地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施

1、野川礦業(yè)有限公司3101工作面綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施綜采隊(duì)2013年0 8 月 26 日3101綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施總 工 程 師：機(jī)電副總經(jīng)理：安 監(jiān) 部：機(jī) 電 部：生 產(chǎn) 部：調(diào) 度 室：綜 采 隊(duì)：編 制 人：編 制 單 位：綜采隊(duì)編 制 時(shí) 間： 年 月 日 3101工作面設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施按照礦總體工作安排，計(jì)劃于2013年9月6日9月20日（共15天）進(jìn)行3101工作面綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,為了在安全為前提、保質(zhì)保量完成工程，特制定以下安全技術(shù)措施：一、工程概況：A 設(shè)備概況1、采煤機(jī)： 2、液壓支架：端頭支

2、架：過渡液壓支架：中間液壓支架：3、中雙鏈刮板機(jī)：前部刮板輸送機(jī):中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司。后部刮板輸送機(jī):中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司轉(zhuǎn)載機(jī)：中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司。4、破碎機(jī)：中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司。5、皮帶自移機(jī)尾：中煤張家口煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司。6、設(shè)備列車及電纜滑道（1）泵站：乳化液泵站： 泵 箱噴霧泵站： 泵 箱（2）移動(dòng)變電站： (3)開關(guān)：組合開關(guān)(4)通訊（5）電纜滑道：共m，帶行走輪,每3m一組行走輪，共50組，每組行走輪帶一個(gè)4對(duì)電纜吊架。（6）組合枕軌及軌道：設(shè)備列車共 輛，帶列車連接桿；用組合軌枕，長(zhǎng) mm，每1m一組，共200個(gè)。軌道采用22

3、kg軌道，7m一根。（7）電纜：各類規(guī)格型號(hào)長(zhǎng)度參見3101綜采工作面供電系統(tǒng)圖。B、安裝前的準(zhǔn)備工作1、安裝前首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行檢查、文明生產(chǎn)達(dá)標(biāo)、達(dá)到安裝要求。2、地面組裝、試車的設(shè)備必須編號(hào)、確保設(shè)備按先后順序進(jìn)入工作場(chǎng)地進(jìn)行組裝。4、 供水供電系統(tǒng)系統(tǒng)完好、確保電壓穩(wěn)定，水的流量、壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、安裝好臨時(shí)泵站。二、組織機(jī)構(gòu)1、安全負(fù)責(zé)人：2、施工負(fù)責(zé)人:3、技術(shù)負(fù)責(zé)人：4、停送電負(fù)責(zé)人：三、供電系統(tǒng)1、供電電源及所經(jīng)路線地面變電所（兩路）移動(dòng)變電站1）、移動(dòng)變電站設(shè)備列車開關(guān)-刮板輸送機(jī)1#/2#/3#/4#電機(jī)/破碎機(jī)2）、移動(dòng)變電站設(shè)備列車開關(guān)采煤機(jī)/轉(zhuǎn)載機(jī)3）、移動(dòng)變電站設(shè)備列車開關(guān)

4、1#/2#/3#乳化泵站、1#/2#噴霧泵站四、起吊、裝卸（一）起吊、組裝1、起吊前必須專人對(duì)起吊鏈進(jìn)行檢查（錦綸吊帶）。2、起吊作業(yè)時(shí)、所有人員必須站在安全地點(diǎn)，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方以及物件跌落可能波及的范圍。3、行車司機(jī)開車開車前要對(duì)剎車、燈光、輪子、銷子進(jìn)行檢查，是否完好、有無嚴(yán)重扭曲變形、開焊，并檢查捆綁固定所有的吊鏈、擦銷、鏈環(huán)等用具，對(duì)故障必須進(jìn)行處理、方可開車，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、組裝設(shè)備時(shí)、由專人統(tǒng)一指揮，時(shí)刻注意周圍作業(yè)人員，防止意外事故的發(fā)生。其他參觀人員嚴(yán)禁在組裝裝現(xiàn)場(chǎng)5m內(nèi)走動(dòng)或從事其它作業(yè)。指揮人員必須站在合適位置，并且口令、手勢(shì)正確，與司機(jī)配合默契。

5、5、裝吊機(jī)電設(shè)備時(shí)，要對(duì)設(shè)備的外漏易損件加強(qiáng)保護(hù)，以防受損。6、起吊機(jī)電設(shè)備時(shí)找好重心，選好起吊點(diǎn)，起吊用具掛牢后，先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固可靠后方可正式起吊。起吊時(shí)用力要均衡，速度保持一致，設(shè)備未放穩(wěn)、起吊繩未完全松弛時(shí)，嚴(yán)禁摘鉤。五、單機(jī)試車和聯(lián)合試車A、單機(jī)試車前，首先要檢查：1、檢查各部位緊固件是否齊全，有無松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否靈活，聲音、溫度是否正常。2、各部位的油質(zhì)油量是否符合要求。3、儀表顯示是否正常，各類閥件是否符合要求，有無泄漏，動(dòng)作是否可靠。4、各種管路的連接、電源連接線是否符合要求，電壓是否正常，控制、保護(hù)系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否可靠。5、試車時(shí)，必須將未試車設(shè)備“

6、閉鎖”，防止意外事故發(fā)生。6、試車用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，確定各部電機(jī)轉(zhuǎn)向（多驅(qū)動(dòng)設(shè)備必須單驅(qū)動(dòng)試車確認(rèn)方向）是否正確，然后整機(jī)空轉(zhuǎn)依次試車。B、聯(lián)合試車要檢查的內(nèi)容：1、各部設(shè)備的搭接部分是否正確、合理，配套設(shè)備是否符合要求。2、信號(hào)傳輸、接收、顯示是否達(dá)到要求。3、各設(shè)備的技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到要求。4、試車前，將各電器設(shè)備開關(guān)的整定，按機(jī)電部所給的圖紙的定值對(duì)設(shè)備進(jìn)行整定，確保正常試車。5、試車時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，專人負(fù)責(zé)觀察各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定信號(hào)進(jìn)行試車工作。6、聯(lián)合試車順序：乳化泵破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)前部刮板運(yùn)輸機(jī)后部刮板運(yùn)輸機(jī)采煤機(jī)依次試車。試車時(shí)先空載聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，然后加載運(yùn)轉(zhuǎn)。7、聯(lián)合試車時(shí)

7、，必須落實(shí)各階段設(shè)備的具體負(fù)責(zé)人對(duì)各臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況作好詳細(xì)運(yùn)行記錄。8、聯(lián)合試車過程中處理設(shè)備問題時(shí)，要先停電閉鎖方可作業(yè)。六、地面安組試運(yùn)轉(zhuǎn)勞動(dòng)組織1、作業(yè)內(nèi)容:含地面設(shè)備組裝,調(diào)試,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),地面裝車等工作。2、勞力配備:21人隊(duì)長(zhǎng)1人,班長(zhǎng)1人,電工4人,煤機(jī)4人,支架4人,三機(jī)工4人,電火焊工2人,材料員1人.七、安全技術(shù)措施A、總則1、全體職工必須牢固樹立“以人為本、安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生；參與安裝的所有人員，必須學(xué)習(xí)3101工作面綜采設(shè)備地面安裝、調(diào)試、裝車安全技術(shù)措施，并經(jīng)過考試合格后方可上崗參與安裝。2、當(dāng)班干部、

8、班組長(zhǎng)、行車車司機(jī)及參與組裝調(diào)試的所有人員必須佩戴安全帽，穿工作服，堅(jiān)決杜絕工作中打手機(jī)。3、參與安裝人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后上崗。4、組裝過程中所有人員都必須集中精力，嚴(yán)格按照措施及相關(guān)行業(yè)規(guī)程操作，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保意識(shí)。5、設(shè)備安裝前，先將安裝地點(diǎn)周圍的雜物、障礙物清理干凈。6、跟班干部，專職安監(jiān)員在整個(gè)施工過程中必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。7、打木垛時(shí)，傳遞木料的人員必須集中精神，與打木垛的同志配合好，必須避開木垛滑落可能波及的范圍。8、電纜敷設(shè)過程中，嚴(yán)禁蠻力強(qiáng)拉。9、在設(shè)備安裝時(shí)，消防器材必須同步到位，保證安裝地點(diǎn)有足夠數(shù)量的消防器材。10、每天跟班干部和班長(zhǎng)必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)

9、隱患及時(shí)組織人員處理并匯報(bào)調(diào)度室，確保萬無一失。11、在安裝過程中出現(xiàn)安全隱患，必須執(zhí)行先?？旄脑侔惭b的原則，決不能冒險(xiǎn)蠻干。B、安裝現(xiàn)場(chǎng)起吊1、起吊作業(yè)由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，派專人觀察起吊工具的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取有效措施處理后方可作業(yè)；嚴(yán)禁在不安全情況下作業(yè)。2、起吊作業(yè)時(shí)，所有人員必須站在安全地點(diǎn)，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方，設(shè)備起吊高度不得超過組裝所需高度的300m。3、擺正方向時(shí)，作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離起吊物，以防墜下傷人，整體擺正后平穩(wěn)下放。在起吊物放穩(wěn)之前嚴(yán)禁摘鉤。4、起吊時(shí)起吊用具要掛牢，保證吊環(huán)掛繩牢固，重心平穩(wěn)，吊鉤鎖死，繩套套好，U型環(huán)連接好（必須是相應(yīng)噸

10、位錦綸吊帶及U型環(huán)），嚴(yán)防掛繩松動(dòng)脫出傷人。5、起吊時(shí)先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心平穩(wěn)緊固無安全隱患后，方可繼續(xù)起吊。6、起吊液壓支架時(shí)，起吊點(diǎn)必須是支架上的專用起吊環(huán)上；選用安全可靠的起吊繩或大鏈，由班長(zhǎng)檢查起吊環(huán)及繩扣，確保安全合格后方可起吊；起吊時(shí)先撤離周圍人員及觀察支架起吊環(huán)在受力情況下的變化，確認(rèn)安全后方可試吊，才能正常起吊，所有人員必須位于安全地點(diǎn)（站在起吊操作架的兩架之外）。嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)，對(duì)已起吊到位的設(shè)備必須及時(shí)打好合格的木垛給于支護(hù)穩(wěn)固，以防墜落傷及人員。7、安裝采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、前后刮板輸送機(jī)與破碎機(jī)電機(jī)時(shí)，必須選用可靠的起吊點(diǎn)及錦綸吊帶；給于及時(shí)打木剁支護(hù)安全。C、

11、電氣1、電氣設(shè)備開箱前必須經(jīng)機(jī)電部驗(yàn)收，簽發(fā)合格證后，方可安裝，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備。2、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)禁帶點(diǎn)作業(yè)。3、停電接火時(shí)，必須停掉上一級(jí)電源開關(guān)并掛上“停電牌”，設(shè)專人看守，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電制度，嚴(yán)禁其他人送電。4、電氣設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，電氣設(shè)備接地合格，防爆面必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。按圖紙要求安裝施工、整定。5、所有設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)檢查接地系統(tǒng)完好可靠，保護(hù)齊全，符合要求方可送電。電氣設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁送電。杜絕強(qiáng)行送電。6、處理設(shè)備故障時(shí)，必須停電、閉鎖、掛牌、監(jiān)護(hù)。7、起動(dòng)設(shè)備前，必須檢查設(shè)備防爆情況，清理設(shè)備及周圍人員和雜物，按

12、規(guī)定打信號(hào)（一聲停、二聲開）后方可起動(dòng)。E、支架1、支架工在操作支架時(shí)，必須注意周圍情況，嚴(yán)禁人員在正操作的支架下通過、停留。2、臨時(shí)泵站供水必須用清水，泵箱干凈，高、低壓過濾器齊全完好，乳化液濃度符合要求（3-5）。3、在拆卸或?qū)痈邏阂汗軙r(shí)應(yīng)先停泵或關(guān)閉來路上的截止閥再檢查是否有壓力，若有壓力，必須卸壓后，方可進(jìn)行拆裝對(duì)接。液管接頭必須封閉保護(hù)。F、其它1、使用大錘時(shí)，要對(duì)大錘進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用不合格大錘，所有人員必須躲開大錘的運(yùn)行軌跡及其甩出后波及到的范圍。2、設(shè)備安裝嚴(yán)格按照3101機(jī)電設(shè)備布置圖和3101工作面供電系統(tǒng)圖組織施工。八、安裝工藝要求1、安裝工藝流程1臨時(shí)供電、供液、供水

13、系統(tǒng)，提前形成；2軌枕、軌道、設(shè)備列車安裝；5前后刮板運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、皮帶自移機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)同時(shí)安裝；（6）采煤機(jī)/液壓支架同時(shí)安裝；（7）電纜、負(fù)荷電纜及三機(jī)控制系統(tǒng)安裝；（8）搞文明衛(wèi)生，試運(yùn)轉(zhuǎn)；（9）聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收；2、設(shè)備安裝方法及要求：A、設(shè)備列車與電纜滑道（1）開關(guān)、移變運(yùn)行必須正常，保持裝置齊全，動(dòng)作可靠。（2）各緊固件必須齊全緊固，儀表齊全、顯示正確。（3）列車上的設(shè)備穩(wěn)固可靠，板車防跑裝置牢固、可靠。（4）電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆，開關(guān)的電源線、負(fù)荷線、控制線以及接地保護(hù)必須符合要求。B、前后刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)及皮帶自移機(jī)尾（1）安裝順序：刮板輸送機(jī)機(jī)頭部（當(dāng)運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭安裝到位

14、后，轉(zhuǎn)載機(jī)與運(yùn)輸機(jī)同時(shí)安裝）：轉(zhuǎn)載機(jī)連接槽、過渡槽、落地段中部槽、落地段中部槽及推移槽/超前支架破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)橋身槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭皮帶自移機(jī)尾;刮板運(yùn)輸機(jī)頭特殊槽/刮板運(yùn)輸機(jī)頭過渡槽刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽刮板運(yùn)輸機(jī)尾過渡槽刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾部；（3）用同樣的安裝方法，安裝其它刮板槽，刮板運(yùn)輸機(jī)每7塊中部槽安裝1塊開天窗槽。（4）刮板機(jī)的刮板方向及間距（運(yùn)輸機(jī)876及6環(huán)安1個(gè)刮板；轉(zhuǎn)載機(jī)822及6環(huán)安1個(gè)刮板）符合要求；上鏈刮板在安裝期間可每隔三塊安裝一塊刮板，便于安鏈。（5）刮板運(yùn)輸機(jī)安裝必須平、直、穩(wěn)，兩根鏈條松緊一致。（6）刮板機(jī)的刮板槽舌板在運(yùn)輸與對(duì)接時(shí)要正，不能損壞及變形，保證刮板的正常運(yùn)行。（7）

15、按規(guī)定的油質(zhì)、油量對(duì)刮板機(jī)各注油部進(jìn)行注油。（8）電機(jī)、減速器等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，電機(jī)接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。（9）控制、閉鎖裝置靈活可靠。（10）冷卻水的壓力、流量符合要求，供水、供液管路無跑、冒、滴現(xiàn)象。（11）各部位的螺栓、銷子必須齊全緊固，用緊鏈器將刮板機(jī)鏈條進(jìn)行張緊，使其達(dá)到預(yù)張力。（12）皮帶機(jī)尾自移裝置安裝、各管路必須按圖紙要求連接。C、采煤機(jī)（1）采煤機(jī)各部件必須是平穩(wěn)的放到安裝位置，利用行車、千斤頂、道木及專用起吊點(diǎn)將采煤機(jī)進(jìn)行對(duì)接組裝。（2）在對(duì)接安裝起吊到一定高度時(shí)，必須立即打好木垛（1400×200×200）后，才能繼續(xù)組裝。

16、（3）各對(duì)接面在對(duì)接前，必須涂上適量的油脂。（4）接好各電機(jī)的電源線和控制線，將主電纜和水管（噴霧供水管路連接頭的U型銷頭，不能露出接頭插口，確保采煤機(jī)在行走中不劃傷電纜）通過電纜拖拽裝置與采煤機(jī)相接，并安好電纜夾板。（5）各部的螺栓、螺帽、絲堵、蓋板必須齊全緊固。（6）根據(jù)設(shè)備的注油及潤(rùn)滑要求，按照規(guī)定給各部位注油。（7）清理采煤機(jī)周圍的雜物，打掃采煤機(jī)衛(wèi)生。（8）電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須正確，電機(jī)及各傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水路暢通，保證裝置齊全，動(dòng)作可靠。（9）管路及接頭無損壞、無漏液、各儀表顯示完好、準(zhǔn)確。（10）搖臂升降靈活，采煤機(jī)牽引正常，滑靴行走平穩(wěn)可靠。D、液壓支架（5）將已就位的支架與泵站接通供液，供液時(shí)