帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范

1、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范Code for design of belt conveyor engineeringGB 50431 - 2008主編部門：中 國(guó) 煤 炭 建 設(shè) 協(xié) 會(huì)批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行時(shí)間：2 0 0 8 年 1 2 月 1 日中國(guó)計(jì)劃出版社2008 北 京中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告第52號(hào)關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范的公告現(xiàn)批準(zhǔn)帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，編號(hào)為GB504312008，自2008年12月1日起實(shí)施。其中，第、本規(guī)范由我部標(biāo)準(zhǔn)定額研究院所組織中國(guó)計(jì)劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)

2、部二OO八年六月三日 前言本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部關(guān)于印發(fā)“2005年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃工（第二批）”的通知（建標(biāo)函2005124號(hào)）的要求，由中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成的。在編制過(guò)程中，規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究，總結(jié)了我國(guó)帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)和設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，參與了國(guó)家及煤炭、電力等行業(yè)的帶式輸送機(jī)有關(guān)規(guī)定，為便于與國(guó)際接軌，借鑒了ISO、DIN、CEMA等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定及國(guó)外的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)規(guī)范條文反復(fù)討論修改，并廣泛征求了有關(guān)設(shè)計(jì)部門、研究部門、大學(xué)、制造廠和專家意見，最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分15章和3個(gè)附錄，主要內(nèi)容有：總則、符號(hào)、輸送量、帶速和帶寬

3、，運(yùn)行阻力與驅(qū)動(dòng)功率，輸送帶張力、啟動(dòng)加速與減速停車，輸送帶，向下輸送的帶式輸送機(jī)，主要部件，安全保護(hù)裝置，整機(jī)布置，輔助設(shè)備，消防與粉塵防治，電氣與控制，優(yōu)化設(shè)計(jì)及動(dòng)態(tài)分析等。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋，由中國(guó)煤氣建設(shè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)日常管理工作，由中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過(guò)程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和建議寄交中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院（地址：遼寧省沈陽(yáng)市沈河區(qū)先農(nóng)壇路12號(hào)，郵編：110015），以便今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位

4、、參編單位和主要起草人：主編單位：中煤國(guó)際工程集團(tuán)沈陽(yáng)設(shè)計(jì)研究院參編單位：北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所沈陽(yáng)礦山機(jī)械（集團(tuán)）有限公司唐山冶金礦山機(jī)械廠中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司東北大學(xué)中國(guó)礦業(yè)大學(xué)太原科技大學(xué)中煤國(guó)際工程集團(tuán)北京華宇公司國(guó)電華北電力設(shè)計(jì)院工程有限公司中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司主要起草人：張振文 王寶林 張尊敬 宋偉剛 于學(xué)謙許 堅(jiān) 楊明華 艾文太 馬培忠 張鐵軍張慶民 孫 曉 閆發(fā)堯 王永本 董光中劉建華 楊金蓮 張寶寶 晉松田 張紹元邵建華 郭曉放 李洪森 韓 剛 孟文俊目 次1 總則2 符號(hào)3 輸送量、帶速和帶寬 3.1 輸送量 3.2 帶速 3.3 帶寬4 運(yùn)行阻力與驅(qū)動(dòng)功率 4

5、.1 運(yùn)行阻力 4.2 傳動(dòng)滾筒圓周力 4.3 電動(dòng)機(jī)功率 4.4 驅(qū)動(dòng)功率分配5 輸送帶張力 5.1 輸送帶張力要求 5.2 輸送帶各點(diǎn)的張力計(jì)算 5.3 拉緊力6 啟動(dòng)加速與減速停車 6.1慣性力 6.2 啟動(dòng)加速 6.3 減速停車7 輸送帶 7.1 輸送帶選擇 7.2 覆蓋層的確定 7.3 輸送帶接頭 7.4 輸送帶安全系數(shù)8 向下舒適的帶式輸送機(jī) 8.1 一般規(guī)定 8.2 啟動(dòng) 8.3 制動(dòng) 8.4 驅(qū)動(dòng)裝置要求9 主要部件 9.1 滾筒 9.2 托輥組 9.3 機(jī)架 9.4 驅(qū)動(dòng)裝置 9.5 拉緊裝置 9.6 制動(dòng)和逆止裝置 9.7 清掃器 9.8 輸送帶翻轉(zhuǎn)裝置10 安全保護(hù)裝置

6、10.1 一般規(guī)定 10.2 緊急開關(guān) 10.3 輸送帶保護(hù)裝置 10.4 料流檢測(cè)保護(hù)裝置 10.5 向下輸送的帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置11 整機(jī)布置11.1 一般規(guī)定11.2 受料11.3 卸料11.4 槽形過(guò)渡段11.5 凸弧段與凹弧段11.6 轉(zhuǎn)載站及驅(qū)動(dòng)站11.7 棧橋和地道12 輔助設(shè)備13 消防與粉塵防治13.1 消防13.2 除塵13.3 清掃14 電氣與控制14.1 供電電源14.2 配電14.3 單機(jī)控制14.4 集中控制14.5 電氣保護(hù)14.6 通信15 優(yōu)化設(shè)計(jì)及動(dòng)態(tài)分析15.1優(yōu)化設(shè)計(jì)15.2 動(dòng)態(tài)分析15.3 避免共振設(shè)計(jì)附錄A 輸送帶上物料的截面面積附錄B 輸送帶硫化

7、接頭計(jì)算附錄C 托輥載荷計(jì)算本規(guī)范用詞說(shuō)明附：條文說(shuō)明1 總 則 為在帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)中貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和方針政策，統(tǒng)一和規(guī)范帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)，確保工程質(zhì)量，保障安全生產(chǎn)，做到技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于利用托輥支承、依靠傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間摩擦力傳遞牽引力的帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)。 本規(guī)范不適用于鋼絲繩牽引、管狀、氣墊等特殊型式帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)。1.0.3 帶式輸送機(jī)工程被輸送物料的堆積密度宜為0.052.80t/m3,物料溫度不應(yīng)高于60C，工作環(huán)境溫度應(yīng)為-25+40C。1.0.4 帶式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、2 符 號(hào) 輸送帶平均加（減）速度；、 物料的最大、平均粒度尺寸； 帶式輸送機(jī)制動(dòng)停車減速度；、 承載、回程分支托輥組的間距； 輸送帶清掃器與輸送帶的接觸面積； 溜槽的斷面積； 輸送帶裝載物料的可能寬度； 導(dǎo)料槽間的寬度； 輸送帶寬度； 附加阻力系數(shù)； 計(jì)算系數(shù)； 槽形系數(shù)； 輸送帶的厚度； 輸送帶的織物芯層的厚度或輸送帶的鋼絲繩直徑； 托輥直徑； 滾筒軸承的平均直徑； 滾筒或傳動(dòng)滾筒直徑； 自然對(duì)數(shù)的底； 模擬摩擦系數(shù)； 工況系數(shù)； 沖擊系數(shù) 托輥載荷系數(shù)； 將輸送帶視為撓性體時(shí)輸送帶橫截面振動(dòng)固有頻率； 托輥傳動(dòng)的頻率； 運(yùn)行系數(shù)； 滾筒上輸送帶的平均張力；、 輸送帶在傳動(dòng)滾筒繞入點(diǎn)、繞出

9、點(diǎn)的張力； 帶式輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)體的總慣性力； 在受料點(diǎn)和加速段被輸送物料與輸送帶間的慣性阻力和摩擦阻力； 制動(dòng)停車所需的制動(dòng)力； 減力停車時(shí)傳動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)圓周力； 在加速段被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力； 計(jì)算固有頻率處輸送帶張力； 被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力； 計(jì)算固有頻率處輸送帶張力； 被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力； 主要阻力； 沿輸送帶運(yùn)行方向第i點(diǎn)的張力（或輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行工況弧段起點(diǎn)處的張力）；、 輸送帶第（i+1）、（i-1）點(diǎn)的張力； 輸送帶第（i-1）點(diǎn)到第i點(diǎn)的區(qū)段上，輸送帶各項(xiàng)運(yùn)行阻力之和； 輸送帶繞經(jīng)滾筒的纏繞阻力； 輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的最大張力； 輸送帶最小張力； 附加阻

10、力 犁式卸料器的摩擦阻力； 輸送帶清掃器的摩擦阻力； 主要特種阻力； 附加特種阻力；、 輸送帶在拉緊滾筒繞入點(diǎn)、繞出點(diǎn)的張力； 輸送帶拉緊滾筒的拉緊力； 傾斜阻力； 非傳動(dòng)滾筒軸承阻力； 滾筒上輸送帶繞入點(diǎn)與繞出點(diǎn)張力的滾筒旋轉(zhuǎn)部分所受重力的矢量和； 拉緊滾筒預(yù)拉緊力； 穩(wěn)定運(yùn)行傳動(dòng)滾筒圓周力；、 啟動(dòng)工況、制動(dòng)工況傳動(dòng)滾筒圓周力； 托輥前傾的附加摩擦阻力； 重力加速度；、 輸送帶在相鄰兩托輥組之間的下垂量、垂度； 帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)間的高差； 飛輪或制動(dòng)輪與傳動(dòng)滾筒的速比； 第i個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件至傳動(dòng)滾筒的傳動(dòng)比； 帶式輸送機(jī)每秒設(shè)計(jì)輸送量； 飛輪的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量； 第i個(gè)滾筒的傳動(dòng)慣量； 驅(qū)動(dòng)單

11、元第i個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量； 帶式輸送機(jī)傾斜系數(shù) 帶式輸送機(jī)實(shí)際啟動(dòng)系數(shù)； 托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量變換為直線運(yùn)動(dòng)等效質(zhì)量的轉(zhuǎn)換系數(shù)； 逆止裝置工況系數(shù)； 驅(qū)動(dòng)裝置工況系數(shù)； 帶式輸送機(jī)動(dòng)載荷系數(shù)； 犁式卸料器的阻力系數(shù)； 水分蒸發(fā)和灑水不平衡系數(shù)； 與輸送帶類型和接頭有關(guān)的相對(duì)基準(zhǔn)疲勞強(qiáng)度系數(shù)； 導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度； 承載托輥組中間輥的長(zhǎng)度； 加速段導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度； 輸送帶安裝附加行程； 拉緊滾筒的拉緊行程； 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭尾滾筒的中心距）； 輸送帶接頭斜邊投影長(zhǎng)度； 第i點(diǎn)到第（i+1）點(diǎn)區(qū)段的長(zhǎng)度； 輸送帶最小階段長(zhǎng)度； 輸送帶接頭制作的總長(zhǎng)度； 輸送帶接頭的長(zhǎng)度； 裝有前傾托輥的輸送段長(zhǎng)度； 帶式

12、輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)換到輸送帶上直線運(yùn)動(dòng)的等效質(zhì)量； 飛輪轉(zhuǎn)換到輸送帶上直線運(yùn)動(dòng)的等效質(zhì)量； 輸送帶第（i-1）點(diǎn)到第i點(diǎn)的區(qū)段上，參與加（減）速的運(yùn)動(dòng)體的質(zhì)量或等效質(zhì)量； 帶式輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)體（輸送帶、物料和托輥）轉(zhuǎn)換到輸送帶上直線運(yùn)動(dòng)的等效質(zhì)量； 逆止裝置額定逆止力矩； 制動(dòng)輪所需的制動(dòng)力矩； 帶式輸送機(jī)所需逆止力矩； 織物芯輸送帶的芯層數(shù)； 每日沖洗次數(shù)； 帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元數(shù)； 輸送帶清掃器與輸送帶間的壓力； 輸送帶許用比壓； 鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩下的許用比壓；、 傳動(dòng)滾筒、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)所需運(yùn)行功率； 帶式輸送機(jī)實(shí)際選用的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率之和；、 承載分支托輥靜載荷、動(dòng)載荷；、 回程分支托輥靜

13、載荷、動(dòng)載荷； 單位面積的沖洗水量； 每米輸送帶的質(zhì)量； 輸送帶上每米物料的質(zhì)量； 、 帶式輸送機(jī)承載分支、回程分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量； 帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)輸送量； 、 帶式輸送機(jī)理論質(zhì)量、理論體積輸送量； 工程設(shè)計(jì)要求的帶式輸送機(jī)工程系統(tǒng)輸送量； 傳動(dòng)滾筒的半徑； 第i個(gè)滾筒的半徑； 、 凸弧段、凹弧段曲率半徑； 輸送帶上物料的最大橫截面面積； 、 輸送帶上物料的上部、下部橫截面面積； 輸送帶安全系數(shù)； 沖洗地面面積； 與輸送帶工作環(huán)境及接頭特征有關(guān)的安全系數(shù)； 與輸送帶運(yùn)行條件有關(guān)的安全系數(shù)； 輸送帶的鋼絲繩間距； 輸送帶速度或物料在溜槽的平均速度； 受料點(diǎn)物料在輸送帶運(yùn)行方向上的速度分

14、量； 用水量 弧段的圓心角； 帶式輸送機(jī)在運(yùn)行方向上的傾斜角； 托輥組側(cè)輥軸線相對(duì)于垂直輸送帶縱向軸線平面的前傾角； 輸送帶彈性伸長(zhǎng)和永久伸長(zhǎng)綜合系數(shù)； 托輥組間的輸送帶屈撓率； 制動(dòng)輪到傳動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率； 、 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正功率、負(fù)功率運(yùn)行時(shí)的傳動(dòng)效率； 被輸送物料的運(yùn)行堆積角； 槽形托輥組側(cè)輥軸線與水平線間的夾角； 傳動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶間的摩擦系數(shù)； 、 物料與輸送帶間、導(dǎo)料槽間的摩擦系數(shù)； 輸送帶清掃器與輸送帶間的摩擦系數(shù)； 托輥與輸送帶間摩擦系數(shù)； 被輸送散狀物料的堆積密度； 輸送帶額定拉斷強(qiáng)度； 輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角； 溜槽的裝滿系數(shù)； 、 物料加濕前、加濕后的外在水分所占質(zhì)量比

15、。 3 輸送量、帶速和帶寬 3.1 輸送量3.1.1 帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)輸送量，應(yīng)滿足下式要求： Q0QQv(Qm) （）式中 Q0工程設(shè)計(jì)要求的帶式輸送機(jī)工程系統(tǒng)輸送量（m3/h或t/h）； Q帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)輸送量（m3/h或t/h）； Qv帶式輸送機(jī)理論體積輸送量（m3/h）； Qm帶式輸送機(jī)理論質(zhì)量輸送量（t/h）。3.1.2 帶式輸送機(jī)理論輸送量，可按下列公式計(jì)算：1 理論體積輸送量： （-1）2 理論質(zhì)量輸送量： （-2）式中 輸送帶上物料的最大橫截面面積（m2）； 輸送帶速度（m/s）； 帶式輸送機(jī)傾斜系數(shù)； 被輸送散狀物料的堆積密度(t/m3)。3.1.3 輸送帶上物料的最大橫截面面

16、積，應(yīng)根據(jù)輸送帶的可用寬度、承載托輥的數(shù)量、中間輥長(zhǎng)度、槽形托輥組側(cè)輪軸線與水平線間的夾角及輸送帶上物料的運(yùn)行堆積角確定，見本規(guī)范附錄A?？砂聪铝泄接?jì)算：1 水平輸送時(shí)，輸送帶上物料的最大橫截面面積，可按下式計(jì)算： （-1）式中 輸送帶上物料的上部橫截面面積（m2）； 輸送帶上物料的下部橫截面面積（m2）；2 三托輥輸送帶上物料的橫截面面積（見圖-1），可按下列公式計(jì)算：（-2）（-3）式中 承載托輥組中間輥的長(zhǎng)度（m）； 輸送帶裝載物料的可用寬度（m）； 槽形托輥組側(cè)輥軸線與水平線間的夾角（）； 被輸送物料的運(yùn)行堆積角（）。值與物料的特性、流動(dòng)性、輸送帶速度和帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度有關(guān)。通常比靜堆

17、積角小515，有些物料可能小20.如無(wú)運(yùn)行堆積角的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，可按物料的靜堆積角的50%75%近似計(jì)算，或按照表選取，對(duì)高帶速、長(zhǎng)距離的帶式輸送機(jī)取小值。3 二托輥輸送帶上物料的橫截面面積（見圖-2），可按下列公式計(jì)算： （-4） （-5）4 單托輥輸送帶上物料的橫截面面積（見圖-3），可按下式計(jì)算：（-6）5 輸送帶裝載物料的可用寬度，可按下列公式計(jì)算：1）B2m時(shí)：b=0.9B-0.05 (-7)2) B2m時(shí)：b=B-0.25 (-8)式中 B輸送帶寬度（m）。 表 一般特性的普通物料堆積角數(shù)值物料的特性流動(dòng)性靜堆積角（）運(yùn)行堆積角()粒度均勻、非常小的圓顆粒、非常濕或非常干的物料，如砂、

18、混凝土漿等非常好10195中等重量的圓、干燥光滑的顆粒，如整粒的谷物和豆類等好202510規(guī)則、粒狀物料，如化肥、砂石、洗過(guò)的礫石等一般262915 不規(guī)則、中等重量的顆粒狀或塊狀物料，如無(wú)煙煤、棉籽餅、黏土等303420 典型的普通物料，如大多數(shù)礦石、煙煤、石塊等353925 不規(guī)則、黏性、纖維狀、互相交錯(cuò)的物料，如木屑、甘蔗渣、用過(guò)的鑄造砂型等 差40303.1.4 傾斜帶式輸送機(jī)或具有傾斜段的帶式輸送機(jī)，傾斜系數(shù)應(yīng)計(jì)入輸送帶上物料的上部橫截面面積減小的因素，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)在帶式輸送機(jī)的傾斜段加料，且均勻輸送經(jīng)篩分的中等塊狀的物料時(shí)，傾斜系數(shù)可按下式計(jì)算：（） 式中 帶式輸送機(jī)在

19、運(yùn)行方向上的傾斜角（）； 被輸送物料的運(yùn)行堆積角，應(yīng)取物料實(shí)際運(yùn)行堆積角值。2 輸送一般流動(dòng)性物料，傾斜系數(shù)可按照表選取。當(dāng)被輸送的物料較輕、運(yùn)行堆積角較小時(shí)k值。 表 傾斜系數(shù) （） k 21.040.9960.9880.97100.95120.93140.91160.89180.85200.81210.78220.76230.73240.71250.68260.66270.64280.61290.59300.56 3.2 帶 速 帶速選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 輸送帶速度，應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)工作和環(huán)境條件、安裝地點(diǎn)、物料性質(zhì)、物料粒度及組成、輸送帶寬度等因素確定； 2 長(zhǎng)距離、大輸送量帶式輸送

20、機(jī)，宜選擇較高的帶速； 3 向下輸送塊狀物料及輸送容量起塵物料的帶式輸送機(jī)，宜降低帶速； 4 有特殊要求的帶式輸送機(jī)，可根據(jù)需要確定。 帶式輸送機(jī)帶速，宜符合0.8，1.0，1.25，1.6，2.0，2.5，3.15，（3.55），4.0，（4.5），5.0，（5.6）6.3，7.1m/s的速度系列。 表 帶式輸送機(jī)帶速與輸送帶寬度的匹配范圍帶寬B（mm） 輸送帶速度 （m/s）0.81.01.251.62.02.53.15(3.55)4.0(4.5)5.0(5.6)6.37.15006508001000120014001600180020002200()2400()2600()2800()注

21、：1“”為帶速推薦值； 2“()”為輸送大塊物料的帶速可用值。 3.3 帶 寬 帶寬輸送機(jī)寬度，應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)輸送量、帶速和被輸送物料的粒度確定。選擇的帶寬應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB987的有關(guān)規(guī)定。 帶寬選擇應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 應(yīng)根據(jù)本規(guī)范第3.2節(jié)初選帶速； 2 應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)承載托輥數(shù)量、槽形托輥組側(cè)輥軸線與水平線間的夾角和物料的運(yùn)行堆積角計(jì)算，也可從本規(guī)范附錄A查出滿足輸送量要求的帶寬； 3 應(yīng)按被輸送物料的粒度尺寸校核帶寬： 1）根據(jù)物料的最大粒度尺寸、粒度組成及物料的運(yùn)行堆積角等因素校核。運(yùn)行堆積角為2030的通常物料，帶寬可按表選取； 2）當(dāng)沒(méi)有可靠

22、的物料粒度組成數(shù)據(jù)時(shí)，對(duì)帶寬為1600mm以下的帶式輸送機(jī)，可按下列公式校核帶寬： 未經(jīng)篩分的散狀物料，當(dāng)大塊含量在10%以內(nèi)時(shí)： B2a1+0.2 （-1） 經(jīng)過(guò)篩分的散狀物料： B3am+0.2 （-2）式中 a1物料的最大粒度尺寸（m）； am物料的平均粒度尺寸（m），系物料的最大塊和最小快尺寸的平均值。 3）當(dāng)輸送堅(jiān)硬巖石類物料時(shí)，最大粒度尺寸不宜超過(guò)350mm。普通物料不宜超過(guò)500mm。 表 帶式輸送機(jī)輸送物料的最大粒度尺寸（mm）帶寬B（mm）物料中的大塊的含量（質(zhì)量百分率%）1020304050014090130801207010050650210110190100160901

23、20658002701302501202201101508010003401603001502601401801001200390200350190300170220130140045023040022034020026015016005002604502403802202901801800550290480270420240320200200058032050030045026035023022006003505203204802903802602400620380550360500330410280 注：1 物料的運(yùn)行堆積角為20時(shí)選大值，30時(shí)選小值； 2 輸送巖石類物料時(shí)，宜降低最大粒

24、度尺寸。4 運(yùn)行阻力與驅(qū)動(dòng)功率 4.1 運(yùn)行阻力 帶式輸送機(jī)運(yùn)行總阻力計(jì)算，應(yīng)包括下列阻力：1 主要阻力；2 附加阻力；3 主要特種阻力；4 附加特種阻力；5 傾斜阻力。 主要阻力，可按下列公式計(jì)算：（-1）（-2）式中 主要阻力（N）； 模擬摩擦系數(shù)，可按表選取； 帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度（頭尾滾筒的中心距）（m）； 帶式輸送機(jī)承載分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量（kg/m） 帶式輸送機(jī)回程分支每米機(jī)長(zhǎng)托輥旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量（kg/m）； 每米輸送帶的質(zhì)量（kg/m）； 輸送帶上每米物料的質(zhì)量（kg/m）； 重力加速度，9.81m/s2. 表 模擬摩擦系數(shù)安裝情況工作條件水平、向上輸送及向下輸送的電動(dòng)工況 工作

25、環(huán)境良好，制造、安裝良好，帶速不大于5m/s,物料的內(nèi)摩擦系數(shù)中等以下，槽形托輥組側(cè)輥軸線與水平線間的夾角不大于30，環(huán)境溫度不低于20C 0.020 工作環(huán)境較好，制造、安裝正常，物料的內(nèi)摩擦系數(shù)中等，槽形托輥組側(cè)輥軸線與水平線間的夾角大于30 0.022 工作環(huán)境多塵，帶速大于5m/s,物料的內(nèi)摩擦系數(shù)大，環(huán)境溫度低0.0230.030向下輸送 制造、安裝正常，電動(dòng)機(jī)為發(fā)電運(yùn)行工況 0.012 附加阻力，可按下列公式計(jì)算： FN=FbA+Ff+FI+Ft （-1） （-2） （-3） （-4）纖維芯輸送帶： （-5）鋼絲繩芯輸送帶： （-6） （-7）式中 附加阻力（N）； 在受料點(diǎn)和加速

26、段被輸送物料與輸送帶間的慣性阻力和摩擦阻力（N）； 在加速段被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力（N）； 輸送帶繞經(jīng)滾筒的纏繞阻力（N）； 非傳動(dòng)滾筒軸承阻力（N），可按450N估算； 帶式輸送機(jī)每秒設(shè)計(jì)輸送量（m3/s）； 受料點(diǎn)物料在輸送帶運(yùn)行方向上的速度分量（m/s）； 物料與導(dǎo)料槽間的摩擦系數(shù)，取0.50.7； 加速段導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度（m）； 導(dǎo)料槽間的寬度（m）； 物料與輸送帶間的摩擦系數(shù)，取0.50.7； 滾筒上輸送帶的平均張力（N）； 輸送帶的厚度（m）； 滾筒直徑（m）； 滾筒軸承的平均直徑（m）； 滾筒上輸送帶繞入點(diǎn)與繞出點(diǎn)張力和滾筒旋轉(zhuǎn)部分所受重力的矢量和（N）。4.1.4 主要特種

27、阻力，可按下列公式計(jì)算： （-1）1 托輥前傾的附加摩擦阻力，可按下樓公式計(jì)算： 1）裝有三個(gè)等長(zhǎng)托輥的承載分支前傾托輥組： （-2） 2）裝有兩個(gè)托輥的回程分支前傾托輥組： （-3）2 被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力，可按下式計(jì)算：（-4）式中 主要特種阻力（N）； 托輥前傾的附加摩擦阻力（N）； 被輸送物料與導(dǎo)料槽間的摩擦阻力（N）； 槽形系數(shù)。當(dāng)槽形托輥組側(cè)輥軸線與水平線間的夾角為30時(shí)，C 取0.4；夾角為35時(shí)，取0.43；夾角為45時(shí)，取0.5； 托輥與輸送帶間摩擦系數(shù)。取0.30.4； 裝有前傾托輥的輸送段長(zhǎng)度（m）； 托輥組側(cè)輥軸線相對(duì)于垂直輸送帶縱向軸線平面的前傾角（）； 導(dǎo)

28、料槽的長(zhǎng)度（m）。4.1.5 附加特種阻力，可按下列公式計(jì)算： （-1） （-2） （-3）式中 附加特種阻力（N）； 輸送帶清掃器的摩擦阻力（N）； 犁式卸料器的摩擦阻力（N）； 輸送帶清掃器與輸送帶的接觸面積（m2）； 輸送帶清掃器與輸送帶間的壓力，宜取310410104N/m2； 輸送帶清掃器與輸送帶間的摩擦系數(shù)，宜取0.50.7； 犁式卸料器的阻力系數(shù)，宜取1500N/m。4.1.6 傾斜阻力，應(yīng)按下式計(jì)算： （）式中 傾斜阻力（N），帶式輸送機(jī)向上輸送時(shí)為正值，向下輸送為負(fù)值； 帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)和卸料點(diǎn)間的高差（m）； 4.2 傳動(dòng)滾筒圓周力 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒所需圓周力，應(yīng)按下列規(guī)

29、定計(jì)算：1 布置簡(jiǎn)單的帶式輸送機(jī)，傳動(dòng)滾筒在穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)所需圓周力，應(yīng)按全程滿載計(jì)算：2 具有傾角變化的帶式輸送機(jī)，傳動(dòng)滾筒所需圓周力應(yīng)按下列工況分別計(jì)算： 1）全長(zhǎng)控制； 2）全長(zhǎng)滿載； 3）水平段、上運(yùn)段或微傾斜角下運(yùn)段有載，有載段做正功，其余區(qū)段空載； 4）只下運(yùn)段有載，有載段做負(fù)功，其他區(qū)段空載； 5）根據(jù)上述不同工況計(jì)算出最大圓周力（傳動(dòng)滾筒所需圓周力）；3 帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行在發(fā)電工況（傳動(dòng)滾筒圓周力計(jì)算為負(fù)值）時(shí)，傳動(dòng)滾筒圓周力，應(yīng)按最大絕對(duì)值計(jì)算；4 帶式輸送機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，且傳動(dòng)滾筒圓周力為正值，而某一工況為負(fù)值時(shí)，應(yīng)按正值的最大值和負(fù)值的最大絕對(duì)值分別計(jì)算，并應(yīng)取兩者最大值；

30、5 當(dāng)某一工況，傳動(dòng)滾筒圓周力為負(fù)值（帶式輸送機(jī)運(yùn)行在發(fā)電工況）時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第8章的有關(guān)規(guī)定計(jì)算。 傳動(dòng)滾筒所需圓周力，應(yīng)按下列公式計(jì)算：1 適用于所有的帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度的一般計(jì)算公式： （-1）2 當(dāng)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度大于80m時(shí)，可按下列公式計(jì)算： （-2）式中 穩(wěn)定運(yùn)行傳動(dòng)滾筒所需圓周力（N）； 附加阻力系數(shù)。附加阻力系數(shù)為帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度的函數(shù)，可按表 表 附加阻力系數(shù)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度（m）附加阻力系數(shù)801.921001.781501.582001.453001.314001.255001.206001.177001.148001.129001.1010001.0915001.0620001

31、.0525001.0450001.034.2 電動(dòng)機(jī)功率 帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)傳動(dòng)滾筒所需運(yùn)行功率，應(yīng)按下列計(jì)算：（）式中 傳動(dòng)滾筒所需運(yùn)行功率（kW）。4.3.2 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)所需功率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 帶式輸送機(jī)為正功率運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算： （-1）2 帶式輸送機(jī)為負(fù)功率運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按下式計(jì)算： （-2）式中 驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)所需運(yùn)行功率（kW）； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)正功率運(yùn)行時(shí)的傳動(dòng)功率。 應(yīng)根據(jù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)各組成部分的效率綜合確定，宜為0.850.95； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)負(fù)功率運(yùn)行時(shí)的傳動(dòng)效率，宜為0.951.0。3 應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算值及帶式輸送機(jī)工程的具體工作條件，按照電動(dòng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)系 列參數(shù)選取電動(dòng)機(jī)。 4.

32、4 驅(qū)動(dòng)功率分配 大功率帶式輸送機(jī)宜采用多驅(qū)動(dòng)單元。驅(qū)動(dòng)單元配置，應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)功率值、輸送系統(tǒng)裝置通用性和經(jīng)濟(jì)性確定。 帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)單元分配，應(yīng)符合下列要求： 1 多驅(qū)動(dòng)裝置的帶式輸送機(jī)，宜采用等功率分配法?？刹捎孟铝序?qū)動(dòng)單元配置： 單滾筒驅(qū)動(dòng)：雙驅(qū)動(dòng)單元； 雙滾筒驅(qū)動(dòng)：雙驅(qū)動(dòng)單元、三驅(qū)動(dòng)單元、四驅(qū)動(dòng)單元； 三滾筒驅(qū)動(dòng)：三驅(qū)動(dòng)單元、四驅(qū)動(dòng)單元、五驅(qū)動(dòng)單元、六驅(qū)動(dòng)單元。2 驅(qū)動(dòng)單元，可采用下列功率分配比：雙滾筒驅(qū)動(dòng)：1：1、2：1、2：2；三滾筒驅(qū)動(dòng)：1：1：1、2：1：1、2：2：1、2：2：2。 多驅(qū)動(dòng)單元的帶式輸送機(jī)，驅(qū)動(dòng)單元宜采用相同的配置部件應(yīng)采用同型號(hào)部件。對(duì)于長(zhǎng)距離帶式輸

33、送機(jī)，可采用帶式輸送機(jī)中間助力多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方式。 5 輸送帶張力 5.1 輸送帶張力要求1 在穩(wěn)定運(yùn)行、啟動(dòng)和制動(dòng)工況下，輸送帶與傳動(dòng)滾筒間不應(yīng)打滑；2 相鄰兩組托輥組間的輸送帶垂度不應(yīng)超過(guò)允許值。 輸送帶在傳動(dòng)滾筒繞入點(diǎn)的張力和繞出點(diǎn)的張力，應(yīng)滿足傳遞牽引力的要求，并應(yīng)按啟動(dòng)、穩(wěn)定運(yùn)行、制動(dòng)工況及運(yùn)行工作條件，分別按下列規(guī)定計(jì)算： 1 啟動(dòng)工況應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）向上輸送、水平輸送及運(yùn)行總阻力為正值的向下輸送的帶式輸送機(jī)張力（見圖-1），應(yīng)滿足下列公式要求： (-1) (-2)式中 啟動(dòng)工況傳動(dòng)滾筒圓周力（N）； 輸送帶在傳動(dòng)滾筒繞入點(diǎn)的張力（N）； 輸送帶在傳動(dòng)滾筒繞出點(diǎn)的張力（N）； 自然

34、對(duì)數(shù)的底； 傳動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶間的摩擦系數(shù)。見表； 輸送帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角（rad）。 表 傳動(dòng)滾筒與橡膠輸送帶間的摩擦系數(shù)運(yùn)行條件傳動(dòng)滾筒覆蓋面型式光面滾筒人字形或菱形溝槽的橡膠覆蓋面人字形或菱形溝槽的聚酯覆蓋面人字形或菱形溝槽的陶瓷覆蓋面干燥0.350.040.400.450.350.400.400.45清潔、潮濕（有水）0.100.350.350.350.40污濁和潮濕（有泥土或黏泥沙）0.050.100.250.300.200.35 2)總阻力為負(fù)值的向下輸送的帶式輸送機(jī)張力（見圖-2），應(yīng)滿足下列公式要 求： （-3） （-4）2 穩(wěn)定運(yùn)行工況應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 向上輸送、水

35、平輸送及總阻力為正值的向下運(yùn)輸?shù)膸捷斔蜋C(jī)張力，應(yīng)滿足下式要求： （-5） 2）總阻力為負(fù)值的向下輸送的帶式輸送機(jī)，輸送帶帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒反饋能量，應(yīng)滿足下式要求： （-6） 3 制動(dòng)工況應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）向上輸送、水平輸送及總阻力為正值的向下輸送的帶式輸送機(jī)張力（見圖-3），應(yīng)滿足下列公式要求： （-7） （-8） 2)總阻力為負(fù)值的向下輸送的帶式輸送機(jī)張力（見圖-4），應(yīng)滿足下列公式要 求： （-9） （-10）式中 制動(dòng)工況傳動(dòng)滾筒圓周力（N）。負(fù)值的張力4 多滾筒及多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)時(shí)，輸送帶在各傳動(dòng)滾筒的繞入點(diǎn)和繞出點(diǎn)的張力，應(yīng)滿足上述第1、2、3款的規(guī)定。 輸送帶的垂度，應(yīng)符合下列規(guī)定：1

36、輸送帶的垂度，可用下列公式計(jì)算： 1）承載分支： （-1） 2）回程分支： （-2）式中 輸送帶在相鄰兩托輥組之間的垂度。通常， 應(yīng)限制在0.010.02；穩(wěn)定運(yùn)行工況，宜取0.01； 輸送帶在相鄰兩托輥組之間的下垂量（m）； 承載分支托輥組的間距(m)； 回程分支托輥組的間距（m）。 2 輸送帶在允許的最大垂度條件下，最小張力可按下列公式計(jì)算： 1）承載分支： （-3） 2）回程分支： （-4）式中 輸送帶最小張力（N）。5.2 輸送帶各點(diǎn)的張力計(jì)算輸送帶各點(diǎn)的張力，應(yīng)根據(jù)帶式輸送機(jī)的布置及各段的長(zhǎng)度和走向、傳動(dòng)滾筒的數(shù)量和布置、驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)特性、拉緊裝置的類型和布置，以及運(yùn)行工況等因素確定。

37、輸送帶各點(diǎn)的張力，可根據(jù)帶式輸送機(jī)的不同要求，將輸送帶分別按剛體、彈性或黏彈性體計(jì)算。 一般帶式輸送機(jī)，輸送帶可按剛體計(jì)算。有傾角起伏變化時(shí)，應(yīng)分段計(jì)算運(yùn)行助力。運(yùn)行助力應(yīng)按本規(guī)范第4.1節(jié)的有關(guān)公式計(jì)算。輸送帶相鄰兩點(diǎn)的張力，可按下列公式計(jì)算： 1 穩(wěn)定運(yùn)行工況： （-1）式中 沿輸送帶運(yùn)行方向第i點(diǎn)的張力（N）； 輸送帶第（i-1）點(diǎn)的張力（N）； 輸送帶第（i-1）點(diǎn)到第i點(diǎn)的區(qū)段上，輸送帶各項(xiàng)運(yùn)行阻力之和（N）。 2 非穩(wěn)定運(yùn)行工況： （-2）式中 輸送帶第（i-1）點(diǎn)到i點(diǎn)的區(qū)段上，參與加（減）速的運(yùn)動(dòng)體的質(zhì)量或等效質(zhì)量（kg）； 輸送帶平均加（減）速度（m/s2）。5.2.3 長(zhǎng)距

38、離、大輸送量、高帶速的大型帶式輸送機(jī)，以及傾角起伏多變、布置復(fù)雜的帶式輸送機(jī)，宜將輸送帶按彈性、黏彈性體計(jì)算。5.3 拉 緊 力 帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，拉緊裝置的拉緊力應(yīng)符合下列規(guī)定：1 輸送帶拉緊滾筒的拉緊力，可按下列計(jì)算： （）式中 輸送帶拉緊滾筒的拉緊力（N） 輸送帶在拉緊滾筒繞入點(diǎn)的張力值（N），應(yīng)為最不利工況時(shí)的張力值； 輸送帶在拉緊滾筒繞出點(diǎn)的張力值（N），應(yīng)為最不利工況時(shí)的張力值。 2 采用不能自動(dòng)調(diào)節(jié)拉緊力的固定式拉緊裝置時(shí)，帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)的拉緊力，應(yīng)保證在各種工況下輸送帶的張力滿足本規(guī)范第條的規(guī)定。 固定式拉緊裝置，在靜止?fàn)顟B(tài)下拉緊滾筒的預(yù)拉緊力，可按下式計(jì)算：式中 拉緊滾筒預(yù)拉緊力（N） 輸送帶第（i+1）點(diǎn)的張力（N），應(yīng)按最不利工況確定；第i點(diǎn)到第（i+1）點(diǎn)區(qū)段的長(zhǎng)度（m）。6 啟動(dòng)加速與減速停車6.