市政道路施工方案(6)

1、一、主要施工辦法二、擬投入的主要物資計劃三、擬投入的主要施工機械四、勞動力安排計劃五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保工期的技術(shù)組織措施八、確保文明施工的技術(shù)組織措施九、施工網(wǎng)絡(luò)圖十、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施卜一、施工總平面圖、主要施工方法1、編 制 依 據(jù)1.1 業(yè)主提供的招標文件和施工圖紙。1.2 國家現(xiàn)行的 市政工程施工及驗收規(guī)范 、市政工程質(zhì)量驗收 評定標準。1.31.4國家和省市有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和要求。1.5現(xiàn)行有關(guān)省、市工期定額和預(yù)算定額。1.6施工現(xiàn)場條件和地質(zhì)情況。地方和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝工程操作規(guī)程及技術(shù)標準。2、工

2、程 概 況本工程為鶴壁市淇濱區(qū)衡山路（湘江路漓江路）工程（一標段）位于鶴壁市淇濱區(qū)南部，施工樁號為：K0+026-K0+451,長425米，寬 30 米，其中主車道 18米寬，路面結(jié)構(gòu)自下而上分別是： 素土夯實基層、 15cm12液土、15cm53水泥穩(wěn)定碎石、22cmC30混凝土路面。雨水為單 側(cè)排水，雨水管采用圓型鋼筋混凝土管。3、工 程 目 標3.1 質(zhì)量目標 :達到合格工程。3.2 工期目標確保工期 90 日歷天，力爭提前完成。4、總體施工方法4.1 、總體施工方案及方法：根據(jù)工程實際，在做好基底處理，土方調(diào)配、機械配置的同時，緊 緊抓住填筑、平整、碾壓、檢驗等關(guān)鍵工序的施工。土方調(diào)配

3、本著“移 挖做填，就近取土，減少運距，采用合理的運輸方法”的原則來進行調(diào) 配，做到平衡、經(jīng)濟，合理。路基施工嚴格按“四區(qū)段、八流程”工序 施工，填筑前根據(jù)不同的填料選擇機械類型，并在現(xiàn)場進行壓實工藝實 驗，確定科學合理的試驗參數(shù)后 ，在全合同段組織實施 ，做到樣板引路， 一次成型。4.2 主要工程項目的施工方法4.2.1 路基路面1）準備工作項目部測量組復(fù)核設(shè)計單位提供的水準點及控制點， 恢復(fù)定線， 復(fù) 核橫斷面， 及時與監(jiān)理聯(lián)系盡快進行圖紙簽認工作， 同時各種土樣的各 項土工試驗項目及早進行。試驗路段爭取早日開工。我單位結(jié)合具體情況，施工程序如下：A：為了保證路基邊沿壓實度，路基邊沿增加 5

4、0cm超寬填筑。B：松鋪厚度，按每層30cm分布，嚴格控制厚度。C：先用推土機初平（推土機初平前進行含水量檢測），然后用平地 機整平， 由路中開始向兩側(cè)推進， 往返三次達到整平要求 ,個別不平處 , 用人工進行找平 .D:路基碾壓用18T振動壓路機，第一遍壓路機慢速靜壓，第二遍壓 路機再次慢速靜壓 , 第三遍弱振中速碾壓 , 第四遍開始強振中速碾壓。 當 碾壓三遍 , 開始進行壓實度檢測 , 若未達到壓實度標準， 繼續(xù)碾壓， 直到滿足設(shè)計要求，合格后靜壓收光。每遍壓實都要從路基兩側(cè)向中間推進， 壓路機碾壓輪重疊 0.4-0.5 米，壓路機行進速度控制在 2-2.5km/h.E:路面平順光潔，無

5、明顯輪跡，然后進行壓實度檢測，測設(shè)中樁標 高和路基壓實寬度。F: 填寫路基檢測報告，報監(jiān)理檢查合格后，進行第二層路基填筑，工序如前。G:撰寫試驗段施工總結(jié)報告，總結(jié)經(jīng)驗，全線推廣施工。2）路基放樣路基開工前，先根據(jù)路線中樁，設(shè)計圖紙定出路基邊緣、路堤坡腳 及路塹塹頂、邊溝，護坡道，棄土堆等的具體位置，樁控制測量由經(jīng)理 部測量組進行測量。3）路堤基底處理路堤基底處理應(yīng)先將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實。填土范圍內(nèi)原地面表層草皮等進行清除，清除深度2030cnr。路 基基底清理后要進行填前壓實。 清表土除個別田埂、 坑穴采用人工配合 挖掘機清除外均采用推土機，裝載機配合自卸汽車棄土到棄土

6、堆。4）填料的選擇土方填料要事先及時做好土樣液、塑限、顆粒大小分析，干密度、 含水量的檢測，要在接近最佳含水量（不得超過± 2%）的情況下分層填 筑與壓實，否則要涼曬或灑水。5）路基填筑方法路基填筑采用水平分層填筑，即按照橫斷面全寬分層水平向上填筑，如原地不平，要從最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要 求后，再填上一層。采用自行式壓路機壓實填土路堤每層松鋪厚度，根 據(jù)試驗段采集的技術(shù)數(shù)據(jù)來確定， 路堤填筑運距在 100米以內(nèi)， 用推土 機推土， 100 米以上用挖掘機、推土機、裝載機配合自卸汽車挖土、裝 土、運土、卸土，然后用推土機推平、 平地機初平， 自行式壓路機靜壓， 平地

7、機再次整平， 接著進行振動壓路機壓實達到設(shè)計要求， 并注意用壓 路機微振收光清除輪跡（即稱一推二平三碾壓） 。路堤壓實后，路基面 不得有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象，如不合格，必須重新處理。路基新舊接合部及自然橫坡、 縱坡陡于 1 ：5時將原地面挖成臺階， 且臺階寬度不得小于1m并在臺階頂部做成2匯4%傾斜坡，如兩個作業(yè) 段不在同一時間施工，先填段按照 1：1 坡度分層留臺階，使用壓路機 進行壓實時，開始時宜用慢速，最大速度不宜超過 4Km/h, 碾壓時直線 段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱相進退式進行。橫向 接頭振動壓路機一般重疊 0 . 4 m -0 . 5 m ，對三輪壓路機

8、一般重疊后輪寬的 1/2 。前后相臨兩區(qū)段宜縱向重疊 1.0m-1.5m。為保證路基“五度”（即壓實度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度） 符合技術(shù)規(guī)范要求，施工中必須注意做到：1 ）從路基填筑最底一層開始，路堤放坡，要進行超填，兩側(cè)超填 寬度為50cm壓路機碾壓到邊，以保證路基邊緣能達到壓實標準。2）每層填筑前要采用灰點控制法（即在中線 1/4 寬度線，邊線， 按樁號或每 20 米堆有土堆，撒上白灰，其高度等于該層松鋪厚度）以 控制卸料密度和平整度。6）路基整修土質(zhì)路基的整修，用人工配合機械整修，路塹和路堤邊坡的整修， 要按照設(shè)計要求坡度，自上而下進行刷坡，做到路基邊緣平順，邊坡坡 度比例正確。

9、4.2.2 12% 灰土底基層施工施工程序：準備下承層 T施工放樣T組織上土 T整平檢查含水量鋪灰7拌和7檢查灰劑量7整平7碾壓7檢測指標7養(yǎng)生.路面基層所用的石灰土采用專用穩(wěn)定土拌合機進行路拌法施工。 配 備 2 臺穩(wěn)定土拌合機進行混合料的拌合，配備 2 臺 CA-l6 壓路機、2臺CA-25振動壓路機進行碾壓。在路基施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，即 可開始石灰土施工，石灰土的施工氣溫應(yīng)不低于 5 C,并在第一次重冰凍到來之前一個月完成， 降雨時不進行石灰穩(wěn)定土施工。 二灰碎石采用 強制式拌和機等設(shè)備采用廠拌法施工。材料選用：石灰選用皿級以上的鈣質(zhì)生石灰，其有效鈣加氧化鎂含量不低于 70，在用

10、于工程施工之前 7 天，充分進行消解，未消化殘渣含量5mn圓孔篩的篩余量不大于17。穩(wěn)定土選用塑性指數(shù)為 1015 的粘性土，土粒的最大粒徑小于10mm硫酸鹽含量小于 0.8 %,有機質(zhì)含量小于 10。水選用飲用水石灰土混合料壓實后 7 天浸水抗壓強度應(yīng)大于0.8 Mpa,壓實度大于95%。通過試驗選取最適宜穩(wěn)定的土,確定必須的石灰劑量和混合料最佳的含水量。施工準備： 正式施工前選 1 00米路段進行試驗, 通過試驗確定松鋪 系數(shù)和攤鋪厚度,壓實速度和遍數(shù),選定滿足設(shè)計壓實度的機械組合。施工前對下承層進行質(zhì)量檢查， 清掃，將其雜物清除干凈， 并灑水濕潤， 培置土路肩，整修路槽，定出施工邊線和標

11、高，拉線進行控制。拌合；穩(wěn)定土使用自卸車運輸，按設(shè)計厚度卸料，所備土料應(yīng)將超 尺寸顆粒篩除。穩(wěn)定土用推土機進行攤鋪后，進行灑水、悶料，再使用 推土機配合平地機進行整平，之后用68T兩輪壓路機碾壓12遍，使 其表面平整。 此后劃出方格網(wǎng)， 將石灰按設(shè)計用量均勻的攤鋪在整平的表面上，使用穩(wěn)定土拌和機開始拌和。拌和時破壞底層1cm2m左右, 以便有利于上下層粘接。拌和時拌合 2 3 遍，使土和石灰充分拌和均 勻，拌和土底部不能留有素土夾層。設(shè)專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和 深度，配合拌和機駕駛員調(diào)整拌和深度。拌和過程中及時檢查含水量， 使其等于或略大于最佳含水量。碾壓：路面整型合格后， 嚴格按試驗段確

12、認的程序進行混合料的碾 壓施工。碾壓過程中，混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕。如表面水蒸發(fā)得 快，應(yīng)及時補灑少量的水。 碾壓時先用輕型壓路機跟在平地機后及時碾 壓，后用重型大噸位壓路機繼續(xù)碾壓，直到壓實度達到設(shè)計要求。在碾 壓過程中表面保持濕潤， 碾壓時將碾壓末端壓成斜坡， 接縫時將此工作 面切成垂直于路面及線路中心線的橫向斷面， 再進行下一施工段的攤鋪 和碾壓工作。 一個路段完成之后進行密實度檢查， 未達到規(guī)定的要繼續(xù) 碾壓。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車， 以保證表面不受破壞。養(yǎng)生；混合料碾壓完成后， 采用灑水、覆蓋塑料薄膜進行保濕養(yǎng)生， 以保持穩(wěn)定土表面濕潤。灑水均勻適

13、量，避免表面過濕或時干時濕。養(yǎng) 生期 7 天，養(yǎng)生期間除灑水車外，禁止重型車輛從上通過。橫、縱縫處理： 在碾壓完成后的灰土端頭及時將拌和不勻或標高誤 差大、平整度不好的部分掛線垂直切除， 再用素土回填以保護邊緣灰土 強度和保持接頭順直整齊， 待下一作業(yè)面開工時再鋪灰土拌和， 機械拌 和不到時應(yīng)用人工多次人拌和直到均勻為止， 厚度應(yīng)保持在碾壓后與上 一作業(yè)面邊緣等高， 碾壓時應(yīng)用壓路機沿橫縫碾壓， 碾壓應(yīng)注意不破壞 上一作業(yè)面邊緣。上下兩層穩(wěn)定土的橫縫應(yīng)錯開 10 米以上。縱縫處在 做石灰土時，結(jié)合部分應(yīng)多加 1%石灰再進行拌和、整平、碾壓，碾壓 時應(yīng)用三輪壓路機，后輪沿接茬重疊碾壓，碾壓時要派

14、人隨機檢查，千 萬不可漏壓。4.2.3 5% 水泥穩(wěn)定碎石基層施工A、做試驗段路面基層正式填筑前 ,選取一段作為標準試驗段 , 當填料滿足規(guī)范 要求時 ,進行攤鋪、整平、碾壓至規(guī)定的壓實度，根據(jù)實測數(shù)據(jù)確定壓 路機碾壓遍數(shù)和松鋪厚度。B、施工流程：準備下乘層7施工放樣7拌和水泥碎石混合料7運 輸7攤鋪7碾壓7養(yǎng)生C施工工藝1）準備下乘層對底基層進行檢查，符合標準后，進行支模。2）施工放樣在底基層上恢復(fù)中線， 并在對應(yīng)的外側(cè)設(shè)指導樁， 在兩側(cè)指導樁上用紅漆標出水泥碎廠基層邊緣設(shè)計標高。3）拌和水泥碎石混合料水泥碎石集料顆粒均勻，質(zhì)地堅硬，無雜物，其顆?；鋺?yīng)符合要求，外觀無針狀顆粒和風化顆粒，

15、材料未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不得進場使 用。材料推放地應(yīng)平整、 堅實，不同的粒徑的碎石和石屑等應(yīng)分開推放， 在正式拌和混合料之前， 必須先調(diào)配摻拌設(shè)備， 使混合料的顆粒組成和 含水量都能達到規(guī)定的要求。水泥碎石混合料采用強制式攪拌機攪拌， 嚴格控制攪拌時間和集料 配合比等。4）運輸攤鋪采用自卸車運輸， 將混合料卸成兩行， 攤鋪前計算每車混合料的攤 鋪面積，用平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。 對于集料“窩”、“帶” 現(xiàn)象，要及時處理。5）碾壓整平后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用 18t 以上的壓路機、振動壓路機進行碾壓。碾壓時由兩側(cè)向中心碾壓， 后輪應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須

16、超過兩段的接縫處， 后輪壓完路面全寬 時，既為一遍，碾壓一直進行到要求的壓實度為止。 一般需碾壓 6-8 遍， 應(yīng)使表面無明顯輪跡。 路面的兩側(cè)應(yīng)多壓 2-3 遍。嚴禁壓路機在已完成 的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。6）養(yǎng)生水泥碎石層在養(yǎng)生期間，應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕，或忽干忽 濕，養(yǎng)生期不應(yīng)少于 7 天.4.2.4 砼面層施工準備工作：首先對基層進行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實 度，測量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時水準點，以 便在施工過程中復(fù)核路面標高。安裝模板：混凝土板按一個車道寬度為一塊路面板寬度來鋪筑， 因此板兩邊的 模板正好沿車道線安裝。邊模采用

17、鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模 板頂面高度用水平儀校準， 內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機油以便拆模。 接縫位 則在安裝好的模板上做出標記。 混凝土的制備：本項工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量， 施工前必須核對混凝土所用 原材料是否與配合比相符，施工中要嚴格計量。 混凝土料的運輸：商品混凝土用罐車運至現(xiàn)場灌注點?；炷恋臄備?混凝土攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和 基層的平整、 濕潤情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面的檢 查。 混凝土混合料運送車輛到達攤鋪地點后， 一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌 均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法

18、撒鋪，以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗確定， 以路面高程符合設(shè)計為準。 混合料攤鋪到一半厚 度時，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。 在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)， 澆注施工過程不得中斷， 也不得 因拌合料干澀而加水?；炷恋恼駬v 攤鋪好的混凝土混合料， 應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22c m左右。不采用真空脫水 工藝施工時，宜采用 2.2kW 的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時， 可采用功率較小的平板振搗器。 插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角 部、窨井、進水口附近， 以及安設(shè)鋼筋的部位， 施工中宜選用頻率 6000 次/min以上的振

19、搗器。 振搗混凝土混合料時首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次（如面板厚度大于22cm則需用插入 式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于 20S。插入式振搗器 移動間距不宜大于其作用半徑的 0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。 分 二次攤鋪的， 振搗上層混凝土混合料時， 插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝 土混合料5cm上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm。同一位置振搗時，當水灰比小于 0.45時，振搗時間不宜少于 30S;水 灰比大于0.45時，不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。

20、 混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動梁移動的速度 要緩慢而均勻，前進速度以 1.21.5m/min 為宜。對不平之處，應(yīng)及時 鋪以人工補填找平。 補填時應(yīng)用較細的混合料原漿， 嚴禁用純砂漿填補， 振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部 的傾斜，振動梁底面要保持平直，當彎曲超過 2mm寸應(yīng)調(diào)查或更換，下 班或不用時，要清洗干凈，放在平整處(必要時將振動梁朝下擱放，以 使其自行校正平直度) ，不得暴曬或雨淋。 最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào) 勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大

21、高差，應(yīng)重新補填找平，重新振 滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直 至平整度符合要求為止。養(yǎng)護：砼面層在養(yǎng)生期間，應(yīng)保持一定的濕度，不應(yīng)過濕，或忽 干忽濕，養(yǎng)護期不應(yīng)少于 7 天。4.2.5 培土路肩施工按標準的路邊線每10m打 一邊線樁，標上側(cè)石頂高程和路邊線, 并按高程和邊線人工起槽，清理浮土，檢查側(cè)石底高程。在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石， 并用橡皮錘 敲打牢固平穩(wěn)，使線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計高程，縫 寬(0.8cm)均勻。每100 m長檢查側(cè)石的位置和側(cè)石頂高程、直順度合格后進行勾 縫。勾縫要將砂漿填滿填實縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛

22、刺清掃干凈。側(cè)石安裝后， 對側(cè)石后的肥槽用灰土填埋并夯打密實， 對側(cè)石背 后圍設(shè)計尺寸的砼后背。及時清理側(cè)、平石上水泥漿等雜物。4.2.6 雨水管道溝槽：施工時，從下游向上游施工，用挖掘機開挖溝槽內(nèi)的土方， 溝槽寬度參照市政定額上冊 P5 頁內(nèi)容，同時根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù)，確定管線的位置，由專人指揮機械挖方，保留2030厘米厚，由 人工開挖并清理溝槽， 保證施工的安全在溝槽中應(yīng)戴安全帽等防護用 品，對挖掘挖松的土方應(yīng)清除，所挖土均一側(cè)堆在槽邊 1 米以外，堆土 時，每隔 15 米留一運料口，下雨時則閉合運料口。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物，在人工清槽時，每 10米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整平

23、，管道平面及縱向折點和附屬構(gòu)造物則增設(shè)一對。施測和校測控制樁時則與另一水準點閉合，根據(jù)設(shè)計高程計算下反常數(shù)。人工清理溝槽時，根據(jù)下反常數(shù)清理，控制槽底高程和寬度，并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動或破壞，溝槽到位后，模板工緊隨其后，根據(jù)圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)寬度、厚度及中線位置立模板，安模板前應(yīng)掛線，模板應(yīng)牢固，其所有接縫緊密吻合，以防漏漿。雨水管基礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)為砂石墊層，溝槽槽底驗收合格后，即鋪砂 墊層，并夯實，用環(huán)刀法測試，密實度要求達到 90%方為合格。管道接 口部位預(yù)留凹槽以便接口操作，接口完成后隨即用相同材料填筑密實。雨水管道鋪設(shè)：A管道運輸：管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，具體

24、注意以下幾點：管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞 擊，嚴禁拋摔。管材成批運輸時，承口、插口應(yīng)分層交錯排列，并應(yīng) 捆扎穩(wěn)固。 管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊， 若施工場地條件 不允許，可將管材集中堆放于業(yè)主指定場地，再二次轉(zhuǎn)運。管材堆放時應(yīng)有木墊塊，墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米，間距不大于1.5米。管 道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊， 嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈 吊裝管道。 嚴禁將管道放在尖銳的硬物上， 所有堆放管道需加本楔防 止?jié)L動。 短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動。 管材堆放中應(yīng)避免日光暴曬， 并保持管間通風。 橡膠圈應(yīng)儲存在通風良 好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷

25、。B、管材檢查：在運輸前和貨到現(xiàn)場后應(yīng)對管道進行驗收，檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。 檢查管道的內(nèi)表面、 外表面及接口 處是否損壞，管材要求外觀一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、 裂口等缺陷。管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、 承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標準的規(guī)定。 管材耐壓強度及剛 度應(yīng)滿足設(shè)計要求。管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫 現(xiàn)象。C管道鋪設(shè)：管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運，搬運時應(yīng)輕抬輕放。下管前， 凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材， 應(yīng)預(yù)先量出該斷面 管道的實際直徑，并做出記號。下管采用

26、起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝時，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。 安管時為控制好管底標高和坡度， 擬架設(shè)坡度 板一道，在其上設(shè)置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應(yīng)較設(shè)計管底高 1 米，以便核查。 在安裝 管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。管 材應(yīng)將插口順水流方向、 承口逆水流方向安裝， 安裝應(yīng)由下游往上游進 行。接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及 插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端管，去 掉油污和灰塵，保持接頭和端管清潔。接口時，先將承口的內(nèi)壁及

27、插 插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油） ，然后將承插口端面的中心軸線對 齊。接口時橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時, 管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不 脫落。安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼 合。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具 體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂， 封口后壓在已排設(shè)管道的頂部， 其數(shù)量 視管徑大小而異。 管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。 可先回填到管頂以上一倍管徑以 上的高度。管道安裝好尚未回填時，如遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管 底高程復(fù)測和外觀

28、檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。D接口試壓：在管子插入20厘米就位后，及時鎖定管子，對接口 進行水壓試驗，壓力表數(shù)值為最大工作壓力的 1.5 倍，并保持 10 分鐘 不變后方為合格，若有漏水現(xiàn)象需返工。構(gòu)筑物：檢查井應(yīng)按圖紙要求施工， 在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心線位置線， 按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置， 檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接， 在檢查井基礎(chǔ)面上， 先鋪 砂漿后再砌磚，井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時砌筑，并將其表 面用砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)與上、下游管道接順。砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時安裝，預(yù)留管的管徑、 方向、標高應(yīng)符合

29、設(shè)計要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴密不得漏水。井內(nèi)的 踏步爬梯按 S2 圖集施工，應(yīng)隨砌隨安，位置正確。踏步安裝后，在砌 筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。 檢查井砌筑至規(guī)定高程后， 應(yīng)及時 安裝井圈，蓋好井蓋。井周距路面以下 10cm處用20cmC3（鋼筋砼箍加 固。擋土墻工程土方開挖的有關(guān)標準，在確保安全、場地滿足和達到設(shè) 計規(guī)定的要求等必要的前提下， 我方將自行設(shè)計有關(guān)的開挖標準， 并在 砌筑完成后進行回填壓實至規(guī)定的標準。閉水試驗：根據(jù)施工規(guī)范要求進行閉水試驗，經(jīng)驗收合格后，方可 回填土方?；靥钔粒汗艿阑靥钔敛捎萌斯せ靥?，分層夯實的方法，分層厚度不 大于30cm管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，具

30、備還土條件者，均及 時還土，溝槽回填土時，清除槽底木料，草簾等雜物，胸腔及管頂以上 50 厘米范圍內(nèi)填土應(yīng)確保砼管座強度達到 50kg/cm2 以上，方可進行， 回填土中不得含有大塊碎磚，石塊及大于 10 厘米硬土塊，溝槽兩側(cè)應(yīng) 同時加填，兩側(cè)高差不得超過 30 厘米。二、擬投入的主要物資計劃見附擬投入的主要物資計劃表）三、擬投入的主要施工機械見附擬投入的主要施工機械表）四、勞動力計劃見附勞動力計劃表）五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本質(zhì)量保證措施 , 適用于對所有屬于本標段范圍內(nèi)的工程進行全面 的質(zhì)量管理和控制。 若我方中標本合同段工程， 我們將嚴格按照設(shè)計圖 紙、合同規(guī)范和有關(guān)的規(guī)程、 規(guī)范

31、、標準等要求， 確定施工工藝和方法， 編制工程施工程序及作業(yè)指導書，制定詳細的保證質(zhì)量措施和實施計劃。質(zhì)量第一，客戶至上”是我方多年來的立足之本，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展”是我方一切活動的宗旨， “信守合同、倡導科學、 崇尚效率、追求完善”是我方的承諾。若我方中標承建本工程，將繼續(xù)發(fā)揚“重質(zhì)量、守信用”的傳統(tǒng)， 統(tǒng)籌安排，周密組織，配備先進的器材設(shè)備，進一步強化科學管理，高 質(zhì)量、高標準地完成本工程的施工任務(wù)，為此，我們將采取以下質(zhì)量保 證措施：1、內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理是我單位上級質(zhì)管部門直接指派的人員，有權(quán)獨 立于項目之外直接管理本項目的質(zhì)量，不受項目約束。對本項目實行內(nèi) 部質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)察制。2、質(zhì)

32、檢人員配備質(zhì)安部配備專職質(zhì)量檢查員，對各項目進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗收工作，負責對施工過程中出現(xiàn)的不符合項提出糾正、返工、停工等處理 意見并強令執(zhí)行。各施工作業(yè)隊設(shè)置專職和兼職質(zhì)檢員，歸屬質(zhì)安部領(lǐng)導。負責本施 工隊施工質(zhì)量的檢驗，做好每天的施工質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量保證具體措施1）、管理措施 、管理原則項目經(jīng)理是項目質(zhì)量計劃和質(zhì)量控制體系落實的責任人。通過選 擇、培訓、交流實踐獲得每個人所在崗位所必需的知識和能力。項目經(jīng) 理用行動承諾把質(zhì)量置于優(yōu)先考慮地位 ，并且要求質(zhì)量目標被每個人所 接受。通過引導，確立質(zhì)量目標，實施獎懲制度等手段，使每個人對質(zhì)量 問題有持久的積極性。項目經(jīng)理對質(zhì)量有關(guān)的工作經(jīng)常

33、進行監(jiān)督和檢 查，對人們的積極性和主動精神及時作出響應(yīng)。通過正式的委派 ，明確的分工 ，使每個人對各自的責任清楚地了解 。 、人力物力資源分配每個崗位配備足夠的有經(jīng)驗的職工，并輔以必要的顧問和指導，把 有能力的人員及時提拔到關(guān)鍵崗位上去。安排必要的培訓，提供足夠的 經(jīng)費。為所有工作人員在從事與質(zhì)量有關(guān)的工作時，配備必要的設(shè)備、裝 置和各種技術(shù)手段。 、監(jiān)督檢查措施建立項目部內(nèi)部評審制度 ，項目經(jīng)理組織項目相關(guān)人員每月進行自 檢，檢查結(jié)果將在項目經(jīng)理辦公會上公布。B建立嚴格的質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是施工的最基本前提， 也是施工企業(yè)的生命， 因此施 工企業(yè)確保工程質(zhì)量不僅是對業(yè)主的負責， 也是對

34、企業(yè)本身的自律。 為 了確保工程質(zhì)量，我方將在開工之前，根據(jù)工程建設(shè)的需要，建立起系 統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，并在施工過程中嚴格執(zhí)行。建立開工前的技術(shù)、質(zhì)量交底制度。技術(shù)、質(zhì)量的交底工作，是施 工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容， 交底必須采用書面簽 證確認形式。每項工程開工前， 必須由主管工程師向全體施工人員進行 技術(shù)交底，講清該項工程的設(shè)計要求、 技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、 功能作用及與其他項目的關(guān)系、 施工方法和注意事項等。 加強質(zhì)量教育 及技術(shù)培訓本投標人接到中標通知書后，立即組織投入本標段的人員， 針對性地認真學習技術(shù)規(guī)范 ，并認真做好質(zhì)量教育工作，開展群眾 性QC活動，提

35、高質(zhì)量意識，使全體人員樹立質(zhì)量第一、用戶至上、預(yù) 防為主的觀點。建立質(zhì)量計劃制度。 每一單項工程開工前， 各施工隊均要按施工計劃和設(shè)計要求制定相應(yīng)的質(zhì)量計劃，明確技術(shù)難度，材料計劃、檢驗、標識，工程試驗，質(zhì)檢重點及注意事項等問題，經(jīng)項目總工程師批準后實施。堅持技術(shù)復(fù)核、 隱藏工程驗收簽證制度。技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。凡屬隱蔽工程項目， 首先由班、 隊、項目部逐級進行自檢， 自檢合格后， 應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢， 檢查結(jié)果填入驗收及質(zhì)量評定表格， 由雙 方簽字，并由監(jiān)理工程師簽發(fā)隱蔽工程驗收證明。建立嚴格的原材料、 成品和半成品進場驗

36、收制度。 對采購進場原材 料及成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進行驗收。 參加驗收的人員包括質(zhì)量、 技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。建立原材料采購制度。 原材料采購需制定采購計劃。 采購計劃應(yīng)按 施工部門提出的施工總進度計劃、 施工計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)施的采購文件包括以下內(nèi)容： （ 1） 項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求； （ 2）施工合 同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標準； （ 3）工程招標技術(shù)說明書的要求； （4） 運輸和交貨條件；（5）質(zhì)量鑒定和檢查方法。5、各單位工程質(zhì)量控制要點搞好圖紙會審，堅持按圖施工，進行技術(shù)交底落實質(zhì)量管理計劃， 開展工

37、前檢查，做好技術(shù)復(fù)核，做好材料試（檢）驗工作，做好隱蔽工 程和分項工程的檢查驗收工作搞好交工和質(zhì)量評定工作， 掌握工程質(zhì)量 動態(tài)，防止質(zhì)量事故發(fā)。施工中全面控制工序質(zhì)量堅持十四有：質(zhì)量預(yù)控有對策；施工項目有方案；技術(shù)措施有交底，圖紙會審有 記錄；材料有試驗；隱蔽工程有驗收；計量器具校正有復(fù)核；設(shè)計變更 有手續(xù)；主材變換有設(shè)計變更；質(zhì)量處理有復(fù)查；成品保護有措施；行 使質(zhì)控有否決； 質(zhì)量文件有檔案。 前面各個工序要求的施工質(zhì)量要點已 經(jīng)講述，但還要遵守下列要點。1）挖方本工程土方應(yīng)事先搞好測量，確定土方外運量，進行綜合調(diào)配。存 土堆放應(yīng)有合理的位置，整個工程應(yīng)在大量土方挖至設(shè)計基槽高程上 20

38、30cm處調(diào)配，然后再做排水工程施工。2）道路基層面層施工每個結(jié)構(gòu)層施工前要按照設(shè)計圖紙進行放樣， 并對下層的表面進行 清除雜物，處理局面的松散、凹凸不平、坑槽等現(xiàn)象。加強試驗檢查工作，一切工序嚴格按照操作規(guī)程驗收評定標準進 行。凡出現(xiàn)超規(guī)范的堅決予以糾正，嚴重超規(guī)范的返工重來。加強施工中各項管理工作，做好各工序的施工、試驗、原始記錄的 整理完善工作， 杜絕使用不合格無三證的材料及產(chǎn)品， 從源頭上杜絕不 合格品的出現(xiàn)和發(fā)生。對已施工過的工程，要加強后期管理，做好養(yǎng)生工作，保證質(zhì)量的 穩(wěn)定性。建立健全崗位質(zhì)量責任追究制， 嚴格落實質(zhì)量獎懲辦法， 在員工的 思想上、意識上樹立重視工程質(zhì)量、杜絕偷工

39、減料，反對弄虛作假，堅 持實事求是的工作作風。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)目標本項目的安全生產(chǎn)目標是： “四無、二控、三消滅” 。健全施工安全制度為嚴格遵循“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，落實施工安 全計劃，擬訂以下制度：1）安全生產(chǎn)責任制和安全施工合同項目部所有職員均須明確自己的安全職責，職、權(quán)、利三者結(jié)合； 項目部與施工隊必須簽訂安全施工合同書， 不簽訂該項合同不得參與工 程施工，用安全施工合同來規(guī)范安全工作。2）安全訓練制度所有參加工程的施工人員均應(yīng)在施工前進行安全訓練培訓， 合格者 方能上崗作業(yè)， 安全訓練組須將所有參與工程的施工人員的培訓活動及 時記錄， 定期上報每月

40、各類培訓班和培訓人員數(shù)量， 以供業(yè)主和監(jiān)理工 程師機構(gòu)查驗。3）安全技術(shù)交底制度分項分部工程在開工前必須由技術(shù)負責人向參加施工的員工介紹 工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施。安全執(zhí)行組、安全督察員和安全 代表應(yīng)對各項工作安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行檢查。4）安全檢查制度開展對施工全過程的安全檢查管理， 包括對開工前的安全措施準備 工作進行檢查， 對施工過程中的安全落實進行檢查， 對生活區(qū)的安全用 電、用火進行檢查等。5）安全設(shè)施及其管理制度凡用于本工程合同的施工工具、裝備、設(shè)施等物品，均應(yīng)按照法律 或本合同條款的要求， 領(lǐng)有牌照或配有使用時所需的準許證； 有關(guān)方須定期進行安全設(shè)備和設(shè)施的檢查測試和

41、保養(yǎng)， 及時清除及替換不合格標 準或難以修理的設(shè)備，并做好資料記載，以備檢查。6) 安全獎懲制度在工程實施過程中， 定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良 好的施工隊、施工班組、施工人員進行獎勵，對在此方面有違反和忽視 行為的施工隊、施工人員進行懲罰，如批評、罰款、解雇。B)安全措施安全是為質(zhì)量服務(wù)的，質(zhì)量要以安全保證，在質(zhì)量控制的同時，必 須加強安全控制。安全管理機構(gòu)中，項目經(jīng)理任安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長、 技術(shù)負責人任副組長、 各專業(yè)施工隊負責人任小組成員， 每個作業(yè)面配 備足夠的專職安全員，具體履行監(jiān)督、檢查、管理各專業(yè)施工隊的安全 工作。在施工過程中，具體的安全生產(chǎn)措施如下：1) 貫徹“

42、安全生產(chǎn)，人人有責”的方針，組織施工人員進行安全 教育與訓練，增強全員安全意識，提高安全知識水平。2) 建立安全保證體系，制定適合本工程的各項安全生產(chǎn)管理制度 及各工種、各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。施工中采用新技術(shù)、新工藝、新 設(shè)備、新材料時，均制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3) 堅持安全第一，預(yù)防為主的原則。有組織、有領(lǐng)導地開展安全 管理活動。安全領(lǐng)導小組成員及時深入施工現(xiàn)場解決施工過程中的安全 技術(shù)問題，及時糾正施工中違反安全操作規(guī)程的作業(yè)。4) 在必要的地方設(shè)置安全標志，在關(guān)鍵的地方設(shè)專人指揮，確保安全。5) 根據(jù)工地實際情況，配備醫(yī)務(wù)人員和健康衛(wèi)生設(shè)施、設(shè)備，并 進行衛(wèi)生醫(yī)療教。七、確保工期的

43、技術(shù)組織措施調(diào)遣精兵強將，強化項目管理。機械按時進場，保證按時開工。項 目經(jīng)理部按項目管理的各項要求開展工作， 強化項目管理， 加強施工全 過程的監(jiān)督、檢查、指導。狠抓重點工程進度， 確保按期竣工。 制定詳細的實施性施工組織設(shè) 計，每天專人檢查計劃的落實情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時修正方案， 調(diào)整計劃。協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，確保工程施工順利完成。統(tǒng)籌規(guī)劃，抓緊大好施工季節(jié)的施工，計劃緊湊安排，對控制工期 的項目，要從人力、財力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套計劃一定要 落實。充分發(fā)揮對工程施工環(huán)境較熟悉、 周邊關(guān)系好協(xié)調(diào)的優(yōu)勢， 保證做 到以最快的速度調(diào)遣施工力量進場展開施工準備； 不因材料進場而影響

44、 工期。做好雨季施工技術(shù)措施， 制定針對雨季施工的針對性施工方案， 避 免雨季施工對工程進度造成的影響。八、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、建立文明施工領(lǐng)導小組，要組成精干的文明施工領(lǐng)導小組，并 且以項目經(jīng)理為組長，以保證文明施工，加強文明施工力度。2、進行思想教育，要使每個現(xiàn)場施工人員從根本上認識文明施工的重要性，恪盡職守、各負其責。3、加強安全力度，制定安全生產(chǎn)責任制，進行安全知識教育。編 制安全生產(chǎn)的技術(shù)措施和安全生產(chǎn)交底， 做好安全生產(chǎn)檢查， 杜絕不安 全因素存在。4、加強施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保障，對容易要發(fā)事故的地方要時時提 防，并定期檢查保障設(shè)施的安全性能。5、加強施工現(xiàn)場文明管理，要做好施工現(xiàn)場文明管理。沿渠要設(shè) 置不低于 2.5 米圍擋， 施工現(xiàn)場出入口大門要設(shè)置企業(yè)標志， 并張掛內(nèi) 容齊全，比較規(guī)范的五牌一圖、 放工現(xiàn)場要有固定的安全標語， 宣傳欄， 讀報欄，黑板報等。施工現(xiàn)場地面要硬化，道路暢通，要有排水排污設(shè) 施，并無阻塞。施工現(xiàn)場的材料要按施工平面圖布置， 并配掛具有名稱、 品種、規(guī)格等標牌，施工現(xiàn)場要做到工完料