企業(yè)用電分析及管理措施

1、企業(yè)用電分析及管理措施高佗安塞華油天然氣有限公司摘要：一個企業(yè)在用電管理和節(jié)電工作方面開展如何？是標(biāo)志著這個企業(yè)科學(xué)用電及節(jié)電管理水平。同時也是搞好安全用電、降低生產(chǎn)成本的主要環(huán)節(jié)。提高我們的節(jié)約用電意識和提高管理措施更是重中之重。關(guān)鍵詞：用電分析、設(shè)備優(yōu)點、功率因數(shù)、管理措施ElectricityanalysisandmanagementmeasuresinourfactoryAbstract:Anenterpriseintheuseofelectricitymanagementandenergysavingworkcarriedouthowtocarryoutthescientificus

2、eofelectricityandpowersavingmanagementlevel.Toimproveourawarenessofsavingelectricityandimprovethemanagementmeasursisthemostimportant.keyword:Electricityanalysis、Equipmentadvantages、powerfactor、Managementmeasures高佗，男，1992年8月29日出生，畢業(yè)于中央廣播電視大學(xué)，現(xiàn)任安塞華油天然氣有限公司LNG工廠安環(huán)部電氣技術(shù)員。一、前言：31.1 四段進線用電分析31.2 主要設(shè)備用電分析3

3、二、主要設(shè)備優(yōu)缺點42.1 同步電機優(yōu)點42.2 變頻器的優(yōu)點42.3 我廠高壓異步電動機的缺點4三、功率因數(shù)的控制53.1 什么是功率因數(shù)53.2 提高功率因數(shù)的意義53.3 提高功率因數(shù)的方法53.4 無功補償?shù)淖饔?3.5 我廠對功率因數(shù)的控制6四、管理措施64.1 電氣設(shè)備合理化的管理64.2 下一步我廠用電管理的方向7五、總結(jié)8六、參考文獻8一、前言：安塞LNG工廠是一個用電大戶，工廠在滿負(fù)荷生產(chǎn)時每日用電最高80萬KWH按照2015年月平均電費約600萬元。因此企業(yè)提出要深入開展企業(yè)用電管理與節(jié)能降耗工作，提質(zhì)降耗，加大力度搞好用電與節(jié)電工作。節(jié)約用電是指加強用電管理，采取技術(shù)上可

4、行、經(jīng)濟上合理的措施，減少電能直接和間接的損耗，提高電能利用率和生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的損耗和浪費，更加合理有效地使用電力。節(jié)電不是關(guān)了燈、停了設(shè)備、減少生產(chǎn)，而是做同樣的工作，使用更少的電能，即通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地提高電能利用率。1.1 四段進線用電分析我廠用電為四段進線分段供電，分別為166、167、168、169段進線，按照2015年我廠用電1.04億度電來計算，其中166段進線壓縮機占總電耗的53.7%、168段進線壓縮機占25.2%、167段段占9.3%、169段占11.8%。其中166段、168段進線負(fù)載為我廠核心設(shè)備1#2#壓縮機，為變頻控制啟動。1.2 主要設(shè)備用電分

5、析1/2#冷劑壓縮機用電分析1#、2#劑壓縮機主電機為變頻啟動控制的同步電機，為我廠最大用電設(shè)備，其功率分別為23300KW口8820KW占用工廠年總用電量的78.9%。四臺國產(chǎn)壓縮機用電分析四臺國產(chǎn)壓縮機為我廠最大的高壓異步電動機，其中兩臺BOGE縮機電機功率為800KW兩臺再生氣壓縮機電機560KW分別在167段和169段，分別占用我廠總電耗的2.3%?口1.4%。二、主要設(shè)備優(yōu)缺點2.1 同步電機優(yōu)點 功率因數(shù)超前，一般額定功率因數(shù)為0.9,有利于改善電網(wǎng)的功率因數(shù)，增加電網(wǎng)容量。 運行穩(wěn)定性高，當(dāng)電網(wǎng)電壓突然下降到額定值的80%寸，其勵磁系統(tǒng)一般能自動調(diào)節(jié)實行強行勵磁，保證電動機的運行

6、穩(wěn)定。 過載能力比相應(yīng)的異步電動機大。 運行效率高，尤其是低速同步電動機。2.2 變頻器的優(yōu)點延長了電機的使用壽命：由于調(diào)速后電機的轉(zhuǎn)速下降，磨損減少，起動時轉(zhuǎn)速的緩慢提升，也減少了對設(shè)備的沖擊。電機故障減少，使用壽命相對延長。 減少了外圍設(shè)備，主回路及控制回路簡單，運行穩(wěn)定、可靠，電氣故障及維修量減少。 控制靈活、精度高、反應(yīng)快速：變頻器可按工藝要求靈活控制，反應(yīng)時間一股可達(dá)0.2秒，調(diào)速精度可達(dá)0.5%。通過閉環(huán)可實現(xiàn)自動控制，手動控制電流、電壓信號也可，非常簡便，也可實現(xiàn)遠(yuǎn)程 降低了啟動電流、提高了電氣保護的可靠性：由于變頻器由低速軟啟動，起動電流很小，并保持了較高的起動轉(zhuǎn)矩，有效降低了

7、對設(shè)備及電網(wǎng)沖擊。變頻器強大齊全的保護功能提高了電機等電氣設(shè)備的可靠性和安全性。2.3 我廠高壓異步電動機的缺點啟動電流較大。 電機功率因數(shù)過低，無功損耗過多 電機運行過程中波動過大三、功率因數(shù)的控制3.1 什么是功率因數(shù)在感性負(fù)載電路中，電流波形峰值在電壓波形峰值之后發(fā)生（電流滯后電壓）。兩種波形峰值的分隔可用功率因數(shù)表示。功率因數(shù)越低，兩個波形峰值則分隔越大。保爾金能使兩個峰值重新接近在一起，從而提高系統(tǒng)運行效率。3.2 提高功率因數(shù)的意義可減少有功損失。減少電力線路的電壓損失，改善電壓質(zhì)量?？商岣咴O(shè)備利用率?？蓽p少輸送同容量有功的電流，因而可使線路及變電設(shè)備的容量降低。3.3 提高功率因

8、數(shù)的方法 提高自然功率因數(shù)，包括合理選擇電器設(shè)備.避免變壓器輕載運行，合理安排工藝流程，在條件允許的情況下盡量使用同步電動機； 通過人工補償提高功率因數(shù)、最常用的是并聯(lián)電容器補償。并不是經(jīng)補償后的功率因數(shù)越高越好，因為補償裝置消耗有功發(fā)出無功，隨著補償容量的增加，其有功損耗也增加，初投資增大。就經(jīng)濟運行角度而言，補償后的功率因數(shù)過高或過低均會使總功率損耗增加；若補償功率因數(shù)恰當(dāng)，能使總有功損耗最小，此時的補償容量及功率因數(shù)稱為按經(jīng)濟運行原則確定的補償容量及功率因數(shù)。3.4 無功補償?shù)淖饔酶纳乒β室驍?shù)：盡量避免發(fā)電機降低功率因數(shù)運行，防止向遠(yuǎn)方負(fù)載輸送無功引起電壓和功率損耗，應(yīng)在用戶處實行低功率

9、因數(shù)限制，即采取就地?zé)o功補償措施。改善電壓調(diào)節(jié)：負(fù)載對無功需求的變化，會引起供電點電壓的變化，對這種變化若從電源端（發(fā)電廠）進行調(diào)節(jié)，會引起一些問題，而補償設(shè)備就起著維持供電電壓在規(guī)定范圍內(nèi)的重要作用。調(diào)節(jié)負(fù)載的平衡性：當(dāng)正常運行中出現(xiàn)三相不對稱運行時,會出現(xiàn)負(fù)序、零序分量，將產(chǎn)生附加損耗，使整流器波紋系數(shù)增加，引起變壓器飽和等，經(jīng)補償設(shè)備就可使不平衡負(fù)載變成平衡負(fù)載。3.5 我廠對功率因數(shù)的控制 通過對低壓側(cè)用電設(shè)備進行集中補償：低壓集中補償是指將低壓電容器通過低壓開關(guān)接在配電變壓器低壓母線側(cè)，以無功補償投切裝置作為控制保護裝置，根據(jù)低壓母線上的無功負(fù)荷而直接控制電容器的投切。電容器的投切是

10、整組進行，做不到平滑的調(diào)節(jié)。低壓補償?shù)膬?yōu)點：接線簡單、運行維護工作量小，使無功就地平衡，從而提高配變利用率，降低網(wǎng)損。 高壓用電設(shè)備集中補償：由于我廠為化工企業(yè)，使功率因數(shù)過低的設(shè)備無法就地得到補償。高壓集中補償是將高壓電容器組集中裝設(shè)在工廠變配電所的610kV母線上，這種補償方式只能補償610kV母線前所有線路的無功功率，此母線后的廠內(nèi)線路沒有得到無功補償，所以這種補償方式的補償經(jīng)濟效果較差，但這種補償方式投資較少，便于集中運行維護，而且能對工廠高壓側(cè)的無功功率進行有效的無功補償以滿足工廠功率因數(shù)的要求。 由于在生產(chǎn)峰段期間，工廠用電設(shè)備過多會導(dǎo)致功率因數(shù)達(dá)不到0.9及以上,所以我們會采用通

11、過低壓側(cè)功率因數(shù)控制器來強制提高低壓側(cè)的功率因數(shù)來滿足高壓側(cè)功率因數(shù)，使其達(dá)到0.9以上。由于我廠功率因數(shù)長期高于0.9,2015年得供電部門功率因數(shù)獎勵137.41萬元。四、管理措施4.1 電氣設(shè)備合理化的管理用電合理化的管理，應(yīng)該成為節(jié)約用電的一項重點工作，是搞好電能管理的基礎(chǔ)。因此，對于企業(yè)的供電設(shè)備，都應(yīng)分別規(guī)定用電合理化的管理標(biāo)準(zhǔn)。一般包括下列幾方面： 確定供用電設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)用電負(fù)荷負(fù)荷種類，用電容量和運行情況以及電動機、電加熱、照明、風(fēng)機、水泵等各種設(shè)備，規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)使用電壓、電流、功率因數(shù)，負(fù)荷因素、電能利用率等等管理標(biāo)準(zhǔn)。 建立使用狀況的原始記錄，對主要的供電設(shè)備，測量并記

12、錄有關(guān)參數(shù)，作為供用電合理化的參考資料和評價依據(jù)。 采取減少供電設(shè)備功率的措施，如變壓器容量與負(fù)荷應(yīng)匹配，根據(jù)需要可調(diào)整運行臺數(shù)，以提高運行效率，躲峰使用電負(fù)荷均衡，以提高負(fù)荷率，供電設(shè)備配置和配電方式的選擇，應(yīng)力圖使用功率損耗降低最小，供電末端功率因數(shù)應(yīng)在0.9以上。 開展電能平衡和電能利用率測試工作，對企業(yè)配電線路，變壓器、電動機、通風(fēng)機、離心水泵、空氣壓縮機、管網(wǎng)、電加熱設(shè)備、等進行用電體系過程分析，研究電能傳送、流向、轉(zhuǎn)換過程中的電能消耗與有效利用及損耗之間的平衡關(guān)系，測試并計算電能利用率、評價用電合理化程度，為挖掘節(jié)電潛力提供依據(jù)。 采用瞬時補償智能節(jié)電器：(1)綜合節(jié)電率為32.7

13、%節(jié)電效果顯著；(2)供電電流空載條件35A下降到15.5%,下降幅度56%(3)電動機的功率因數(shù)由0.39提高到0.81;(4)節(jié)電器保護齊全運行穩(wěn)定，延長電機壽命，安全可靠。4.2 下一步我廠用電管理的方向 建立職能分析，通過數(shù)據(jù)采集，分析清楚用電的走向，細(xì)化到每一臺設(shè)備，從而找到更多的節(jié)約用電方向。 技術(shù)改造，找到功率因數(shù)過低的設(shè)備，采取功率因數(shù)控制器或智能節(jié)電器等相關(guān)設(shè)備來降低設(shè)備的損耗。 備用設(shè)備的管理，現(xiàn)工廠對部分備用設(shè)備的管理不到位，經(jīng)常出現(xiàn)備用設(shè)備達(dá)不到備用的作用。設(shè)備用電規(guī)章制度的完善五、總結(jié)目前電力是所有企業(yè)的命脈，作為一個企業(yè)的核心，對一個企業(yè)生產(chǎn)成本有著重大經(jīng)濟影響，所以我們要通過各種方法來節(jié)約用電，降低電耗。此論文對目前國內(nèi)企業(yè)節(jié)能降耗的一些方法進行分析及我廠的主要大型用電設(shè)備進行了一個用電分析，通過無功補償來控制功率因數(shù)，降低無功損耗、對用電設(shè)備進行合理化管理，提高設(shè)備效率以最少的電能來做最大的功用來節(jié)約用電。今后企業(yè)應(yīng)多用變頻類設(shè)備，一來節(jié)能降耗，二來延長設(shè)備的使用壽命。合理化