箱型涵洞臺背回填方案

1、箱型涵洞臺背回填方案一、工程概況箱型涵洞位于互通區(qū)與南環(huán)交叉處,為1-4×2.5m箱型涵洞,正交,箱型涵洞全長32.5m,屬于暗涵。二、臺背回填設計說明箱型涵洞在箱身混凝土強度達到設計強度的100%,彈性模量達到90%以上時進行臺背回填,臺背回填采用10%石灰土,分層壓實,每層壓實厚度不超過15cm,壓實度不小于96%。臺背回填示意圖如下: 三、施工計劃安排箱型涵洞臺背回填施工計劃:年月日開工至年月日完工,計劃工期天。四、施工方案4.1測量準備由測量人員對設計院提供的導線點、水準點進行復測,復測合格并報監(jiān)理工程師認可。根據(jù)施工要求,對控制點進行加密,保證在施工過程中,相鄰導線點間相互

2、通視。導線點、水準點的復測于相鄰施工段進行閉合,并將測量誤差控制在允許誤差范圍內。4.2施工準備及要求(1臺背回填前,首先檢查箱身混凝土實際強度,當達到設計強度的100%時方可進行填土。(2臺背回填前,首先進行箱身基坑回填,基坑回填在基礎完成且混凝土強度達到設計強度的80%時進行?；靥钋皩⒒拥撞考爸苓叺膹U棄雜物、松散土方等清除干凈,現(xiàn)場拍照并經(jīng)監(jiān)理認可后進行基坑回填?；踊靥畈捎盟赝粱靥?填筑采用人工配合機械進行,回填前對基坑進行挖臺階(15cm,高15cm處理,然后進行分層壓實,壓實度不小于93%。壓實機具采用高性能沖擊夯分層夯實,夯實高度與原地面持平。開挖臺階示意圖如下: (3、基坑回填

3、后對原地表進行清理,清除廢棄物、雜物及淤泥、松散土方等,然后用平地機進刮平,用壓路機進行填前壓實,壓實度不小于93%。(4、臺背回填與路基結合面的處理,臺背回填分層挖成臺階,然后進行路基分層壓實,臺階處理圖如下: 路基路基構造物邊緣線構造物邊緣線路基填筑實際邊緣設計臺背填筑邊緣預留臺背回填段臺背回填段(5、與臺背相接的路基端頭,是臺背回填控制的重點,對壓實度進行檢測,以清除隱患,路基端頭每層壓實度檢查3個點,中間1個,兩側各1個。如果臨近臺背的第一樁號壓實度檢測不滿要求、繼續(xù)向路基方向的下一個樁號進行檢測,直到合格為止,確定臺背回填實際范圍。(6、臺前錐坡、臺背填土同步對稱分層填筑壓實,壓實厚

4、度不超過15cm。4.3施工工藝(1施工工藝流程臺背回填施工工藝圖 (2施工方法石灰土拌和采用旋耕犁進行場外集中拌和(灰劑量為10%,每1000kg 土方摻入白灰111kg,拌和均勻后由龍工50裝載機鏟至臺背回填處。臺背回填在構造物強度達到100%設計強度后方可進行,用10%白灰土進行填筑。分層填筑,每層厚度不得超過15cm。填筑過程中10%白灰土由推土機攤鋪均勻,在有死角的地方用人工配合機械,清余補缺,保證厚度一致,表面平整,平整后用振動壓路機靜壓,如有碾壓不到的地方,則用人工使用振搗進行夯實。壓路機的輪機重疊輪跡的1/3。每層碾壓后,相鄰兩次壓實不再下沉(無輪跡為止,檢測壓實度,以保證臺背

5、回填達到密實要求。每層填筑檢測合格并經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后方可進行下一層填筑的施工。(4結構物臺背填土為10%灰土,采用場外集中拌合,拌合好后運到場內,攤鋪、整平、壓實,每層壓實厚度不超過15cm,從填方基底至路基頂面壓實度均為96%。臺背回填表面平整,密實,不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象。(5檢測方法及測點布臵:根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用灌沙法進行檢測。臺背填土考慮回填由基坑底向上回填寬度逐漸變化,因此,每層檢查35點,檢查頻率每50m2檢驗1點,不足50m2時至少檢驗1點,每點都合格。五、質量保證措施臺背回填是路基工程中的關鍵步驟,但施工中往往因臺背回填工程量小、操作空間小而被忽視,致使回填材料不符合

6、要求,壓實度達不到設計規(guī)范的現(xiàn)象。為保證橋頭路基穩(wěn)定,我們在施工中做到:1、項目部明確臺背回填負責人,由各結構物負責人負責所管轄結構物的臺背回填和協(xié)調工作,該負責人熟練掌握施工操作規(guī)程,具有一定的施工經(jīng)驗和組織協(xié)調能力,確保臺背回填工作有效運行。2、改善地基性能,清除填土范圍內的種植土、腐殖土等雜物,并做好填前碾壓,提高承載力、減少沉降差異。3、臺背回填選擇適宜并通過檢驗的材料進行回填,填筑材料要求:石灰用土的塑性指數(shù)10以上,最大土塊粒徑15mm;白灰為生石灰,鈣鎂含量在70%以上,施工前進行充分消解過篩;灰土采用場外集中機械拌和、集中運輸、機械或人工進行攤鋪,不得在現(xiàn)場拌和。4、臺背填筑前

7、,柱身用紅白漆相間噴出間距為15cm的標線,標出層次以便控制壓實度。5、碾壓時嚴格控制含水量,在最佳含水量±2%范圍內進行。所用機具適合回填操作空間,若不適宜用大型壓路機碾壓時,采用高性能沖擊夯夯實,保證臺背回填的壓實度符合規(guī)范要求。6、施工時按圖紙和規(guī)范進行施工。臺背回填壓實度逐層檢測,保證需要每層壓實度符合規(guī)范及設計要求。并加強質量管理和沉降觀測,防止不均勻沉降。7、,認真、及時報驗,填寫試驗數(shù)據(jù)和壓實后的高程、寬度、平整度和橫坡,并做好記錄,以保證試驗段成果的真實性、可靠性。六、安全保證措施在抓工程施工質量的同時,我們也不忘抓安全生產,堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全

8、生產方針,并綜合考慮本工程的特點,制定以下幾點安全生產措施:1、路基施工機械操作的規(guī)程化是安全防范的重點所在。建立機械安全操作規(guī)程,做到一級抓一級,人人抓安全。2、實行安全生產檢查制度,項目部部每月由安全生產領導小組進行安全生產大檢查,專職安全工程師和安全負責日常安全檢查。分析安全生產源,制定相應措施,安全設施齊全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,堵塞漏洞,消除隱患。3、開展安全教育,上崗前,由單位領導負責組織全體人員,認真學習有關施工安全規(guī)則和安全技術操作規(guī)程,提高全員的安全生產意識。工班每日由班長和安全員進行班前講話,提出當天安全生產具體要求和注意事項,做到預防為主,防治結合。4、實行各項安全生產崗

9、位責任制,簽訂安全責任狀,明確責任,把安全工作落實到每個人。5、施工現(xiàn)場做到布局合理,機械設備安臵穩(wěn)固、場地平整,為安全生產創(chuàng)造良好的環(huán)境。施工現(xiàn)場設醒目的安全標語和安全警示標志,提示所有施工人員注意安全。6、施工機械經(jīng)常維修保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),所有機具設備的操作人員經(jīng)過嚴格訓練,持證上崗,遵守操作規(guī)程,嚴禁機械駕駛人員帶病上崗,違章操作。7、機械設備駕駛室內保持整潔衛(wèi)生,嚴禁機械設備帶故障運轉和超負荷運轉。機械設備在施工停放時,選擇安全和不妨礙交通的地點,檢查手制動,鎖門窗,并設專人看管。8、夜間施工時,配備具有符合操作安全的照明設備,圍欄警告牌及安全措施。并用紅燈警示,保障公眾的

10、安全。9、堅持定期與不定期安全檢查,工區(qū)每月進行一次安全檢查,同時堅持“定檢”與“常檢”并舉。七、文明施工及環(huán)保措施臺背回填施工中,為保護周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施工,我們對施工人員進行文明施工、環(huán)保措施教育,增強文明施工意識,樹立企業(yè)文明施工形象。同時加強以下幾點文明施工、環(huán)保措施:1、施工前做好詳細的臺背回填施工控制指導書及技術交底。工程施工現(xiàn)場設臵關鍵部位質量管理標志牌,實行掛牌施工。2、現(xiàn)場施工人員不準赤腳、赤膊,穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。3、施工現(xiàn)場設專職保潔人員,負責施工現(xiàn)場及周邊道路的保潔工作。圍擋、標識牌經(jīng)常清洗,保持施工現(xiàn)場清潔,安全防護設施完善,垃圾不亂堆、亂放、亂甩,做到工完料凈,垃圾日產日清。4、施工場地平整,排水暢通,施工便道無淤泥積水。5、生活區(qū)、設備維修站、生產區(qū)做好垃圾、廢油、廢水的收集工作,做到定點存放,不隨意排放。6、生產用地方道路、施工便道經(jīng)常灑水控制揚塵,防止污染。7、白灰、灰土運輸車輛嚴