漏磁探傷軟件-II說明書

1、漏磁探傷軟件系統(tǒng)的使用檢測過程 1）鋼管從傳送線上進(jìn)入探傷機(jī)，首先通過紅外傳感器A ，此時計算機(jī)收到信號，檢測開始（但此時鋼管仍未到達(dá)橫向檢測裝置，因此需要設(shè)置橫向前端延時，使計算機(jī)在延時一段時間后鋼管真正到達(dá)橫向檢測裝置時才開始采集數(shù)據(jù)，該參數(shù)應(yīng)根據(jù)傳送線的運行速度而定）橫向前端延時結(jié)束后檢測開始，橫向曲線出現(xiàn)。2）鋼管繼續(xù)運行到達(dá)紅外傳感器B ，與橫向檢測相同，也需要設(shè)定縱向前端延時，使計算機(jī)在鋼管到達(dá)縱向檢測裝置后才開始采集數(shù)據(jù)?？v向前端延時結(jié)束后，縱向曲線出現(xiàn)。3）如果運行過程中探傷機(jī)發(fā)現(xiàn)鋼管上有缺陷，由于噴壺到橫向檢測裝置和縱向檢測裝置都有一定距離不可能馬上噴標(biāo)，因此需要設(shè)置噴標(biāo)延時

2、，系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時會記錄下缺陷的位置，等該缺陷到達(dá)噴壺的位置時再驅(qū)動噴標(biāo)器。橫向噴標(biāo)延時決定于橫向檢測裝置到噴壺的距離和鋼管運行速度縱向噴標(biāo)延時決定于縱向檢測裝置到噴壺的距離和鋼管運行速度4）當(dāng)鋼管離開紅外傳感器A 時，該信號變?yōu)榈碗娖?，但此時鋼管尾端還未離開橫向檢測裝置，因此需要設(shè)置橫向后端延時，使計算機(jī)在鋼管真正離開橫向檢測裝置之前仍繼續(xù)檢測。5）當(dāng)鋼管離開紅外傳感器B 時，該信號變?yōu)榈碗娖?，但此時鋼管尾端還未離開縱向檢測裝置，因此需要設(shè)置橫向后端延時，使計算機(jī)在鋼管真正離開縱向檢測裝置之前仍繼續(xù)檢測?？v向延時結(jié)束后，計算機(jī)停止畫線。6）鋼管離開紅外傳感器D 時，檢測過程完全結(jié)束，等待下一

3、根鋼管到來。 點擊“檢測開始”Æ 橫向紅外接到信號 Æ 延時 Æ 開始橫向檢測并畫線 Æ 縱向紅外接到信號 Æ 開始縱向檢測并畫線 Æ 橫向紅外失去信號 Æ 后端延時 Æ 橫向結(jié)束檢測 Æ 縱向紅外失去信號 Æ 后端延時 Æ縱向結(jié)束檢測 Æ 全部結(jié)束2）軟件的運行 在運行檢測程序之前，請關(guān)閉其他所有無關(guān)程序，以防止檢測程序中的線程資源被其他程序占用。主界面中的所有項目都必須填寫，否則無法進(jìn)入檢測界面基本參數(shù)的設(shè)定 進(jìn)入檢測界面后，初次使用時必須設(shè)定 檢測參數(shù)。點擊“基本參數(shù)”

4、按鈕即可設(shè)定該頁面中的所有基本參數(shù)。點擊“產(chǎn)品詳細(xì)信息”按鈕可以對產(chǎn)品的詳細(xì)信息進(jìn)行記錄。點擊“高級參數(shù)”按鈕，將有高級參數(shù)頁面彈出，對高級參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。每次檢測結(jié)束后，點擊“打印檢測曲線”按鈕，可以將檢測結(jié)果打印出來。本頁面中所有參數(shù)的介紹：1 切割電平：以伏特為單位，可以精確到小數(shù)點后兩位，設(shè)定了切割電平后，從處理電路端送來的信號幅值將被降低相應(yīng)數(shù)值，例如處理電路送來的信號值為5V ，而切割電平為1V ，則程序?qū)⒃撔盘柼幚頌?V 。若切割電平為1V 而處理電路送來的信號小于1V ，則程序?qū)⑿盘柼幚頌?V 。2 記錄電平：以伏特為單位，可以精確到小數(shù)點后兩位，該值范圍為0.01v -9 v。

5、此處的記錄電平的含義為，低于該電平的所有信號全部被拋棄，不作任何處理。3 報警電平：該值范圍為0.01v -9 v，此處的缺陷電平含義為，高于或等于該電平值的信號將被認(rèn)為是缺陷，系統(tǒng)將會驅(qū)動報警電路，使蜂鳴器發(fā)出報警信號，并且程序會記錄下該處的缺陷，經(jīng)過一個很短的時間后，驅(qū)動噴標(biāo)電路，使噴壺在管體上留下標(biāo)記。若缺陷電平被改動，相應(yīng)的在界面上的缺陷電平線也會發(fā)生變化4 鋼管序號： 鋼管的序號 每當(dāng)流水線上有新的鋼管進(jìn)入探傷機(jī)，鋼管序號值將自動增加。5 噪聲抑制電平：該參數(shù)范圍為 0.01-9V，所有小于該電平的信號將被壓縮，具體的壓縮系數(shù)由本頁面中的噪聲抑制系數(shù)決定。6 噪聲抑制系數(shù)：探傷機(jī)在流

6、水線上工作時干擾源很多，大功率電器、吊車、電動機(jī)等等都有可能對探頭產(chǎn)生干擾。為了壓縮抑制噪聲，可使用噪聲抑制功能。低于橫向噪聲抑制電平的橫向信號將被壓縮，壓縮的系數(shù)由橫向噪聲抑制系數(shù)決定。低于縱向噪聲抑制電平的縱向信號將被壓縮，壓縮的系數(shù)由縱向噪聲抑制系數(shù)決定。該參數(shù)的范圍是-20dB 0 dB，該值為0時不進(jìn)行壓縮，該值為 20dB時，小于噪聲抑制電平的信號被壓縮到原有值的 1/10，dB 數(shù)越小，壓縮的幅度越大。負(fù)增益dB 數(shù)與信號壓縮倍數(shù)的對應(yīng)關(guān)系請參考本說明書最后一頁的附表。檢測曲線速度的調(diào)整 畫線速度調(diào)整參數(shù)決定了畫線的速度，該參數(shù)的含義是：每隔相應(yīng)的一段時間就在屏幕上畫一個點，例如

7、該參數(shù)設(shè)為 20，則系統(tǒng)在不斷檢測的過程中每隔 20 毫秒就在屏幕上畫一個點。該參數(shù)數(shù)值越大，則檢測曲線行進(jìn)的的速度就越慢該參數(shù)數(shù)值越小，則檢測曲線行進(jìn)的的速度就越快該參數(shù)數(shù)值越大，則檢測曲線所示的鋼管可能比實際長度短該參數(shù)數(shù)值越小，則檢測曲線所示的鋼管可能比實際長度長如何設(shè)定信號范圍 磁敏探頭上的傳感器所采集到的信號多種多樣，具有較大的頻率范圍，而鋼管管體上的缺陷信號具有相對穩(wěn)定的頻率范圍，這就要求探傷軟件能夠提取出缺陷信號所在的頻率范圍從而過濾噪聲并保留缺陷信號。脈寬下限和脈寬上限這兩個參數(shù)確定了缺陷信號的范圍，這個范圍內(nèi)的信號將被顯示和記錄，超出這個范圍的信號都將被丟棄。脈寬下限和脈寬上

8、限的單位都是毫秒。如何通過調(diào)節(jié)畫線速度防止誤報 信號跨度參數(shù)可以有效防止管體上的某個缺陷被掃查兩次，這個參數(shù)的有效范圍為 110。這個數(shù)值越大， 每個信號點的跨度越大；該參數(shù)數(shù)值越小，每個信號點的跨度越小，對管體的掃查越精確但容易引起信號被多次探測。平時可以不作改動（即設(shè)定為 1），當(dāng)同一個缺陷被多次掃查到時可以將其適當(dāng)提高（如 3或5）。 該參數(shù)調(diào)整變大后，也可以有效地防止噪聲，但不可設(shè)置的過大以防漏報缺陷信號。如何對信號進(jìn)行增益調(diào)整 增益調(diào)整以分貝為單位，增益為正數(shù)時信號被放大，增益為負(fù)數(shù)時信號被壓縮橫向增益范圍從 -2020dB縱向增益范圍從 -2020dB相應(yīng)的增益范圍與信號被放大或壓

9、縮的比例關(guān)系見本說明書最后一頁的附表。檢測控制命令 1）參數(shù)全部設(shè)定完畢后，必須點“參數(shù)設(shè)定完畢”，之后再點“檢測開始”，于是程序進(jìn)入檢測狀態(tài)，2）進(jìn)入檢測狀態(tài)后，程序持續(xù)等待橫向檢測裝置前面的那個紅外探測器送來的信號，一旦該信號被檢測到，經(jīng)過一段延時（橫向前端延時）后，程序即開始采集橫向信號并畫橫向檢測曲線。3）當(dāng)鋼管運行到縱向檢測裝置前面的那個紅外探測器，并且經(jīng)過一段延時（縱向前端延時）后，程序開始采集縱向信號并且畫縱向檢測曲線。如何調(diào)整延時參數(shù) 1橫向前端延時：檢測過程中，當(dāng)鋼管到達(dá)紅外探測器A ，但還未到達(dá)橫向檢測裝置，此時計算機(jī)已經(jīng)收到紅外探測器發(fā)來的信號后，但此時不能立刻開始檢測，

10、因為管體尚未到達(dá)橫向探頭組，所以要延時一段時間才開始檢測，該延時以毫秒為單位。2橫向后端延時：鋼管離開紅外探測器A ，但還未離開橫向檢測裝置，此時管體仍有一部分在橫向探頭組內(nèi)，計算機(jī)需要在收到紅外探測器發(fā)來的離開信號后延時一段時間才結(jié)束檢測，該延時以毫秒為單位。3縱向前端延時：檢測過程中，當(dāng)鋼管到達(dá)紅外探測器B ，但還未到達(dá)縱向檢測裝置，此時計算機(jī)已經(jīng)收到紅外探測器發(fā)來的信號后，但此時不能立刻開始檢測，因為管體尚未到達(dá)縱向探頭組，所以要延時一段時間才開始檢測，該延時以毫秒為單位。4縱向后端延時：鋼管離開紅外探測器B ，但還未離開縱向檢測裝置，此時管體仍有一部分在縱向探頭組內(nèi)，計算機(jī)需要在收到紅

11、外探測器發(fā)來的離開信號后延時一段時間才結(jié)束檢測，該延時以毫秒為單位。5精確地調(diào)節(jié)四個延時參數(shù)，可以使檢測出的探傷曲線上管體的長度與實際管體長度精確對應(yīng)，同時屏蔽管體剛剛進(jìn)入或離開橫向或縱向檢測裝置時由于撞擊效應(yīng)而產(chǎn)生的非缺陷信號。檢測參數(shù)的保存與讀取 由于探傷軟件的參數(shù)較多，所檢測鋼管的型號經(jīng)常改變，因此有必要對所有的檢測參數(shù)進(jìn)行保存，當(dāng)某種型號鋼管樣管已經(jīng)進(jìn)行了檢測并達(dá)到檢測要求后，可以將所有的參數(shù)保存到一個參數(shù)文件中，以備今后再次調(diào)整該信號鋼管時使用。若由于操作不慎將某些參數(shù)調(diào)整錯誤而又無法改正時，可選擇“全部設(shè)定到出廠值”按鈕，選定后所有的檢測參數(shù)都將回復(fù)到出廠值，這里需要注意的是出廠值

12、中有一部分例如報警電平、記錄電平、前端后端延時和脈寬上下限值都是理論值或出廠前調(diào)校值，可能與現(xiàn)場實際情況不相符，實際使用時，可能仍需要進(jìn)行再次調(diào)整。高級參數(shù)調(diào)整中請注意 在高級參數(shù)調(diào)整頁面中，右側(cè)的數(shù)據(jù)采集卡參數(shù)、旋轉(zhuǎn)編碼器參數(shù)請不要隨意調(diào)整，否則會造成檢測程序無法正常運行。如需調(diào)整，請在廠方人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。關(guān)于內(nèi)外傷的參數(shù)調(diào)整 如果選擇了“對內(nèi)外傷進(jìn)行區(qū)分”選項，檢測軟件將會根據(jù)缺陷信號的特征對鋼管內(nèi)壁和外壁的缺陷信號進(jìn)行區(qū)分。鋼管內(nèi)壁和外壁的缺陷信號具有不同的脈寬范圍，根據(jù)這一特點可以對內(nèi)外缺陷信號進(jìn)行區(qū)分，橫向內(nèi)傷、橫向外傷、縱向內(nèi)傷、縱向外傷的范圍可以分別設(shè)定，這八個參數(shù)的范圍單位值

13、都為毫秒。區(qū)分出內(nèi)傷外傷后可以對內(nèi)外傷進(jìn)行增益調(diào)整，從四個下拉菜單中可以選定不同的增益系數(shù)，單位是dB 。 在檢測曲線上，可以對內(nèi)外傷用不同的顏色進(jìn)行選擇，點擊“內(nèi)傷曲線顏色”和“外傷曲線顏色”可以分別設(shè)定內(nèi)傷信號和外傷信號的顏色。資料保存和查詢每根鋼管檢測結(jié)束后，它的資料將被保存在 D:/檢測數(shù)據(jù) 目錄中，按年月為序存放在相應(yīng)的文件夾中。例如2005年4月21日檢測的第1根鋼管將被保存在 D:/檢測數(shù)據(jù)/200504/20050421目錄下，文件名為20050421-1.dat 如何查詢數(shù)據(jù)在主界面中點擊“查詢檢測記錄”按鈕，即可出現(xiàn)如下查詢界面 在界面左邊的列表框中會列出該檢測日所檢測過的所有鋼管的檔案記錄，鼠標(biāo)雙擊檔案記錄名即可顯示檢測曲線，點擊“前一記錄”或“后一記錄”可以顯示與當(dāng)前顯示的記錄曲線相鄰的鋼管記錄曲線。查詢控制中的日期選擇框是一個下拉選擇框，鼠標(biāo)單擊下拉按鈕可以選擇不同的日期，如果該日有檢測記錄就會顯示所有記錄，若該日無記錄會提示操作員該日無記錄信號增益系數(shù)與正增益 dB數(shù)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20dB 數(shù)之間關(guān)系表信號放大倍數(shù)1.12 1.26 1.41 1.58 1.78 2 2.24 2.5 2.82 3.16 3.55 4 4.47 5 5.6 6.3 7.1 7.9