旬邑縣留石村煤礦45萬噸機械化改造項目可行性研究報告

1、旬邑縣留石村煤礦45萬噸機械化改造項目可行性研究報告編制：留石村煤礦二0一五年一月 目錄第一章 礦井概況第一節(jié) 井田概況第二節(jié) 礦井地質(zhì)構(gòu)造和煤層特征第三節(jié) 礦井開拓和開采現(xiàn)狀第二章 綜合機械化開采的可行性和配套工程第一節(jié) 推廣綜合機械化開采可行性第二節(jié) 綜合機械化開采的特點第三節(jié) 綜采相關(guān)配套工程第四節(jié) 留石村煤礦實行綜采需注意的問題第三章 綜采工作面生產(chǎn)能力及設(shè)備選型第一節(jié) 綜采面生產(chǎn)能力第二節(jié) 綜采設(shè)備選型第四章 綜和機械化開采實施步驟第一節(jié) 綜采實施步驟第二節(jié) 綜采設(shè)備配備第三節(jié) 確保綜采實施的保障措施第五章 綜采經(jīng)濟分析第一節(jié) 開采方式經(jīng)濟分析第二節(jié) 炮采和綜采效益比較第三節(jié) 五年產(chǎn)

2、量及效益比較第四節(jié) 結(jié)論 第一章 礦井概況第一節(jié) 井田概況 一、位置與交通留石村煤礦位于陜西省咸陽市旬邑縣城關(guān)鎮(zhèn)留石村。地理座標為：東經(jīng)1082350- 1082508，緯度350920-350955，至柳林鎮(zhèn)車 站52km。距西安市167km，距咸陽市145km交通運輸條件方便。礦區(qū)東西長2km，南北寬1.625km，采礦登記面積3.2530km。 二、礦井基本情況 留石村煤礦是證照齊全的30萬噸生產(chǎn)礦井，礦區(qū)長2.9km，寬0.9km，礦區(qū)面積：2.6778km2；資源保有儲量截止2004年9月為1386萬噸，可采儲量802萬噸，一采區(qū)至2013年底消耗量約12萬噸；可采煤層3層，編號分別

3、為K1、K2、K3，煤層厚度平均分別為1.7米、2.0米、2.1米，煤層層間距平均分別為4.2米和2.1米，煤層傾角平均20；煤質(zhì)化學成份為中低灰、中高硫、高熱值，煤種為無煙煤三號；地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜類型屬中等；水文地質(zhì)條件為中等；瓦斯條件在+1816水平以上三層可采煤層經(jīng)鑒定為無突出危險性；煤層自燃發(fā)火傾向性為不易自燃；煤塵無爆炸性；礦井開拓方式為平硐，二采區(qū)為下山布置；通風方式為中央分列式。第二節(jié) 礦井地質(zhì)構(gòu)造和煤層特征 一、地質(zhì)構(gòu)造旬邑縣留石村煤礦處于華北地臺鄂爾多斯內(nèi)陸坳陷盆地南緣的坳 陷帶內(nèi)。其北與陜北斜坡相鄰，其南跨過東西向太峪背斜與渭北隆褶 帶相望。 據(jù)井下揭露和鉆孔資料，采礦許可證范

4、圍內(nèi)地層由老到新為:下 侏羅統(tǒng)富縣組(J1f)(僅鉆孔見及)、中侏羅統(tǒng)延安組(J2y)、中侏羅 統(tǒng)直羅組(J2z)、下白堊統(tǒng)宜君組(K1y)、下白堊統(tǒng)洛河組(K1l)、 第三系(N)和第四系(Q)。該礦山構(gòu)造較簡單，總體為一軸向南西-北東、且向北東傾伏、17，南東翼傾角緩，僅2-5。礦山內(nèi)軸長1km。礦山內(nèi)少斷層，無巖漿活動。2、 煤層 留石村煤礦屬河-沼型沉積?？刹擅簩又灰粚樱幪枮? -2 ，煤層 厚度為為0.8-4.41m，平均2.95m。夾矸1-4 層，一般3-4 層，夾矸厚度0.03-0.50m。巖性多為粉砂巖或泥巖。煤層走向大體為N50E 左右，傾向NW40。煤層淺部傾角緩為1-3

5、， 且有起伏，走向具一定變化，深部煤層傾角為 12左右或更大些， 煤層埋深382-35m，底板標高980-800m。3、 煤質(zhì)物理性質(zhì)和煤巖特征 上部煤質(zhì)較好，黑色、半亮-半暗型，以鏡亮煤為主，暗煤、絲 炭和礦物質(zhì)含量相對較少，瀝青光澤，層狀構(gòu)造，參差狀斷口，含黃 鐵礦結(jié)核及薄膜。留石村煤礦可采煤層特征表煤層編號煤層厚度最小最大平均（m）煤層平均間距（m）煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂?shù)装鍘r性視密度（t/m3）傾角（）頂 板底 板Kl1.042.311.804.2結(jié)構(gòu)簡單，無夾矸穩(wěn) 定粉砂巖 、泥巖泥巖、細砂巖1.4319-21K21.063.222.00含夾矸03穩(wěn) 定泥巖、細砂巖泥巖、鋁土質(zhì)泥巖1.

6、5419-212.1K31.114.382.00含夾矸03較穩(wěn)定泥巖、鋁土質(zhì)泥巖鋁土質(zhì)泥巖1.5719-21三、資源可靠性和煤層穩(wěn)定性留石村煤礦礦界范圍內(nèi)共有6個鉆孔控制，分別為ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、101、302，在礦界外有2個鉆孔102（東南方向，距礦井邊界176米）、501（距西邊界410米），皆為1974年113地質(zhì)隊施工的勘探鉆孔。根據(jù)本礦一采區(qū)開采情況和鉆孔資料分析，資源可靠性強，煤層穩(wěn)定性較好，其中K1、K2為穩(wěn)定煤層，K3為較穩(wěn)定煤層，各煤層對比可靠。四、煤質(zhì)1、物理性質(zhì)K1煤層：黑色、瀝青一玻璃光澤， 碎塊狀為主，以半亮型煤為主，成分為亮煤夾少量鏡煤和絲炭，條帶狀結(jié)

7、構(gòu)，質(zhì)較硬，具階梯狀斷口，含少量黃鐵礦結(jié)核。平均容重為1.43t/m3。K2煤層：黑色、瀝青光澤，碎塊及粉粒狀，以亮煤為主，夾少量暗條帶及鏡煤和絲炭，條帶狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，性脆，下分層夾透鏡狀絲炭及含黃鐵礦結(jié)核較多，半亮型。平均容重為1.54t/ m3。K3煤層：黑色、瀝青光澤，碎塊及粉粒狀，少量碎塊狀，以亮煤為主，夾少量鏡煤和絲炭，條帶狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)生裂隙發(fā)育，性脆，其中充填較多方解石脈，下分層以均一狀為主，煤質(zhì)松軟，半亮型。平均容重為1.57t/m3。2、化學性質(zhì)（1）工業(yè)分析 煤質(zhì)工業(yè)分析表項目煤層水分（Mad%）灰分（Ad%）揮發(fā)分（Vadf%）固定碳（Fcd%）硫分（Std%）發(fā)熱量（Q

8、bdaf%）(MJ/kg)K1極值0.44-1.3513.82-25.797.40-11.2372.171.32-2.5434.24-35.36平均0.820.208.851.8334.80K2極值0.61-2.0816.99-37.988.47-12.6166.441.22-4.1433.23-34.79平均1.1625.3110.042.2034.13K3極值0.86-2.8217.47-30.466.88-13.3167.80.34-2.8733.75-34.92平均1.3524.368.920.9934.42煤類K1為中灰中硫煤；K2為中灰中高硫煤；K3為中灰中硫煤。（2）煤種根據(jù)煤炭

9、分類國家標準（GB/T15224.12010、GB/T15224.22010、GB/T15224.32010），礦區(qū)內(nèi)可采煤層為中灰、中高硫、高熱值無煙煤。第三節(jié) 礦井開拓和開采現(xiàn)狀 一、井田開拓 留石村煤礦為生產(chǎn)礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力30萬t/a，礦井采用平硐開拓。 利用主平硐（已建成）作進風及原煤運輸用；利用副平硐（已建成）作人員出入、進風、運料用；利用回風平硐（已建成）作專用回風用。該礦在開采二采區(qū)時仍保持原有主平硐、副平硐及回風平硐的主要功能。主平硐（X= 3013619.422，Y=35510946.583，Z=+1823，=299.323，=0）井口標高+1823m，沿K3煤層底板以1

10、19.323方位，0的坡度穿層掘進至431.5m里程位置，按相同的方位、-5.5的坡度繼續(xù)掘進至527里程處停掘，在其431.5m里程為中開口，以62.784的方位角、+3的坡度布置有皮帶運輸大巷（位于K3煤層底板巖層中）至292m里程位置。副平硐（X= 3013586.670，Y=35510922.690，Z=+1816，=299.323，=0）井口標高+1816m，沿K3煤層底板以119.359方位、0的坡度穿層掘進至525m里程停掘，在其483m里程處開口，以61.522的方位角、+3的坡度布置有軌道運輸大巷（位于K3煤層底板巖層中）至265m里程位置，布置聯(lián)絡(luò)斜巷與皮帶運輸大巷聯(lián)通?；?/p>

11、風平硐（X=3013595.839，Y=35511392.364，Z=+1868，=303.231，=0）井口標高+1868m，沿K3煤層底板以123.231方位、0的坡度掘進至38m里程處后在K3煤層底板巖層中布置總回風上山與皮帶運輸大巷聯(lián)通，形成礦井開拓通風系統(tǒng)。 留石村煤礦的二采區(qū)，于2013年9月請畢節(jié)地方煤礦設(shè)計隊編制了畢節(jié)市留石村煤礦采區(qū)優(yōu)化方案設(shè)計，2013年10月取得批復(fù)（畢節(jié)市工能委），2013年12月取得安全設(shè)施設(shè)計批復(fù)（畢節(jié)市安監(jiān)局）。 開拓方式及采掘布置：主副井在+1816水平形成聯(lián)絡(luò)巷，施工上山和回風井平硐相透形成系統(tǒng)后，三條下山同方位（煤層傾斜方向）布置在K3煤層底

12、板法線距離25米的穩(wěn)定巖層中，按21負坡施工至+1705水平形成系統(tǒng)，布置采區(qū)變電所和水泵房；工作面分兩翼布置，底板抽放巷上錯平均20米，布置在K3底板25米巖層中，一次預(yù)抽三層煤的條帶瓦斯，煤層開采順序由上至下。具體工程量見下表 二、開采現(xiàn)狀 目前留石村煤礦東翼K1煤已基本采完，西翼剩余少量K1煤，K2、K3因地質(zhì)條件在上部偏復(fù)雜，剩余可采量不多，一采 區(qū)剩余資源可采量約45萬噸，地質(zhì)構(gòu)造、層間距近及底板存在底鼓等問題制約了一采區(qū)的生產(chǎn)能力，所以礦井的重點工作是加快回收一采區(qū)剩余煤量，盡快開拓二采區(qū)形成大面上綜采提高產(chǎn)能。三、礦井其他系統(tǒng)建設(shè)情況1、供電系統(tǒng)礦井主供電源引自110 kV撒拉溪

13、變10kV溪埡001開關(guān)，距離約9km，供電線路LGJ-120；備用電源引自35kV百家哨變10kV白埡線006開關(guān)，距離約3km，供電線路LGJ-120；另一備用電源引自35kV百家哨變10kV白茶線溪埡002開關(guān)，距離約3km，供電線路LGJ-120，形成礦井三回路供電電源，礦方已與供電部門簽定了供電協(xié)議，供電電源安全可靠。2、水源條件（1）生活用水生活用水取自礦區(qū)外東南部的自鑿深水井，該水井正常涌水量約15m3/h，水質(zhì)較好，礦方應(yīng)取水化驗并經(jīng)處理達到飲用水標準后方可作為生活用水水源。在主井工業(yè)場地的東部設(shè)一座150m3地面生活水池，其池底標高+1865m，可安裝取水泵將泉水泵入礦井工業(yè)

14、場地生活水池后，靜壓向工業(yè)場地供水，可滿足生活用水的需要。（2）生產(chǎn)用水礦井正常涌水量約為24m/h，最大涌水量36m3/h。在主井工業(yè)場地的東部設(shè)一座300m3地面生活水池，其池底標高+1865m，井下水經(jīng)處理后，用水泵打入生產(chǎn)消防用水水池，供井上、下消防用水和防塵灑水用水、地面綠化用水等用。當生產(chǎn)消防用水水池水量不足時由生活用水水池補充。綜上所述，該礦生活、生產(chǎn)水源充足，可滿足礦井生活、生產(chǎn)用水需要。3、 通風系統(tǒng)礦井現(xiàn)有主扇風機為軸流對旋風機，功率75KW*2，最大風量為3700m3/min，二采區(qū)系統(tǒng)形成后，風量可以達到3500m3/min左右，滿足礦井需要。4、 運輸系統(tǒng)主井采用80

15、0mm皮帶運輸，二采區(qū)開拓后下山采用強力皮帶，二采區(qū)主系統(tǒng)二部皮帶，工作面兩部皮帶，運煤系統(tǒng)較簡單；副井平硐采用電瓶車牽引礦車運輸，二采區(qū)建設(shè)專門絞車提升，但副 井平硐局部斷面小需擴斷面。5、 其他瓦斯抽放系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、壓風自救系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避難系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)皆完善且運行正常。 第二章 綜合機械化開采的可行性和配套工程第一節(jié) 推廣機械化開采的可行性一、推廣可行性隨著綜合機械化開采技術(shù)的發(fā)展和日趨成熟，綜采已由大、中型礦井向小型礦井推廣，特別在貴州省政府推行“采掘機械化、煤礦管理集團化、安全質(zhì)量標準化”以后，在小型煤礦推廣機械化開采已勢在必行。而煤礦行業(yè)發(fā)展趨勢也決定了提高機械化

16、開采的必要性，煤礦黃金時代已成歷史，利潤回歸理性，“以量補價，以質(zhì)提效”是煤礦發(fā)展的唯一出路，而質(zhì)量原始質(zhì)量占主要部分，所以機械化程度決定了煤礦的長遠效益。留石村煤礦可采煤層煤厚皆在2米左右，屬中厚煤層，穩(wěn)定性較好，進入深部后地質(zhì)條件相對簡單，礦井走向長度為2.9Km，兩翼開采工作面交替回采，單翼走向長度平均1000米，適合上機械化，頂?shù)装鍡l件稍差，也正是上綜采才能解決的關(guān)鍵。第2節(jié) 綜合機械化開采的特點 綜合機械化開采的特點是產(chǎn)量大，對供電、運輸、通風、供水等系統(tǒng)要求很高，同時對整個礦井系統(tǒng)有很大提升和改觀。 留石村煤礦一采區(qū)已剩部分分塊的煤量，不適合上綜采，但二采區(qū)馬上開拓，已編制開采優(yōu)化

17、設(shè)計并經(jīng)過專家評審?fù)ㄟ^，全部使用機械化開采，方案可行，部分系統(tǒng)經(jīng)過改造和新建可以滿足要求。 第三節(jié) 綜采相關(guān)配套工程 一、系統(tǒng)改造 原副平硐斷面小，無法下綜采綜掘等大型設(shè)備，重新把局部斷面小的地方進行刷幫擴斷面；二采區(qū)開拓主要三條下山斷面施工凈斷面為11m2,總回風直接從1816聯(lián)絡(luò)巷施工上山與現(xiàn)總回相透，透點距離主扇風機很近的大斷面處，大大改善了礦井的通風系統(tǒng)，滿足二采區(qū)綜合機械化開采所需風量。 二、運輸系統(tǒng)改造 進入二采區(qū)后，運輸系統(tǒng)簡化，兩部皮帶機到工作面外口，一部主皮帶和二部主皮帶更換為1米皮帶，工作面使用800mm皮帶滿足綜采需要。 三、供電系統(tǒng)二采區(qū)專門設(shè)計了采區(qū)變電所，從地面變電

18、所高壓下至變電所，滿足采煤機和掘進機1140V供電需要。 四、掘進配套工程 綜合機械化采煤，不只是綜采工作面，必須有相關(guān)的綜掘做保障，不然存在接續(xù)問題，因二采區(qū)為沒有經(jīng)過瓦斯突出危險性鑒定，開拓系統(tǒng)形成后，需兩翼施工底板瓦斯抽放巷（距離K3底板25米處的巖石中），一次抽放三層煤瓦斯（因?qū)娱g距近），我們準備上巖巷綜掘機（260型），煤巷采用煤巷綜掘機（130型），加快掘進速度，煤巷掘進進尺正常為350米/月，而綜采推進度為2500/(140*2*1.45)=6米/日，月進度6*25=150米，采掘進度比為1:2.3，滿足接續(xù)要求。 五、選煤系統(tǒng) 二采區(qū)開始投產(chǎn)前，地面優(yōu)化建設(shè)分選篩選系統(tǒng)乃至風選

19、系統(tǒng)，規(guī)模和產(chǎn)量配套，確實把煤炭質(zhì)量提升起來。第4節(jié) 留石村煤礦推廣綜采需注意的問題 一、煤層厚度變化 根據(jù)鉆孔資料分析，K1煤層在1.52.0米變化，K2煤層在1.83.0米，K3煤層在14.5米，但因K3煤層穩(wěn)定性稍差，所以在機械選型時重點考慮上部兩層煤。 二、地質(zhì)條件 一采區(qū)地質(zhì)條件相對復(fù)雜，小構(gòu)造較多，進入二采區(qū)后許多走向方向斷層不影響二采區(qū)，但少量傾斜方向斷層二采區(qū)方面時需考慮過斷層措施。 三、底板巖石 根據(jù)留石村煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀分析，K2、K3底板屬泥巖，遇水易膨脹，在礦山壓力下易變形，綜采機械選型時，支架的選型特別重要，需選輕小型易推進防滑的支架。至于層間距小，下兩層頂板破碎，綜采可

20、以解決，只是兩翼交替避開巖石移動影響期就可以。 第三章 綜采工作面生產(chǎn)能力及設(shè)備選型第1節(jié) 綜采面生產(chǎn)能力 一、二采區(qū)綜采工作面主要參數(shù) 根據(jù)二采區(qū)優(yōu)化設(shè)計方案，工作面主要技術(shù)參數(shù)為 走向長 兩翼平均1000米 面 長 三層煤平均150米 煤 厚 平均2.0米 容 重 1.4噸/米3 二、生產(chǎn)能力計算 按年產(chǎn)60萬噸計算，月生產(chǎn)天數(shù)25天，年生產(chǎn)天數(shù)為300天 日生產(chǎn)能力：60/300=2000噸 每天實行“三。八”制，兩班生產(chǎn)，一 班檢修 班生產(chǎn)能力為：1000噸 工作面割一刀產(chǎn)量為：150*2*1.4*0.8=336噸（截深暫按0.8米計算） 每班走刀數(shù)為：1000/336=3刀 每刀用時

21、140min 按60%開機率計算，每刀用時為84min 采煤機牽引速度為150/84=1.786m/min 以上可以作為采煤機選型的基礎(chǔ)。 第二節(jié) 綜采設(shè)備選型 一、依據(jù) 留石村煤礦煤層特點，皆為中厚煤層，兩層煤層穩(wěn)定，K1煤層頂?shù)装鍡l件較好，K2、K3底板易底鼓，煤層層間距較小，進入二采區(qū)后，根據(jù)鉆孔地質(zhì)資料分析，層間距分別為6米和3米，地質(zhì)構(gòu)造方面東翼有斜交斷層（F5）落差為5米左右。鑒于以上條件，在綜采設(shè)備中液壓支架選型是重點。 二、設(shè)備選型綜采液壓支架是關(guān)鍵，根據(jù)實際情況選型。采煤機選型因K3煤層屬于較穩(wěn)定煤層，主要考慮K1、K2煤層厚度及支架型號進行選型。液壓支架選型（1） 支護強度

22、（工作阻力）計算 式中：-液壓支架的支護強度，；-采高，m；-頂板巖石容量，一般取2.3；-頂板巖石破碎膨脹系數(shù)，一般取1.21.5；-工作面傾角，度；-附加阻力系數(shù)，二排立柱支架取1.6，單排立柱支架取1.2；-頂板周期來壓動載系數(shù)。=，值可按以下情況選?。褐芷趤韷翰幻黠@頂板：取1.1；周期來壓明顯頂板：取1.3；周期來壓強烈頂板：取1.51.7。 本礦q=2*2.3*1.2*1.2/(1.4-1)*cos20=17.623T/m3（2） 初撐力目前在堅硬、中硬和破碎的頂板條件下，多趨向于采用較高的初撐力。現(xiàn)在支架的設(shè)計中初撐力，已高達工作阻力（支護強度）的90以上。根據(jù)有關(guān)資料介紹，初撐力

23、與支護強度的比例關(guān)系，即=初撐力強度/支護強度，以頂板的的穩(wěn)定性不同，一般在6085區(qū)內(nèi)選取為宜。在確定出撐力時，可按以下原則考慮：對于不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定頂板，為了維護機道上方的頂板，應(yīng)取較高的初撐力，約為工作作阻力的80%；對于穩(wěn)定頂板，初撐力不易過大，一般不低于工作阻力的60%，對于周期來壓強烈的頂板，為了避免大面積垮落對工作面的動載威脅，應(yīng)取較高的初撐力，約為工作阻力的75%。留石村煤礦K1、K2煤層頂板屬于穩(wěn)定型，K3屬于極不穩(wěn)定頂板，所以初撐力主要考慮上兩層頂板可以考慮為工作阻力的70%。（3） 移架阻力及推溜力移架力中厚煤層支架為150300；推溜力一般為100150。 （4）支架高

24、度支架的最大和最小支撐高度，應(yīng)根據(jù)煤層厚度的變化合理選擇，片面地認為調(diào)高范圍越大越好，過大地加大調(diào)高范圍將增加設(shè)備重量及制造成本。 支架高度可由下式計算：=+0.2=式中：-支架最大結(jié)構(gòu)高度，m；-支架最小結(jié)構(gòu)高度，m；-煤層最大采高，m；-煤層最小采高，m；-支架前柱上方頂板下沉量，一般取0.1m；-支架后柱上方頂板下沉量，一般取0.2m；-支架前移時可縮余量，一般取不小于0.05m；-支架與頂?shù)装彘g的浮煤，破矸厚度一般取0.1m。跟據(jù)此公式同時考慮三層煤通用減少投資，支架高度應(yīng)為Hmax=3.0-0.1+0.2=3.1mHmin=1.5-0.2-0.05-0.1=1.15m (5)頂梁長度

25、 直接撐定掩護式支架，如圖4-1所示。式中：-鏟煤板鏟尖到煤臂的距離，取100200mm（具 體大小也可計算）；=F+G+J+V式中：F-鏟煤板寬度，一般取150240mm；G-中部槽寬（查特征表）；J-導(dǎo)向槽寬度，無鏈牽引時尚有齒軌部分寬度；V-電纜槽寬。參數(shù)查不到時可估算V=350450mm；-超前移架時取截深；滯后移架時可取零；e-人行道寬度，不小于0.6m，高度不小于采高的70；H-采高，m；-立柱傾角；-梁端距，取250350mm。頂梁全長：經(jīng)計算頂梁長度為l=1.8米所以根據(jù)留石村煤礦的具體情況，綜采工作面具體各機械選型見附表：第四章 綜和機械化開采實施步驟第一節(jié) 綜采實施步驟 一

26、、實施步驟 根據(jù)開采設(shè)計（二采區(qū)）要求，步驟如下：上綜掘設(shè)備二采區(qū)開拓 系統(tǒng)安裝 施工底板抽放巷 瓦斯抽放 2101工作面方面 采購綜采設(shè)備 安裝回采（投產(chǎn)）2、 綜采工程實施時間表序號工程名稱工程量完成時間負責人備注1上綜掘設(shè)備2014年3月礦長2二采區(qū)開拓1466米2014年12月礦長3系統(tǒng)安裝抽放系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等2015年4月機電礦長4施工底板抽放巷4438米2015年6月礦長5瓦斯抽放20個鉆場2015年9月礦長、工程師上下巷各20個鉆場400個孔，施工一個抽一個隨打隨抽62101方面1500米2015年9月礦長7采購綜采設(shè)備采煤機、刮板機、液壓支架、機電配套設(shè)備等

27、2015年9月礦長8綜采面安裝運行2015年11月礦長第2節(jié) 綜采綜掘設(shè)備配備 設(shè)備配置一覽表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量單價（萬元）總金額（萬元）備注1掘進機260、135臺2600、3009002采煤機MG200-W臺11501503液壓支架ZY3600/11/28架1101516504刮板機SGB630/150臺11501505轉(zhuǎn)載刮板機SZB730/40臺130306變壓器KBSG-500/10/0.69臺220407變壓器KBSGZY-500/10/1.2臺125258絞車JKB-2.01.5臺180809膠帶運輸機大傾角強力1米皮帶部1200200350米10猴車RJHY2212/45

28、0臺1353511主排水泵D46-504臺3123612其他設(shè)備500軌道、管路、開關(guān)、電纜、液壓泵等合計3796第三節(jié) 確保綜采實施的保障措施一、頂?shù)装骞芾泶胧?因三層煤的層間距近，K1回采頂板正常管理，頂?shù)装褰苑€(wěn)定，回采K2、K3時，頂板可能受上煤層采空區(qū)影響，相對破碎或“無頂”現(xiàn)象，但正因為這樣，使用綜采是解決頂板最好的辦法，割煤后及時移架，頂板會及時被頂梁護住，不會出現(xiàn)安全問題，增加了采面人員的安全性。 底板，特別是K2、K3的底板皆為泥巖，在工作面有水、初次來壓或周期來壓時，可能會出現(xiàn)卡架、移架困難、支架傾斜、初撐力及工作阻力減小等現(xiàn)象，這些必須在支架選型時就要注意，防滑防傾斜等；另

29、外盡量減少工作面積水，不過在做底板抽放巷時也應(yīng)考慮三層煤抽放瓦斯同時，鉆孔傾斜度盡量大點，有利于工作面積水通過鉆孔排出；當工作面支撐力隨底板下沉而下降時，應(yīng)及時均衡加壓。但因綜采速度快，對于軟底管理不存在太大問題。 掘進頂?shù)装骞芾砑敖永m(xù)保障措施： 綜采必須有綜掘配套，否則會出現(xiàn)采掘接續(xù)失調(diào)。綜掘效率和速度是由頂板管理方式來決定的，K1煤層可以使用錨桿網(wǎng)支護，但如果K2、K3和K1重疊布置，層間距小，會出現(xiàn)無法使用錨桿支護，進而無法使用綜掘機，所以依次向下采取外錯式布置，外錯的距離依據(jù)避開上覆煤層空區(qū)應(yīng)力為準，具體計算方法如下圖：K1K2K3巖層移動影響角采用67，層間距二采區(qū)采用6米和3米，經(jīng)

30、計算水平錯開距離（水平投影）分別為3.2米和1.6米，但考慮到錨桿長度和角度及保護距離，K3受兩層煤重復(fù)采動影響等因素，把錯開距離皆放至4米，即下一層比上一層工作面長度增加8米（凈）。如果進入二采區(qū)證明K1、K2之間層間距確實像鉆孔所述為6米，而K1、K2之間是細砂巖，可以考慮兩層煤重疊布置，掘進都使用錨桿支護應(yīng)該沒問題。底板管理，使用錨桿支護同時也解決了巷道底鼓難于修復(fù)的矛盾，錨桿支護不需替棚改棚，經(jīng)常臥底是常用的方法；經(jīng)常臥底刷幫管理軟底雖然是常用方法，但對于回風道確實困難，因無皮帶運輸，憑軌道或人力對于很長綜采面來說要增加很大的修復(fù)量，一旦進入K2、K3方面對于底板管理，可以考慮回風道試

31、行底板施工管縫式錨桿，其次是底板拉槽灌漿等方法一次性處理，可以和長期修復(fù)成本進行對比論證后使用。對于底板管理，也可以采用集中從底板運輸、回風，分段掘進，從開切眼往外分段施工運輸、回風巷，每段間采用反坡溝通，不等巷道發(fā)生變形而快速推進，從而解決巷道變形給生產(chǎn)帶來的影響。2、煤質(zhì)保證措施 綜合機械化采煤，因地質(zhì)條件、掘進大斷面破頂、工作面過斷層等原因會帶來煤質(zhì)下降的問題，具體解決措施是：1） 掘進、采煤分開或分時運輸，工程煤不進入原煤系統(tǒng)，運至地面后經(jīng)篩選、分選、風選系統(tǒng)后再進入原煤系統(tǒng)。2） 采煤面煤層變化（主要是變?。?，割頂或底時，根據(jù)矸石率大小決定分開單獨處理。3） 工作面過斷層時，放炮出矸，不進入原煤系統(tǒng)。4） 地面選矸系統(tǒng)改造，現(xiàn)有選矸系統(tǒng)不合理，需降低架型，