安裝工程中各種管道常用連接方式說明

1、【安裝工程中各種管道常用連接方式現(xiàn)場(chǎng)圖片及說明】PPRW PE管道連接PE管道與PPRS接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管道，黃在 道上圖分解,黑色的配件為外螺紋直接,一邊與PE熱熔連接,一邊螺閥門上方為PE管道DN50下方為PPR管道，中間通過一個(gè)閥門連 兩個(gè)外螺紋直接PE與法蘭閥門連接，使用管徑較大的管道連接，法蘭兩邊可連接兩 種管道PE與UPVCt道連接，所用的配件與圖2相似鍍鋅鋼塑管與閥門連接上圖局部放大，閘閥與止回閥連接消防信號(hào)閥與DN15搬鋅鋼管連接水泵接合器與消防管道采用法蘭連接DN10的消火栓管用機(jī)械三通分支機(jī)械四通，DN15柱管兩邊接噴淋支管消防管道中大于100的管道采用

2、溝槽配件（卡箍）連接消防管道的卡箍連接對(duì)夾式蝶閥與消防管道采用法蘭連接銅管與閥門連接，銅管一般采用焊接PE鋼絲管網(wǎng)采用電容連接，圖示電熔機(jī)熱熔機(jī)彩鋁檐溝管（鋁管）屬于金屬管道，接口用承插打膠濕式報(bào)警閥連接水泵吸水管閥門連接HPDE雙壁波紋管HPDE雙壁波紋管采用橡膠圈連接，留意橡膠圈卜面是詳細(xì)的說明1管道絲扣連接（鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管）1斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管.a用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn) 柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清 b用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫 要保持與管的軸線垂直，

3、推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許 口斷面變形.2套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑 次,40-50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜.a用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤 碼,上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑 推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開扳機(jī).b用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，將套絲板板盤退到零度， 把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi) 緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，甫 面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī) 錐度.3配裝管件：根據(jù)現(xiàn)

4、場(chǎng)測(cè)繪草圖將已套好絲扣的管材 ，配裝管件. a配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶 扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外 擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直.b根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q4.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直.a在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能 要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位 b管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、 預(yù)留口方向、 c管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一 一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為 接點(diǎn)

5、處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為 d對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘600-800 C （火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道 木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等用 熱處涂抹機(jī)油.凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來重新涂鉛油纏麻 擰緊.e配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí) 體.f鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直.g管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段.2管道法蘭連接（需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接）2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者，必習(xí) 作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤.2.2 法蘭盤的聯(lián)接

6、螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤 緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一 2.3法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為3mm的橡膠 活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊.墊片要與管徑同心3管道焊接3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管怒 暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接.3.2 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20 C 度為100-200 C ,預(yù)熱長度為200-250mm .3.3 一般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì).3.4 焊接前要將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊牢,管徑在100 點(diǎn)，管徑在150mm

7、以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜.3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口 ，如用氣焊 除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平.3.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)F 方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面 4管道承插口連接4.1水泥捻口： 一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接a為了減少捻固定灰口 ,對(duì)部分管材與管件可預(yù)先捻好灰口 ,捻為 有無裂紋、砂眼等缺陷，并將管材與管件進(jìn)行預(yù)排，校對(duì)尺寸有無 環(huán)行縫隙是否合格.b管材與管件連接時(shí)可在臨時(shí)固定架上，管與管件按圖紙要求將承 的方向插好，捻灰口 .c捻灰口時(shí)，先用麻釬將擰緊的比

8、承插口環(huán)行縫隙稍粗一些的青麻內(nèi)，一般打兩圈為宜（約為承口深度的三分之一），青麻搭接處應(yīng)7 而后將麻打?qū)?邊打邊找正、找直并將麻須搗平.d將麻打好后，即可把捻口灰（水與水泥重量比1:9）分層填入承 薄捻鑿，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，然后分層用手錘、捻鑿打?qū)崳?厚薄與承口環(huán)行縫隙大小相適應(yīng)的捻鑿將灰口打?qū)嵈蚱?,直至捻程 的感覺即為合格.e拌合捻口灰，應(yīng)隨拌合隨用，拌好的灰應(yīng)控制在一個(gè)半小時(shí)內(nèi)用 氣候情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整用水量.f預(yù)制加工兩節(jié)管或兩個(gè)以上管件時(shí)，應(yīng)將先捻好灰口的管或管件 下部灰口，以減輕其震動(dòng).捻完最后一個(gè)灰口應(yīng)檢查其余灰口有無 時(shí)處理.g預(yù)制加工好的管段與管件應(yīng)碼放在平坦的場(chǎng)所 ，放平

9、墊實(shí)，用濕 養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，一般常溫48小時(shí)后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝.h冬季嚴(yán)寒季節(jié)捻灰口應(yīng)采取有效的防凍措施，抹灰用水可加適疊嚴(yán)禁受凍，存放環(huán)境溫度應(yīng)保持在5 C以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng) 4.2石棉水泥接口： 一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉 內(nèi)摻適量的石棉絨拌合.4.3 鉛接口： 一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè)，設(shè)計(jì)有特外水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口4.4 橡膠圈接口： 一般用于室外鑄鐵給水管鋪設(shè)、安裝的管與管 采用石棉水泥捻口5管道粘接連接：（UPVC管、ABS管）5.1 管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源5.2 管子和管件在粘接前應(yīng)采用

10、清潔棉紗或干布將承插口的內(nèi)側(cè) 凈，并保持粘接面潔凈.若表面沾有油污，應(yīng)采用棉紗蘸丙酮等清潔 5.3用油刷涂抹膠粘劑時(shí)，應(yīng)先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè).涂抹方 向外吐沫均勻、適量，不得漏涂或涂抹過厚.5.4 承插口涂刷膠粘劑后，宜在20s內(nèi)對(duì)準(zhǔn)軸線一次連續(xù)用力插入 應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)承口深度，在插入管端表面作出標(biāo)記，插入后將管旋轉(zhuǎn) 5.5插接完畢，應(yīng)即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干凈.應(yīng)避免 化為止，待接頭牢固后方可繼續(xù)安裝.5.6 粘接接頭不宜在環(huán)境溫度0 c以下操作，應(yīng)防止膠粘劑結(jié)凍” 等設(shè)施加熱膠粘劑.6管道的卡套式連接（鋁塑復(fù)合管）6.1 按設(shè)計(jì)要求的管徑和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核后的管段長度截?cái)喙艿?檢查，毛刺

11、、不平整或端面不垂直管軸線時(shí)，應(yīng)修正；6.2 用專用刮刀將管口處的聚乙烯內(nèi)層削坡口，坡角為20-30 ,且應(yīng)用清潔的紙或布將坡口殘屑擦干凈；6.3 用整圓器將管口整圓；6.4 將鎖緊螺帽、C型緊箍環(huán)套在管上，用力將管芯插入管內(nèi)，至彳6.5 將C型緊箍環(huán)移至距管口 0.5-1.5mm處,再將鎖緊螺帽與管件7管道的熱熔連接（目前，多用于室內(nèi)生活給水PP R管、PB 7.1 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；7.2 切割管材，必須使端面垂直于管軸線.管材切割一般使用管子 要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；7.3 管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；7.4

12、 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度.7.5 熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意方向，在管件和? 用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；7.6 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度， 件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處.加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定（七 廠家的規(guī)定）；7.7 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí) 的直線均勻插入到所標(biāo)深度，是接頭處形成均勻凸緣；7.8 在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁方 8銅管的連接在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種 (1)卡套式連接操作方便，簡(jiǎn)潔，選用正確的配件可以使連接處緊并能承受足夠的壓

13、力.卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作接頭B型：A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規(guī)格的套管，按正確長 有毛刺，檢查管端是否清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷 .如果 適宜的工具使之變圓，然后把管子插入套管直到不變到檔圈，用耳 母直到壓環(huán)夾緊管子，這時(shí)用手無法將套管上的螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，現(xiàn)在月 擰緊到1/3到2/3圈.這樣使壓環(huán)咬入管子并使管子微小變形.可操作接頭B型：該接頭可同時(shí)夾緊管子的內(nèi)外表面，這樣接頭既 緊卡住銅管.連接方法包括確認(rèn)管子的規(guī)格和所使用的套管規(guī)格正確無誤，然后割為所需長度，清潔內(nèi)外的毛刺，將壓緊螺母和壓環(huán)套入管端，將肝 頭敲入管端使管口擴(kuò)大，然后將立體管正確地放入管

14、端和套管中, 手?jǐn)Q,然后再用扳手?jǐn)Q緊一周左右，便可以制成一個(gè)牢固、嚴(yán)密的接 (2)焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊二者的區(qū)別主要在于使用的金屬填料不同，焊藥不同，應(yīng)用的部位 需要有專業(yè)資質(zhì)的人員進(jìn)行操作.9溝槽式連接9.1 用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口聽毛 使其端面平整光滑；9.2 用專用滾槽機(jī)壓槽.將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽 儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架與滾槽機(jī)與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽 緊，即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成900;壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸；9.3 檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的 根管段套上，交膠圈移至連接段中央；9.4 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；9.5 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊.10、柔性排水鑄鐵管連接A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接W型不銹鋼卡箍?jī)?nèi)襯橡膠圈連接11薄壁不銹鋼管11.1 卡箍連接擠壓連接的一種.借助專制的快速液壓鉗工具，用外力使不銹