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1、南京百潤(rùn)化工有限公司污水處理站調(diào)試方案(初稿)二00年四月五日XXXX有限公司污水處理站運(yùn)行調(diào)試方案目 錄概述41設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)水量 41.1設(shè)計(jì)處理水量41.2設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) 41.3設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 42工藝流程簡(jiǎn)述52.1污水處理工藝流程 52.2流程介紹53主要工藝指標(biāo) 53.1調(diào)節(jié)池53.2水解酸化池(HUSB) 53.3SBR池64工藝原理64.1隔油調(diào)節(jié)池64.2水解酸化池(HUSB) 64.3SBR 池75調(diào)試通則85.1調(diào)試條件85.2調(diào)試準(zhǔn)備85.3試水方式95.4單機(jī)調(diào)試95.5單元聯(lián)動(dòng)調(diào)試 96活性污泥培養(yǎng)馴化 106.1污泥接種原則106.2水解酸化池(HUSB)污泥培養(yǎng)馴

2、化啟動(dòng) 106.3SBR池污泥培養(yǎng)馴化啟動(dòng) 106.4污泥培養(yǎng)116.5系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)周期 127調(diào)試注意事項(xiàng) 127.1抓住重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)分析 127.2改善缺陷、補(bǔ)充完善 128自控說(shuō)明138.1總述138.2控制方案138.3在線儀表159系統(tǒng)檢測(cè)159.1檢測(cè)原則159.2水質(zhì)檢測(cè)分析項(xiàng)目及頻次 159.3水質(zhì)檢測(cè)分析要求 1610調(diào)試可能碰到的異常情況(部分) 1611應(yīng)急預(yù)案及處理原則 1712交驗(yàn)檢測(cè)1713竣工驗(yàn)收1717概述XXXX有限公司主要生產(chǎn)乙酸丁酯,產(chǎn)量達(dá)每年 50000噸。本方案為xxxx污水處理 項(xiàng)目的開(kāi)車運(yùn)行調(diào)試方案。XXXXX有限公司產(chǎn)生的污水主要為生產(chǎn)廢水及生活

3、污水。生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為 1931.12t/a經(jīng)公司的污水處理站處理達(dá)到 XXXXX化工園污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)后連同生 活污水共計(jì)4879.12t/a進(jìn)入化工園污水處理廠集中處理。本項(xiàng)目處理對(duì)象主要為生產(chǎn)廢水(配置洗滌定期排水、實(shí)驗(yàn)室排水、地面清洗廢水 等,主要污染物為乙酸仲丁酯、少量醇類)和裝卸區(qū)、貯罐區(qū)初期雨水。1設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)水量1.1設(shè)計(jì)處理水量本污水處理站設(shè)計(jì)處理水量為 50m3/d,主要是生產(chǎn)廢水和裝卸區(qū)、貯罐區(qū)初期雨 水。1.2設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的資料,參考同行業(yè)污水處理資料,并考慮工程的可靠安全運(yùn)行,擬 定進(jìn)水水質(zhì)如下所示:pH4 7CODcr< 3000 mg/LSS

4、< 500 mg/L1.3設(shè)計(jì)出水水質(zhì)根據(jù)廠方提供的資料,本項(xiàng)目處理后的廢水連同廠區(qū)生活污水混合后進(jìn)入XXXXX化工園污水處理廠集中處理,出水最終達(dá)到化學(xué)工業(yè)主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB32/939-2006 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。綜合考慮后,確定污水站出水指標(biāo)如下:pH6 9CODcr詣00 mg/LSS詔00 mg/L2工藝流程簡(jiǎn)述 2.1污水處理工藝流程營(yíng)養(yǎng)鹽 堿進(jìn)水隔油調(diào)節(jié)池泵, ,T水解酸化池彳 SBR池 *出水池泵出水污泥貯池1IIT污泥槽車外運(yùn) E2.2流程介紹廠區(qū)生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后,進(jìn)入隔油調(diào)節(jié)池,因廢水來(lái)水量不大,所以將隔油池與調(diào) 節(jié)池合建,相當(dāng)于在調(diào)節(jié)池的進(jìn)水段分隔出部分空間作為隔油池

5、。采用重力除油方式, 去除進(jìn)水中漂浮的油脂類物質(zhì)。經(jīng)過(guò)重力隔油的廢水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行廢水的均質(zhì) 均量調(diào)節(jié),并進(jìn)行pH和水中營(yíng)養(yǎng)鹽的調(diào)節(jié),以利于后續(xù)生化處理。調(diào)節(jié)池的廢水通過(guò)提升泵提升進(jìn)入水解酸化池,通過(guò)水解菌和酸化菌的作用去除部 分懸浮性COD和少量溶解性COD,并分解進(jìn)水中難以降解的有機(jī)物。水解酸化池的出水自流進(jìn)入 SBR池,通過(guò)好氧生物降解來(lái)去除廢水中的有機(jī)物等 污染物質(zhì),出水通過(guò)排水泵排入出水池,再由出水泵提升廢水進(jìn)入化工園的廢水管網(wǎng), 進(jìn)入化工園的污水廠集中處理。水解酸化池和SBR池產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)入污泥貯池,然后通過(guò)污泥槽罐車外運(yùn)。3主要工藝指標(biāo)3.1調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池有效容積50m3

6、左右,尺寸6.00mK 3.00mK 4.00m調(diào)節(jié)池前端隔出部分空間作為重力隔油池使用,定期人工撇油。配備潛水?dāng)嚢铏C(jī)1臺(tái),型號(hào)QJB1.5/型,配電功率1.5KW設(shè)置調(diào)節(jié)池提升泵 2臺(tái),1用1備,用以提升廢水至后續(xù)處理系統(tǒng),型號(hào)50WQ10-10-0.75運(yùn)行工況按流量10m3/h,揚(yáng)程10m,配電功率0.75KW3.2水解酸化池(HUSB水力停留時(shí)間為48h,有效容積約105m3,有效水深為3.5m,池體尺寸為6.00m 3.00m崔00m 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),與SBR也合建。水解酸化池內(nèi)加設(shè)半軟性填料。填料體積為 75m3,填料高度為2.5m3.3SBR也SBR池設(shè)計(jì)污泥濃度取4000mg/

7、L污泥負(fù)荷 0.35kgBODkgMLSSd,容積負(fù)荷0.60kgB0Dm3d,反應(yīng)階段溶解氧2-4mg/L池設(shè)一座,體積約為108m3,有效水深3.0m池體尺寸6.00m600mH.00m池體采 用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。SBR設(shè)計(jì)充水比按20%,每日周期數(shù)3,每周期歷時(shí)8小時(shí),其中進(jìn)水1.52h曝 氣/攪拌5小時(shí),沉淀1.5小時(shí),排水1小時(shí),采用非限制曝氣方式(進(jìn)水同時(shí)曝氣)。池內(nèi)布設(shè)QSB型潛水射流式曝氣機(jī)2臺(tái),用于池內(nèi)水體充氧。曝氣機(jī)型號(hào)為QSB4型,配電功率4.0KV,進(jìn)氣量為75m3/h0采用該曝氣機(jī)不僅可以省去鼓風(fēng)機(jī)房并可節(jié)約 整個(gè)設(shè)備空間,還可以降低環(huán)境噪音。配置排水泵2臺(tái)。擬采用潛污

8、泵,1用1備,型號(hào)50WQ15-7-0.7,5Z行工況按流量17m3/h,揚(yáng)程5m,配電功率0.75KW配置排泥泵1臺(tái)。擬采用潛污泵,型號(hào)50WQ10-10-0.75運(yùn)行工況按流量10m3/h,揚(yáng)程10m 配電功率0.75KW4工藝原理4.1隔油調(diào)節(jié)池通過(guò)重力隔油去除進(jìn)水中漂浮的分散性油脂類物質(zhì),然后通過(guò)調(diào)節(jié)池收集和貯存車 間廢水,對(duì)廢水有均勻水質(zhì)水量的作用,使后續(xù)處理構(gòu)筑物及設(shè)備可按平均時(shí)流量及平 均水質(zhì)進(jìn)行工作。4.2水解酸化池(HUSB )水解(酸化)處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法,和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長(zhǎng)速度不

9、同,將厭氧處理控制在反應(yīng)時(shí)間較短的厭氧處理第一和第二階段,即在大量水解細(xì)菌、 酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為 易生物降解的小分子物質(zhì)的過(guò)程,并能去除較多的懸浮性COD和部分溶解性的COD從而改善廢水的可生化性和降低 COD為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。4.3SBR 池利用池內(nèi)好氧氧微生物吸附降解進(jìn)水中含有的有機(jī)污染物;同時(shí)利用硝化細(xì)菌、反硝化細(xì)菌對(duì)污水進(jìn)行脫氮處理;利用攝磷菌對(duì)污水進(jìn)行除磷處理。序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor,簡(jiǎn)稱SBR)工藝。SBR其工藝 特點(diǎn)是將曝氣池和沉淀池合而為一,生化反應(yīng)呈分批進(jìn)行,基本工作周

10、期可由進(jìn)水、反應(yīng)、沉降、排水和閑置五個(gè)階段組成(參見(jiàn)圖 2):反應(yīng)期沉降期排水期閑置期 圖2批式活性污泥法運(yùn)行周期進(jìn)水期是指反應(yīng)器從開(kāi)始進(jìn)水到達(dá)到反應(yīng)器最大體積的一段時(shí)間,這時(shí)已同時(shí)進(jìn)行著生物降解反應(yīng)。在反應(yīng)期中,反應(yīng)器不再進(jìn)水,廢水處理逐漸達(dá)到預(yù)期的效果。進(jìn)入 沉降期時(shí),活性污泥沉降,固、液分離,上清液即為處理后的水,并于排放期外排。這 以后的一段時(shí)期直至下一批廢水進(jìn)入之前即為閑置期,活性污泥在此階段進(jìn)行內(nèi)源呼 吸,反硝化細(xì)菌亦可利用內(nèi)源碳進(jìn)行反硝化脫氮。同其它活性污泥工藝相比較,SBR具有下述特點(diǎn):(1) 構(gòu)造簡(jiǎn)單、投資節(jié)省SBR中曝氣、沉淀在同一池內(nèi),省去了二沉池、回流裝置等設(shè)施,省卻調(diào)

11、蓄池或 減少調(diào)蓄容積,因此基建投資較低。(2) 控制靈活,可滿足各種處理要求在SBR運(yùn)行過(guò)程中,一個(gè)周期中各個(gè)階段的運(yùn)行時(shí)間,總停留時(shí)間、供氣量等都 可按照進(jìn)水水質(zhì)和出水要求而加以調(diào)節(jié)。以此可良好地實(shí)現(xiàn)工藝控制參數(shù)的靈活調(diào)整, 協(xié)調(diào)系統(tǒng)脫氮與除磷之間的矛盾。(3) 活性污泥性狀好、污泥產(chǎn)率低由于SBR在進(jìn)水初期有機(jī)物濃度高,污泥絮體內(nèi)部的菌膠團(tuán)細(xì)菌也能獲得充足的 營(yíng)養(yǎng),因此有利于菌膠團(tuán)細(xì)菌的生長(zhǎng),污泥結(jié)構(gòu)緊密,沉降性能良好。此外在沉降期幾 乎是在靜止?fàn)顟B(tài)下沉降,因此污泥沉降時(shí)間短、效率高。SBR的運(yùn)行周期中有一閑置期,污泥處于內(nèi)源呼吸階段,因此污泥產(chǎn)率比較低。由于SBR系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)存在著厭氧、好

12、氧時(shí)空上的交替轉(zhuǎn)換的分布,所以微生物呈 選擇性”生長(zhǎng)的現(xiàn)象,能有效抑制絲狀菌的生長(zhǎng),所以可避免出現(xiàn)活性污泥膨脹等污泥 惡化的現(xiàn)象。SBR工藝存在著厭氧、好氧交替的運(yùn)行方式,且進(jìn)水初期有機(jī)物濃度高,污泥絮體內(nèi)部的菌膠團(tuán)細(xì)菌也可以獲得充足的營(yíng)養(yǎng),形成不利于絲狀菌存活的環(huán)境,故污泥絮體緊密、沉降性能好,可有效地防止諸如污泥膨脹等現(xiàn)象。同時(shí)因采取了長(zhǎng)泥齡的設(shè)計(jì) 思路,故微生物種類豐富,系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好。5調(diào)試通則5.1調(diào)試條件(1) 土建構(gòu)筑物全部施工完成。(2) 設(shè)備安裝完成。(3) 電氣安裝完成。(4) 管道安裝完成。(5) 相關(guān)配套項(xiàng)目,人員、儀器,原料水及進(jìn)排管線,安全措施均已完善。5.2調(diào)試

13、準(zhǔn)備(1) 組成調(diào)試運(yùn)行專門小組,甲乙雙方相關(guān)人員或代表共同參與。(2) 擬定調(diào)試及試運(yùn)行計(jì)劃安排;(3) 組織對(duì)操作人員進(jìn)行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。專業(yè)技術(shù)人員及操作 人員提前進(jìn)入崗位,參與施工安裝及調(diào)試驗(yàn)收的全過(guò)程。(4) 組織編寫操作人員崗位職責(zé)、安全管理規(guī)定;確定各崗位操作人員巡檢內(nèi)容。(5) 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作情況、提出分析項(xiàng)目及分析頻次,設(shè)計(jì)出操作崗位日?qǐng)?bào)表和化驗(yàn) 分析日?qǐng)?bào)表。(6) 準(zhǔn)備好各種牌號(hào)潤(rùn)滑油脂及潤(rùn)滑劑。(7) 對(duì)工藝設(shè)備、管線進(jìn)行全面檢查;確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損,安裝質(zhì)量符合要求,設(shè) 備、管道沖洗已完成,管線暢通,閥門開(kāi)啟靈活。(8) 清除各構(gòu)筑物內(nèi)的雜物包括建筑垃圾,做

14、到場(chǎng)地整潔,道路暢通。(9) 所有動(dòng)設(shè)備的電源接通。檢查電器設(shè)備、照明系統(tǒng)接地是否正確,達(dá)到使用條 件;儀表進(jìn)行全面校正,達(dá)到使用靈活、指示準(zhǔn)確;電信系統(tǒng)暢通。(10) 配備安全設(shè)施,備齊崗位勞動(dòng)工具(11)檢查進(jìn)入系統(tǒng)的水、電是否符合相關(guān)的指標(biāo)要求。(14)檢查系統(tǒng)進(jìn)出口管道是否暢通。(15)裝置所在氣動(dòng)、手動(dòng)閥門標(biāo)示明確。(16)通過(guò)有關(guān)管理部門確認(rèn)上游各生產(chǎn)裝置生產(chǎn)狀況運(yùn)行穩(wěn)定,排水水質(zhì)、水量正常。5.3試水方式1)按工藝順序向各單元進(jìn)行充水試驗(yàn),充水來(lái)源可按一半生產(chǎn)廢水、一半清水進(jìn)行配 比,這樣即可節(jié)約新鮮水,又保證了后續(xù)生化調(diào)試的條件;2) 土建構(gòu)筑物未進(jìn)行過(guò)充水試驗(yàn)的,充水按照設(shè)計(jì)

15、要求一般分三次進(jìn)行,即1/3 1/3、 1/3充水,每次充水后暫停3-8h,檢查液面變動(dòng)及建筑物的滲漏和耐壓情況。如果是設(shè) 計(jì)不受力的雙側(cè)均水位隔墻,應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)充水。已進(jìn)行過(guò)充水試驗(yàn)的建(構(gòu))筑物, 可以一次充水至滿負(fù)荷。3)按設(shè)計(jì)水位高程要求,檢查水路是否暢通,保證正常運(yùn)行后滿水量自流和安全超越 功能,防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。5.4單機(jī)調(diào)試工藝設(shè)計(jì)的單獨(dú)工作運(yùn)行的設(shè)備、裝置或非標(biāo)件都成為單機(jī)。1)按工藝資料要求,了解單機(jī)在工藝過(guò)程中的作用和管路連接;2)認(rèn)真查看掌握單機(jī)說(shuō)明書(shū),檢查安裝是否符合要求,基座等安裝是否牢固可靠;3)凡有運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備,要手動(dòng)啟動(dòng)或者盤動(dòng),或小型機(jī)械協(xié)助盤動(dòng),確定

16、無(wú)異常時(shí) 方可點(diǎn)動(dòng);4)按說(shuō)明書(shū)要求,加潤(rùn)滑油(潤(rùn)滑脂)至油標(biāo)位置;5)了解單機(jī)啟動(dòng)方式,如離心式水泵可帶壓?jiǎn)?dòng),定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管, 開(kāi)路啟動(dòng),逐步投入運(yùn)行。6)點(diǎn)動(dòng)無(wú)誤后,可進(jìn)行3-5min的試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再進(jìn)行 1-2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)要檢查設(shè)備升溫,一般設(shè)備運(yùn)行溫度不高于50-60度,除說(shuō)明書(shū)有特別說(shuō)明外;溫度 異常時(shí),檢查工作電流是否在正常規(guī)定范圍內(nèi),超過(guò)規(guī)定范圍的,應(yīng)停止運(yùn)行,找 出原因,消除后方可繼續(xù)運(yùn)行,單機(jī)連續(xù)運(yùn)行不少于2h;5.5單元聯(lián)動(dòng)調(diào)試在單機(jī)試車正常經(jīng)確認(rèn)后,開(kāi)通污水管道,使污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)各工藝單元,檢查各工藝單元連續(xù)運(yùn)行是否穩(wěn)定。6活性污泥培養(yǎng)

17、馴化百潤(rùn)公司污水站的處理工藝中水解酸化池、SBR需要接種活性污泥進(jìn)行活性污泥的 培養(yǎng)馴化。初始培養(yǎng)馴化時(shí),進(jìn)水采用 50%的生產(chǎn)廢水和50%的清水,或者30%的生產(chǎn) 廢水和70%的生活污水。6.1污泥接種原則1)污水生物處理工藝微生物的培養(yǎng)馴化一般有兩種,自培菌和接種培菌,為了能夠較 快的啟動(dòng)污水處理系統(tǒng),本裝置采用接種培菌來(lái)培養(yǎng)活性污泥。2)厭氧工藝污泥接種量一般不少于水量的 8-10%否則啟動(dòng)速度較慢,好氧工藝污泥接 種量一般不少于水量的5%,只要按照規(guī)范正常操作,厭氧菌、好氧菌都可以在規(guī)定范圍內(nèi)正常啟動(dòng);3) 菌種、水溫及水質(zhì)條件,是影響啟動(dòng)周期長(zhǎng)短的重要條件,一般來(lái)講,低于20度的 條

18、件,接種和啟動(dòng)都有一定的困難。6.2水解酸化池(HUSB污泥培養(yǎng)馴化啟動(dòng)1) 接種污泥最好接種同類工程厭氧池的厭氧污泥,可以加快接種污泥對(duì)廢水的適應(yīng)性, 以利用污泥的培養(yǎng)馴化條件,如果沒(méi)有,也可用其他好氧污泥、河塘底泥、脫水干泥等 來(lái)接種,只是馴化活性污泥的過(guò)程稍微困難點(diǎn);2)初始運(yùn)行時(shí),將水解酸化池注滿 50%的水,然后根據(jù)接種污泥性質(zhì)確定需接種的污 泥量,投加進(jìn)水解酸化池,采用多點(diǎn)投加,然后繼續(xù)通水;3)馴化條件具備后,采用遞增污水進(jìn)水量的方式,使微生物逐步使用新的生活條件;4)水解池污泥培養(yǎng)馴化,應(yīng)保證揮發(fā)性有機(jī)酸( VFA不高于1000mg/L pH在6.57.5 之間較好,如VFA較

19、高,應(yīng)確定廢水的pH,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),如有條件,再測(cè)定水解 酸化池進(jìn)水和出水的堿度,必要時(shí)投加藥劑增加堿度;6.3SBR也污泥培養(yǎng)馴化啟動(dòng)1)接種污泥最好采用同類工程好氧池的活性污泥,如果沒(méi)有,也可用其他活性污泥、 脫水干泥等替代;2)初始運(yùn)行時(shí),讓水解酸化池廢水自流進(jìn) SBR池50%的位置,然后投加接種污泥,采 用多點(diǎn)投加的方式,然后繼續(xù)通水至滿池,停止通水, SBR池開(kāi)始進(jìn)行悶曝,水解池開(kāi) 啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)內(nèi)部循環(huán)運(yùn)行;3)好氧池悶曝2天,每隔12h,停止好氧池射流曝氣機(jī)和好氧池水解池的潛水?dāng)嚢铏C(jī)半小時(shí),然偶繼續(xù)悶曝;6.4污泥培養(yǎng)污泥的培養(yǎng)有連續(xù)培養(yǎng)法和間歇培養(yǎng)法。針對(duì)本工程的特點(diǎn),污泥培養(yǎng)

20、可采用連續(xù)培 養(yǎng)的方法。1)如果采用的是50%的生產(chǎn)廢水和50%的清水,需檢測(cè)分析水質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo),根據(jù)情 況確定是否需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)(C、N、P)等,如果采用的是50%的生產(chǎn)廢水和50%的 生活污水,初始可以不用投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),根據(jù)調(diào)試進(jìn)程當(dāng)生產(chǎn)廢水量超過(guò) 70%左右的時(shí) 候,根據(jù)實(shí)際情況確定是否需要投加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);一般來(lái)說(shuō),水解池 COD N: P在350:5: 1 左右,SBR池 BOD: N: P在 100: 5: 1 左右;2)當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位達(dá)到中液位以上時(shí),開(kāi)啟污水提升泵,將污水打入水解酸化池,水解酸化池水滿之后流入SBR也。3)當(dāng)水解池、好氧池內(nèi)液位達(dá)到設(shè)計(jì)液位時(shí),開(kāi)啟潛水?dāng)嚢铏C(jī)、射流

21、曝氣機(jī),開(kāi)始悶曝2天。4) 悶曝2天后,進(jìn)行系統(tǒng)的換水,停止?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)和射流曝氣機(jī),排水SBR池廢水50% 左右,同時(shí)提升進(jìn)水中生產(chǎn)廢水的比例,按 20%勺比例提高生產(chǎn)廢水占70%然后投入 適量的養(yǎng)料,開(kāi)啟調(diào)節(jié)池提升泵,至 SBR也設(shè)計(jì)液位,繼續(xù)悶曝2天;5)繼續(xù)悶曝2天后,按照現(xiàn)有的進(jìn)水配比繼續(xù)運(yùn)行 1個(gè)星期,如果系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,生 物膜、活性污泥增長(zhǎng)良好,則根據(jù)實(shí)際情況繼續(xù)提高進(jìn)水負(fù)荷,可按 10%勺比例提升, 分三次提升,每次提升后,正常連續(xù)運(yùn)行需在 1個(gè)星期以上;5)依上述流程連續(xù)運(yùn)行,觀察填料上污泥的生長(zhǎng)狀況。6) 當(dāng)水解池填料上的生物膜達(dá)到 12mm厚、SBR池污泥濃度達(dá)到3000m

22、g/L,且SBR 池的出水較清澈,氧化池進(jìn)出水去除率60%時(shí),可認(rèn)為生物膜的培養(yǎng)基本結(jié)束,系統(tǒng) 具備了正常穩(wěn)定運(yùn)行的條件,繼續(xù)運(yùn)行至出水各指標(biāo)達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。6.5系統(tǒng)調(diào)試啟動(dòng)周期分項(xiàng)時(shí)間(天)內(nèi)容資料交接1與施工安裝人員進(jìn)行污水站相關(guān)資料的交接人員培訓(xùn)1對(duì)甲方操作管理人員進(jìn)行理論知識(shí)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)土建構(gòu)筑物試水1對(duì)土建構(gòu)筑物進(jìn)行充水試驗(yàn)單機(jī)試車2對(duì)污水站設(shè)備以及各單元進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行聯(lián)動(dòng)試車對(duì)污水站裝置進(jìn)行聯(lián)動(dòng)通水試運(yùn)行污泥接種2選擇合適的厭氧污泥和好氧污泥進(jìn)行污泥接種好氧污泥培養(yǎng)馴化60 (好氧30天)培養(yǎng)馴化SBR池好氧活性污泥厭氧污泥培養(yǎng)馴化培養(yǎng)水解池厭氧污泥以及填料厭氧生物膜交驗(yàn)檢測(cè)

23、5 (待疋)環(huán)保部門進(jìn)行取樣檢測(cè)工作環(huán)保驗(yàn)收竣工驗(yàn)收1與百潤(rùn)公司相關(guān)部門進(jìn)行工程驗(yàn)收的相關(guān)手續(xù)總計(jì)737調(diào)試注意事項(xiàng)7.1抓住重點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)分析1)在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中,按檢測(cè)結(jié)果確定調(diào)試重點(diǎn),一般來(lái)說(shuō)調(diào)試重點(diǎn)都在生化階段;2)要認(rèn)真核對(duì)各單元進(jìn)出水口位置、布水、排水方式是否符合工藝設(shè)計(jì)要求;3) 正式通水前,先進(jìn)行通氣檢測(cè),即通氣前先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,開(kāi)啟風(fēng)量的1/4-1/3至 生化池曝氣管道中,檢測(cè)管道安裝情況,不能有漏氣的情況,不易檢測(cè)的地方,可以涂 抹肥皂水,看是否有氣泡,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即修復(fù)至要求;4)檢查管道所有固定處及固定方式,必須牢固可靠,防止管道通水后有松動(dòng)的情況;5)檢查射流曝氣器的安

24、裝方式,是否按照安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行規(guī)范安裝;6)不同工藝有不同的DO要求,SBR也建議溶解氧控制在2-3mg/L左右。7)曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。7.2改善缺陷、補(bǔ)充完善1)連續(xù)調(diào)試后出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)慎重研究后,采取相應(yīng)補(bǔ)救措施,達(dá)到設(shè)計(jì)要求;8自控說(shuō)明8.1總述(1) 顯示并記錄設(shè)備狀態(tài)信號(hào)。(2) 超聲波液位儀顯示其液位數(shù)據(jù)。(3) 生成報(bào)表,報(bào)表內(nèi)容包括:每日(月)生成所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備故障等信 息報(bào)表。8.2控制方案8.2.1調(diào)節(jié)池1) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)J01-2現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或遠(yuǎn)程人工控制啟停潛水?dāng)嚢铏C(jī)J01-2 ;自控采集信號(hào):狀態(tài)、故障。3)提升泵 P01-5A/B現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)啟、遠(yuǎn)程人

25、工控制或 PLC根據(jù)超聲波液位計(jì)LT01-8自動(dòng)控制開(kāi)停泵。 自控采集信號(hào):狀態(tài)、故障。液位可設(shè)定;咼液位開(kāi)2臺(tái)泵高低液位開(kāi)1臺(tái)泵低液位或LT01-73.3m時(shí)停泵注:各臺(tái)泵的啟停延時(shí)1min。3) 一體化加藥裝置B06-1現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)啟、遠(yuǎn)程人工控制,在PLC自動(dòng)模式下,液位可設(shè)定,自控采集信號(hào):狀態(tài)、故障。高低液位之間 并pH01-5W6開(kāi)泵低液位或pH01-5>8停泵4) 一體化加藥裝置B06-2現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)啟、遠(yuǎn)程人工控制,在 PLC自動(dòng)模式下,液位可設(shè)定,自控采集信號(hào):狀 態(tài)、故障。高低液位之間開(kāi)泵低液位停泵8.2.2 SBR 池基本工作周期可由進(jìn)水、反應(yīng)、沉降、排水和閑置五個(gè)階段

26、組成。充水比20% ,每日周期數(shù)3,每周期8h,進(jìn)水1.5 2h,曝氣/攪拌5h,沉淀1.5h,排水1h。排泥泵P03-2采取現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)啟、遠(yuǎn)程人工控制方式啟停;自控采集信號(hào):狀態(tài)、 故障。除排泥泵外所有設(shè)備采取現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)啟、 遠(yuǎn)程人工控制或PLC自動(dòng)編程控制運(yùn)行; 自控采集信號(hào):狀態(tài)、故障。表1SBR系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行步驟序號(hào)步驟延時(shí)說(shuō)明1條件: LT03-4 液位v 2.7m : LT01-7 液位1.5m ;選1臺(tái)進(jìn)水泵 P01-3A/B、 1臺(tái)射流曝氣機(jī) B03-3A/B、1臺(tái)排水泵 P03-1A/B投自動(dòng)充水比 20% :水量25m 3;另:水解酸化池須滿液位2啟動(dòng)1臺(tái)進(jìn)水泵P01-3A/

27、B10mi n進(jìn)水3啟動(dòng)1臺(tái)射流曝氣機(jī) B03-3A/B90mi n混合、充氧4停運(yùn)進(jìn)水泵 P01-3A/B ;或LT03-4液位3.4m ;210mi n停進(jìn)水5停射流曝氣機(jī)B03-3A/B90mi n沉淀6啟動(dòng)1臺(tái)排水泵 P03-1A/B60mi n排水7停運(yùn)排水泵P03-1A/B30mi n閑置8啟運(yùn)排泥泵P03-20排泥9停運(yùn)排泥泵P03-2 排泥泵停運(yùn)后1min,重新執(zhí)行19步驟,進(jìn)行周期性的循環(huán); 各步驟延時(shí)時(shí)間可調(diào)。 當(dāng)選排泥泵延時(shí)時(shí)間為零時(shí) ,89步跳過(guò)。8.2.3出水池現(xiàn)場(chǎng)人工開(kāi)啟、遠(yuǎn)程人工控制或 PLC根據(jù)超聲波液位計(jì)LT04-2自動(dòng)控制開(kāi)停泵自控采集信號(hào):狀態(tài)、故障。液位可設(shè)定;咼液位開(kāi)2臺(tái)泵高一低液位開(kāi)1臺(tái)泵低液位停泵注:各臺(tái)泵的啟停延時(shí)1min。8.3在線儀表在線儀表包括:超聲波液位計(jì)、pH儀,顯示、并記錄檢測(cè)儀表的檢測(cè)值,當(dāng)檢測(cè) 值超過(guò)設(shè)定的范圍,報(bào)警。9系統(tǒng)檢測(cè)9.1檢測(cè)原則1)通過(guò)鏡檢,觀察原生動(dòng)物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。2)檢測(cè)污水

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