數(shù)控車技能操作競賽技術(shù)規(guī)則

1、數(shù)控車工共青團(tuán)無錫市委員會(huì)無錫市人力資源和社會(huì)保障局目錄一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)2二、競賽內(nèi)容與方式2三、競賽平臺(tái)及賽場配置 2四、競賽規(guī)則4五、成績評定辦法5數(shù)控車技能操作競賽技術(shù)規(guī)則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)勞動(dòng)部頒發(fā)的國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控車床操作高級工部分。二、競賽內(nèi)容與方式競賽內(nèi)容包括理論知識(shí)競賽和操作技能兩部分。1. 理論知識(shí)競賽理論知識(shí)競賽包括：數(shù)控技能的相關(guān)理論知識(shí)、零件加工工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床操作等。理論知識(shí) 的競賽內(nèi)容采用筆答方式。試題卷面實(shí)行百分制。占總成績的30 %。2. 操作技能競賽操作技能競賽全部采用手工編程，以現(xiàn)場實(shí)際機(jī)床操作方式，按圖紙要求完成試件加工。試題范 圍：內(nèi)外圓及臺(tái)階

2、、內(nèi)外錐度、內(nèi)外切槽、內(nèi)外圓弧、內(nèi)外螺紋、皮帶輪槽、二次曲線宏程序編程、組合 車削、兩件配合。占總成績的 70 %。三、競賽平臺(tái)及賽場配置1.競賽平臺(tái)序號(hào)設(shè)備機(jī)床型號(hào)（數(shù)控系統(tǒng)）數(shù)量備注地點(diǎn)1SINUMERIK-802D5臺(tái)沈陽機(jī)床股份有限公司CAK4085gi2號(hào)樓22臺(tái)大連機(jī)床股份有限公司 CKA6150/10002號(hào)樓3SINUMERIK-802S4臺(tái)南通科技投資集團(tuán)股份有限公司CK61411號(hào)樓4數(shù)廣數(shù)980TD2臺(tái)南通科技投資集團(tuán)股份有限公司CK61411號(hào)樓5控華中系統(tǒng)1臺(tái)南通科技投資集團(tuán)股份有限公司CK61411號(hào)樓6車FANUC 0I-MATE8臺(tái)沈陽機(jī)床股份有限公司CAK40

3、85di2號(hào)樓7床FANUC OI-MATE-Tc1臺(tái)大連機(jī)床股份有限公司 CKA6150/10002號(hào)樓8FANUC OI-MATE-Tc1臺(tái)南通科技投資集團(tuán)股份有限公司CK61411號(hào)樓9FANUC OI-MATE-Tc4臺(tái)南通科技投資集團(tuán)股份有限公司SL501號(hào)樓10FANUC 0I-MATE-Tc1臺(tái)云南CY航天集團(tuán)D40/5502號(hào)樓合計(jì)29臺(tái)說明：1、序號(hào)9、10機(jī)床為斜床身機(jī)床。2、 機(jī)床位置在無錫市公共頭訓(xùn)基地2個(gè)區(qū)域。3、 相應(yīng)車床卡盤扳手1副/每臺(tái)車；相應(yīng)車床刀架扳手 1畐U/每臺(tái)車2賽場配置切削刀具、工具和輔具：選手自備。工、刃、量、輔具清單序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量要求量具/、1

4、游標(biāo)卡尺0 200mm （精度 0.02mm ）12深度游標(biāo)卡尺0 200mm （精度 0.02mm ）13外徑千分尺0 25mm（精度 0.01mm ）14外徑千分尺25 50mm （精度 0.01mm ）15外徑千分尺50 75mm （精度 0.01mm ）16內(nèi)徑百分表18 35mm（精度 0.01mm）1刀具/、745。端面車刀1890。外圓粗車刀1990。外圓精車刀（副偏角大于35）110切槽車刀（寬度45mm ）111三角形螺紋車刀（60 ）焊接刀112端面槽刀3848113鏜孔刀25 X35mm114鉆頭20115中心鉆A31輔具/、16莫氏錐套若干17函數(shù)型計(jì)算器18常用工具、

5、輔具（2）考場準(zhǔn)備a）考場面積：每位選手一般不少于10m 2;每個(gè)操作工位不少于6m2。b）考核場地應(yīng)整潔、衛(wèi)生、明亮，設(shè)備完好，應(yīng)備的工具、原材料齊全，符合規(guī)定的要求。 考場設(shè)操作工位29個(gè)，每個(gè)工位應(yīng)標(biāo)明工位編號(hào)。c）每個(gè)工位配有約 0.6平方米的臺(tái)面供選手書寫、擺放工、量、刃具。d）安全通道寬度不小于 2m。e) 考場電源功率必須能夠滿足所有設(shè)備正常啟動(dòng)工作。f) 考場應(yīng)配備消防及防護(hù)安全設(shè)施；并配有相應(yīng)數(shù)量的清潔工具。g) 監(jiān)考人員數(shù)量與考生人數(shù)之比為1:10。h) 考場內(nèi)至少配機(jī)修工、電器維修工各1名。距考場十米處設(shè)警戒線，考試時(shí)有專人負(fù)責(zé),無關(guān)人員不得隨意出入。i) 場地條件：1.

6、 電：三相電源 380V，45kW，二相電源：5kW。2. 水：清潔用水。3. 氣：提供壓縮空氣和每個(gè)工作位1把風(fēng)槍。4. 電纜：電纜能有效隱藏或處理，確保安全。5. 污染：噪音6070分貝/(單機(jī)，2m距離)，少量的油污和振動(dòng)。(3)材料準(zhǔn)備：考場提供名稱規(guī)格數(shù)量要求鍛鋼或45$60 X1501根/每位考生四、競賽規(guī)則1. 理論知識(shí)競賽(1) 理論知識(shí)競賽以答卷(閉卷)方式進(jìn)行，筆試時(shí)間為90分鐘(理論答卷60分鐘，其中工藝編制30分鐘)。(2) 競賽范圍參照技能大賽技術(shù)綱要(內(nèi)容、知識(shí)點(diǎn))。(3) 答題用的稿紙由現(xiàn)場工作人員統(tǒng)一發(fā)給，選手不得夾帶任何資料進(jìn)入賽場。(4) 選手在競賽試卷上規(guī)

7、定位置填寫準(zhǔn)考證號(hào)；試卷其它位置不得有任何暗示選手身份的標(biāo)記，一 經(jīng)查出取消本次競賽成績。(5) 參賽選手答題時(shí)必須使用報(bào)名時(shí)已選定的數(shù)控系統(tǒng)。2. 操作技能(1) 操作技能競賽以現(xiàn)場實(shí)際操作的方式，按圖紙要求完成試件加工。(2) 競賽采用相同競賽試題，并于理論答卷結(jié)束后公布，予以賽前工藝準(zhǔn)備和編制。(3) 如果確實(shí)是因?yàn)樵O(shè)備故障等原因?qū)е逻x手中斷或終止競賽，由大賽裁判長視具體情況作出決定。(4) 操作技能競賽時(shí)間為 3小時(shí)。競賽時(shí)間連續(xù)計(jì)算，競賽過程中選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在操作時(shí)間內(nèi)。(5) 如果選手提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意提前結(jié)束加工。競賽終止時(shí)間由裁判員記錄在案

8、， 選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何加工。(6) 選手提交試件時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的清理，裁判員需在零件的指定位置做好標(biāo)記并須經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評分。(7) 參賽賽務(wù)人員須著裝整齊，必須統(tǒng)一佩戴由大賽組委會(huì)簽發(fā)的相應(yīng)證件，在指定賽區(qū)內(nèi)工作。(8) 各賽場除現(xiàn)場監(jiān)考、裁判、賽場配備的工作人員以外，其他人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入競賽現(xiàn)場。(9) 新聞媒體等進(jìn)入賽場必須經(jīng)過大賽組委會(huì)允許，并且聽從現(xiàn)場工作人員的安排和管理，不能影 響競賽進(jìn)行。(10) 各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、指導(dǎo)教師以及隨行人員一律不得進(jìn)入實(shí)操賽場。3、競賽時(shí)間2010-11-14 日下午1 : 00-2 : 00理論考試；2 : 00

9、-2 : 30工藝編制；2 : 35-5 : 35實(shí)際操 作競賽。五、成績評定辦法1. 參賽選手的成績評定由大賽技術(shù)工作委員會(huì)的裁判組負(fù)責(zé)。2. 理論知識(shí)競賽由評分裁判員根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一閱卷、評分與計(jì)分。3. 操作技能的成績，由現(xiàn)場操作規(guī)范和試件加工質(zhì)量兩部分組成。其中操作規(guī)范成績根據(jù)現(xiàn)場實(shí) 際操作表現(xiàn)，按照現(xiàn)場操作規(guī)范評分標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)現(xiàn)場裁判員的賽場紀(jì)錄，由現(xiàn)場裁判組集體評判成績； 試件質(zhì)量依據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)檢測設(shè)備的實(shí)際檢測結(jié)果，進(jìn)行客觀評判、計(jì)分。4. 參賽選手的最終名次依據(jù)二項(xiàng)成績按權(quán)重折算相加所得成績排定，若不能分出名次先后，又必 須排出名次時(shí)，先比較操作技能成績，以成績高者名次在前；

10、再比較完成技能操作時(shí)間的順序選取名次， 時(shí)間少者名次在前。表一：數(shù)控車技能競賽工作內(nèi)容、技能要求和相關(guān)知識(shí)職業(yè) 功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)工藝 準(zhǔn)備讀圖與繪圖1. 能讀懂零件圖和裝配圖2. 能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、 表面粗糙度及其他技術(shù)要求3. 能手工繪制零件圖4. 能用CAD軟件繪制零件圖1. 金屬材料的基本知識(shí)2. 公差配合、形位公差、表 面粗糙度的基本知識(shí)3. 零件三視圖、局部視圖和 剖視圖的畫法4. 計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法制定加工工藝1. 能編制車削零件的加工工藝規(guī)程2. 能制定零件的車削加工順序3. 能對零件的車削工藝進(jìn)行合理性分析1. 車削零件加工工藝規(guī)程的制定2.

11、 車削加工順序的制定方法3. 車削工藝方案合理性的分 析方法工件定位 與夾緊1. 能使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂 尖及液壓動(dòng)力卡盤并配置軟爪2. 能合理選擇車床組合夾具和調(diào)整專用夾具3. 能分析計(jì)算車床夾具的定位誤差1. 三爪自定心卡盤、尾座頂 尖及液壓動(dòng)力卡盤的使用、 調(diào)整方法2. 組合夾具和調(diào)整專用夾具 的種類、結(jié)構(gòu)、用途和特點(diǎn) 以及調(diào)整方法3. 夾具定位誤差的分析與計(jì) 算方法刀具準(zhǔn)備1. 能夠正確選擇、安裝和調(diào)整刀具2. 能夠依據(jù)切削條件和刀具條件估算具體 刀具的使用壽命1. 數(shù)控車削刀具的種類、結(jié) 構(gòu)、特點(diǎn)及適用范圍2. 車削刀具的選用原則3. 延長刀具壽命的方法編程 技術(shù)手工編程

12、1. 正確運(yùn)用數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼，編制復(fù) 雜零件的車削加工程序2. 能夠運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的 加工程序編制3. 能夠熟練運(yùn)用宏指令編制宏程序1. 固定循環(huán)和子程序的編程 方法2. 用戶宏程序的編程規(guī)則和 方法工件 加 工盤、軸類零件能加工盤、軸類，并達(dá)到以下要求：(1 )尺寸公差等級：IT6(2 )形位公差等級：IT8(3)表面粗糙度：Ra1.6 m1. 內(nèi)外徑的車削加工方法、 測量方法2. 孔加工方法等節(jié)距 螺紋加工能加工單線和多線等節(jié)距的普通三角螺 紋、T型螺紋、錐螺紋，達(dá)到以下要求：(1 )尺寸公差等級：IT6(2 )形位公差等級：IT8(3)表面粗糙度： Ra1.6 m1.

13、常用螺紋的車削加工方法2. 螺紋加工中的參數(shù)計(jì)算溝、槽加工能加工內(nèi)徑槽、外徑槽和端面槽，并達(dá)到 以下要求：(1 )尺寸公差等級：IT7(2 )形位公差等級：IT8(3)表面粗糙度： Ra1.6 m內(nèi)、外徑槽和端槽的加工方法偏心與溥壁零 件加工(1)偏心距公差等級：IT9(2 )軸徑公差等級：IT6(3 )孔徑公差等級：IT7(4 )形位公差等級：IT8(3)表面粗糙度： Ra1.6 m1. 薄壁孔 加工的特點(diǎn)及裝 卡、車削方法2. 偏心件的加工特點(diǎn)及車削 加工方法工件 加工組合零件的 加工能對2件以上的復(fù)雜套件進(jìn)行零件加工和 組裝、并保證裝配圖上的技術(shù)要求復(fù)雜套件的加工方法精度 檢驗(yàn)工件精度1. 能夠利用測量工具進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn)2. 能夠根據(jù)測量結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因3. 能夠通過修正刀具補(bǔ)償值和修正程序來 減少加工誤差1. 工件精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及測量 方法2. 產(chǎn)生加工誤差的主要原因 及其