膨脹節(jié)的分類(lèi)及管道變形計(jì)算

1、膨脹節(jié)的分類(lèi)：一、按材質(zhì)分為：金屬膨脹接、非金屬膨脹節(jié)。   非金屬膨脹節(jié)A、非金屬柔性補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。B、非金屬柔性補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的特點(diǎn)：1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過(guò)程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。4、無(wú)反推力：由于主體材料為纖維織物，無(wú)力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)

2、化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。5、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐溫和耐腐蝕性能。不耐高溫，比金屬差。6、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。8、價(jià)格低于金屬補(bǔ)償器。  金屬波紋補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的特點(diǎn)及應(yīng)用：A、金屬波紋補(bǔ)償器是用于吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管或容器、設(shè)備由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的裝置，它的金屬波紋管是主要的補(bǔ)償元件，廣泛用于石油化工、電力 供熱、鍋爐煙風(fēng)道、鋼鐵冶金、水泥、船舶、機(jī)械等管線(xiàn)及設(shè)備的軟連接，波紋管（補(bǔ)償元件）材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、不銹鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯等。B、耐高溫、耐壓 一、按材質(zhì)分為：金屬膨脹接、非金屬膨脹節(jié)。 

3、;  非金屬膨脹節(jié)A、非金屬柔性補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點(diǎn)，特別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。B、非金屬柔性補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的特點(diǎn)：1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過(guò)程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。4、無(wú)反推力：由于主體材料為纖維織物，無(wú)力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。5、耐腐蝕性：選

4、用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐溫和耐腐蝕性能。不耐高溫，比金屬差。6、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。8、價(jià)格低于金屬補(bǔ)償器。  金屬波紋補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的特點(diǎn)及應(yīng)用：A、金屬波紋補(bǔ)償器是用于吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管或容器、設(shè)備由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的裝置，它的金屬波紋管是主要的補(bǔ)償元件，廣泛用于石油化工、電力 供熱、鍋爐煙風(fēng)道、鋼鐵冶金、水泥、船舶、機(jī)械等管線(xiàn)及設(shè)備的軟連接，波紋管（補(bǔ)償元件）材質(zhì)：不銹鋼、碳鋼、不銹鋼內(nèi)襯聚四氟乙烯等。B、耐高溫、耐壓 補(bǔ)償器1 補(bǔ)償器簡(jiǎn)介補(bǔ)償器的功能及工作原理波紋管補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié)，由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件

5、）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。是用以利用波紋管補(bǔ)償器的彈 性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線(xiàn)、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。可對(duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收， 用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪音等.在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。2.補(bǔ)償器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：金屬波紋管采用GB/T12777-2008并參照美國(guó)EJMA標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度大，彈性好、抗疲勞度高等優(yōu)點(diǎn)，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奧氏體不銹鋼，兩端接管或法蘭采用低碳鋼或低合金鋼。金屬波紋管-補(bǔ)償器選用U形波，分單層和多層制成，有較大的

6、補(bǔ)償量，耐壓可高達(dá)4Mpa，使用溫度-1960C一450度，結(jié)構(gòu)緊湊， 使用成本低，耐腐蝕，彈性好，鋼度值低，允許疲勞度壽命1000次，解決了管道熱脹冷縮，位移和機(jī)械高頻振動(dòng)與管道之間的柔性聯(lián)接，廣泛用于石油、熱力、 電力、煤氣、化工等管路上安裝。3.補(bǔ)償器連接方式：補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）4.補(bǔ)償器類(lèi)型：補(bǔ)償器分為軸向型、橫向型、角向型三大類(lèi)型二十多個(gè)品種。軸向型補(bǔ)償器主要包括：內(nèi)壓式、外壓式、復(fù)式、平衡式、直埋式補(bǔ)償器等。橫向型補(bǔ)償器包括：大拉桿橫向補(bǔ)償器、萬(wàn)向鉸鏈橫向型補(bǔ)償器等。角向型補(bǔ)償器包括：鉸鏈補(bǔ)償器、萬(wàn)向鉸鏈補(bǔ)償器等。二

7、.補(bǔ)償器作用：補(bǔ)償器也稱(chēng)伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類(lèi)型，其中以波紋補(bǔ)償器較為常用，主要為保障管道安全運(yùn)行，具有以下作用：1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。2. 波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸。3.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。4.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。方形自然補(bǔ)償器有兩個(gè)作用：1.在管道穿越基礎(chǔ)梁或地下室墻的時(shí)候，為了避免基礎(chǔ)的沉降對(duì)管道的壓力，需要安裝方形補(bǔ)償器。2.在熱力管道過(guò)長(zhǎng)的情況下，需要安裝方形補(bǔ)償器來(lái)減小熱脹冷縮對(duì)管道的拉伸。三.管道的熱變形計(jì)算：計(jì)算公式：X=a*L*Tx 管

8、道膨脹量a為線(xiàn)膨脹系數(shù)，取0.0133mm/mL補(bǔ)償管線(xiàn)（所需補(bǔ)償管道固定支座間的距離）長(zhǎng)度T為溫差（介質(zhì)溫度-安裝時(shí)環(huán)境溫度）三.關(guān)于軸向型、橫向型和角向型補(bǔ)償器對(duì)管系及管架設(shè)計(jì)的要求（一）軸向型補(bǔ)償器1、安裝軸向型補(bǔ)償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部們及側(cè)支管線(xiàn)進(jìn)入主管線(xiàn)入口處，都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計(jì)算公式如下：Fp=100*P*AFp-補(bǔ)償器軸向壓力推（N），A-對(duì)應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積（cm2），P-此管段管道最高壓力（MPa）。軸向彈性力的計(jì)算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-補(bǔ)償器軸向彈性力（N

9、），KX-補(bǔ)償器軸向剛度（N/mm）；f-系數(shù)，當(dāng)“預(yù)變形”（包括預(yù)變形量X=0）時(shí)，f=1/2，否則f=1。管道除上述部位外，可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。2、在管段的兩個(gè)固定管架之間，僅能設(shè)置一個(gè)軸向型補(bǔ)償器。3、固定管架和導(dǎo)向管架的分布推薦按下圖配置。補(bǔ)償器一端應(yīng)靠近固定管架，若過(guò)長(zhǎng)則要按第一導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架，其它導(dǎo)向架的最大間距可按下計(jì)算：LGmax-最大導(dǎo)向間距（m）；E-管道材料彈性模量（N/cm2）；i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）；KX-補(bǔ)償器軸向剛度（N/mm），X0-補(bǔ)償額定位移量（mm）。當(dāng)補(bǔ)償器壓縮變形時(shí)，符號(hào)“+”，拉伸變形時(shí)，符

10、合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時(shí)，LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。（二）橫向型及角向型補(bǔ)償器1、裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ)償器，兩端各高一導(dǎo)向支座，其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向管座，其上、下活動(dòng)間隙按下式計(jì)算：-活動(dòng)間隙（mm）；L-補(bǔ)償器有效長(zhǎng)度（mm）；Y-管段熱膨脹量（mm）；X-不包括L長(zhǎng)度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）；2、角向型補(bǔ)償器宜兩個(gè)或三個(gè)為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對(duì)Z形和L形管段兩個(gè)固定管架之間，只允許安裝一個(gè)橫向型補(bǔ)償器或一組角向型補(bǔ)償器。此時(shí)平面鉸鏈銷(xiāo)的軸線(xiàn)必須垂直于彎曲管段形成的平面（萬(wàn)向鉸鏈補(bǔ)償器不受此限制）。裝有一組鉸鏈補(bǔ)償器的管段，其平面導(dǎo)向架的間隙亦

11、可按上式計(jì)算。但是L長(zhǎng)度應(yīng)為兩補(bǔ)償器鉸鏈軸之間的距離，X是整個(gè)垂直管段的熱膨脹量。3、補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器，支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)。三.供熱管道直埋式補(bǔ)償器安裝要求（一）用途：直埋式波紋補(bǔ)償器主要用于直埋管線(xiàn)的軸向補(bǔ)償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響，產(chǎn)品具有補(bǔ)償量大，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。（二）使用說(shuō)明：直埋式波紋補(bǔ)償器主要適用于軸向補(bǔ)償，同時(shí)具有超強(qiáng)抗彎能力，所以不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補(bǔ)償外殼及導(dǎo)向套筒保護(hù)下實(shí)現(xiàn)自由伸縮補(bǔ)償，其它性能跟普通波紋補(bǔ)償器相同。（三）選用與安裝：3.1管道最大安裝長(zhǎng)度計(jì)算有補(bǔ)償直埋的管道應(yīng)在二處高固定點(diǎn)，一是在直管段的端部，二是在

12、管道的分支處。長(zhǎng)的無(wú)分支的直線(xiàn)管道兩補(bǔ)償器之間可以不設(shè)固定點(diǎn)，靠管道自然形成的“ 駐點(diǎn)”即可發(fā)揮固定點(diǎn)的作用。駐點(diǎn)是兩補(bǔ)償器之間管道的那個(gè)不動(dòng)點(diǎn)，在管徑相同，埋深一致時(shí)，駐點(diǎn)與兩補(bǔ)償器間的距離相等。褡補(bǔ)償器（包括轉(zhuǎn)角處自然補(bǔ)償 器）至固定點(diǎn)之間的距離不得超過(guò)管道的最大安裝長(zhǎng)度Lmax，管道最大安裝長(zhǎng)度的定義是固定點(diǎn)至自由端（補(bǔ)償器）的長(zhǎng)度，在此長(zhǎng)度下產(chǎn)生的摩擦力不得超過(guò) 管道許用應(yīng)力下相應(yīng)的彈性力。Lmax按下式計(jì)算：常用管道的最大安裝長(zhǎng)度Lmax。應(yīng)考慮16kgf/cm2內(nèi)壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力的綜合影響。3.2固定支座的設(shè)計(jì)計(jì)算具有2個(gè)管道分支并在主干線(xiàn)上有一處轉(zhuǎn)角管道平面，補(bǔ)償器的布置應(yīng)滿(mǎn)

13、足LnLmax的條件。駐點(diǎn)G1、G2的推力為零，所以，此點(diǎn)處不必設(shè)置固定 支座，但為了防止回填土的不均勻，埋深的不一致和預(yù)制保溫管外殼粗糙度的不規(guī)則等可能會(huì)造成駐點(diǎn)的漂移，所以，對(duì)處于駐點(diǎn)位置的管道分支處G1、G2需設(shè) 置支座，以G1為例其軸向推力可按下式計(jì)算：F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f)式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf； f-管道單位長(zhǎng)度摩擦力，Kgf/mPb2-B2膨脹節(jié)的彈性力，Kg； Pb3-B3膨脹節(jié)的彈性力，Kgfk2-B2膨脹節(jié)的剛度，Kgf/mm；L2-B2膨脹節(jié)的補(bǔ)償量，mm；L2-膨脹節(jié)至G1的距離，m；假如某一分支如自G2接出的分支帶有補(bǔ)償器B。

14、那么，G2還受到一側(cè)向推力的作用，如圖中的F2（y），當(dāng)L5很短（實(shí)際布置時(shí)L5也應(yīng)很短），那么，側(cè)向力F2（y）的大小為：F2(y)=Pn*A5+Pb5式中Pn-管道工作壓力，Kgf/cm2A5-B5膨脹節(jié)的有效面積，cm2；Pb5-B5膨脹節(jié)的彈性力kgf。固定支座G3也駐點(diǎn)位置，從管道和土壤的摩擦力來(lái)講，該點(diǎn)也受到大小相等，方向相反的兩個(gè)時(shí)作用，但應(yīng)注意到該點(diǎn)同時(shí)又受到轉(zhuǎn)角處的盲板力的作用，考慮駐點(diǎn)漂移的影響，固定支座G3的推力F3=1.2Pn*A4式中F3-作用在固定支座G3的水平推力，Kgf；Pn-管道工作壓力，Kgf/cm2；A4-B4膨脹節(jié)的有效面積，cm2。3.3補(bǔ)償器的選用計(jì)

15、算直埋管道由于土壤摩擦力的影響,實(shí)際熱伸長(zhǎng)量要比架空和地溝敷設(shè)的管道熱熱伸長(zhǎng)量要小。架空和地溝敷設(shè)時(shí)的伸長(zhǎng)量：·t·L直埋敷設(shè)時(shí)，因土壤摩擦力影響的熱伸長(zhǎng)減少量：實(shí)際熱伸長(zhǎng)量為：式中E-鋼管彈性模理，kgf/cm2；-鋼管的線(xiàn)膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m；t-管道溫差；A、f-同公式；L-兩固定點(diǎn)之間的距離（最大安裝長(zhǎng)度）m。在實(shí)際工作中，直埋管道的熱伸長(zhǎng)量，采用丹麥摩勒公司的簡(jiǎn)化算法。式中符號(hào)同以上公式相同。按或式計(jì)算出實(shí)際熱伸長(zhǎng)量后，按系列表選用相應(yīng)的補(bǔ)償器。3.4安裝直埋式膨脹節(jié)（不包括一次性直埋式）安裝時(shí)應(yīng)有兩個(gè)后年度護(hù)圈（如下圖），且護(hù)圈的壁厚不應(yīng)小于管道的壁

16、厚，設(shè)置護(hù)圈1的目的是為管道受熱膨脹時(shí)，A尺寸范圍內(nèi)有土、砂等進(jìn)入，圖中的各尺寸為：直埋式波紋補(bǔ)償器出廠(chǎng)時(shí)，所有外露表面已刷防銹漆兩遍，直埋式波紋補(bǔ)償器及其直埋管道的其它要求為：（1）保溫管埋于地下時(shí)，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆蓋原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。（2）保溫管頂?shù)穆裆钜话悴怀^(guò)1.2米，但也盡量不要小于0.7米，保溫管可直接埋在各種管道下面。（3）如圖，除A處外，其余均保溫，因管道膨脹時(shí)A處不保溫并不會(huì)造成顯著的熱損失。也是由于護(hù)圈的作用，直埋補(bǔ)償器可以直埋處于車(chē)行道下面。（4）直埋式補(bǔ)償器安裝不必冷緊，也不必按全線(xiàn)鋼管接好后再割下和膨脹節(jié)等長(zhǎng)管道之后再焊

17、接的方法。使用直埋型膨脹節(jié)，不必設(shè)導(dǎo)向支架。（5）安裝時(shí)要注意保證導(dǎo)流套筒的方向與流動(dòng)方向的一致。（6）補(bǔ)償器內(nèi)介質(zhì)應(yīng)進(jìn)行除游離氧和除氯離子處理，氯離子含量不得超過(guò)25PPm。（7）補(bǔ)償器允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)壓力的系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。（8）補(bǔ)償器安裝完畢進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，要將管道兩端固定，防止內(nèi)壓推力拉伸補(bǔ)償器。四.補(bǔ)償器安裝和使用要求1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。4

18、、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清

19、洗液的96氯離子含量不超過(guò)25PPM。9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。補(bǔ)償器產(chǎn)品分類(lèi)：QB型球補(bǔ)償器，DSB-I、II型、單向自導(dǎo)式伸縮補(bǔ)償器，JTW型通用軟管，不銹鋼減震波紋補(bǔ)償器，直埋式波紋補(bǔ)償器，F(xiàn)UB風(fēng) 道補(bǔ)償器，軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器JZW型，鉸鏈橫向型JJH、萬(wàn)向鉸鏈JWJ型補(bǔ)償器，軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器JDZ型，三維補(bǔ)償器。補(bǔ)償器淺析波紋管補(bǔ)償器失效原因 波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除具有良好的補(bǔ)償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過(guò)設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié) 來(lái)保證的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失控都會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過(guò)多年統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因：設(shè)計(jì)占10%，制造廠(chǎng)家偷工減料占 50%，安裝不符合設(shè)備說(shuō)明要求占20%，其余由運(yùn)行管理不當(dāng)引起。2、波紋管補(bǔ)償器的失效類(lèi)型及原因分析2.1 失效類(lèi)型波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運(yùn)行期間均有發(fā)生。管線(xiàn)試壓時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題主要有三種類(lèi)型：由于管系臨時(shí)支撐不當(dāng)，或管系固定支架設(shè)置不合理，導(dǎo)致支架破壞，波 紋管過(guò)量變形而失效；