3氣焊與氣割安全操作規(guī)程

1、1/ 6 氣焊氣割安全操作規(guī)程 1 作業(yè)前的準備 1.1 氣焊氣割作業(yè)前應檢查以下項目： 1. 1. 1 氧氣瓶和乙炔氣瓶 1）氧氣瓶應涂天藍色，用黑顏色標明 “氧氣 ”字樣；乙炔氣瓶應涂白色，并 用紅色標明 “乙炔 ”字樣。 2）嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和沒有回火閥的溶解乙炔氣瓶。 禁止使用沒有防震膠圈和保險帽的氣瓶。 3）氧氣瓶內的壓力降到 O.196 MPa，不應再使用。用過的瓶上應寫明 空瓶” 4） 使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶 的距離不得小于 5m。 5） 禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。 6） 安放在露天的氣瓶，應用帳棚或輕便的板棚遮護，以免受到

2、陽光曝曬。 1. 1. 2 減壓器 1） 氧氣瓶的減壓器應涂藍色；乙炔發(fā)生器的減壓器應涂白色，禁止換用 或替用。 2） 減壓器的低壓室沒有壓力表或壓力表失效，一概不準使用。 3） 外套螺帽的螺紋應完好，帽內應有纖維質墊圈（不準用棉、麻繩、皮墊 或膠墊代替）； 1. 2/ 6 1. 3 橡膠軟管 1）橡膠軟管不準有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，不準用 貼補或包纏的方法修理，應將其損壞部分切掉，用雙面接頭管將軟管連接起來 并用夾子或金屬綁線扎緊。 2）橡膠軟管的長度宜大于 15m。兩端的接頭（一端接減壓器，另一端接焊 槍）必須用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁線扎緊，以免漏氣或松

3、 脫。 1. 1. 4 焊槍應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止在 1 著火的情況下疏通氣焊嘴。 1. 1. 5 閥門應檢查其連接處的嚴密性，關閉靈活、無漏氣和堵塞現(xiàn)象。 1.2 氧氣瓶和焊槍連接的注意事項 : 1. 2. 1 氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，兩者不得錯裝。 1. 2. 2 在連接橡膠軟管前，應先將軟管吹凈，并確定管中無水后，才準許使 用。禁止用氧氣吹乙炔氣管。 1. 2. 3 在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗 Is 2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方 . 1. 2. 4 將減壓器和氧氣瓶連接后，應將減壓器頂針松

4、起，再開啟氧氣瓶的閥 門，開啟閥門不準猛開，應監(jiān)視壓力，以免氣體沖破減壓器。 3/ 6 1. 2. 5 減壓器如發(fā)生自動燃燒，應迅速滅火并把氧氣瓶的閥門關閉。 1. 2.6 預吹閥門上的灰塵時，工作人員應站在側面，以免被氣體沖傷，其他 人員不準站在吹氣方向附近。 1. 2.7 發(fā)現(xiàn)氣瓶上的閥門或減壓器氣門有問題時，應立即停止工作，進行修 理。 1. 2.8 每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。 2 氣焊氣割作業(yè)的安全注意事項： 2.1 從事氣焊、氣割作業(yè)人員，須經相關部門培訓、考試合格后，持特種作 業(yè)安全操作證（焊工）上崗。 2.2 氣焊氣割作業(yè)人員應戴防塵（電焊塵）口罩穿

5、帆布工作服、工作鞋，戴 工作帽、手套，上衣不應扎在褲子里?？诖鼞姓谏w，腳面應有鞋罩，以免焊 接時被燒傷。 2.3 禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓器、壓力 表、橡膠管及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 2.4 焊接作業(yè)前，清除現(xiàn)場 10m 范圍內油料、木材、草料等容易引起火 災、爆炸的易燃易爆物品，并做好危險源辨識和防火防爆、防燒傷燙傷的安全 措施。 22.5 在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品 與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。 2.6 可燃氣體（乙炔）的橡膠軟管如在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應 首先將焊槍的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應先

6、采取措施停止 供氣。 2.7 乙炔和氧氣管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液。禁止把乙炔及 氧4/ 6 氣軟管放在高溫管道和電線上，不應將重的或熱的物體壓在軟管上，也不準 將軟管放在運輸通道上，不準把軟管和電焊用的導線敷設在一起。 2.8 焊槍在點火前，應檢查其連接處的嚴密性及其嘴子有無堵塞現(xiàn)象，禁止 在著火的情況下疏通氣焊嘴。 2.9 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門 應用特殊的鍵開啟。 2.10 焊槍點火時，應先開氧氣門，再開乙炔氣門，立即點火，然后再調整 火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣門，再關氧氣門，以免回火。 2.11 點火時，焊槍口不準對人。

7、2.12 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次嗚爆時，應迅速先將乙炔氣門關 閉，再關閉氧氣門，然后將焊嘴浸入冷水中。 2.13 焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。 2.14 不準在帶有壓力（液體壓力或氣體壓力）的設備上或帶電的設備上進 行焊接。 2.15 在林區(qū)、倉庫、油庫、高壓室、配電室、電纜溝、注油設備附近等易 燃易爆區(qū)的焊割作業(yè)必須到相關單位辦理許可手續(xù)和動火工作票，備有一定的 消防器材，并設圍屏，防止金屬熔渣飛濺引起火災爆炸。 2.16 在溝道或井下進行工作時，必須在周圍設置遮欄和警示標志。 工作現(xiàn)場不應少于 2 人，地面上應有一人擔任監(jiān)護。進入溝道或井下 3 的

8、工作人員應戴安全帽，使用安全帶，安全帶的繩子應綁在地面牢固物體 上，由監(jiān)護人進行監(jiān)視。如果工作人員需要撤離，溝道、井坑、孔洞的蓋板和 安全設施必須恢復，或在其周圍設置臨時圍欄并裝設照明等顯著標志。 2.17 在高處進行焊接工作，必須系好安全帶或裝設圍欄，焊件周圍下方應 裝設圍欄并有專人監(jiān)護。禁止登在梯子的最高梯階上進行焊接工作。 2.18 禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結構或其他物體上進行 焊5/ 6 接。 2.19 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內進行焊接。在易燃易爆材料附近進 行焊接時，其最小水平距離不應小于 5m,并根據(jù)現(xiàn)場情況，采取安全可靠措施 （用圍屏或石棉布遮蓋）。 2.2

9、0 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器,必須打開蓋子,清理干凈,對 存有殘余易燃易爆物品的容器,應先用水蒸氣吹洗,或用熱堿水沖洗干凈,并 將其蓋口打開。對于上述容器所有連接的管道必須可靠隔絕并加裝堵板后,方 準許焊接。 2.21 在風力超過 5 級時禁止露天進行焊接或氣割。但風力在 5 級以下 3 級 以進行露天焊接或氣割時,必須搭設擋風屏以防火星飛濺引起火災 2.22 下雨雪時,不宜露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接時,應采 防雨雪的措施。 2.23 進行焊接工作時,必須設有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施 以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn) 場應無火

10、種留下。 2.24 焊接工作中斷時,應關閉氧氣和乙炔氣瓶供氣管路的閥門,確保氣體 不外漏。重新開始工作時,應再次確認沒有可燃氣體外漏時方可點火工作。 2.25 工作完畢后,工作負責人應清點人員和工具,作業(yè)人員應將氣閥關 好、拆下減壓閥、氣壓表,擰上氣瓶安全罩、盤起膠管,清掃場 4 地,確認無著火危險后方可離開。 3 氣瓶的搬運應遵守下列規(guī)定： 3.1 氣瓶搬運應使用專門的抬架或手推車。每一氣瓶上必須套以厚度不少于 25 mm 的防震膠圈兩個，以免運輸氣瓶時互相撞擊和震動； 3.2 運輸氣瓶時應安放在特制半圓形的承窩木架內；如沒有承窩木架時，可 以在每一氣瓶上套以厚度不少于 25 mm 的繩圈或橡皮圈兩個，以免互相撞擊； 3.3 全部氣瓶的氣門都應朝向一面； 6/ 6 3.4 用汽車運輸氣瓶時，氣瓶不準順車廂縱向放置，應橫向放置。氣瓶押運 人員應坐在司機駕駛室內，不準坐在車箱內； 3.5 為防止氣瓶在運輸途中滾動，應將其可靠地固定住； 3.6 用敞車運輸氣瓶時，應用帆布遮