數(shù)控銑鉆床編程加工實驗指導(dǎo)書

1、數(shù)控銑鉆床編程加工實驗指導(dǎo)書一、實驗?zāi)康模?、讓學(xué)生了解數(shù)控銑鉆床的結(jié)構(gòu)、工作原理和生產(chǎn)應(yīng)用。2、讓學(xué)生學(xué)會用G代碼編制簡單的加工程序。3、讓學(xué)生了解數(shù)控銑鉆床的操作過程，使用和保養(yǎng)常識。二、實驗內(nèi)容： 1、講解數(shù)控銑鉆床的結(jié)構(gòu)、原理、特點和應(yīng)用2、講解G代碼編程，并演示數(shù)控銑鉆床的加工過程。 3、學(xué)生上機操作，體驗數(shù)控銑鉆床加工過程。 4、學(xué)生進行手工編程練習(xí)，三、實驗設(shè)備： 華中數(shù)控變頻主軸數(shù)控銑鉆床(ZJK7532A/2)一臺四、數(shù)控銑鉆床介紹：變頻主軸數(shù)控銑鉆床(ZJK7532A/2)是配有CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)控制、三軸聯(lián)動的十字工作臺式經(jīng)濟型銑鉆床。該機床可實現(xiàn)鉆削、銑削、鏜孔、鉸孔等多

2、工序的自動工作循環(huán)，既可以進行坐標(biāo)鏜孔，又可精確、高效地完成平面內(nèi)各種復(fù)雜曲線的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等零件的自動加工、手動攻絲。是集鉆、銑、鏜等多功能為一體的金屬加工機床。五、華中型銑削數(shù)控系統(tǒng)編程介紹：1、機床坐標(biāo)軸2程序的結(jié)構(gòu) 3 輔助功能M代碼4、G指令詳解41絕對編程G90與相對值編程G91格式：G90： G91；42工件坐標(biāo)系設(shè)定G92格式：G92 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-；其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W為坐標(biāo)原點到刀具起點的有向距離 43工件坐標(biāo)系選擇G54G59格式：G54、G55、G56、G57、G58、G5944、局部坐標(biāo)設(shè)定G52格式：G92 X-

3、Y-Z-A-B-C-U-V-W-；其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W為局部坐標(biāo)系原點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。45、機床坐標(biāo)系編程G53格式：G5346 、坐標(biāo)平面選擇G17，G18，G19 格式：G17 G18 G19G17、G18、G19為模態(tài)功能，可相互注銷，G17為缺省值。5、進給控制指令1 快速定位指令G00格式： G00 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-； 其中，X、Y、Z、A、B、C、U、V、W為快速定位終點，在G90時為點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時為點相對于起點的位移量。 2單方向定位指令G60 格式：X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-； 其中：X、Y、Z、A、

4、B、C、U、V、W為定位終點，在G90時為終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時為終點相對于起點的位移量。3線性進給指令G01 格式：X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-F-； 其中：X、Y、Z、A、B、C、U、V、W為終點，在G90時為終點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)；在G91時為終點相對于起點的位移量。4圓弧進給及螺旋線進給指令G02、G03 G17格式：G18 G02 - - F-G19 G03 R-G02為順時針圓弧插補，G03為逆時針圓弧插補，其中，順時針或逆時針是從垂直于圓弧所在平面的坐標(biāo)軸的正方向看到的回轉(zhuǎn)方向。例：圓弧程序G91時：G91 G03 X-20.0 I-30.0 J-10.0

5、 F100G90時：G90 G03 X20.0 Y40.0 I-30.0 J-10.0 F100；5螺旋線進給格式： - -F-；其中，、的意義同圓弧進給，是與、平面相垂直的軸的終點坐標(biāo)。G02，G03分別為順螺旋插補和逆螺旋插補，螺旋線插補的進給速度F為合成運動速度。該指令是對另一個不在圓弧平面上的坐標(biāo)軸施加運動指令，對于任何角度（3600）的圓弧，可附加任一數(shù)值的單軸指令。例 圖19所示的螺旋線程序G01時：G91 G17 G03 X-30.0 Y30.0 Z10 F100；G90時：G90 G17 G03 X0 Y30.0 Z10 F100；5 虛軸指定G07及正弦線插補格式：G07 其

6、中，X，Y，Z，A，B，C，U，V，W。G07為虛軸指定和取消指令，當(dāng)被指令的軸后跟數(shù)字0時，則該軸為虛軸，若后跟1，則該軸為實軸。若一軸為虛軸，則此軸只能參加計算，不運動。G07僅在其被規(guī)定的程度段中有效。虛軸僅對自動操作有效，對手動操作無效。用G07可進行正弦曲線插補，即在螺旋線插補前，將參加圓弧插補的某一軸指定為虛軸，則螺旋線插補變?yōu)檎揖€插補。例 圖20所示的正弦線程序N01 G07 X0 G90 G03 X-5.0 Y.0 I0 J5.0 Z20.0 F100346 其他功能指令1 暫停指令G04 格式：G04 X ； G04為暫停指令，暫停時間由X后面的數(shù)值指定，單位為ms。 在執(zhí)

7、行有G04功能的程序段時，先執(zhí)行暫停功能。 G04在前一程序段的進給速度降到零之后才開始暫停動作。 G04僅在其被規(guī)定的程序段中有效。 G04可使刀具作短暫停留，以獲得圓整而光滑的表面。如對不通孔作深度控制時，在刀具進給到規(guī)定深度后，用暫停指令使刀具作非進給光整切削，然后退刀，保證孔底平整。 例 如圖25所示鉆孔加工，孔底要求Ra1.6mm。其加工程序如下： N01 G91 G01 Z 6 F100 N02 G04 X52 段間過渡方式G09，G61，G64（1）準(zhǔn)停檢驗G09 格式：G09 一個包括G09的程序段在繼續(xù)執(zhí)行下個程序段前，準(zhǔn)備停止在本程序段的終點。該功能用于加工尖銳的棱角。G0

8、9僅在其被規(guī)定的程序段中有效。（2）精確停止檢驗G61格式：G61；在G61后的各程序段的移動指令都要準(zhǔn)確停止在本程序段的終點，然后再繼續(xù)執(zhí)行下個程序段。此時，編程輪廓與實際輪廓相符。G61與G09的區(qū)別在于G61為模態(tài)指令。G61可由G64注銷。例 如圖26所示的G61程序。N10 g91 g01 g61 y70 f200；N20 x100；（3）連續(xù)切削方式G64格式：G64；在G64之后的各程序所編程的軸的運動剛開始減速時就開始執(zhí)行下一程序段，直到遇到G61為止。換言之，機床在上一程序段到達所編程的終點之前，就開始執(zhí)行下一程序段。但在定位指令（G00，G60）或有準(zhǔn)停校驗（G09）的程序

9、段中，以及在不含運動指令的程序段中，進給速度仍減速到0才執(zhí)行定位校驗。G64方式的編程輪廓與實際輪廓不同。其不同程度取決于F值的大小及兩路徑間的夾角，F(xiàn)越大，其區(qū)別越大。G64為模態(tài)指令，G64為缺省值，G64可由G61注銷。例 如圖27所示的G64程序。N10 G91 G01 G64 Y70 F200；N20 X100；347 簡化編程指令1鏡像功能G24，G25格式：G24 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-； M98 P； G25 X-Y-Z-A-B-C-U-V-W-；當(dāng)工件相對于某一軸具有對稱形狀時，可以利用鏡像功能和子程序，只對式件的一部分進行編程，而能加工出工件的對稱部分，這就是鏡像功能。當(dāng)某一軸的鏡像有效時，該軸執(zhí)行與編程方向相反的運動。G24建立