要達到100%6.3.5推廣我們國內(nèi)的成功的施工經(jīng)驗和操作技法，推動整個質(zhì)量管理工作良好運轉(zhuǎn)。6.4質(zhì)量保證內(nèi)容6.4.1質(zhì)量保證體系構(gòu)成圖：項目經(jīng)理總工程師質(zhì)檢員工長642質(zhì)量檢查員管理工程質(zhì)量工程質(zhì)量檢查、驗收程序工作質(zhì)量644

48、物資采購質(zhì)量保證措施：6.4.3質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量一個好的工程必須由好的設(shè)備、材料組成，嚴(yán)格控制設(shè)備、材料的質(zhì)量是搞 好工程質(zhì)量的必要條件。根據(jù)公司質(zhì)量體系相關(guān)管理辦法，設(shè)備、材料的采購、 進貨、檢驗都在嚴(yán)格的質(zhì)量程序控制之下。1）選用經(jīng)審核的合格供方提供的產(chǎn)品。嚴(yán)格按計劃組織設(shè)備、材料進場。采用的設(shè)備和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）設(shè)備、材料進入現(xiàn)場，由工長、質(zhì)檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等共同進行檢驗。要求材料員保存原始合格證書及產(chǎn)品的質(zhì)量說明書等有關(guān)資料, 認(rèn)真填寫設(shè)備、材料進場檢驗記錄，要求簽字齊全，并填寫報驗單，報監(jiān)理認(rèn)可。發(fā)現(xiàn)不合格品執(zhí)行不合格品控制程序，防止不合格品非

49、預(yù)期使用。3）設(shè)備、材料進入現(xiàn)場要求登記臺帳，并按技術(shù)說明書要求妥善保管、放置整齊，保證設(shè)備材料不受損壞。6.4.5工序管理點控制:1）質(zhì)量目標(biāo)的重要項目、薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵部位。2）對影響工期、質(zhì)量、成本、安全、材料消耗等重要因素環(huán)節(jié);3）質(zhì)量信息反饋中，缺陷頻數(shù)較多的項目。6.4.6 不合格的控制與糾正：1）鑒別：對不合格質(zhì)量或可能形成不合格質(zhì)量應(yīng)立即組織有關(guān)人員進行檢驗與分析，以便鑒別，確定問題的等級，是否返修、返工、降級或報廢。2）處理: 對不合格質(zhì)量所在部位，作出明顯標(biāo)志，并制定其處理與糾正的書 面程序，明確糾正措施工作中的責(zé)任和權(quán)限， 并指定專職人員負責(zé)糾正措施的協(xié) 調(diào)、記錄和監(jiān)控。

50、若已形成功能的不可更改的事故， 應(yīng)及時上報上級主管部門并 與設(shè)計單位和監(jiān)理、建設(shè)單位洽商，作好洽商記錄，并形成文件，以便備查、追溯。并根據(jù)安全性、可靠性、性能及用戶滿意等方面影響程度，作出特殊的用戶 服務(wù)、回訪、保修等決定。3）預(yù)防再發(fā)生 :在問題克服前后， 應(yīng)查明質(zhì)量問題發(fā)生的原因 （包括潛在的原 因） ，仔細分析技術(shù)規(guī)范以及所有相關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄，找出根本原因， 確定對生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本的影響程度。根據(jù)需要，相應(yīng)修改有關(guān)交底及操作， 必要時可作適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量職能分配調(diào)整，及時阻止問題繼續(xù)發(fā)生。6.4.7 技術(shù)資料及圖紙記錄保證措施1）技術(shù)資料嚴(yán)格按有關(guān)文件及公司程序文件的要求執(zhí)行。 特

51、別強調(diào)技術(shù)資料 的真實性、正確性、同步性、系統(tǒng)性、完整性 , 同時要有良好的外觀形象。2）技術(shù)資料是工程不可分割的重要組成部分， 工程負責(zé)人和施工工人應(yīng)給予 高度的重視。 工程技術(shù)資料必須真實反映工程情況， 材質(zhì)證明也是技術(shù)資料的一 部分，須認(rèn)真收集、妥善保存。3）技術(shù)資料反映工程質(zhì)量的一個方面，工程即要干好，同時也要寫好，忽略了工程技術(shù)資料，工程也不是完整的。及時、準(zhǔn)確填寫施工技術(shù)資料，技術(shù)資料 員負責(zé)收集整理，并妥善保管。第7章主要技術(shù)措施7.1雨季施工措施1）進入施工現(xiàn)場露天存放的電器、儀表設(shè)備，如開關(guān)柜、箱、電動機露天存放而增加的防護設(shè)施費。2）在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的

52、地方,防止被水浸泡。氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應(yīng)采取防雨防曬措施。3）進入施工現(xiàn)場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內(nèi),露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。4）在倉庫內(nèi)保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm勺距離，室內(nèi)要 通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。5）露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。6）材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。7）配合土建的預(yù)埋管口要封好，以免水和雜物流進管內(nèi)，影響以后施工。設(shè)備預(yù)留孔洞作好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設(shè)備已安裝完畢，要采取措施防 止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。7.2冬季施工措施1）及時解決臨時采暖問題。2）施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下， 防水處要進行保溫防凍，氣焊罐要采取臨時保溫措施。7.3技術(shù)管理措施1）認(rèn)真貫徹國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和標(biāo)書文件， 吃透設(shè)計意圖，掌握招標(biāo)文件及合同精神，嚴(yán)格按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按圖紙、按招標(biāo)文件要求組織施工技術(shù)工作。2）堅持按程序開展工作，落實各級技術(shù)管理崗位責(zé)任制，分崗定責(zé)，落實承包。3）加強業(yè)務(wù)管理，堅持技術(shù)交底制度，各道工序施工之前都給施工人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計要求、洽商變更