公路項目工程路基,路面,橋涵施工組織設(shè)計

1、+公路工程路基、路面、橋涵施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計目錄一、總體施工組織布置及規(guī)劃二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和 難點工程的施工方案、方法及措施）三、工期保證體系及保證措施四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施六、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施七、文明施工、文物保護保證體系及保證措施八、項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案（根據(jù)地區(qū)的特點提出的應(yīng)急 保障措施）九、其他應(yīng)說明的事項+一、總體施工組織布置及規(guī)劃（一）現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置根據(jù)本工程的地形、地質(zhì)條件、工程分布特點及施工難易程度，為保證 質(zhì)量目標(biāo)及總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，施工安排如下：1 1、

2、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件對本項目的施工要求，以及工程規(guī)模、日期、質(zhì)量 等方面的要求，我公司將嚴(yán)格按 IS09001IS09001 質(zhì)量體系文件管理手冊中項 目工程組織機構(gòu)管理辦法成立項目經(jīng)理部，對所屬施工隊伍進行生產(chǎn)指揮、 技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查、決定使用和調(diào)度資金。承擔(dān)本項目施工任務(wù)的都 是具有豐富土建工程施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和管理人員，由他們?yōu)楸卷椖?的施工組成一套高效、精干、強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)和裝備先進、施工水平過硬 的隊伍。施工現(xiàn)場按項目法原則組建項目經(jīng)理部，下設(shè)五部二室，即工程部、 安質(zhì)部、保障部、計劃部、財務(wù)部、環(huán)境保護部、中心試驗室、綜合辦公室， 全權(quán)負責(zé)本標(biāo)段工程的施

3、工組織、指揮、協(xié)調(diào)和管理工作，確保按期完成合 同內(nèi)規(guī)定的工程任務(wù)。2 2、主要管理人員及其職責(zé)（1 1）項目經(jīng)理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和招標(biāo)文件的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu) 良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè) 主的一切有關(guān)工程的指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工處、隊順利完成分項 工程。（2 2） 項目經(jīng)理：按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮施工機械和人員在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)，以優(yōu)良質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所 有工程項目。（3 3）項目總工：對項目施工技術(shù)工作全面負責(zé)，組織技術(shù)人員熟悉合同 文件和施

4、工圖紙，編制施工工藝組織設(shè)計，制定施工方案，按設(shè)計要求組織 施工，并進行質(zhì)量、進度把關(guān)控制。（4 4）工程部：負責(zé)施工現(xiàn)場的施工，及圖紙的審核，技術(shù)交底，工程量 匯+總，設(shè)計變更等等。（5 5） 質(zhì)檢部：直接在技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)全合同段的質(zhì)量工作，是質(zhì)量控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)作，接受和傳達業(yè)主 和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。（6 6）保障部：材料科統(tǒng)一控制全合同段內(nèi)各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質(zhì)量、低價格、監(jiān)控好各施工隊自購材料的質(zhì)量和價格，最 大限度地降低工程成本。（7 7）計劃部：負責(zé)制訂和下達施工計劃，檢查、督促各施工隊，按時完 成任務(wù)，每月對各施工隊

5、完成的施工任務(wù)計量計價，編制中期支付文件，并 報送監(jiān)理和業(yè)主。（8 8）財務(wù)部：負責(zé)對施工隊進行工程撥款控制，并進行工程成本考核與 分析，隨時提供這方面的報告，供項目經(jīng)理進行決策。（9 9）安全環(huán)境保護部：負責(zé)整個施工過程中施工安全及對周邊環(huán)境的評 估與保護，制定環(huán)境保護的具體措施，督促在施工過程中實施。（1010）中心試驗室： 除完成各施工隊的大型試驗和檢測之外， 兼負質(zhì)檢 職能。（1111）綜合辦公室：負責(zé)項目部日常生活、后勤事務(wù)，以及對外協(xié)調(diào)， 處理與當(dāng)?shù)卣?、百姓的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的周邊環(huán)境，以利于工程施工。（1212）各施工隊分別負責(zé)各自施工范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。（二）施工現(xiàn)場平面布置

6、1 1、辦公及駐地布置：各專業(yè)施工隊根據(jù)所擔(dān)負的施工工區(qū)在紅線內(nèi)外布 置，充分利用附近空閑房屋和空地。2 2、工地試驗室：工地試驗室緊鄰項目經(jīng)理部布置； 配備經(jīng)過培訓(xùn)并獲得 上崗資格的專職試驗人員，以滿足施工需要。3 3、工程用電：進場后與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T協(xié)商，通過設(shè)置的供電室經(jīng)臨時供 電線路向各施工、辦公生活區(qū)供電。另配發(fā)電機、變壓器備用。+4 4、工程用水：工程及生活用水可就近利用沿線打井。 重點工程如砼拌合 站另設(shè)置蓄水池。5 5、臨時通訊：項目經(jīng)理部和各專業(yè)施工隊分別安裝程控電話機， 保證外 界與工地的聯(lián)絡(luò)暢通。6 6、施工場地建設(shè)：施工現(xiàn)場按照當(dāng)?shù)厥姓こ探ㄔO(shè)管理規(guī)定規(guī)范化建設(shè)，做到齊全

7、、便利、美觀。7 7、 污水及垃圾處理：施工前到相關(guān)部門辦理排污手續(xù)， 達標(biāo)排放。工地 臨時排水需經(jīng)過沉淀池沉淀后排放。垃圾應(yīng)分別堆放在固定的垃圾存放點， 并及時運送到指定的垃圾消納場。&施工便道：施工中可利用既有道路結(jié)合局部新修道路修建貫通便道來 滿足施工需要。9 9、預(yù)制場：負責(zé)預(yù)制涵蓋板及小型構(gòu)件等。（三）管理目標(biāo)1 1、工程質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格；竣工驗收的質(zhì)量評定：合格。2 2、施工工期目標(biāo)：計劃工期 150150 日歷天。3 3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行 國家的安全施工文件及標(biāo)準(zhǔn)，加強安全管理，做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。 做

8、好安全教育、安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全防護、安全檢查、勞動保護 等各個環(huán)節(jié)的工作，杜絕死亡及二級以上非傷亡事故，輕傷事故率控制在千 分之一以下。4 4、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，服從業(yè)主的統(tǒng)一管理和 協(xié)調(diào)，采取有效措施，降低施工噪音和環(huán)境污染。工地設(shè)置排水系統(tǒng)，主要人行道采取鋼管架防護，并設(shè)置圍墻將工地與外界有效隔離。臨時場區(qū)有效 硬化，以保持場地整潔。工地材料按總平面布置進行整齊有序堆放。工地懸 掛五牌一圖，有醒目的質(zhì)量、安全標(biāo)牌，項目部管理人員與施工人員統(tǒng)一服 裝，掛牌上崗。生活區(qū)和辦+公區(qū)分離，加強施工現(xiàn)場的綠化與美化工作，嚴(yán) 格按照省級文明工地的要求設(shè)置。5 5、環(huán)境保

9、護目標(biāo)：符合國家及地方有關(guān)環(huán)保、水保要求，確保工程所處 的環(huán)境不受污染。（四）施工準(zhǔn)備在施工前期，作好施工準(zhǔn)備，搭設(shè)臨時設(shè)施，調(diào)集施工機具進場，根據(jù) 計劃安排施工人員到位，施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括組織、技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場 四個方面，要求做到“三通一平”即水、電、通訊、場地平整，“六落實”即技術(shù)、勞動力、材料、機具、構(gòu)配件、臨時設(shè)施，施工要做到心中有數(shù)，準(zhǔn) 備充分，全力以赴，保證質(zhì)量合格，按期竣工。1 1、組織準(zhǔn)備根據(jù)本工程規(guī)模和特點，我公司迅速組建強有力的項目部承擔(dān)本工程的 施工管理工作。本工程的施工管理按項目法執(zhí)行，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，以 項目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)的管理和先進的施

10、工技術(shù)為手 段來行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能，施行精細 化管理，全面履行與業(yè)主的合同。2 2、技術(shù)準(zhǔn)備（1 1）組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙， 并會審圖紙， 明確工程施工的重點難 點，詳細了解細部作法和質(zhì)量要求，并做好施工技術(shù)及安全三級交底。（2 2）編制施工組織設(shè)計， 主要項目施工方案， 使其具有合理性、 適用性、可操作性。并編制項目質(zhì)量職責(zé)要素分配表，職責(zé)分配到人。（3 3）學(xué)習(xí)掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程， 保證施工中嚴(yán)格按施工 質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工和驗收，使工程質(zhì)量等級保證達到合格標(biāo)準(zhǔn)。3 3、生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃及工程預(yù)算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動

11、力 計劃、周轉(zhuǎn)工具使用量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。（1 1）施工機具、施工機械由公司設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進入施工現(xiàn)+場，前提前做好檢修工作。（2 2）周轉(zhuǎn)材料由公司材料員按進度、計劃保質(zhì)保量供應(yīng)。（3 3）各種施工材料由項目材料采購員按材料使用計劃，分期分批從合格 供應(yīng)商處采購，保證現(xiàn)場有必要的儲備量，嚴(yán)防發(fā)生現(xiàn)場停工待料現(xiàn)象。（4 4）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，做好原材的復(fù)試工作。（5 5）根據(jù)勞動力需用計劃，做好各工種工人，尤其是技術(shù)工人的組織進 場工作。4 4、現(xiàn)場準(zhǔn)備積極配合建設(shè)單位，把施工用水、用電引入施工使用地點，并建好臨時 水池，根據(jù)平面圖布置搭設(shè)臨時設(shè)施，修臨時道

12、路，做好水準(zhǔn)點、軸線引測 工作。（1 1）根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點和水準(zhǔn)點進行測量定位，布置好現(xiàn)場的 永久性水準(zhǔn)點和測設(shè)控制線。（2 2） 根據(jù)施工總平面圖布置和施工現(xiàn)場實際情況進場地平整及硬化，保證施工時排水暢通。（3 3）根據(jù)建設(shè)單位提供的供水、供電條件和施工總平面圖的要求，架設(shè) 供電線路，敷設(shè)臨時供水管道至施工所需位置。（4 4）為了施工方便和行人安全，用圍墻將施工用地圍護起來，并在入口 處設(shè)立標(biāo)志牌，標(biāo)明工地名稱、施工單位等。5 5、施工現(xiàn)場臨時用水電本工程用水主要分為三部分，施工用水、生活用水、消防用水。根據(jù)現(xiàn)場實際從業(yè)主指定處將水引至現(xiàn)場，PVCPVC 管地埋接至各用水點，并在現(xiàn)場

13、修筑蓄水池作為備用。二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對重點、關(guān)鍵和 難點工程的施工方案、方法及措施）（一）路基土石方施工方案+土方開挖采用挖掘機直接裝車，輔以推土機集料裝載機裝車；石方開挖 根據(jù)巖石的類別、風(fēng)化程度和發(fā)育程度等因素確定起開挖方式。對于軟石和 強風(fēng)化巖石能采用機械直接開挖的采用機械開挖，不能采用機械直接開挖的 采用光面爆破；填筑采用分層填筑，推土機和平地機整平攤鋪，灑水車灑水，壓路機碾 壓密實, ,按照“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、整平區(qū)、碾壓區(qū) 和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備-施工放線-基底處理-填土-整平-碾壓- 檢測-邊坡整型。（二）路基工程施工方法

14、1 1、施工測量與放樣開工前進行現(xiàn)場恢復(fù)和固定路線包括導(dǎo)線、中線和高程的復(fù)測、水準(zhǔn)點 的復(fù)查和增設(shè)、橫斷面的測量和繪制和工程量的復(fù)核，對現(xiàn)場放出路基邊緣、 坡腳、邊溝、護坡道、取土坑、借土場、棄土場等的具體位置，標(biāo)明其輪廓，提請監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。路中線和路邊線控制樁采用木樁，直線段 5050 米放 一個斷面樁，平曲線段 2020 3030 米放一個斷面樁，個別拐點處 1010 米放一個斷 面樁；在施工區(qū)域以外再布設(shè)兩個控制樁， 為恢復(fù)提供依據(jù)， 在結(jié)構(gòu)物兩側(cè) 要另放一個斷面控制樁，防止控制樁損壞；同時在路邊側(cè)每5050 米放一個15*15cm15*15cm 高 1m1m 的水泥里程樁，標(biāo)出樁

15、號，以便施工時檢查。2 2、路基防水與排水在路基施工期間，始終保持場地處于良好的排水狀態(tài)，修建一些臨時排 水設(shè)施，以防工程或附近農(nóng)田受沖刷、淤積。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè) 施相結(jié)合，流水不排入農(nóng)田、耕地、污染自然水源，不淤積和沖刷。3 3、清理場地路基施工前，清除施工范圍內(nèi)的樹木、灌木、 垃圾、有機物殘渣及原地 面以下 100-300mm100-300mm 內(nèi)的草皮和表土。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢 等，在施工前進行砍伐或移植及清理。清除下來的垃圾、廢料及不適用材料 和樹木等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。+4 4、填前碾壓與基底處理路基填筑前對清理后的施工場地進行填前碾壓，采用25K

16、J25KJ 壓路機進行壓實，直至壓實度符合招標(biāo)文件規(guī)定的要求為止?；滋幚淼姆椒ê芏啵寐坊盍线M行施工的主要有填石碴或砂礫、拋石擠淤、路基換（回）填、砂礫墊層等。在旱田段填石碴或砂礫40c40c m m 填前碾壓沉降量控制在 8cm8cm 左右，在水田段填石碴或砂礫 7070 80cm80cm 填前碾壓沉降 量控制在 17cm17cm 左右。拋石擠淤采用不宜風(fēng)化的片石，其尺寸不應(yīng)小于 300mm300mm 當(dāng)軟土地層平坦時，從路堤中心呈等腰三角形向前拋填，漸次向兩側(cè)對稱的 拋填至全寬，使泥沼獲軟土向兩側(cè)擠出。當(dāng)軟土層橫坡陡于 1 1： 1010 時自高處向低處拋填，并在低側(cè)邊部多拋直至 其

17、部位約有 2m2m 的平臺頂面，待片石拋出軟土層或拋出水面后，用小石塊填塞 墊平，重型壓路機壓實。為了保證路基的壓實度，在以下路段應(yīng)進行換（回）填：在石質(zhì)挖方路段，超挖部分用石渣回填，禁止用土回填；在縱坡較大的 凹型豎曲線底部，換填石渣；在山坡底部路基范圍應(yīng)換填 50cm50cm 厚的滿足強度 和粒徑要求路基填料；在路基填方高度小于150cm150cm 的路段，路床厚度范圍(80cm80cm)應(yīng)采用滿足粒徑和 CBRCBR 值要求的填料進行換填；填土高度小于 0.8m(0.8m(包括零填) )時，對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底 ，將表面翻松深 0.30m0.30m,然后整平壓實，其壓實度不

18、得小于 9696%。路堤填土高度( (不包括路面 厚度) )大于 0.8m0.8m 時，對于土質(zhì)基底，將原地面整平壓實到無輪跡后才可填筑 路堤，其壓實度符合要求。砂礫墊層采用潔凈的中粗砂或天然級配砂礫料。攤鋪后適當(dāng)灑水，分層 壓實，壓實厚度為 15cm-20cm15cm-20cm 如采用砂礫石要避免粗細粒料理析現(xiàn)象。砂 礫墊層寬度寬出路基邊腳 50cm50cm 100cm100cm 兩側(cè)端以片石護砌或采用其他方式 防護，以免砂礫料流失。另外，基底處理在施工難度上較大，利用其他材料進行施工的主要有碎 石樁、粉噴樁、塑料排水板、土工布等，高填方路段的基底強度滿足圖紙要 求后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能

19、進行填筑。基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，不得 開始填筑。+5 5、路基填筑(1) 填料：利用借土填筑路堤不應(yīng)含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機 物質(zhì)；路基填方材料的最小強度和最大粒徑應(yīng)符合要求。(2) 試驗段施工：在路基填方前 2828 天，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，壓實機械性能、 填料類別，分別選擇長度大于 100m100m 的路段，在新填路基全寬范圍內(nèi)做試驗段， 確定填層厚度、壓實系數(shù)、碾壓機具及工序，據(jù)此指導(dǎo)施工，并將結(jié)果提交 給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為控制施工的依據(jù)。(3) 路堤施工：填筑采用分層填筑，推土機和平地機整平攤鋪，灑水車 灑水，壓路機碾壓密實，按照“四區(qū)段、八流程”法施工。四區(qū)段：填鋪區(qū)、 整平

20、區(qū)、碾壓區(qū)和檢測區(qū)；八流程：施工準(zhǔn)備-施工放線-基底處理-填土-整平-碾壓-檢測-邊坡整型。每層松鋪厚度，根據(jù)試驗段所取得的數(shù)據(jù)確定，但每層松鋪厚度不超過30cm30cm 橋涵、擋墻臺后每層虛方厚度不大于 20cm20cm 厚度，。每層填料鋪設(shè)的寬 度，每側(cè)超出路堤的設(shè)計寬度 0.3m0.3m，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有 足夠的壓實度。路基填料進場前先測定其含水量，隨著土方進場整平，或晾曬或灑水調(diào) 整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤時，壓實時的含水量 應(yīng)控制在最佳含水量的士 2 2%范圍內(nèi)。壓實期間土的含水量應(yīng)均勻，必要時調(diào) 整含水量直至達到或接近最佳含水量，進行壓實工作。

21、晾曬或灑水時，前后 的施工單元交叉作業(yè)。施工組織以 200-200-400m400m 為一施工段或以結(jié)構(gòu)物之間為一施工段。采用有 效的攤鋪設(shè)備，使每層在碾壓之前都能獲得均勻一致的厚度。當(dāng)進行每層壓 實時，要不斷進行整平，以保證其平整度，并使該層整個深度內(nèi)處處壓實均 勻。每一施工段上的土基本推平后，用壓路機靜壓一遍，再上平地機精平一 遍，對邊坡及高低較大的地方用人工進行修整。壓實設(shè)備的采用根據(jù)各種設(shè)備的性能和壓實試驗確定，并由監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師認(rèn)為設(shè)備或其組合不能滿足壓實需要而要求更換時，承包 人無條件予以更+換和調(diào)整。碾壓采用震動壓路機，沿線路每隔 200m200m 左右設(shè)以 臨時調(diào)

22、土平臺，路基完成后挖出。碾壓時直線段由路邊向路中進行，曲線段 由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓速度控制在 3 3-5km/h5km/h,輪跡重疊 3030-40cm40cm 碾壓遍 數(shù) 5 5-6 6 遍，第一遍和最后一遍是靜壓，其余為震壓。碾壓除結(jié)構(gòu)物邊上可采 用橫向碾壓，其余均采用縱向碾壓。沖擊碾在路基填高累計1.2m1.2m 時，排壓1010 遍， 但橋頭填筑部分、 圓管涵部分不得碾壓。 下一層填土未經(jīng)監(jiān)理工程師 檢驗合格，上一層填土不得進行。每一水平層均采用同類填料填筑；不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減 少層數(shù)，每種填料層總厚度不得小于 0.5m0.5m。土方路堤填筑至路床頂面最后一 層的壓實厚

23、度不小于 100mm100mm 在路堤范圍內(nèi)修筑便道或引道時，該便道或引道不得做為路堤填筑的部分，重新填筑成符合規(guī)定要求的新路堤。以透水性較 小的土填筑路堤下層時，其頂部做成 4%4%勺橫坡；如用以填筑上層時，不覆蓋 在透水性較好的土所填筑的下層邊坡上。任何靠壓實設(shè)備無法壓碎的硬質(zhì)材 料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超過壓實厚度的2/32/3，并使粒徑均勻分布，達到要求的壓實度。填土路堤分段施工時，其交接處不在同一時間填筑 則先填段按 1:11:1 坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接， 其搭接長度不小于2m2m（4 4）路基試驗：在施工中每層填土進行壓實度試驗，為了控制壓實質(zhì)量

24、， 配合監(jiān)理工程師隨時任意取樣進行檢驗。壓實度要符合招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范 的要求。6 6、填石路堤填筑為保證壓實質(zhì)量，施工時應(yīng)通過試驗，研究壓實機具、最大壓實層厚、 壓實遍數(shù)等相互關(guān)系和施工工藝，根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果，指導(dǎo)填石路堤的壓實 工序，提出控制壓實質(zhì)量的參數(shù)（如壓實后的干密度、孔隙率、豎向變形量 等）。修筑填石路基時將石塊水平填筑， 以層厚 300m300mn n 控制分層， 石料強度不 小于 15MP15MPa a石塊最大粒徑不超過壓實厚度 2/32/3，大面向下擺放平穩(wěn)緊密靠攏， 每層用山皮土、碎+石土其它細料作為填充縫隙的原料 （不得填粘土），以確保 路基質(zhì)量。填筑時安排好運行路線，由

25、專人指揮卸渣，水平分層填筑，先低 后高，先兩側(cè)后中央。卸下的石質(zhì)填料，用推土機整平，使巖塊之間無明顯 高差，超粒徑石料要予以破碎或清除。采用重型壓路機分層灑水壓實。 碾壓時先兩側(cè)后中央， 行與行之間重疊 4040 50c50cm m前后相鄰區(qū)段重疊 100100 150cm150cm 在壓實過程中繼續(xù)用小石塊或石 屑填縫直到壓實層頂面穩(wěn)定，不再下沉，無輪跡，石塊緊密，表面平整為止。 填石路基一般大粒徑石料置于下層，其間用小粒徑石子填入，然后用重錘強夯和 3232 噸以上重型振動壓路機碾壓。在石方填筑段路基邊坡設(shè)置厚50cm50cm 的包邊土，以利邊坡綠化。7 7、土方挖方在路基挖方開工前 28

26、28 天將開挖工程斷面土報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，否則不得 開挖；挖方作業(yè)要保持邊坡的穩(wěn)定，不得對臨近構(gòu)造物產(chǎn)生損壞或干擾。根據(jù)路塹深度、長度以及地形、土質(zhì)、土方調(diào)配情況和開挖設(shè)備條件確 定開挖方式，當(dāng)路塹較淺時，采用單層橫向全寬挖掘法；當(dāng)路塹較深時，橫 向分成幾個臺階進行開挖；路塹既長又深時，縱向分段分層開挖，每層先挖 出一通道，然后開挖兩側(cè)，使各層有獨立的出土道路和臨時排水設(shè)施；對風(fēng) 化破碎巖體，為保證施工中邊坡的穩(wěn)定和邊坡防護的施工，采用階梯式進行 開挖，按圖紙要求設(shè)置平臺，形成階梯式的邊坡。土方開挖采用挖掘機按設(shè) 計圖紙要求自上而下的進行。在開挖過程中不得亂挖和超挖，無論工程量多 大，土層多深

27、，均嚴(yán)禁用爆破法施工或掏洞取土；在開挖中出現(xiàn)石方時，要 測量土實施分界線，并保存真實資料，及時修改施工方案及挖方邊坡，并報 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。土方地段的路床頂面標(biāo)高，要考慮因壓實而產(chǎn)生的沉降量，其值由試驗 確定。路床頂面以下 300mm300mm 的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過 300mm300mm 其 壓實度不小于 96%96%實驗方法采用重型擊實法。開挖過程中要注意地下管線、纜線、文物古跡等的保護；采取有效措施， 以保+護周圍環(huán)境，防止破壞；如有棄方，必須棄在指定的棄土場。臺背填土結(jié)構(gòu)物處的回填是影響施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一，施工中必須采取正確 的施工措施和適宜的施工方法保證填筑質(zhì)量。橋頭填

28、筑材料選用內(nèi)摩擦角大于 3838 度的透水性填料，并且有一定的級配, 不得含有腐殖土、樹根、草泥或其它有機物質(zhì)。填料的最大粒徑須小于 50mm50mm填筑厚度每層為 20cm20cm 橋臺背后填土與錐坡填土同時進行，涵洞缺口填 土，采用在兩側(cè)對稱均勻分層回填壓實?；靥畈牧虾勘３志鶆颍瑢ΨQ填 土標(biāo)高基本保持相等，每層處在一個水平面上。為保證回填質(zhì)量及減少工后沉降，在比較開闊的地方采用大型壓實機具， 在臨近構(gòu)造物內(nèi)采用平板夯、手扶震動壓路機等小型壓實機具分層航壓密實。 碾壓要灑適量的水以保證壓實。確保壓實度達到98%98%回填結(jié)束后搭板施工前，對臺背進行強夯處理。&軟土地基處治軟基處治的施工必

29、須確保施工質(zhì)量， 科學(xué)的做好施工組織設(shè)計，加強工 地技術(shù)管理，嚴(yán)格按照有關(guān)的操作規(guī)程實施，認(rèn)真做好工程質(zhì)量檢查和驗收 工作。軟基處治前的施工準(zhǔn)備工作：（1 1）熟悉有關(guān)施工圖、地質(zhì)報告、土工實驗報告及地下管線等；（2 2）編制施工組織設(shè)計；（3 3）原材料、半成品、成品的試驗；（4 4）施工機械設(shè)備的調(diào)試；（5 5）必要的成樁試驗；（6 6）做好施工期間的排水工作。施工中遵循“按圖施工”的原則和“邊施工、邊觀察、邊分析”的方法， 認(rèn)真做好原始記錄，積累資料，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高軟基處治施工技術(shù)水平。+本標(biāo)段計有軟基處治：（1 1）土工合成材料：選用滿足設(shè)計要求的土工合成材料， 施工時在平整 好的

30、下承層上按路堤底寬全斷面鋪設(shè)，攤鋪時拉直平順，緊貼下承層，不許 出現(xiàn)扭曲、褶皺、重疊，在斜坡上攤鋪時，要保持一定的松緊度（可用U U 型釘控制）。在路堤每邊各留足夠的錨固長度，回折覆裹在壓實的填料面上，平 整順適，外側(cè)用土覆蓋，以免人為破壞。為保證土工合成材料的整體性，當(dāng)采用搭接法施工時，搭接長度為 30cm30cm 90c90cm m當(dāng)采用縫接法時，縫接寬度不小于 5cm5cm 當(dāng)采用粘結(jié)法時，粘結(jié)寬 度不小于 5cm,5cm,粘結(jié)強度不低于土工合成材料的抗拉強度?，F(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)土工合成材料有破損時立即更換，避免土工合成材料長 時間暴曬或暴露，以免性能劣化。（2 2） 塑料排水板：塑料排水板

31、是由芯體和濾套組成的復(fù)合體，或由單一材料制成的多孔管道板帶（無濾套）。芯板是由聚乙烯或聚丙烯加工而成的多 孔管道或其他形式的板帶，具有足夠的抗拉強度和垂直排水能力，和具有耐 腐性和足夠的柔度，保證塑料排水板在地下的耐久性并在土體固結(jié)變形時不會折斷或斷裂；濾套一般由無紡織物制成，具有一定的隔離土顆粒和滲透功 能。（3 3）施工機械：主要機具為插板機。（4 4）施工工藝流程如下：整平原地面-攤鋪下層砂礫墊層-機具定位-塑料排水板穿靴-插入套 管-拔出套管-割斷塑料排水板-機具移位-攤鋪上層砂礫墊層施工過程中導(dǎo)軌垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾套不要被撕破和污染， 排水板底部要有可靠的錨固措施，以免拔出

32、套管時將芯板帶出。塑料排水板 搭接采用濾水膜內(nèi)平搭接的方法，芯板對扣、凹凸對齊，搭接長度不少于 20cm20cm 濾套包裹，用可靠措施固定。塑料排水板留出孔口長度要保證伸入砂礫墊層 至少 50cm50cm 使其與砂礫墊層貫通，+并做好保護措施，以防車輛進出使其受損， 影響排水效果。9 9、棄方處理在棄方開始前 2828 天向監(jiān)理工程師提供棄方方案，方案中包括：數(shù)量、調(diào) 運方案、棄方位置及其堆放形式。棄土兌堆放整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、環(huán)境等造成影響。（三）橋涵工程施工方法1 1、材料的一般要求集料要求清潔、堅硬、堅韌、耐久、無外包層、勻質(zhì)，并不含結(jié)塊、軟 弱或片狀顆粒，無粘

33、土、塵土、鹽堿、壤土、云母、有機物或其它有害物質(zhì)。 必要時，集料予清洗和過篩，以除去有害物質(zhì)。不同來源的集料不能混合或 儲存在同一料堆，也不能交替使用在同類的工程中或混合料中。細集料由顆 粒堅硬、強度高、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成；其壓碎指標(biāo)，對C30C30 及 C30C30 以上混凝土不應(yīng)大于 35%35%對 C30C30 以下混凝土不應(yīng)大于 50%50%對有抗?jié)B、抗凍的混凝 土不應(yīng)大于35%35%粗集料由級配良好的碎石構(gòu)成，粗級料要進行清洗。水采用飲用水。水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)水泥，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。對每批水泥均 報監(jiān)理工程師審批，并進行復(fù)檢。水泥運到工地后盡快使用。砼配合比設(shè)計在澆注前 35

34、d35d 完成，并通過嚴(yán)格計算和試配合格，得到監(jiān) 理工程師認(rèn)可后使用。2 2、基礎(chǔ)工程施工擴大基礎(chǔ)施工（1 1）挖基：挖基采用挖掘機，配合人工。在基礎(chǔ)開挖之前通知監(jiān)理工程 師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測量及監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)之前不開挖。為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁延長 至基坑外加以固定。開挖進行到圖紙所示或監(jiān)理工程師所指定的標(biāo)高。最終 的開挖深度要依設(shè)計期間所進行的鉆探和土工試驗，并結(jié)合基礎(chǔ)開挖的實際 調(diào)查資料來確定。在開挖的基坑經(jīng)監(jiān)理工+程師批準(zhǔn)后，澆注混凝土或砌筑圬 工。所有基礎(chǔ)挖方都應(yīng)始終保持良好的排水，在挖方的整個施工期間都不致 遭受水的危害。(2

35、) 基底檢驗：基坑開挖完畢，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，將檢驗 情況填寫地基檢驗表，報請監(jiān)理工程師復(fù)驗批準(zhǔn)，進行基礎(chǔ)施工?；讬z驗 內(nèi)容：基底平面位置、尺寸和基底標(biāo)高；基底地質(zhì)情況和承載力是否與圖紙 相符；基底處理是否符合圖紙和本規(guī)范的要求。基底平面位置、尺寸和基底 標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)綁扎鋼筋：每批使用的鋼筋，復(fù)檢廠家生產(chǎn)的合格證書、 批號和出 廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料，同時有進場后做彎拉和焊接試驗，合格后 使用。鋼筋存儲在高于地面的平臺墊木上， 不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。鋼筋的焊接與綁扎。鋼筋焊接采用搭接焊，同一接截面內(nèi)(30d30d 長度范圍內(nèi)， 但不小于 50cn50cn

36、)的受拉鋼筋接頭， 其截面不超過配筋總面積的 5050%。 綁扎接 頭與鋼筋的彎起點之間的距離不小于 10d,10d,綁扎長度不小于 30d30d。按設(shè)計綁 扎鋼筋，并在靠近模板的鋼筋上每 2m2m 墊 3cm3cm 厚的素混凝土塊，以便確保保 護層厚度。(4)支立模板：模板采用木模板，模板厚 3cm3cm 具有必須的強度、剛度，保證結(jié)構(gòu)的各部尺寸和形狀的正確、表面平整、不漏漿，釘鍍鋅板，在 支立模板前，涂刷脫模劑。(5)砼的拌制與運輸：砼的拌制采用拌和站，水平運輸采用運輸車，垂直運輸采用輸送泵。(6)砼澆注：混凝土按水平分層澆注。當(dāng)用插入式振搗器時， 分層厚度 不超過 45cm45cm 用其

37、它振搗器時，其厚度不超過 30cm30cm 每層混凝土在前一層混 凝土初凝后澆注和搗實，以防止損害先澆的混凝土，同時避免兩層混凝土表 面間脫開?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿?，達到批準(zhǔn)的施工要求為止。如發(fā)生澆注中斷，立即向監(jiān)理工程師報告，允許的間斷時間小于前層混凝土的初凝 時間或能+重塑的時間。超過允許的間斷時間，采取保證質(zhì)量的措施或按施工 縫處理，并使監(jiān)理工程師滿意?；炷脸跄?，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。（7 7）砼的振搗：所有混凝土，一經(jīng)澆注，立即進行全面的搗實，使之形 成密實的均勻體。振動應(yīng)保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時 間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。不允許

38、在模板內(nèi)利用振搗器使混凝 土長距離流動或運送混凝土。振搗時，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它構(gòu) 件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得受到?接或間接的振動。（8 8）混凝土的養(yǎng)生：砼澆注結(jié)束后，覆蓋草袋灑水養(yǎng)生 7 7 天，也可以 直接向結(jié)構(gòu)物上灑水。3 3、結(jié)構(gòu)混凝土工程施工（1 1）混凝土拌和計量單位和配水機械裝置必須維持在良好狀態(tài)。所有混凝土材料除水按 體積計量外，均采用重量法，禁止使用體積法。拌和采用砼拌和站集中拌和， 能自動控制混合料的配合比、水灰比及自動控制進料和出料，并自動控制砼 拌和時間?；炷涟韬蛯⒏鞣N組合材料攪拌成分布均勻顏色一致的混合料。（2 2）混

39、凝土運輸混凝土運輸采用混凝土運輸車。（3 3）混凝土澆筑澆筑混凝土前，全部支架、模板和鋼筋要清理干凈，混凝土應(yīng)按一定厚度、 順序和方向，自下而上地、水平地分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上 層混凝土。上下層同時澆筑時，上層的前端距先澆筑的下層的前端 1.5m1.5m 以上。 在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始，逐層擴展升高，保持水平分層?；?凝土的分層澆筑厚度應(yīng)符合招標(biāo)文件要求及技術(shù)規(guī)范?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)小于前層混凝 土的初+凝時間，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過下表規(guī)定，若超過允許間隔時間，按施工縫處理。注：當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)

40、試驗結(jié)果確定?；炷劣筛咛幝湎碌母叨炔坏贸^ 2m2m 超過 2m2m 時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。 超過 1010m m時應(yīng)摻用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽應(yīng)保持干凈，使用過程中要避免發(fā) 生離析。澆筑混凝土作業(yè)過程，應(yīng)隨時檢查預(yù)埋件（螺栓、錨固筋等）位置， 如有任何位移，應(yīng)及時矯正。水平鋼蓋板（如伸縮裝置鋼板）下面的混凝土 應(yīng)填實。在泵送混凝土開始澆筑之前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道。而 后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)為滿意的、質(zhì)量一致 的、和易性好的混凝土為止?；炷恋谋盟妥鳂I(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸 出，且不產(chǎn)生氣泡。泵送作業(yè)完成后，管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時排出， 并將全部設(shè)備

41、徹底進行清洗。泵機開始工作后，中途不得停機，拔出的速度 要緩慢，以免產(chǎn)生空洞；振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝 土，以保證新澆混凝土與前一層混凝土結(jié)合良好，插進深度一般為 50-100mm50-100mm 插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的 1.51.5 倍。表面振搗器移位間 距應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分 100mn100mn 左右; ;當(dāng)使用插入式振動器時，應(yīng) 盡可能地避免與鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸；不能在模板內(nèi)利用振動器使混凝土 長距離流動或運送混凝土，以免引起離析；混凝土振搗密實的標(biāo)志是混凝土 停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。（4 4）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后

42、，待表面收漿并硬化后對混凝土進行養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生 最少保持 7d7d,灑水養(yǎng)生要用不能使砼表面產(chǎn)生不良外觀的材料進行覆蓋。（四）排水工程施工方法本合同段排水工程由排水溝、邊溝、截水溝、泄水槽、急流槽以及沿線 橋梁涵洞形成地面排水系統(tǒng)，以保證路基強度和路基邊坡的穩(wěn)定性。排水工程施工要嚴(yán)格按照規(guī)范操作，注意砌筑緊密無空洞、基礎(chǔ)穩(wěn)固、 線形流+暢平順。所有水垢的邊坡必須平整穩(wěn)定，鋪砌背后及頂部與地層之間 要填塞封嚴(yán)。漿砌水溝做到砌縫均勻、砂漿飽滿、中縫填塞飽滿、勾縫平順、 溝底不積水、不滲漏，確保排水系統(tǒng)的正常使用。1 1、漿砌片石：單個石料的厚度應(yīng)不小于 150mm150mm 鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大

43、并具有較平整表面，尺寸較大者，并稍加修整。砂漿用的水泥、砂、水應(yīng) 符合要求， 砂漿的抗壓強度符合設(shè)計， 砂漿的拌和采用砂漿拌和機， 其拌和 時間不小于 1.5m1.5mm m砂漿拌和后 2-32-3 小時內(nèi)使用完畢，不允許加水重塑。在 砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm20mm律采用凹縫。如不能將 外露縫在砂漿凝固前勾完，應(yīng)將砌縫砂漿括深不小于20mm20mm 待砌石結(jié)束后，統(tǒng)一勾縫，此時勾縫先灑水，濕潤勾縫處，在進行勾縫，勾縫的砂漿應(yīng)與主 體砌筑砂漿同標(biāo)號。所有灰縫應(yīng)填滿砂漿，勾好縫后，養(yǎng)生5-75-7 天。2 2、邊溝、排水溝、截水溝：邊溝、排水溝、截水溝采用人工開挖和砌筑。

44、各種水溝的溝壁平整壓實，溝內(nèi)不留松土 ，溝底平順，暢通無阻水現(xiàn)象， 按圖紙所示將水引入排水系統(tǒng)。截水溝挖出的土，在路塹與截水溝之間筑成土臺, ,臺頂有 2%2%的橫坡傾向水溝，在透水性較大的土壤上設(shè)置截水溝時，溝 底及溝壁以不透水的材料加固。截水溝的水排至兩端低處的橋涵或河谷中， 或選擇適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)出水口，或?qū)肱潘疁现?。邊溝、排水溝、截水溝采?漿砌片石加固鋪砌，在鋪砌之前，對邊溝、排水溝、截水溝進行修整，溝底 和溝壁堅實平整，溝底標(biāo)高及斷面尺寸符合圖紙要求。3 3、急流槽：急流槽采用的漿砌片石的用人工直接砌筑， 采用混凝土的用 木模板現(xiàn)場澆注。急流槽采用漿砌片石和混凝土施工，按圖紙進行。急

45、流槽 基礎(chǔ)嵌入地面，其底部按圖紙修筑抗滑平臺，并設(shè)置進出口端護墻，以保證 抗滑穩(wěn)定性和防沖刷。邊坡急流槽的匯集流水進入過渡段及出口處設(shè)置跌水等應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示進行施工，為路面雨水流入邊溝或排水溝提供一暢流通道。+（五）涵洞工程蓋板涵：基礎(chǔ)與涵身施工與橋梁工程相關(guān)章節(jié)相同。預(yù)制蓋板的混凝土強度必須達到設(shè)計強度的 7070 疝，方能脫模托運；蓋板塊件堆放時采用兩點 擱置，用鋼絲繩捆綁吊裝；蓋板安裝完畢后用 3030 號水泥砂漿充填臺背與蓋板 之間的空隙，當(dāng)其強度達到設(shè)計值的 70%70%后，方能與臺后進行填土，要求在 不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石土，對稱分層夯

46、實；涵臺臺背涂兩層瀝青防水。圓管涵：預(yù)制管節(jié)采用離心法旋轉(zhuǎn)成型的工藝，工廠集中預(yù)制或向水泥制管廠訂制。管節(jié)分段長度分為 2.0m2.0m 和 0.5m0.5m （調(diào)整涵長用）的正管節(jié)及斜 管節(jié)（按實際交角度）等品種，并在端面標(biāo)注型號。涵洞全長范圍每 6-8m6-8m 或須滿足圖紙設(shè)計要求和應(yīng)力設(shè)沉降縫若干道， 其 位置以設(shè)在路基中部并對稱設(shè)置。施工設(shè)計和施工放樣時，必須注意管涵的 全長與管節(jié)的配置以洞口端墻的準(zhǔn)確位置。為避免放樣誤差，可將一端洞口 端墻與管節(jié)安裝接近完成時澆筑。砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，其壓實度應(yīng)在 9090%以上，按重型擊實 法試驗測定；砂礫墊層應(yīng)分層攤鋪壓實，不得有離析

47、現(xiàn)象，否則要重新拌和 鋪筑。涵基礎(chǔ)可分成兩次澆筑，先澆管基部分，此時應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安 放座漿砼 2-3cm,2-3cm,待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分， 并保證新舊砼的結(jié)合 及管基礎(chǔ)及管壁的結(jié)合。管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管 應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度 敷設(shè)，如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。涵洞頂以上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需分層夯實，密實度要求在 9696%以上。施工過程中當(dāng)涵洞頂填土厚度不足 0.5m0.5m 以上時，嚴(yán) 禁機械車輛運行，并不得使用震動碾進行填土碾壓。1 1、砼箱涵施工方法（1 1 ）模板工程+模板安

48、裝應(yīng)保證有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性且容易拆除。搗砼時派木 工守模，組裝時應(yīng)清洗干凈且刷好脫模劑。拆模時頂板應(yīng)保證其強度達到設(shè) 計強度的 75%75%側(cè)模拆除時應(yīng)保證棱角不被壞為準(zhǔn)。（2 2）鋼筋工程下料前應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求列出下料表，編號制作堆放，綁扎時應(yīng)保證搭 接、錨固長度、加密位置、規(guī)格、數(shù)量要正確，并用預(yù)制砼墊塊控制好保護 層，搗砼時派專人負責(zé)，保證鋼筋位置的正確、完好。（3 3）混凝土工程箱涵主體砼分二次澆筑成型，第一次澆筑底板砼，第二次澆筑側(cè)板及頂 板砼，施工縫設(shè)置在側(cè)板肋角以上 200mn200mn 處，施工縫應(yīng)設(shè)置橡膠止水帶。【1 1】泵送砼的質(zhì)量控制：預(yù)先將施工部位、砼等級，當(dāng)次

49、澆筑量、坍落 度、開盤時間等通知廠家做砼配合比設(shè)計和作有關(guān)準(zhǔn)備；嚴(yán)格按當(dāng)次砼的澆 筑部位、澆筑量、時間、天氣、氣溫等派人專職做混凝土施工紀(jì)錄，并按規(guī) 定留置砼試塊。【2 2】砼的輸送：砼的輸送采用攪拌運輸車直接運至施工點， 再由砼泵輸 送到澆搗部位。砼自由坍落高度不大于 2m2m 從出槽到澆筑時間，不能超過砼 廠家所提供的初凝時間?！? 3】砼澆筑：底板砼澆筑時應(yīng)連續(xù)作業(yè)，按箱涵寬度由縱向低處向高處 勻速前進，作業(yè)班組實行兩班倒工作制，保證砼的連續(xù)施工。底板砼的澆筑 斜向分層連續(xù)進行，不能產(chǎn)生施工縫。底板砼澆筑后，表面用木抹子搓平， 隨即覆蓋濕麻袋進行保濕養(yǎng)護?！? 4】砼的振搗方法：砼澆搗除

50、底板采用平板式振動器外， 其它結(jié)構(gòu)均采 用插入式振動器，每一振點的振動延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 澆砼時如遇預(yù)留孔洞，應(yīng)從兩側(cè)振動棒逐漸向洞底灌砼，直到上部泛漿，再繼 續(xù)澆灌上部砼，避免孔洞底部出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。【5 5】砼的找平：板面砼澆灌前，在墻模板處彈出標(biāo)高控制線，用平板振 動器振搗后，用刮尺刮平，并使用水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平，然后用木抹子抹平， 再用鐵抹子+提漿抹光，保證砼表面的平整?！? 6】施工縫的處理：在施工縫上澆筑上一層砼前，表面須進行鑿毛處理， 鑿除表面浮漿，露出石子，并用水沖洗干凈，先澆筑同標(biāo)號砂漿5cm5cm 厚，澆筑砼時充分振搗，確保結(jié)合緊密?！? 7】混凝

51、土養(yǎng)護：為了保證砼在齡期內(nèi)達到設(shè)計強度， 防止產(chǎn)生收縮裂 縫，必須認(rèn)真灑水養(yǎng)護，經(jīng)常保持砼表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7 7 天。施工時選擇晴天突擊施工，施工過程應(yīng)測量觀察基坑邊坡的位移和穩(wěn)定，發(fā) 現(xiàn)異常現(xiàn)象，同時上報。2 2、圓管涵施工方法（1 1）管節(jié)：在預(yù)制廠預(yù)制，運至工地。（2 2）運輸：管節(jié)運輸采用汽車吊吊裝，自卸汽車運輸，在運輸過程采取 防碰撞措施，避免管臂因碰撞而出現(xiàn)裂紋。（3 3）安裝：鋪設(shè)砂墊層，分層攤鋪夯實。管基砼分為兩次灌澆。先灌澆 管底以下部分，此時注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)坐漿砼 2 23cm3cm 待安放管 節(jié)后再灌筑底以上部分，并應(yīng)保證新舊砼的結(jié)合以及管理砼與管壁

52、的結(jié)合。 管節(jié)采用對頭拼接，管節(jié)接頭間的穎隙用浸過瀝青的麻絮堵塞。接頭外面用 涂墊瀝青的防水紙包裹，每層兩端搭接按 30cm30cm 計算。管壁外表面涂刷瀝青兩 遍。（4 4）回填：涵洞以上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土分層夯實，相對密實度達到 95%95%施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于 1m1m 時，嚴(yán)禁任 何重型機械和車輛通過。（六）防護工程施工方法1 1、漿砌片石護坡護坡施工采用人工砌筑的方法片石：單個石料的厚度應(yīng)不小于 150mm150mm 鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具 有較平整表面，尺寸較大者，并稍加修整。砂漿：砂漿用的水泥、砂、水應(yīng)符 合要求，砂漿的+抗壓強度符合設(shè)計，砂漿的

53、拌和采用砂漿拌和機，其拌和時 間不小于 1.5mm1.5mm 砂漿拌和后 2-32-3 小時內(nèi)使用完畢，不允許加水重塑。在需要施工的區(qū)域內(nèi)，按圖紙所示整修成坡度整齊的新鮮坡面，坡面不 留有樹樁、有機質(zhì)或廢物。坡面修整后立即進行護坡鋪砌。護坡或錐坡坡腳 進行挖槽，使基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)，基礎(chǔ)埋置深度按圖紙規(guī)定進行。砌筑時若有滲 透水，及時排除，以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿在初凝前不遭水害。對易受水流沖 刷的護坡基礎(chǔ)，按圖紙所示采用浸水擋墻，按圖紙要求進行。砌體分層座漿砌筑，砌筑上層時，不能振動下層。不能在以砌好的砌體 上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后進行勾縫。當(dāng)挖方邊坡有 滲水之處的護面墻，適當(dāng)增加

54、泄水孔。砂礫墊層符合圖紙要求。砌體的沉降 縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置符合圖紙的要求。鋪砌層的砂礫墊層材料，粒徑 一般不大于 50mm50mm 含泥量不宜超過 5%5%含砂量不宜超過 40%40%墊層應(yīng)與鋪砌 層配合鋪砌，隨鋪隨砌。勾縫在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫深度不小于 20mm20mm 一律采用凹縫。如不能將外露縫在砂漿凝固前勾完，應(yīng)將砌縫砂漿括 深不小于 20mm20mm 待砌石結(jié)束后，統(tǒng)一勾縫，此時勾縫先灑水，濕潤勾縫處， 在進行勾縫，勾縫的砂漿應(yīng)與主體砌筑砂漿同標(biāo)號。所有灰縫應(yīng)填滿砂漿， 勾好縫后，養(yǎng)生 5-75-7 天。2 2、TECCTECC（型 SNSSNS 主動防護系統(tǒng)規(guī)整地

55、形邊界，清除浮土浮石，需要時回填凹坑。以碎落臺或邊坡平臺為基準(zhǔn)放線，布置主要錨桿和鋼繩錨桿孔位，間距不大于設(shè)計值的 不具備能使格柵緊貼坡面的天然凹坑處開鑿坑口凹坑。自上向下鉆鑿錨桿孔。安裝錨桿并注漿，清理錨桿頭使其裸露長度不小于 1515 厘米。格柵鋪設(shè)與縫合， 格柵縱向邊界搭接一至兩個網(wǎng)孔寬度，橫向上無需搭接，縫合絲端頭與格柵 絲扭結(jié)。邊界繩從格柵網(wǎng)孔穿過至兩端鋼繩錨桿，張緊并用 3 3 5 5 個繩卡固定。 安裝錨墊板并施加預(yù)應(yīng)力，使格柵張緊并緊貼坡面或稍壓入地層，格柵懸空 處的錨桿預(yù)應(yīng)力不大于 30K30KN N錨墊板的彎鉤必須卡入格柵網(wǎng)孔，上邊界及側(cè) 邊界繩必須卡壓在錨桿外側(cè)，下邊界繩

56、10%10%在+必須卡壓在錨桿上側(cè)。檢查格柵與坡 面的貼緊情況，需要時布設(shè)短錨桿。當(dāng)孔徑小于65mm65mm 寸也可利用以下順序施 工：規(guī)整地形邊界，清除浮土浮石，需要時回填凹坑。頂排邊界錨桿放線鉆 孔安裝和注漿。以碎落臺或邊坡平臺為基準(zhǔn)放線，布置主要錨桿和鋼繩錨桿 孔位，間距不大于設(shè)計值的 10%10%在不具備能使格柵緊貼坡面的天然凹坑處 開鑿坑口凹坑。將格柵固定到頂排錨桿上并向下展開鋪設(shè)和縫合連接。在容 許范圍內(nèi)調(diào)整優(yōu)化孔位。自上向下鉆鑿錨桿孔。安裝錨桿并注漿，清理錨桿 頭使其裸露長度不小于 1515 厘米。邊界繩從格柵網(wǎng)孔穿過至兩端鋼繩錨桿， 張 緊并用 3 3 5 5 個繩卡固定。安裝

57、錨墊板并施加預(yù)應(yīng)力，使格柵張緊并緊貼坡面 或稍壓入地層，格柵懸空處的錨桿預(yù)應(yīng)力不大于 30KN30KN 錨墊板的彎鉤必須卡 入格柵網(wǎng)孔，上邊界及側(cè)邊界繩必須卡壓在錨桿外側(cè)，下邊界繩必須卡壓在 錨桿上側(cè)。檢查格柵與坡面的貼緊情況，需要時布設(shè)短錨桿。（七）砂礫石墊層施工1 1、砂礫墊層施工（1 1）施工放樣首先在清表碾壓后的地面上恢復(fù)中線，根據(jù)路基寬度放出兩側(cè)邊線，直 線段每20m20m 設(shè)一樁，曲線段每 10m10m 設(shè)一樁，再根據(jù)試驗段得出的松鋪系數(shù)確 定松鋪厚度，以準(zhǔn)確控制墊層攤鋪寬度、標(biāo)高，保證砂礫墊層的厚度。（2 2）計算材料用量根據(jù)各路段寬度、厚度及預(yù)定的干密度計算各段需要的集料數(shù)量，

58、根據(jù) 運輸車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離。（3 3）備料和攤鋪集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。同一料場提供的路段內(nèi)，由遠到近將料按上述第二項計算的距離卸置于路基一側(cè)距路基邊緣約 1.0m1.0m 處，卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。用推土機將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，有規(guī)定的 路拱，+并同時攤鋪路肩用料。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計要求，必要時進行減料或補料工作。（4 4）整型用平地機將攤鋪好的集料按規(guī)定的路拱進行整平和整型，并用輕型壓路 機粗壓一遍以暴露潛壓的不平整，然后用人工配合平地機精平。（5 5）碾壓整型后立即用 18t18t 以上的振動壓路機進

59、行碾壓，直線和不設(shè)超高的平曲 線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓，在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向 外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1/21/2 輪寬，碾壓一直進行到要求的 密實度為止。一段需碾壓6 68 8 遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度 頭兩遍采用 1.51.5 1.7km/h1.7km/h 為宜，以后用 2.02.0 2.5km/h2.5km/h 的碾壓速度。（6 6）用相對沉降法檢測壓實度，每 200m200m 每壓實層測 4 4 處。2 2、雨季施工措施（1 1）砂礫墊層雨季施工時，需碾壓密實，四周做好排水溝，防止下雨時 造成地表松軟，運輸機械及施工機械要防止場地下面有

60、暗溝、暗洞造成施工 機械沉陷。（2 2）修好施工便道并保證晴雨暢通(3) 填料選擇：在路堤填筑時，應(yīng)選用透水性好的砂礫土作為填料。 現(xiàn) 場填料時，應(yīng)及時壓實，并檢測其壓實度和沉降量，含水量過大無法晾干的砂礫不得用作雨季施工填料。(4)換填方法：應(yīng)分層填筑，每一層的表面應(yīng)做成2%-4%2%-4%勺排水橫坡。當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實，防止表面積水和滲透，將路基浸軟。(八) 水泥混凝土路面施工1 1、施工準(zhǔn)備(1) 材料準(zhǔn)備+水泥、砂、碎石均已備齊并運達施工現(xiàn)場(2) 人員準(zhǔn)備技術(shù)工：4 4 人；管理：8 8 人；民工：6060 人(3) 機具準(zhǔn)備強制式攪拌機 2 2 臺、灑水車 2 2 臺、振