深澤縣深澤鎮(zhèn)北中山村小學(xué)新建教輔用房項目施組

1、目 錄一、施工部署及平面布置二、施工方案及主要技術(shù)措施三、施工工期、施工進度計劃及保證措施四、質(zhì)量目標及保證措施五、項目班子組成情況六、主要機具裝備及勞動力安排計劃七、安全生產(chǎn)及文明施工措施八、揚塵治理措施一、施工部署及平面布置詳見總平面布置圖。二、施工方案及主要技術(shù)措施一、施工方案總說明施工隊伍進場后，盡快形成施工態(tài)勢，按照施工方案及施工工序全面展開施工。組織流水作業(yè)，主體驗收后，砌筑、裝修穿插進行，合理安排工序交叉作業(yè)，均衡調(diào)度生產(chǎn)各要素，圓滿完成施工任務(wù)。二、主要施工工序流程（一）基礎(chǔ)施工工序流程見下圖施 工 準 備砼 墊 層基礎(chǔ)防水基槽放線復(fù)側(cè)基 礎(chǔ) 鋼 筋 工 程基礎(chǔ)模板支模構(gòu)造柱基

2、礎(chǔ)插筋插基 礎(chǔ) 砌筑 工 程回 填 土 工 程（二）主體施工工序流程見下圖：主體工程：抄平放線砌磚支頂板模綁筋澆筑砼抄平放線砌磚構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱支模板柱混凝土澆筑梁側(cè)模、頂板模安裝水、電預(yù)埋澆筑頂板、梁砼砼 養(yǎng) 護三、主要施工技術(shù)措施（一）施工測量放線1、測量儀器：本工程擬采用經(jīng)緯儀二臺，水準儀二臺。2、施工依據(jù)：（1）國家現(xiàn)行規(guī)范工程測量規(guī)范（GB50026-93）（2）施工圖。3、平面控制網(wǎng)的測設(shè)：本工程的平面控制采用平面控制網(wǎng)法。（1）平面控制網(wǎng)布設(shè)原則：平面控制網(wǎng)遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。布設(shè)平面控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計總平面圖定位條件、建筑物形狀軸線尺寸和施工總平面布

3、置圖等全面考慮后確定?？刂凭W(wǎng)中心應(yīng)包括作為場地定位依據(jù)的起始點與起始邊、建筑物主點、主軸線，盡量組成與建筑物外廓平行的閉和圖形，以便校核，控制樁之間應(yīng)選在通視條件良好、安全、易量的地方。（2）軸線控制網(wǎng)的軸線等級及測量方法：本工程軸線控制網(wǎng)按二級測設(shè)，根據(jù)工程測量規(guī)范要求控制網(wǎng)的主要技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定： 軸線控制網(wǎng)的指標等級測角中誤差（）邊長相對誤差二級±101/20000（3）控制坐標系的建立：為便于施工中測量數(shù)據(jù)計算，需要建立控制坐標系，根據(jù)業(yè)主提供的水準原點，建立控制坐標系，并做好基準點的保護。施工中的數(shù)據(jù)計算，放樣工作均應(yīng)依此為據(jù)。先用經(jīng)緯儀根據(jù)平面控制網(wǎng)放出建筑物的

4、主軸線，并在場地上做好軸線控制點，并定期復(fù)測。控制點的做法可采用1.2m長，50m長鋼管打入地下，地面上留200mm長，上焊鐵板-6×200×200并在鐵板上刻出軸線相交的十字線。并在控制點周圍砌500mm高120磚圍擋，中間澆搗素混凝土澆至鐵板底面，在磚墻上加防護蓋，防止控制點因外力作用發(fā)生偏移。墊層施工完成后，要根據(jù)平面控制網(wǎng)精確測定建筑物位置，并進行控制網(wǎng)加密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、角度必須符合規(guī)范要求。（4）放線程序：軸線控制線 柱外邊線 自檢 報驗復(fù)檢。（5）軸線控制網(wǎng)豎向投測：每層軸線基準控制網(wǎng)上設(shè)六個控制點，用激光經(jīng)緯儀投測到施工層，建立軸

5、線矩形控制網(wǎng)，每層放線時，必須首先校核軸線網(wǎng)閉和差，閉和差滿足要求，再放建筑細部軸線。（6）工程豎向投測：基準點布設(shè)原則：本工程在±0.000以上采用內(nèi)控法,即在基坑每施工段的四周設(shè)立水準控制點。平面控制點由次向基坑內(nèi)引測和控制。在±0.000以上采用內(nèi)控法，逐層預(yù)留150圓洞，平面控制點設(shè)置在與軸線相平行的閉和矩形及其延長線。內(nèi)控制基準點布設(shè)：根據(jù)工程施工情況，將基準點選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，布設(shè)時要注意盡量避開混凝土墻柱。依據(jù)施工前布設(shè)控制網(wǎng)基準點，用激光鉛垂儀豎向投測，將內(nèi)控點埋設(shè)在首層，偏離軸線1m的位置?；鶞庶c的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針

6、刻劃十字線，鋼板通過錨爪與頂板鋼筋焊牢?；鶞庶c周圍嚴禁堆放雜物，向上每層在相應(yīng)位置留孔，以便與基準點的豎向投測。（3）控制豎向投測方法：將激光鉛垂儀設(shè)在首層平面鋼板控制樁上，接受靶放在投測墻面的相應(yīng)預(yù)留洞口，架設(shè)好激光鉛垂儀后，打開電源，將光線投測到須投測的墻面，調(diào)整激光束得到最小光斑，適當(dāng)挪動接受靶，把激光斑移至接受靶的“十”字交叉點上；調(diào)整接受靶激光斑轉(zhuǎn)動的圓心在接受靶的“十”字交叉點上，該軸線的一個控制點投測完畢，要求確保接受靶的最終位置不變，依次投測下一點。將鑒定合格的經(jīng)緯儀架設(shè)在接受靶上，后視角長邊，依次投測出主軸線，然后再該投測面檢查，校核后的主軸線跨距及夾角須符合施工精度規(guī)范要求

7、方可測定其他各軸線，依次測放出該側(cè)面的所有軸線。每一區(qū)域所有軸線，細部線測放完畢后，須進行自檢，自檢人員須另定其他測量人員。激光光斑圓的直徑允許偏差（指接受靶上的允許偏差）為±5mm。投測面內(nèi)軸線允許偏差如下表所示：軸線間距允許偏差L30m±5mm30L60m±10mm（7）結(jié)構(gòu)施工中標高的控制: 對水準點的檢測及要求：對場內(nèi)設(shè)的水準點，每隔一定的時間須聯(lián)測一次，以做相互校核，儀器采用S3水準儀，精度按三等水準點技術(shù)指標執(zhí)行。 結(jié)構(gòu)施工層高控制方法及測設(shè)要求在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用S3水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆做“”標記，并

8、在旁邊標注建筑標高，以紅色“”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅色“”不少于3個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工需要，且紅“”設(shè)在同一個水平高度，其誤差控制在±5mm 以內(nèi)則認為合格，在實測各層標高時，應(yīng)后視其中的兩個紅“”上頂線以作為校核。±0.000以上各層的標高傳遞均利用首層紅“”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“”，檢驗合格后，方可在該層施測。標高傳遞：利用水準儀、塔尺和一把50m的鋼尺，依次將3個標高基準點由線錘頂留洞口傳遞至待測處，得該處的一起的視線標高，同時依此制作本層統(tǒng)一的標高基準點，并對各點進行聯(lián)測，高差滿足2mm的精度要求后方可使

9、用，用紅三角標記。這些點即為該處的標高基準點，從而依次進行各項測量工作。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標高，以保證測量精度的要求。（8）施工測量質(zhì)量保證措施：加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均應(yīng)明確標識，防止用錯和破壞。所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊以及實測細則文件規(guī)定的程序進行。測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。測量人員持證上崗，測量儀器必須全部經(jīng)檢驗校核后再使用，并專人保管，專人使用，輕拿輕放，避免碰撞。進場的測量儀器設(shè)備必須檢定合格其在有效期內(nèi)，標識保存完好。依據(jù)總平面、基礎(chǔ)平面圖，制定工程定位放線平面圖，復(fù)核原基礎(chǔ)平面圖細部尺寸內(nèi)部復(fù)測之后，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)

10、測驗收。必須認真執(zhí)行現(xiàn)場測量放線簽證的有關(guān)程序，放線人員進行各部位的放線和自檢，項目主管師組織復(fù)驗后，報監(jiān)理單位復(fù)驗，未經(jīng)監(jiān)理單位驗收簽證的不得進行下道工序。控制點選在可視良好，利于長期保存的地方，并埋設(shè)混凝土固定樁。施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格后才能作為測量依據(jù)。軸線放完后要求進行閉和檢查，每一項測量工作都要進行自檢互檢交接檢。（二）土方工程1、土方開挖采用機械與人工相結(jié)合開挖。2、回填土工程（1）工藝流程基槽清理 檢查土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實 檢查密實度 修整找平 驗收。（2）土質(zhì)要求基礎(chǔ)施工完后，應(yīng)立即回填基坑至室內(nèi)設(shè)計標高，不允許長期暴露，基坑回填前必須清除浮土和建筑垃

11、圾，采用土分層密實回填，要求干密度大于15.5kN/m3，壓實系數(shù)0.95，每層厚度不宜超過300mm。（3）施工重點土方回填土必須分層鋪墊，每層鋪攤厚度不超過300mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機夯打密實，夯打3遍，打夯時做到一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。分段填夯時，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2。（4）試驗要求回填土每進行一步，須進行環(huán)刀取樣實驗，測定土的干容量，每層土取樣6個。試驗合格后才能進行下一層回填施工。（三）基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)工程1、鋼筋工程：本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設(shè)計圖紙、會審記錄和國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。支構(gòu)件堅向鋼筋用電渣壓力焊

12、。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設(shè)計和現(xiàn)行規(guī)范要求。（1）鋼筋的供應(yīng)鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應(yīng)商采購鋼材，且要有出廠合格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由公司材設(shè)科采購供應(yīng)。材設(shè)科應(yīng)根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供應(yīng)商（以下和分供方），經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后，作為合格分供方，并建立分供方檔案。材設(shè)科提供到現(xiàn)場的鋼材應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標準：（2）鋼筋的加工1）本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工前，應(yīng)做好以下工作：鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間已搭好各種設(shè)備已就位并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)

13、規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術(shù)；加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的通風(fēng)、照明。2）鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個問題：按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；先做的，先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工，先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設(shè)一個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應(yīng)先放樣，然后按大樣加工；鋼筋加工應(yīng)盡量減少余料；余料應(yīng)按指定位置堆放整齊；

14、加工好的鋼筋堆放場地應(yīng)排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。（3）鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作：綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補；鋼筋半成品已吊至施工部位；已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單；施工順序明確；工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成；預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；（4）鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，隊

15、組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質(zhì)檢部門和項目質(zhì)安員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進行驗收，驗收按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設(shè)計院、施工單位三方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系統(tǒng)鋼筋，按設(shè)計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。2、模板工程本工程模板采用竹膠板。（1）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看

16、管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。 （）拆除模板 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 3、混凝土工程(1)材料供應(yīng)： 本工程采用現(xiàn)場攪拌砼，擇優(yōu)評選分供方。 (2)砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由試驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。 (3)砼的運輸 砼的運輸主要泵送。 (4)砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插入式振動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗

17、的分層高度要嚴格控制在500mm高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用30小型振動棒或刀片式振動器振搗。頂板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將表層砼振搗密實、平整、最后刮平、搓毛。 (5)砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完12h內(nèi)加以薄膜覆蓋。 （四）、砌體工程1、工藝流程：放線準備、立皮數(shù)桿排磚撂底焊接拉接鋼筋拌制砌筑砂漿墻體砌筑質(zhì)量驗收2、砌筑方法和技術(shù)工藝（1）基礎(chǔ)墻體砌筑前，作業(yè)面應(yīng)清掃干凈。（2）根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，確定合理的組砌方法，便于砌筑操作。（3）拌制砂漿：砌筑砂漿使用砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗室試配確定。水泥計量精度控制在±2%以內(nèi)，砂的計量精確度應(yīng)控制在

18、±5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機，施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1.5分鐘。（4）砂漿要求：、砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性。砂漿應(yīng)隨攔隨用，必須在3小時內(nèi)用完工嚴禁使用過夜砂漿。（5）250M3砌體中的砂漿，至少制作一組試塊（每組6塊），如砂漿標號和配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。（6）墻體砌筑: 1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫、整磚的影響，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。各層衛(wèi)生間周邊，應(yīng)在墻下先澆15cm高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 2）墻預(yù)埋管道，箱盒和其他預(yù)埋件應(yīng)于砌筑時正確留出。

19、3）墻體日砌筑高度不宜超過1.8m。雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 4）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設(shè)計要求埋設(shè)鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔500mm，每隔120mm墻厚預(yù)埋一根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500mm，末端彎鉤900。 5）預(yù)留孔洞和穿墻管等均要按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設(shè)計要求留置，不得錯放、漏放。 6）砌筑門窗

20、洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑（一般洞口寬比門窗實際尺寸大1020mm）。 7）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設(shè)計及規(guī)范要求放置拉結(jié)筋。 (7)質(zhì)量標準 1）保證項目 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 砂漿品種和強度等級要符合設(shè)計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2）基本項目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無4皮磚的通縫。 磚砌

21、體接槎處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（五）、腳手架工程1、 主體外腳手架結(jié)構(gòu)外圍隨著地上主體結(jié)構(gòu)的升高，逐層搭高設(shè)外腳手架，采用雙排單立桿腳手架，外面滿掛密目安全網(wǎng)，將施工現(xiàn)場封閉，每層要設(shè)上料口及上料平臺。（1）搭設(shè)前提1）基礎(chǔ)回填土以后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好排水溝。2）鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等檢查合格。3）持證上崗，搭設(shè)人員個體防護充分（已作定期體檢、并有安全帶、安全帽、

22、防滑鞋等配備）。4）6級以上大風(fēng)和雷雨天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。（2）立桿基礎(chǔ)、地基處理1）立桿座落在分層夯填的地基土上，地耐力不得小于80KN/m2。2）立桿必須裝設(shè)在墊木上，采用長度不小于4m木板平行于墻面墊放。（3）桿件接長與連接1）立桿首根，應(yīng)錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1.5m，內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.40.5m。2）偏差要求垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯開50cm以上，力求不在同一步內(nèi)。大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/300，且不大于5cm。大橫桿布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長度。底座沉降，<10mm。步距

23、偏差±20mm，桿件±50mm，排距偏差±20mm。小橫桿：設(shè)于雙立桿之間，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間設(shè)置兩根。小橫桿靠墻一端一般為510cm。剪刀撐：沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每9根設(shè)一道，每片架子不少于三道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的余桿兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿與大橫桿扣緊，在其中間增加4個扣結(jié)點。在距立管下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底部，防止在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，以約束立桿底部，防止在橫發(fā)生位移。腳手架搭設(shè)順序：安放墊板放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第

24、一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。（4）架體與建筑物拉結(jié)連墻件：與墻連接，垂直間距6m，采用單桿箍式與雙排箍柱式，用適長的橫向平桿和短鋼管各2根抱緊墻固定。2、 裝修外腳手架裝修階段，室外腳手架使用主體外腳手架。3、安全防護措施：搭設(shè)安全通道使用48鋼架管，通道上下凈高5m，頂部設(shè)置上、下兩層防護，兩導(dǎo)層防護中間間距1m，兩道防護層都滿鋪木架板，木架板必須用鐵絲綁扎牢固，下面掛好密目安全網(wǎng)。通道側(cè)面用模板封閉嚴，并用內(nèi)外兩層安全網(wǎng)封閉。（六）裝修工程1、 施工部署及施工統(tǒng)籌安排工程質(zhì)量要做到內(nèi)堅外美，裝修施工是非常重要的環(huán)節(jié)，本工程各類裝修施工執(zhí)行國家工程質(zhì)量標準以及相關(guān)標

25、準執(zhí)行，工藝流程、質(zhì)量控制及質(zhì)量檢查均執(zhí)行相應(yīng)標準。為確保施工標準達到優(yōu)質(zhì)工程標準，裝修施工作業(yè)前要編制裝修施工方案，并按要求進行審批。施工時先進行裝修樣板間施工，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理方認可后再全面鋪開施工，未作樣板要求，凡能在作業(yè)面上直觀標識的，如：頂棚、地面、油漆工程等均應(yīng)在作業(yè)面標識，混凝土表面基層處理，頂板防水施工處理等，均應(yīng)由技術(shù)人中進行詳細的書面交底工作，監(jiān)控人員按交底檢查班組執(zhí)行情況，逐條檢查，逐條記錄。裝修勞動力投入：項目工長必須做到合理安排，按各工種的立體交叉作業(yè)需要配置裝修施工勞動力，以確保總工期滿足計劃的要求。裝修施工前，經(jīng)營核算部門要對裝修材料如油漆、涂料、木材、水泥等統(tǒng)一預(yù)算，

26、物資采購部門負責(zé)對裝修材料進行采集和定購，并對進場材料進行驗收，技術(shù)部門對各分項施工進行詳細的交底工作，并按規(guī)范要求進行質(zhì)量監(jiān)督，并進行驗收。裝修施工嚴格按照工藝流程執(zhí)行，并做好成品保護工作。成品保護是確保裝修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，制定合理的工藝流程是成品保護的關(guān)鍵，這樣才能保證各操作工種之間不對成品進行破壞，為此施工員在安排分項工程施工時，應(yīng)按預(yù)定的合理工藝流程進行安排，杜絕違章指揮。2、 裝修工程主要施工方法（1）、抹灰工程1）材料要求：石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于3mm*3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15D；用于罩面灰時，不應(yīng)少于30D。使用時，石

27、灰膏內(nèi)不得含有熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。磨細生石灰粉：其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)有出廠證明和進場復(fù)驗單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。水泥：32.5強度等級的礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明和進場復(fù)驗單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。 砂：中砂，平均粒徑為0.35-0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。含泥量不超過5%，且不得含有雜質(zhì)。介面處理劑：使用介面處理應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標。2）、 主要機具（工具）：主要機具：現(xiàn)場使用HJ1-350型砂漿攪拌砂漿。主要工具：平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線

28、墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平尺、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子（尖、扁頭）、垂子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。3）、 作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)后，方可進行抹灰工程。輕質(zhì)墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。抹灰前檢查輕質(zhì)墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭頭縫，用摻用水量的10%的108膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處

29、、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門窗框標高位置是否正確，安裝是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用 1：3水泥砂漿或者1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。4）、 內(nèi)墻面抹灰工藝流程：基層處理基面濕潤基層甩毛抹底灰抹中層灰抹面層灰清理養(yǎng)護?；鶎訛⑺簯?yīng)在抹灰前將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤。由于磚塊吸水速度先快后慢，吸水少而延續(xù)時間長，幫應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被磚吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8-10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍

30、水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。基層處理：砼基層處理：同砼頂棚基層處理。貼灰餅：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時要分層襯平，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。做護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角的作法應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5m。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥砂漿。墻

31、面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般沖筋間距不大于1.5m，筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。5）、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：抹灰：粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：輕質(zhì)墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層不干凈、用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成干縮裂縫。改進措施，可采用涂刷界面處理劑或用界面處理劑拌制膠漿甩毛，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決輕質(zhì)墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強度的

32、提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強度增長以后，就能夠隨收縮應(yīng)力的影響，從而防止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層、墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制。保持1520mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，水泥砂漿每遍厚度為57mm，石灰膏砂漿宜為79mm，應(yīng)在每一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。若抹灰厚度超過35mm是先用專用基層界面處理劑進行基層處理并掛鋼絲網(wǎng)，然后分層襯平并每層且界面處理劑進行界面處理。門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗縫當(dāng)作一道工序由專人負責(zé)，木磚

33、必須預(yù)埋在砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。抹灰配合比使用不當(dāng)，底子灰的強度及高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改時辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與墻體材料的性能相接近的材料，其強度、彈性模數(shù)不和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾?。抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：產(chǎn)生這此問題的原因：I抹完罩面灰以后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，幫壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應(yīng)在罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，這時灰層表層水分收干，再進行壓實、趕光。II底子灰過分干燥，又沒有澆透水

34、，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。III淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質(zhì)沒有徹底過濾，灰膏熟化時間短，尤其對磨細石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻壁以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉，熟化時間必須達到限定一數(shù)，提前作好準備。未充分熟化的灰膏不得上墻抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平

35、，陰陽角不順直、不方正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平整，陰陽角方正。(2）、內(nèi)墻涂料1)、基層處理 、整體墻面進行清理，鏟除墻體表面遺留下來的灰砂，掃除灰塵。 、用聚合物水泥砂漿作少量的修補，如墻體表面的缺損，影響施工后整體的效果的。達到平整、垂直。 、用量線彈出整個墻面的柱、梁、陰陽角的直線，對不直處用膩子進行直線修補，達到橫平豎直。 2）、墻體表面批刮膩子表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋溶液將膩子調(diào)制適合稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子

36、干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打平整。 第一遍刮膩子及打磨：當(dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮的沿著墻面橫刮，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角。磨后用清掃工具清理干凈。 第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法同第一遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應(yīng)沿著墻面豎刮，將墻面進一步滿刮及打磨平整、光滑為止。3）、墻體表面刷涂料嚴格確認上述工藝符合要

37、求后，進行第一遍涂料施工。第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必須將基層表面清理干凈，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面后大面。陰角處不的有殘余涂料，陽角不得裹棱。 復(fù)補膩子：第一遍涂料干后，應(yīng)普遍檢查一遍，如局部有缺陷應(yīng)局部復(fù)補涂料膩子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免損傷涂料漆膜。磨光：復(fù)補膩子干透后，應(yīng)用細砂紙漿將涂料面打磨平滑，注意用力輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷順序和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷。大面積涂刷時應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。 4）、質(zhì)量要求 涂料表面

38、質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 項次       項     目         質(zhì)量要求 1         掉粉、起皮          不允許 2         漏刷、透底

39、          不允許 3         反堿、咬底          不允許 4         流墜、疙瘩          不允許 5  

40、       顏色、刷紋          顏色一致、無砂眼、無刷紋 6         裝飾線、分色線      平直（拉5米通線，不足5米拉通線檢查）偏差不大于1 mm 7         門窗、燈具等  

41、      潔凈 5）、施工注意事項 、各種涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。、 一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。涂料在使用前及使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌。 、 涂料的存放與運輸應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進行。 、 噴刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水。6）、安全要求要注意涂料的正確使用方法及收藏方法，嚴格執(zhí)行各種機械的使用規(guī)則，注意高空墜落等各項安全要求(3）、 外墻涂料 1）、作業(yè)條件、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于l0%。、過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。、門窗安裝完畢，地面施工完畢。、環(huán)境溫度保持在5以上。、做

42、好樣板間并經(jīng)鑒定合格。2）、操作工藝、清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出磨掉，將浮塵掃凈。 、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子。干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。 、刷第一遍

43、涂料：涂刷順序是先側(cè)頂板，后側(cè)墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛埋掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分攪拌，以防由于攪拌不均而露底。涂膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同。（4）、塊料墻面1）工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼蘑菇石勾縫與擦縫2）、操作要點： 、先將原墻面表面塵土等清理干凈

44、、斬毛（原水泥砂漿光面）并對基底澆水，進行充分濕潤。    、縱向在墻面的陰陽角、門窗兩側(cè)以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據(jù)垂直線，用1：3水泥砂漿貼50mm×50 mm灰餅；橫向根據(jù)垂直線以門窗口上下標高為標準、拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅，然后用1：3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據(jù)。 、基層抹灰（用1：3水泥砂漿分二遍找平）應(yīng)按高級抹灰質(zhì)量標準檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應(yīng)返工重抹。 、按粘貼面積計算縱橫皮數(shù)，水平控制線以施工標準水平線為依據(jù)，按磚尺寸，每隔510皮彈一道線，垂直控

45、制線根據(jù)水平控制線套方，每隔1m左右彈一條。、挑選規(guī)格、顏色一致的蘑菇石，在水中浸泡2小時，取出涼干或擦凈備用。 、根據(jù)蘑菇石和粘結(jié)層的厚度以及墻面的彈線，在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔2m左右先豎向貼一行，并用托線板找直靠平，作為磚粘貼垂直與平整的標準。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應(yīng)墊實擺穩(wěn)。    、貼上墻的磚應(yīng)用手輕壓或用橡皮錘輕敲，使磚面附線并與基層貼結(jié)牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行。 、粘貼完畢，應(yīng)將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內(nèi)素漿擦勻擦實，將磚表面揩干凈。（5）、地面1）、水泥

46、砂漿地面 材料要求 水泥：標號要符合設(shè)計要求，有出廠合格證并經(jīng)檢驗合格。 砂：用中砂或中粗砂合用，最大粒徑不大于5mm，不得含有雜質(zhì)，含泥量不大于3%。 作業(yè)條件 地面的砼墊層已按設(shè)計要求施工完成，砼強度已達到1.2MPa以上。 室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)埋預(yù)檢手續(xù)。 各種立管和套管通過面層孔洞已用細石砼灌好修嚴。 頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。分格縫已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標高。 屋面已做好防水層，或有防雨措施。 工藝流程： 清理基層做標點素水泥漿結(jié)合層一道20厚12水泥砂漿找平層。 操

47、作工藝： 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤，表面積水要排除。 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。有坡度的地面要向地漏一邊放坡。如局部厚度薄于10mm時，要調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予彽汀?鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅干硬后再鋪抹砂漿，則要隨鋪砂漿隨找平，同時把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。 找平、壓實：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除

48、后，用靠尺檢查平整度。抹時要用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓產(chǎn)至出漿為止。如局部砂漿過干，可用茅帚稍灑水；如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂漿來吸水，順手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。 二遍批抹：在砂漿初凝后進行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。如面層要進行二次裝修時，則用木抹子抹壓至表面平整。 養(yǎng)護：面層壓光后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。 質(zhì)量標準 a保證項目 砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 水泥

49、砂漿面層的強度（配合比）和密實度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。 b基本項目 面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。 地漏和面層排水坡度要符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏、無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴密平順。 踢腳板高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部如有空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。2）、塊料面磚地面 材料要求：水泥：32.5等級水泥。砂：中粗砂。地磚：抗壓抗折強度及規(guī)格尺寸符合要求，顏色一致，表面平整，并有成品的出廠合格證。 作業(yè)條件：墻面抹灰完；內(nèi)墻面+50cm水平控制線彈好；地磚提前浸水濕潤，取出后表面無明

50、水；專人負責(zé)用專用卡具進行挑磚，每個房間地磚的顏色要一致、亮度相同；地面磚對角誤差不得超過0.5mm；磚長偏差不大于0.5mm。 工藝流程：基層清理抹底子灰彈線找規(guī)矩鋪磚撥縫清理勾縫養(yǎng)護 施工要點A、沖筋從+50cm水平控制線反至底灰上皮標高（從地面平減去磚厚及粘接砂漿厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開始，每間距1m沖筋一道，沖筋使用硬性砂漿，厚度20mm。B、根據(jù)沖筋的標高，用小平鍬將砂漿攤平，拍實，小杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護。C、粘貼普通地磚前，沿房間縱橫兩個方向排好尺寸，進行試排磚，縫寬控制要準確，非整磚可用于邊角處，每隔4塊磚彈一道控制線

51、，嚴格控制好方正。試排磚方案得到技術(shù)確認后才能進行面磚鋪貼。D 、從門口開始，縱向行磚，找好位置及標高以此為筋，拉通線鋪磚，從里向外退著鋪。E、地磚、鋪貼完成后，不得上人踩踏，在常溫下放鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于48小時。用1：1水泥砂漿勾縫，要求密實，平滑。F、地面磚鋪貼完后，進行踢腳板鋪貼。G、地面磚、踢腳板擦縫用白色或者彩色水泥漿。 質(zhì)量標準：項 目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2用2m靠尺及楔尺縫格平直2拉通線檢查接縫高低差0.5尺量及塞尺板塊間隙寬度<0.5尺量檢查（6）、門窗工程塑鋼門窗采用后塞口工藝，工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件檢查門窗外觀檢查按圖示要求運

52、到安裝地點門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理。1）門窗口的水平位置應(yīng)以+50cm的水平線為標準往上返，量出窗下皮標高，彈線找直，每一層應(yīng)保持窗下皮標高一致，同一房間的窗臺板外露寬度一致，以窗臺板伸入塑鋼窗下5mm為宜。門窗框要求粘貼塑料膜進行保護，避免水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，腐蝕塑鋼門窗。2）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝塑鋼門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定，然后將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。3）塑鋼門窗安裝固定后，應(yīng)及時按要求處理窗框與墻體縫隙，采用巖棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58m

53、m深槽口填嵌縫油膏。安裝后注意成品保護，防止污染。（7）、成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。同進采取以措施：1、根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。2、分層分段設(shè)專人負責(zé)成品保護和進行巡視檢查。3、派專人負責(zé)保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已完工的房間。4、預(yù)檢后要修整的項目發(fā)許可證方可進入。（8）、裝修施工中應(yīng)注意的幾個原則：為了落實裝修作業(yè)的樣板化，保持保工期完成裝修作業(yè)，

54、項目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌筑、抹灰、面磚、涂料、板塊地面等多種專業(yè)班組進行穿插作業(yè)，施工前，項目部對各專業(yè)班組進行詳細的文字交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持作業(yè)人員絕對穩(wěn)定。1、主要工序的交叉施工原則，實現(xiàn)微機管理的現(xiàn)代化。利用計算機的智能網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化施工組織設(shè)計，找出決定工序的關(guān)鍵線路，其它工種與關(guān)鍵線路緊密配合，交叉作業(yè)。2、工作面交叉原則。裝修施工要與結(jié)構(gòu)工作面劃分區(qū)域，使之具有一定的獨立性，避免過多的干擾。3、安全防護設(shè)施交叉的原則。注重安全防護，使安全防護中的“三寶”、“四口”、“五臨邊”落實到施工作業(yè)人員的心中。4、裝修與安裝之裝之間的交叉原則。裝修與安裝之間歷來是工程施工

55、中最尖銳的交叉矛盾，裝修與安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與電、暖的交叉問題是一切交叉的重點，必須重點解決此矛盾的原則：（1）安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工。（2）明確責(zé)任正確劃分利益關(guān)系。（3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。（4）一切從大局出發(fā)，互相諒解，土建要為安裝創(chuàng)造條件，安裝要注意對土建成品及半成品的保護。6.2.12內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段的內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路上。一切內(nèi)部工作都要積

56、極麥收外裝修配合。（七）保溫工程1）、材料要求A所用保溫隔熱材料技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證書。B保溫隔熱材料的貯運、保管應(yīng)符合下列規(guī)定：保溫材料應(yīng)采用防雨、防潮的措施，并應(yīng)分類堆放，防止混雜。板狀保溫材料在搬運時應(yīng)輕放，防止損傷斷裂。2）、主要機具（工具）：A主要機具：攪拌機、平板振搗器。B主要工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。3）、作業(yè)條件：A鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤拖拉繩等進行處理，處理點應(yīng)用水泥砂漿抹平，經(jīng)檢查驗收合格后，方可鋪設(shè)保溫材料。B穿過的結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。C

57、板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞和受潮。4）、施工工藝：工藝流程：基層清理管根堵孔、固定彈線找坡保溫層鋪（撤）設(shè)拍（刮）平填補板縫檢查驗收抹找平層基層清理：現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。保溫層鋪設(shè)A板塊等保溫層鋪設(shè)：鋪設(shè)板塊保溫層材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合沙漿，聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。B已鋪完的板狀保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫層功能不良：保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級配、鋪實密度等原因；施工選用的材料應(yīng)達到技術(shù)標準，控制密度、保證保溫的功能效果。鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時不認真操作。應(yīng)拉線找坡，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設(shè)。保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不整齊，影響找坡、找平和排水。板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫、防水效果，造成找平層裂縫。應(yīng)嚴格達到規(guī)范和驗收標準的質(zhì)量標準，嚴格驗收管理。保溫層施工完成后，應(yīng)及時進行找平層和防水層施工；雨季施工時，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。6）、質(zhì)量驗收標準保溫材料的堆積密度或表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：A、板狀保溫材料：緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼